25-设备设施分析评价记录
大型游乐设施安全检查表分析(SCL+LS)评价记录-大型游乐设施
DB37/T 3883—2020
附录 B
（资料性附录）
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录-大型游乐设施
安全检查表分析评价记录详见表B.1。
表B.1 安全检查表分析（SCL+LS）评价记录-大型游乐设施
11
DB37/T 3883—2020
12 表B.1 安全检查表分析（SCL+LS）评价记录-大型游乐设施（续）
DB37/T 3883—2020 表B.1 安全检查表分析（SCL+LS）评价记录-大型游乐设施（续）
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14 表B.1 安全检查表分析（SCL+LS）评价记录-大型游乐设施（续）
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16 表B.1 安全检查表分析（SCL+LS）评价记录-大型游乐设施（续）
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18 表B.1 安全检查表分析（SCL+LS）评价记录-大型游乐设施（续）
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20 表B.1 安全检查表分析（SCL+LS）评价记录-大型游乐设施（续）
DB37/T 3883—2020 表B.1 安全检查表分析（SCL+LS）评价记录-大型游乐设施（续）
21。
工厂设备管理评分表样本
6.未按照公司《设备密封泄漏管理制度》规定上报各分厂泄漏点记录和消漏状况考核100元/次。
7、严格执行公司《设备密封泄漏管理制度》。
7、未按公司《设备密封泄漏管理制度》执行,视其轻重考核100-500元/不符合项,导致事故另行从重解决。
2、动密封点泄漏率＞0.2%考核,每增长0.1%考核100元；静密封点泄漏率＞0.05%,每增长0.01%考核100元；若上报指标与现场不符将从重考核,以上指标每减少0.1和0.01奖励100元。
3、将随机抽样检查和定期检查结合起来,采用图文并茂形式通报检查记录,综合检查一月一次,专项检查至少每周一次,同步保证特种设备、主核心设备、大型机组检查覆盖率达到100%。
7、设备事故较下降10%,事故封闭率（四不放过）100%。
7、事故封闭率（四不放过）＜100%,每减少1%考核100元。其她事项详细参照《设备事故管理规定》。
8、力求装置长周期运营,减少因设备因素非筹划停车次数,将定检（筹划检修）、防止性检修与机会检修相结合,实现筹划检修完毕率≥90%；筹划检修覆盖率≥80%。
3.综合检查、专项检查、特种设备、主核心设备、大型机组未按规定定期检查扣100元/次。
4、设备隐患按照分级、分类管理模式,以“三不上交”为原则开展隐患整治工作,隐患做到闭环管理,使整治率≥98%。
4、设备隐患整治率＜98%,每减少1%考核100元。
5、贯彻设备润滑、维护、保养工作职责化,减少人为劣化,设备包机率100%,设备筹划维护、保养项目完毕率98%以上。
8、现场设备须做到“五不缺”、“五不漏”。
8、现场设备须未做到“五不缺”、“五不漏”考核100元/项。
高处作业防护设施安全检查表分析(SCL) 评价记录
9
防护 栏杆 要求
防护设施使用 定型化、工具 化。
高处 坠落
2、防护栏杆高度 大于1.2m时，应增 设横杆，横杆间距
记录； 2、严格遵照 施工组织设计
不大于600mm； 和施工技术措
3、防护栏杆立杆 施规定的有关
间距不应大于2m， 安全措施组织
挡脚板高度不应小 施工。
于180mm。
停止施工 、立即整 3 改。
应严密。
固定牢固。
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7
6
252
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
用
品
6
7
6
252
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
更换安全
网。
6
15
3
270
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
安
全
1
防 安全 护网
由材料员检查安全
3
用 品
网的合格证，材质
安全网规格、 材质符合要求 。
高处 坠落
、规格物理性能、 耐火性、阻燃性满 足现行国家标准《
安全网》GB5725的
规定。
由安全员督 促，进场后需 进行取样复 试，合格后方 可使用。
挑
安全员进行定
式
期检查，发现
操
问题，立即安
21
6
作
平 台 防 护 设 施
采用 斜拉 方式 搭设 要求
斜拉杆或钢丝 绳，按要求在 平台两边各设 置两道。
常见区域装置及设备设施安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
01. 风机02. 变压器03. 开关柜04. 配电室05. 空气压缩机06. 电烤箱07. 全自动压着机08. 半自动压着机09. 压力机（冲床）10. 注塑机11. 气密机12. 模温机13. NEXT机14. 导通机15. 激光机16. 电焊机17. 切割机18. 液化气瓶19. 砂轮机20. 角磨机21. 厂房22. 灭火器23. 打印机等办公用品24. 仓库25. 食堂26. 