常见区域装置及设备设施安全风险点检查表分析评价记录
安全检查表法(SCL)
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
仓库安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(812)
序 检查工程检查标准 未达标准的现有安全掌握措施LSR评 价 管 控建议增〔改 进〕措施备注安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录部门:仓储包装科 岗位:仓储 风险点(区域/装置/设备/设施〕 :可燃气体报警器№: 1管备注序未达标准的 检查工程 检查标准 号主要后果报警器跌落现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置初级火灾评 电价 仪 建议增〔改级 控 进〕措施 别 级别 稍 完 好 , 无 损坏，不能 1固定装置 严 重 锈 有效的检测 蚀，紧固 气体密度,发生火灾不能有效的静电释放器每周一次卫 /生保洁劳保鞋，安 全帽、工作服 准时扑救， 有 集中时启5 危东应急预案 险 初级火灾2 主体装置完好， 无损坏检测气体密度, 发生火灾静电释放器 远程监控 /劳保鞋，安 全帽、工作服劳保鞋，安 准时扑救， 集中时启东应急预案 初级火灾准时扑救, 集中时启3 静电释放器远程信号中断/全帽、工作服东应急预案,人员受伤准时救 治，视状况就医分析人员: 日期： 审核人: 日期： 审定人： 日期安全检查表分析(SCL+LS 〕评价记录单位：岗位:风险点(区域/装置/设备/设施) ：室内消防栓№： 2L S R1111 1 1111不能远程监远程信号 完好， 无 控，消灭险线 损坏 情以危害人 员稍 有5 危 险稍 有 危5 险号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别造成设备损坏不能正常1 本体完好，不漏水开启，导致火灾扩大，发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急造成设备损坏不能正常2 阀门能正常开启开启，导致火灾扩大，发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急3 配套设施消防水枪、消防带无有时导致火灾扩大，发生人员伤亡，货物损失消防设施配备标准每月查2 次检5稍有危险现有安全掌握措施序号检查工程检查标准未达标准的主要后果L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别管控级别备注建议增(改进〕措施发生损坏时,马上联系维2 次/年消安全帽，保单位修理；防学问培工作服，火灾扩大时211训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.发生损坏时，马上联系维2 次/年消安全帽，保单位修理；防学问培工作服，火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.发生损坏时,马上联系维2 次/年消防学问培安全帽 ,工作服 ,保单位修理;火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.分析人员: 日期：审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位：岗位：仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕：灭火器№: 3评价管控建议增(改进〕措施备注发生人员受稍1 瓶体无法扑救初级火灾，造完好、无成火灾扩腐蚀大，裂开炸伤/每月 2 次检查每年 1 次演练，娴熟把握使用方法安全帽，安全鞋,工作服伤时,紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启动应急预案1335有危急2 压力压力指针无法扑救初在绿色区级火灾，造域成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋，工作服发生人员受伤时，紧急处理,视状况就医，火灾扩大时启1444轻度危急动应急预案3 按压把手无法扑救初完好，无级火灾，造锈蚀成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋，工作服发生人员受伤时，紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启2244轻度危急动应急预案4 喷管、喷嘴无法扑救初完好，无级火灾,造断裂成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练，娴熟把握使用方法安全帽，安全鞋，工作服发生人员受伤时,紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启1335稍有危急动应急预案分析人员: 日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :货架№: 4序检查工程检查标准未达标准的现有安全掌握措施L S R现有安全掌握措施评 序号检查工程 检查标准未达标准 的主要后果 LSR工程技术治理措施培训教 育个体防护应急处置价 级别管 控级别 备注建议增 〔改进〕措施号主要后果级 级 工程技术 治理措施 培训教育 个体防护 应急处置别 别1固定螺栓2超重存放3油漆完整不得有松动脱落产品不得超重存放连接部位油漆完整导致货架倾斜倒塌,人员伤亡,物料泄漏引起火灾/每天检查/安全帽、劳保鞋、工作服人员受伤， 准时抢救，视状况送 医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案 人员受伤，准时抢救，视状况送 医,火灾发生初期进展抢救，火灾扩大启动应急预案 人员受伤，准时抢救， 视状况送 医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案稍有 2 1 25 危 险稍有 1 335 危 险稍有 2 125 危 险分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :风机№: 5导致货架倾斜倒塌，人安全帽、劳 员伤亡,物/ 每天检查 /保鞋、工作料泄漏引起服火灾导致货架倾斜倒塌，人安全帽、劳 员伤亡，物/每天检查/保鞋、工作料泄漏引起服火灾设备脱安全帽,安人员受伤轻1 根底无裂痕、无沉降3 风机外保护壳无损坏进展紧急抢救,视状况送医人员受伤进展紧急抢救，视状况送医2 3 6 44 轴承无异声/度危急稍有危急稍有危险5 接地线是否完好，确认接地人员受伤进展紧急抢救，视状况送医轻度危急管备注序未达标准的现有安全掌握措施检查工程检查标准L S R 号主要后果评价级别控级别建议增〔改进)措施5稍有危急分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施) ：简易洗眼器№： 