办公车辆安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：风机（记录受控号）№： 001分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：变压器（记录受控号）№： 002分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：开关柜（记录受控号）№：003分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：配电室（记录受控号）№：004分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：空气压缩机（记录受控号）№：005分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：电烤箱（记录受控号）№：006分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：全自动压着机（记录受控号）№： 007分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：半自动压着机（记录受控号）№： 008分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：压力机（冲床）（记录受控号）№： 009分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：注塑机（记录受控号）№： 010分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：气密机（记录受控号）№：011分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：模温机（记录受控号）№：012分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：NEXT机（记录受控号）№： 013分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：导通机（记录受控号）№：014分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：激光机（记录受控号）№： 015分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：电焊机（记录受控号）№：016分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：切割机（记录受控号）№：017分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：液化气瓶（记录受控号）№：018分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：砂轮机（记录受控号）№：019分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：角磨机（记录受控号）№：020分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：厂房（记录受控号）№： 021分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：灭火器（记录受控号）№： 022分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：打印机等办公用品（记录受控号）№：023分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：仓库（记录受控号）№： 024分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：食堂（记录受控号）№：025分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：办公车辆（记录受控号）№： 026分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期。
高温设备安全检查分析(SCL)评价记录表
2、作业人员作业时，要 保持安全距离，并严格
安全要求的作业安全 穿戴防护用品
规程，并严格执行。 3、班前检查，发现损坏
及时修复
作业时佩戴 工作帽、手 套、劳保鞋 等防护用品 。
岗 6 3 3 54 4 四 位
级
2
高温 设备
接触高温设 备
1、制定《化验机电设备
1、加强设备的定期 仪器安全操作规程》，
检查、维护保养，保 并严格遵守
频 次
风 险 值
评险 控 价分 层 级级 级
别
程 技 术 措
管 理 措 施
训 教 育 措
体 防 护 措
急 备注 处 置 措
施
施施施
1
高温 设备
设备开关、 接地装置良
好
1、制定《化验机电设备
1、加强设备的定期 仪器安全操作规程》，
检查、维护保养，保 并严格遵守
触电
持完好状态 2、设置醒目的安全 警示标志，制定符合
持完好状态
2、作业人员作业时，要
灼烫
2、设置醒目的安全 保持安全距离，并严格
警示标志，制定符合 穿戴石棉手套或耐热手
安全要求的作业安全 套等防护用品 规程，并严格执行。 3、班前检查，发现损坏
及时修复
作业时佩戴 工作帽、护 护手套、劳 保鞋等防护 用品。
岗 6 3 3 54 5 四 位
级
（记录受控号）风险点： 分析人：
日期：
序 检查 号 项目
标准
不符合标准情况 及后果
工 程 技
术
措
施
安全检查表分析（SCL）+评价记录
岗位：
设备设施：
审核人：
日期：
生产设备设施分析评价记录
生产设备设施分析评价记录一、前言本文档旨在对公司现有的生产设备设施进行分析和评价，为公司制定生产计划和设备更新计划提供参考。
二、生产设备设施分析1. 设备设施情况公司生产设备设施包括生产线、机械设备、测试设备等。
现状如下：•生产线–生产线1：20米，4个工作站，每小时生产能力500件；–生产线2：30米，6个工作站，每小时生产能力800件；•机械设备–设备1：全自动印刷机，高精度，生产效率高，已使用5年；–设备2：高速点胶机，节约人力，已使用3年；•测试设备–设备1：温湿度检测仪，使用简便，精度高，每批检测耗时2小时；–设备2：自动测试仪，速度快，每小时可测试200件产品。