6工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置裂开不能正1 本体完好常喷水，导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服马上修理或更换;视 1 2 2状况送医1 3 3 51 3 3 52 4 8 4落，误伤/每天巡检/全鞋，工作人员服安全帽，安人员误伤/每天巡检/全鞋,工作服设备损坏/每天巡检，启动/安全帽，安全鞋,工作服人员触电/每天巡检/安全帽,安全鞋，工作服发生事故，2 水干净紧急救治,视状况送医1225发生事故,3 压力必需时刻有压力紧急救治，视状况送医1225稍有危急稍有危险管备注现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护评价级别控级别建议增(改进)措施安全帽、安/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩5使人中毒不能有效的安全帽、安2 主体装置完好 , 无损坏检测气体密度，使人中毒/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩53 远程信号完好, 无线损坏不能远程监控，消灭险情以危害人员/每天巡检/安全帽、安全鞋、工作服、防毒面罩5稍有危急稍有危急稍有危险序未达标准的检查工程检查标准号主要后果完好，无报警器跌落损坏，不能1固定装置严重锈蚀,紧固有效的检测气体密度,L S R应急处置人员中毒，马上抢救，111送医人员中毒，马上抢救，111送医人员中毒，马上抢救，111送医灰尘增加眼部污染程度，加大眼/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服部受伤程度耽误洗眼,导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：岗位：仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :有毒气体报警器№:7分析人员：日期：审核人：日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位： 岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 ：包装机№:8现有安全掌握措施序未达标准的管 备注评控 建议增 价检查工程 检查标准 号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护 应急处置 LSR级级 别别 稍有 〔改进〕 措施劳保鞋，安全每年班组 帽 , 防 毒 面培训一次 罩 , 劳 保 手 套,工作服 劳保鞋,安全人员中毒，紧急救治,就医；火情前期紧急扑灭，扩大时 人员中毒, 紧1 1 15危 险 轻度 2 4 84危 险 稍有 1 1 15危 险轻4尾气无异味 致使中毒或 火情致使漏料发防爆风机， 防爆工具包装前检查 每年班组 帽 , 防 毒 面培训一次 罩，劳保手 套，工作服 劳保鞋，安全 急救治，就医；2火情前期紧急 扑灭，扩大时人员中毒，紧度 484危 险轻 连 接 正5导轨链条 常，无断 裂 生中毒或火情防爆工具 包装前检查每年班组培训一次 帽， 防毒面罩， 劳保手套,工作服急救治,就医；火情前期紧急扑灭，扩大时度 14 44危 险分析人员： 日期： 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施〕 ：叉车№:9每年班组劳保鞋，安全 帽， 防毒面 人员中毒，紧 急救治，就医;培训一次罩 , 劳 保 手套，工作服 火情前期紧急扑灭,扩大时每年班组 劳保鞋，安全帽， 防毒面 人员中毒，紧急救治，就医; 培训一次罩， 劳保手 套，工作服火情前期紧急 扑灭,扩大时或火情造成物料喷远程压力监3 氮气 充分溅，致使中毒或火情 测，防爆工 包装前检查具1 仪表正常造成物料喷 溅,致使中毒 紧 急 停 止 键, 防爆工每日检查或火情 具2气动截止阀完好造成物料喷溅,致使中毒双气动阀, 防爆工具包装前检查序 检查工程检查标准 未达标准的现有安全掌握措施LSR评 价 管 控建议增(改 进)措施备注序 检查工程号检查标准胎压正未达标准的主要后果工程技术现有的掌握措施治理措施 培训教育LSR个体防 应急处置护人员受伤进管控 备注评 价 级别建议增 级 (改进〕措施别常，胎纹 1轮胎人员受伤安全带完全，紧 固螺丝每天检查胎压，轮 胎的安全 一年一次班组培训/行救治，视状况就医轻度 1 4 4 4危急液压油路 2管是否泄漏人员受伤 安全带每天检查,是否完好一年一次班 稍有 组培训危急3离合器能正常工作人员受伤安全带每天检查一年一次班 稍有 组培训危急4刹车5 液压油转向指示6灯能对车辆进展紧急制动液压油充分转向时正常闪亮一年一次班 轻度 组培训危急 轻度 定期培训危急轻度 人员受伤 安全带 每天检查 定期培训危急分析人员： 日期: 审核人: 日期： 审定人: 日期:安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施〕 :淋洗器№： 10人员受伤进 /行救治，视状况就医2125人员受伤进/行救治，视状况就医1115人员受伤进/行救治，视情 况就医1444人员受伤进行救治,视情 况就医 1444人员受伤进行救治,视情 况就医1 335人员受伤安全带每天检查人员受伤安全带每天检查号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别1 本体干净完好眼部污染程度不能掌握或加剧52 水必需时刻有水眼部污染程度不能掌握或加剧53 压力压力适中眼部污染程度不能掌握54 阀门正常开关眼部污染程度不能掌握5稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险序号检查工程检查标准未达标准的主要后果现有的掌握措施L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别1照明能在夜间看清库内物品人员磕碰受伤安全帽、安紧急救治，管控级别稍有危急建议增〔改进)措施备注安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服,护目镜况送医安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服，护目镜况送医安全鞋，安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服，护目镜况送医/每周检查/安全鞋，安全帽，工作进行紧急救治，视情111服，护目镜况送医分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位: 岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施) :仓库№:11/每天检查/全鞋、工作视状况就1115服医2干净，平坦，物品地面堆放整齐破桶漏料/每周清扫/安全帽、安全鞋、工作服紧急封堵破桶，对漏料进展吸11153无裂缝，承重墙耐墙壁火4排风设施有排风口5消防通道无堵塞火灾时不能迅画有通道标线8安全出口设置稍有危急稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险速撤离事故时有安全出口能正确指示逃命不能正指示灯,有紧方位确撤离急撤离门(外开〕///安全帽、安全鞋、工/1115作服//安全帽、安全鞋、工作/1115服附坍塌,不能阻///安全帽、安全鞋、工作/1115隔火势服不能置换库内风机与窗户//安全帽、安全鞋、工作/1115空气服分析人员：日期：审核人: 日期: 审定人：日期。
2.1 设施设备安全检查表分析及评价记录
意识和操作技能滑；5、设置“注意安全”、“机械伤害”等安全警示标志防护罩、防护栏2.1 设施设备安全检查表分析及评价记录服、防护眼镜、口罩、手套用品备安全知识、操作规程培高安全意识和操作技能行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、定期对设备进行集中维护保养，加油润滑；5、设置“注意安全”、“机械伤害”等安全警示标位设置防护罩卡、张紧以及卡木装置；有制动装置；有限位装置，旋转工带锯机备防护服、防护眼镜、口罩训，设备安全知识、操作规人员进行岗前、年度前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、定期对设备进、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业安装制，设有急停按钮、制动装置；有防回弹装机转创机人员进、维护等管理制度及设备的安全操作规安装机用品用品高安全意识和操作技能高安全意识和操作技能滑；5、设置“注意安全”、“机械伤害”等安全警示标养，加油润滑；5、设置“注意安全”、“机械伤害”台有限位装置，危险部位有防护罩转备防护服、防护眼镜、口罩人员进行岗前、年度训，设备安全知识、操作规、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、定期对设备进制，设有急能加工中、口罩、手套等防护用品操作规程培训，提高安全意识和定期对设备进行集中维护保养，加油润滑；5、设置“注意安全”、料板；有防护压板、护罩，旋转部位设置防护罩安装机槽机员工配备防护服、防员工配备防护服、防护眼镜、口罩、手套、年度安全培训，设备安全安全培训，设备安全知识、操作规程培程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、定期对设备进中控制，平台有定位装置，有防护压板、护罩停按钮有过载保护、失压保护装置；平台有转控双轴铣床服、防护眼镜、口罩、手套等防护人员进行岗前备安全知识、操作规程培训，提、维护等管理制度及设备的安全操作规月对设备进行全面检查；4、定期对设备进行集中维护保台有定位装置，有防护压板、护罩、旋转部位转工切角机员工配服、防护眼镜、口罩、手套等防护备安全知识、操作规程培训，提人员进行岗前、年度安全培行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、定期对设备进行集中维护保制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业制，有急停按钮有限位装置，旋转部位设置防护罩转压机员工配用品人员进行岗前、年度安全培高安全意识和操作技能制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业滑；5、设置“注意安全”、“机械伤害”等安全警示标志机服、防护眼镜、口罩、手套备安全知识、操作规程培行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、定期对设备进行集中维护保制，有急停按钮有限位装置，旋转部位设置防转负压异形覆员工配备防护服、防护眼镜、口罩安全培训，设备安全知识、操作规行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、轮机服、防护眼镜、口罩、手套等防护用品人员进行岗前备安全知识、操作规程培训，提高安全、维护等管理制度及设备的安全操作规月对设备进行全面检查；4、定期对设备进行集中维护保养，加油润滑；5、设置“台有定位装置，有防护压板、护罩、旋转部位设置防护罩安装转机光裁切机员工配操作技能人员进行岗前、年度安全培志制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业静电接地知识、操作规程培训，提高安全行集中维护保养，加油润滑；5、设置“注意安全”、静电接地装置期送检；佩戴绝缘靴和绝缘手套意识和操作技能训，考核合格；3、电工必须持证上岗注意安全”、“机械伤害”等安全警示标志专业检查，定期维护保养；4、线路进行了标识；5、设“小心触电”“禁止进入”等施、绝缘靴和绝缘手套，状训，考核合格；2、进行年并严格执行；2、专人管理，每天3次巡检；3、公司每季度配临时存放区员工配备防护服、防护眼镜、口罩安全教育培训，考核合格；2、进行年程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、域、维护等管理制度及设备的行抢救并就医行；3、触电、机械伤害事故发生时，将受伤Array安全区域进行抢救并就医及设备运行；3、触电、机械伤害事故发生Array预案，定期演练；2、立安全区域进行抢救并就医Array安全区域进行抢救并就医及设备运行；3、触电、机械伤害事故发生Array预案，定期演练；2、立事故发生时，将受伤人员转移至安全区域进行抢救并就演练；2、立即停止作业及设备运行；3、触电即停止作业及设备运行；3、触电、机械伤害事故发生时，将受伤预案，定期行；3、触电、机械伤害事故发生时，将受伤人员转移至预案，定期演练；2、立即停止作业行；3、触电、机械伤害事故发生时，将受伤人员转移至预案，定期演练；2、立即停止作业安全区域进行抢救并就医行；3、触电、机械伤害事故发生时，将受伤即停止作业及设备运行；3、触电、机械伤害事故发生预案，定期行；3、触电、机械伤害事故发生时，将受伤人员转移至安全区域进预案，定期演练；2、立即停止作业时，立即撤离现场时，将受伤人员转移至安全区域进行抢救并就行抢救并就医Array医；3、有应急预案，定期进行应急演练电装置；2、触电事故发生时，将触电者转移至演练；2、立即停止作业及设备运行；3、触电、机械伤害事故发生1、制定应急。
仓库安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(812)