2. 设备设施分析（1）生产线生产线是公司生产过程中的核心设备之一。
经过对生产线1和生产线2的分析，发现两条生产线的生产效率与质量基本相同，但是生产线2的长度和工作站数量较大，可以更好地应对大批量生产。
然而，无论是生产线1还是生产线2，其制造时间均超过10年，且目前已经使用8年以上，设备老化情况较为严重。
考虑到公司未来的大批量订单需求，需要考虑更新生产线，并选择更为先进且适合公司生产数量的生产设备设施。
（2）机械设备机械设备是公司生产过程中不可或缺的一环。
设备1和设备2都已接近使用寿命，设备老化严重，更换配件难度较大，使用效率下降，容易出现线路故障。
为避免影响生产进度，应考虑尽早更换新设备。
（3）测试设备测试设备对于生产产品质量的检测和控制至关重要。
设备1和设备2精度高，但是设备1检测时间较长，影响生产效率，设备2的测试速度匹配生产线的生产能力，但是精度需要进一步核实。
可以考虑对设备1进行升级，或是引入新的设备进行更加全面的测试。
三、设备设施评价1. 评价标准•生产效率：设备设施的生产效率是影响公司生产进度和质量的重要因素之一；•使用寿命：设备设施的使用寿命需要符合公司要求，避免更换频繁影响生产进度；•维修维护：设备设施维修维护方便与否，影响设备使用效率和成本；•技术先进性：设备设施的技术先进性直接影响公司的市场竞争力。
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。
05
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：车间装置/设备/设施：简易升降机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011。
09.05
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表。
炼焦车间设备设施安全检查表分析(scl+ls)评价记录
(记录受控号)单位：炼焦车间岗位：装煤车司机风险点(区域/装置/设备/设施)：装煤车No：011 2 3 4 5 6 7 8 9101112131415装煤机电装煤减速机行走机电行走减速机液压站托煤板联锁油缸前挡板滑线配电室监控系统刮板机余煤斗警报器无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无变形无腐蚀变形无异味清晰无漏油开启关闭灵便闪光，蜂鸣触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害触电触电触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害装煤电流表、过载保护设置液位计过载保护过载保护设置液位计开关限位设置连锁开关限位雨搭绝缘铺设地面每月润滑紧固过载保护开关限位声光报警每天定期检验每周计划性保养每周计划性保养每天定期检验巡检发现油位不足，及时补充每天维保人员定时进行检查每天计划性保养发现密封圈老化更换每月定期检验每天定期检查固定螺栓每天定期检查、清理灰尘每周设备检修每天定期检查每周定期检查维保人员每周进行检查每月进行一次劳保鞋、设备操安全帽、作、维防尘口护、巡检罩等方面的学习1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级； 2、创伤性出血时快速包扎； 3、骨折时用木板固定骨折部位；4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救；5、运用最快的交通工具222222222222222332332223332223664664446664446444444444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人：日期：把伤员 送至最 近的医 院进行 救治审定人：2 2 2 2 2 2 2 23 2 2 2 3 3 2 36 4 4 4 6 6 4 64 4 4 4 4 4 4 4 蓝蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 日期：维保人员进行检查 每天定期检验 每天定期检验 每天定期检验维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查 维保人员定时更护咋瓦片 维保人员定时定期清理接煤板 限位 电磁阀 止回块 对位灯应急柴油机 抱闸 空调其他伤害 其他伤害 触电 其他伤害 触电 机械伤害 触电 触电 无开裂 灵便 无漏油 固定坚固 照明 启动 无漏油 无漏电镇流器 备用 过载保护 恒温 16 17 18 19 2021 22 23开关限位 开关限位分析人：日期：(记录受控号)单位：炼焦车间岗位：推焦车司机风险点(区域/装置/设备/设施)：推焦车 No：021 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617推焦机电推焦减速机行走机电行走减速机液压站推焦杆联锁油缸空压机滑线配电室监控系统刮板机余煤/焦斗警报器移门机限位无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无异响，指示准确无腐蚀变形无异味清晰无漏油开启关闭闪光，蜂鸣无异响漏油灵便触电其他伤害触电其他伤害其他伤害机械伤害触电其它伤害其它伤害触电触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害推焦电流表显示推焦电流设置液位计过载保护设置液位计油冷机推焦杆拖轮、前进后退限位设置联锁设置限位压力温度表滑线雨搭绝缘铺设地面每月润滑紧固过载保护设置限位声光移门机前进后退限位限位维保人员每天巡检 2 