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录部门：仓储包装科岗位：仓储风险点（区域/装置/设备/设施）：可燃气体报警器№： 1分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期1 / 1安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：室内消防栓№： 21 / 1分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：仓储包装风险点（区域/装置/设备/设施）：灭火器№： 31 / 1分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：货架№： 41 / 1分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期1 / 1安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：风机№： 5分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：1 / 1安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：简易洗眼器№： 6分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期1 / 1安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：仓储包装风险点（区域/装置/设备/设施）：有毒气体报警器№：7分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期1 / 1安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：包装机№：81 / 1分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：叉车№：91 / 1分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：淋洗器№： 101 / 1分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：仓库№：111 / 1分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期1 / 1。
安全检查表法(SCL)
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No12分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险3单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险4单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险5单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险6单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
仓库安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(8.12)
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
页脚内容
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
页脚内容
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
页脚内容
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
页脚内容
页脚内容
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期:
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
页脚内容
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
页脚内容
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：
页脚内容
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
页脚内容
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
页脚内容
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
页脚内容
页脚内容
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
页脚内容
页脚内容
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
页脚内容
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：仓库№：11
页脚内容
页脚内容
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
页脚内容。
常见区域装置及设备设施安全风险点检查表分析评价记录
常见区域装置及设备设施安全风险点检查表分析评价记录1、引言为了保障工业区域的安全生产，需要对常见区域装置及设备设施安全风险点进行定期检查，发现问题及时进行整改，从而预防事故的发生。
通过对常见区域装置及设备设施安全风险点进行检查表分析评价记录，可以为工业区域的安全生产提供指导。
2、常见区域装置及设备设施安全风险点检查表分析评价记录表序号检查项目检查内容评价标准检查结果1 电气设备配电箱是否存在漏电、电线是否老化、电线是否有遮挡物无正常2 灭火设备灭火器是否过期、灭火器是否在显眼位置、灭火器是否得到定期检查无正常3 照明设备照明灯泡是否得到及时更换、照明是否清洁无正常4 通风设备通风是否畅通无阻、风扇是否正常工作、风扇是否有卡住异物无正常5 安全门安全门是否可靠、锁是否正常、安全门是否自动关闭无正常6 测温设备测温器是否准确、测温器是否定期校验无正常7 液化气设备液化气罐是否漏气、气罐是否在地面上用链条固定无正常3、检查内容详解3.1 电气设备电气设备是生产中使用最频繁的设备之一，同时也是一个安全问题比较重要的设备，定期对电气设备的检查变得尤为重要。
通常，检查电气设备主要是为了防止其可能存在的漏电风险，避免老化和没有及时更换的电线导致的安全隐患，以及发现可能会遮挡电线的异物，这些都是需要防范的安全风险点。
3.2 灭火设备定期检查灭火设备也是非常必要的。
首先需要检查灭火器是否过期，因为如果灭火器过期，其灭火效果将会受到很大影响。
其次，检查灭火器是否摆放在显眼的位置，并定期对其进行检查，确保其可以随时使用。