次每周计划性保养每周计划性保养每天定期检验巡检发现油位不足，及时补充每天计划性保养每天计划性保养发现密封圈老化更换维保人员定时进行检查维保人员定时进行检查每天定期检查、清理灰尘每周设备检修每周定期检查每天定期检查维保人员每周进行检查维保人员定时进行检查每天定期检验每月进行一次设备操作、维护、巡检等方面的学习劳保鞋、防尘口罩、安全帽1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级；2、创伤性出血时快速包扎；3、骨折时用木板固定骨折部位；4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救； 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治22222222222222222223222323333333334464446466666666644444445444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人：日期：2 2 22 2 2 22审定人：3 2 2 2 3 3 23 64 4 4 6 6 464 4 4 4 4 4 44 蓝蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 日期：每天定期检验 每天定期检验 维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查定期检查维修 维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查定期检查紧固电磁阀 联锁屏 对位灯应急柴油机 定位销 抱闸 空调滑靴电磁阀接线 声音提示 镇流器 备用 弹簧起落 过载保护 恒温触电 触电 触电 机械伤害 其他伤害 其他伤害其他伤害其他伤害 无漏油 清晰 照明 启动 无变形 无漏油 无漏电无磨损 18 19 2021 22 23 2425分析人：日期：(记录受控号)单位：炼焦车间岗位：拦焦车司机风险点(区域/装置/设备/设施)：拦焦车 No：031 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516除尘机电除尘风机行走机电行走减速机液压站导焦栅联锁油缸滑线配电室监控系统导焦珊锁闭警报器移门机限位电磁阀无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无腐蚀变形无异味清晰固定坚固闪光，蜂鸣无异响漏油灵便无漏油触电触电触电其他伤害其他伤害其他伤害触电其它伤害触电触电其他伤害机械伤害触电机械伤害其他伤害触电设置联锁设置联锁过载保护设置液位计一备一用设置限位设置限位过载保护绝缘地面锁闭限位声光前进后退限位每周计划性保养每天定期检验每周计划性保养维保人员定时进行检查巡检发现油位不足，及时补充维保人员定时进行检查每天计划性保养发现密封圈老化更换维保人员定时进行检查定期检验定期检验巡检松动，及时报修维保人员每周进行检查发现问题，及时报修定期检验换向不灵便，报修每月进行一次设备操作、维护、巡检等方面的学习安全帽、劳保鞋、防尘口罩1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级；2、创伤性出血时快速包扎；3、骨折时用木板固定骨折部位；4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救； 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治2222222222222222332223333222333366444666644466664444444444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人：日期：22 2 2审定人：蓝蓝 蓝 蓝日期：维保人员定时进行检查每月定期检验正常磨损更换 维保人员定时进行检查对位灯 应急装置 抱闸 空调镇流器 备用 过载保护 恒温 触电 其他伤害 其他伤害 触电 照明 启动 无漏油 无漏电1718 19 20分析人：4 4 4 4 6 4 4 63 2 2 3日期：(记录受控号)单位：炼焦车间1 2 3 4 5 6 7 8 9101112捣固机电一级减速机联锁安全钩液压站捣固锤油缸空气炮给料机扶手、平台配电室偏心轮无异响无漏油、异响输出位置正确无变形无漏油、异响无变形、开裂无泄压、无漏油无漏气、漏油无异响、变形无腐蚀无异味无变形触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害高处坠落触电其他伤害日期：分析人：岗位：捣固工过载保护设置液位计限位设置液位计偏心轮带动起落设置压力表可调节闸板警示色绝缘地面缓冲块保护审核人：风险点(区域/装置/设备/设施)：捣固机每周计划性保养每天定期检验每天计划性保养发现开焊、加固焊接巡检发现油位不足，及时补充发现故障，检修更换油封老化更换维保人员定时进行检查定期检验焊接加固定期清扫更换偏心块、弹性轮每月进行一次防尘设备操口罩、作、维耳塞、护、巡劳保检等方鞋、安面的学全帽习日期：1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级； 2、创伤性出血时快速包扎；3、骨折时用木板固定骨折部位； 4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救； 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治。
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莒南县彭川车桥有限公司风险分级管控体系
设备设施分析评价记录
编制单位：莒南县彭川车桥有限公司
编制时间：2017年11月
目录
中频电炉安全检查表分析（SCL）评价记录 (1)
冶金起重机安全检查表分析（SCL）评价记录 (4)
熔融金属包安全检查表分析（SCL）评价记录 (8)
装载机安全检查表分析（SCL）评价记录 (9)
脉冲除尘安全检查表分析（SCL）评价记录 (11)
轴流风机安全检查表分析（SCL）评价记录 (12)
混砂机安全检查表分析（SCL）评价记录 (13)
水玻璃储罐安全检查表分析（SCL）评价记录 (15)
CO2液态储罐安全检查表分析（SCL）评价记录 (16)
天然气系统安全检查表分析（SCL）评价记录 (18)
抛丸机安全检查表分析（SCL）评价记录 (22)
气割工具安全检查表分析（SCL）评价记录 (23)
车床安全检查表分析（SCL）评价记录 (25)
砂轮机安全检查表分析（SCL）评价记录 (29)
磨光机安全检查表分析（SCL）评价记录 (31)
空压系统安全检查表分析（SCL）评价记录 (33)
化验仪器安全检查表分析（SCL）评价记录 (34)
叉车安全检查表分析（SCL）评价记录 (36)
起重机安全检查表分析（SCL）评价记录 (38)
电焊机安全检查表分析（SCL）评价记录 (41)
变配电系统安全检查表分析（SCL）评价记录 (43)
建构筑物安全检查表分析（SCL）评价记录 (46)
安全检查表分析（SCL）评价记录
风险点：中频电炉岗位：铸造车间熔炼岗位№：AQ-SBFX-01
1
2
分析人：日期：2017.11.2 审核人：日期：2017.11.2 审定人：日期：2017.11.2
3
安全检查表分析（SCL）评价记录
风险点：冶金起重机岗位：铸造车间熔炼岗位№：AQ-SBFX-02
4
5
6
分析人：日期：2017.11.2 审核人：日期：2017.11.2 审定人：日期：2017.11.2
7
安全检查表分析（SCL）评价记录
分析人：日期：2017.11.2 审核人：日期：2017.11.2 审定人：日期：2017.11.2
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安全检查表分析（SCL）评价记录
风险点：装载机岗位：铸造车间熔炼岗位№：AQ-SBFX-04
分析人：日期：2017.11.2 审核人：日期：2017.11.2 审定人：日期：2017.11.2
风险点：脉冲除尘岗位：铸造车间熔炼岗位№：AQ-SBFX-05
分析人：日期：2017.11.2 审核人：日期：2017.11.2 审定人：日期：2017.11.2
风险点：轴流风机岗位：铸造车间造型、熔炼岗位№：AQ-SBFX-06
分析人：日期：2017.11.2 审核人：日期：2017.11.2 审定人：日期：2017.11.2
风险点：混砂机岗位：铸造车间造型岗位№：AQ-SBFX-07
分析人：日期：2017.11.2 审核人：日期：2017.11.2 审定人：日期：2017.11.2
风险点：水玻璃储罐岗位：铸造车间造型岗位№：AQ-SBFX-08
分析人：日期：2017.11.2 审核人：日期：2017.11.2 审定人：日期：2017.11.2
风险点：CO2液态储罐岗位：铸造车间造型岗位№：AQ-SBFX-09
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安全检查表分析（SCL）评价记录
风险点：天然气系统岗位：铸造车间正火、烤砂岗位№：AQ-SBFX-12
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风险点：抛丸机岗位：铸造车间清砂岗位№：AQ-SBFX-13
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风险点：气割工具岗位：铸造车间清砂、原料气割岗位№：AQ-SBFX-14
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安全检查表分析（SCL）评价记录
风险点：车床岗位：机加工车间机加工岗位№：AQ-SBFX-15
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安全检查表分析（SCL）评价记录
风险点：砂轮机岗位：机加工车间机加工岗位№：AQ-SBFX-16
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安全检查表分析（SCL）评价记录
风险点：磨光机（角磨机）岗位：铸造车间打磨岗位、机加工车间机加工岗位№：AQ-SBFX-17
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风险点：空压系统岗位：机加工车间气密性试验岗位№：AQ-SBFX-18
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风险点：化验仪器岗位：化验室岗位№：AQ-SBFX-19
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安全检查表分析（SCL）评价记录
风险点：叉车岗位：铸造车间打磨、清砂、正火岗位、机加工车间机加工、刷漆岗位、质检岗位№：AQ-SBFX-20
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安全检查表分析（SCL）评价记录
风险点：起重机岗位：铸造车间造型、正火、清砂、烤砂岗位、机加工车间机加工、刷漆岗位、质检岗位、电修岗位№：AQ-SBFX-21
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安全检查表分析（SCL）评价记录
风险点：电焊机岗位：电修岗位№：AQ-SBFX-22
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安全检查表分析（SCL）评价记录
风险点：变配电系统岗位：电修岗位№：AQ-SBFX-23
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安全检查表分析（SCL）评价记录
风险点：建构筑物岗位：各岗位№：AQ-SBFX-24
分析人：日期：2017.11.2 审核人：日期：2017.11.2 审定人：日期：2017.11.2。