3.3 照明设备在一个生产场所，照明设备也是非常重要的，因为这直接影响到员工的生产安全。
检查照明灯泡是否及时更换，可以避免因灯泡烧坏而造成的安全隐患，同时，定期检查照明设备是否清洁，可避免其灰尘积聚而导致的照明效果不佳。
3.4 通风设备工业区域的通风设备也是非常重要的，因为如果通风不畅，将会影响到员工的身体健康和安全。
安全检查表分析(LS)评价记录1
3
3
5
蓝
5
电压表
指示准确，完好
指示不准电压过高烧坏设备
选择质量合格的产品，规范安装
定期检测
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
1
3
5
蓝
分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
火灾、触电
选择质量合格的产品，规范安装
使用前检查
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场施救，拨打急救电话
1
4
4
4
四级
2
接触器
完好，无卡阻、无松动、发热、接线良好、无噪音。
动作失灵、误动作、缺相烧毁电器
选择质量合格的产品，规范安装
每周检查两次
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
1
4
4
4
黄
3
热继电器
外观完好，接线无松动、发热
造成误动作
选择质量合格的产品，规范安装
每周检查两次
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
2
2
4
4
黄
4
电流表
指示准确，完好
指示不准电压过高烧坏设备
选择质量合格的产品，规范安装
定期检测
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
安全检查表分析(LS)评价记录
单位： 风险点（区域/装置/设备/设施）：配电室 设备：开关柜 记录受控号）№：003
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
L
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
01. 风机
02. 变压器
03. 开关柜
04. 配电室
05. 空气压缩机
06. 电烤箱
07. 全自动压着机
08. 半自动压着机
09. 压力机（冲床）10. 注塑机
11. 气密机
12. 模温机
13. NEXT机
14. 导通机
15. 激光机
16. 电焊机
17. 切割机
18. 液化气瓶
19. 砂轮机
20. 角磨机
21. 厂房
22. 灭火器
23. 打印机等办公用品
24. 仓库
25. 食堂
26. 办公车辆
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：风机（记录受控号）№： 001
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：变压器（记录受控号）№： 002
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：开关柜（记录受控号）№：003
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：配电室（记录受控号）№：004
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：空气压缩机（记录受控号）№：005
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：电烤箱（记录受控号）№：006
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：全自动压着机（记录受控号）№： 007
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：半自动压着机（记录受控号）№： 008
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：压力机（冲床）（记录受控号）№： 009
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：注塑机（记录受控号）№： 010
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：气密机（记录受控号）№：011
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：模温机（记录受控号）№：012
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：NEXT机（记录受控号）№： 013
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：导通机（记录受控号）№：014
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：激光机（记录受控号）№： 015
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：电焊机（记录受控号）№：016
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：切割机（记录受控号）№：017
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：液化气瓶（记录受控号）№：018
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：砂轮机（记录受控号）№：019
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：角磨机（记录受控号）№：020
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：厂房（记录受控号）№： 021
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：灭火器（记录受控号）№： 022
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：打印机等办公用品（记录受控号）№：023
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：仓库（记录受控号）№： 024
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：食堂（记录受控号）№：025
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：办公车辆（记录受控号）№： 026。