安全检查表评价记录
2.3安全检查表分析(SCL)评价记录

到位
岗前培训、每 年再培训
工作服、劳保手 套
现场配备急救药 箱,轻着进行简 单处理,严重者 送医
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
设备主体
安装完整螺丝 齐全紧固,各 其他 零部件工作灵 伤害 活可靠
采用标准件
明确包机责任 人,设备定期 检查保养执行 到位
岗前培训、每 工作服、劳保手
年再培训
套
现场配备急救药 箱,轻着进行简 单处理,严重者 送医
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
3
单位:枣庄超越针织制衣有限公司→(印花车间)
安全检查表分析(SCL)评价记录
现有控制措施
风险评价
建议改进(新增)措施
序号
风险 点
检查项目
标准
不符
合标
准情 况及
工程技术措施
管理措施
后果
培训教育措施 个体防护措施
应急处置措施
可 能 性 (L)
严 重 性 (C)
频 次 (E)
严 重 性 (C)
频 次 (E)
风 险 值 (D)
评 价 级 别
风 险 分 级
管 控 层 级
工 程 技 术 措
管 理 措 施
培 训 教 育 措
个 体 防 护 措施 Nhomakorabea施施
1.发生触电事故
4
晒版 机
电箱、电器 、按钮
1、电箱接零、
1、电工每周检查
接地、接壳牢 固 2、电器线 路无过载无裸 露 3、按钮无
一次; 2、车间 火灾, 1.电器设备线路 每月检查一次, 触电 、按钮完好无损 发现异常立即整
安全检查表分析(LEC)+评价记录--

医;
电气线路完好,无破
# #
损或者裸露线头等情
电
况
气 电气系统各元件齐全
、灵敏且安装牢固
触电 触电
1、设置有漏电保 护装置;2、有防
静电接地。
作业。
1
15
6
45
4 级
四 级
班 组 级
1
15
6
45
4 级
四 级
班 组 级
横梁、钢轨、支架等 物体打
#
构件完好,无变形情 击、起
整
况。
重伤害
1
7
6
42
4 级
四 级
1、上岗 前进行三 级安全教 育,考试
合格; 2、每年 进行安全 培训,并 考试合
格;
防尘 口罩 、防 护服 、防 护手 套、 护目 镜等 劳动 保护
急预案并定 期演练; 2、发生事 故立即停止 作业及设备 运行; 3、把受伤 者移至安全 区域进行抢 救和拨打救 护车电话及
1 1 3
其他伤 害
。
用品 时送医; 3
运行; 3、把受伤 者移至安全
3 3
2 2
6
36
4 级
四 级
班 组 级
6
36
4 级
四 级
班 组 级
压
测
#
试运 机行
设备运转正常
电气系统各元件齐全
#
、无破损或者裸露线
头等情况
触电 触电
1、设置有漏电保 护装置;2、有防
静电接地。
度检查,每半年进 合格; 行一次设备和电气 2、每年 专业检查;3、定期 进行安全 按规定进行保养维 培训,并 护;4、现场设置“ 考试合
安全检查表分析SCLLS评价记录

触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术:
1、接地2、警示标志3.高压验电器4、操作票
二、管理措施:
1、做好操作前技术交底,再次确认操作内容
2、定期维护、紧固螺栓
三、培训教育:
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护:
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
三、培训教育:
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护:
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施:
1.制定应急措施并培训2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
8
新氢压缩机柜
端子无松动、接线紧固、无异味、显示正常
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术:
1、接地2、警示标志3.高压验电器4.多功能表
1.制定应急措施并培训2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
10
卸油池变压柜
声音正常、
端子无松动、接线紧固、无异味、显示正常
机械伤害
其他伤害
着火
触电
爆炸
一、工程技术:
1、接地2、警示标志3.高压验电器
二、管理措施:
1、做好操作前技术交底,再次确认操作内容
2、定期维护
3、实时监护运行数据
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增
(改进)措施
备注
1
35kV荆庐II线计量柜
端子无松动、接线紧固、无异味、计量准确、显示正常
触电
机械伤害
其他伤害火灾
一、工程技术:1、接地线2、警示标志3.高压验电器4.工作票5.多功能表
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

培训,了解热风 炉的操作流程及 防范措施,热风
佩戴高温隔热手 套等防护用品
作
炉作业时至少有
一人监护
即到医院治疗 发生烧、烫伤时尽快 用冷水冲洗,通过烧 伤的深面和面积判断 烧、烫伤的程度,如 果重度烧、烫伤应立
即到医院治疗
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
建立安全检查、
低班
设备维护管理制
制定应急预案,定期 2 3 6 4 风 组 / / / / /
演练;发生事故,立 即停止作业,撤离现 场;发生伤害时,应 立即进行包扎、止血
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
设备进行点检, 对职工进行培训 防护用品
等处理,防止感染;
每半年进行设备
严重的应立即到医院
专业检查,并定
处置
(SCL- ) 分析人:
日期:
序 名 检查 号 称 运转项系目统
标准
不符合标准情况及后果
设备进行点检, 对职工进行培训 防护用品 医 每半年进行设备
险级
刮板弯曲变形数 、缺少数符合要 设备部件损坏 其他伤害
及电气专业检 查,并定期维护
低班 2 3 6 4 风组
求
险级
2
沙
克 龙
电机系统
电器、线路无异 常、无异味,电 机运转稳定、接 地良好;控制良
电气线路故障 引起漏电、无
接地
触电、火 灾
依据设备操作指 导书对职工进行 培训
穿戴工作服,耳 塞、口罩
发生触电伤害,不要 盲目施救,先断电再 进行急救,严重时送 医
低班 2 3 6 4 风组 / / / / /
安全检查表分析(SCL)+评价记录

巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源;现场 施救; 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
电气线路、绝缘安
5
电气 全防护装置良好可 线路 靠。
触电
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 施工、日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源;现场 施救; 拨打急救
1 0.5 15 7.5
评 价 级 别
风 险 分 级
管控 层级
建议改进 (新增)措
施
备注
1
高低 压配 电室
品质量可靠、绝缘 性能良好;保护接 地(接零)措施可
靠
触电
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 安装,日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 源;现场 施救; 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
高低压配电装置安 高低 装恰当、无过负荷 2 压配 、短路、过电压、 火灾 电室 接地故障、接触不 爆炸
良等现象。
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 安装;日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源;现场 施救; 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
3
配电 盘、 柜
配电箱(柜)内裸 露带电部位屏护良 好,绝缘胶垫有效
五 级
蓝 色
班组
电话
电气线路无老化、
6
电气 线路
短路、过载、接触 不良、散热不良现
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

1、做好操作前技术交底,再次确认操作内容2、定期维护3、实时监护运行数据4.定期巡检5.定期紧固螺栓
三、培训教育:
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护:
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施:
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
3
6
4
蓝
6
焦化开闭所柜
二、管理措施
1.定期紧固母排螺栓
2.定时巡检
三、培训教育:
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护:
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施:
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
5
隔离柜
小车操作无异常,无卡涩
母排无松动、接线紧固、无放电声、无异味显示正常
二、管理措施
1.做好操作前技术交底,再次确认操作内容
2.定期紧固
3.定期校验计量设备
三、培训教育:
1.岗位人员培训合格并持证上岗
2.熟练掌握电气安全操作规程
四、个体防护:
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施:
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
3
6
4
蓝
2
35kV荆庐II线进线柜
2
3
6
4
蓝
6
分段柜
母排、无松动、接线紧固、无放电声、无异味、
触电
灼烫
机械伤害
其他伤害
一、工程技术:
1、接地 2、警示标志3.高压验电器4、工作票
过滤器安全检查表分析评价记录表

过滤器的严密性
无泄漏
设备泄漏导致中毒、火警、爆炸
每月用PPM检漏仪检查一次
过滤器维护、使用培训
防护手套、安全帽、安全鞋
维修泄漏点直至无泄漏
2
2
4
4
4
班组级
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录表
风险点:过滤器岗位:调压工 设备设施:过滤器№:
分析人:日期:20**.4.24审核人:日期:20**.4.24审定人:日期:20**.4.24
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进(新增)措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性(L)
严重性(S)
风险值()
评价级别
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
外观
外观整洁、无锈蚀
设备锈蚀严重会导致漏气
定期除锈防腐
每月检查设备外观、发现锈蚀及时处理
过滤器维护、使用培训
防护手套、安全帽、安全鞋
及时除锈防腐
2
2
4
4
4
班组级
2
检查过滤器压差
过滤器压差≦10kp
过滤器堵塞导致出口压力小甚至停止供气
每月排污一次
过滤器维护、使用培训
防护手套、安全帽、安全鞋
更换或清理过滤芯
2
2
4
4
4
班组级
3
过滤器排污阀
开关灵活
开关不灵活、污物无法排除堵塞管路
每月用PPM检漏仪检查一次
A安全检查表分析SCLLS评价记录

安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:风机记录受控号№: 001分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:变压器记录受控号№: 002安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:开关柜记录受控号№:003安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:配电室记录受控号№:004分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:空气压缩机记录受控号№:005安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:电烤箱记录受控号№:006分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:全自动压着机记录受控号№: 007分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:半自动压着机记录受控号№: 008分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:压力机冲床记录受控号№: 009分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:注塑机记录受控号№: 010分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:气密机记录受控号№:011分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:模温机记录受控号№: 012分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:NEXT机记录受控号№: 013分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:导通机记录受控号№: 014分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:激光机记录受控号№: 015分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:电焊机记录受控号№:016分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:切割机记录受控号№:017分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:液化气瓶记录受控号№:018分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:砂轮机记录受控号№:019分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:角磨机记录受控号№:020分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:厂房记录受控号№: 021分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:灭火器记录受控号№: 022分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:打印机等办公用品记录受控号№:023分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:仓库记录受控号№: 024分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:食堂记录受控号№:025安全检查表分析SCL+LS评价记录单位:风险点区域/装置/设备/设施:办公车辆记录受控号№: 026。
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设备转动部位设置 防护罩
1.制定人员管理制 度和相关操作规程 员工经三级安全教育 。2.定期点检与维 培训合格上岗 护,确保有效
配备灭火器 、消防栓。 定期组织消 防演练,发 生事故时根 据火灾、爆 炸现场处置 方案进行处 理。
1
6
15
90 三级
一般 班组 风险
1
6
3
18 五级
稍有 岗位 危险
1 1 1
6 6 6 6
15 15 15 15
一般 班组 风险 一般 90 三级 班组 风险 一般 90 三级 班组 风险 90 三级 90 三级 一般 班组 风险 一般 班组 风险 一般 班组 风险
无缺损、变形、 安全护 松动,防护严密 机械伤害 栏 可靠 操作、 无晃动、平面无 高处坠落 作业平 杂物垃圾;安全 伤害 台 护栏牢固可靠 检查所有电机、 传动部 电机皮带的防护 机械伤害 位 罩是否完好
电机接线规范,接 线盒紧固,接地 (接零)符合要 求;
牢固焊接护栏
牢固焊接
1.制定人员管理制 度和相关操作规程 员工经三级安全教育 。2.定期点检与维 培训合格上岗 护,确保有效 岗位工每班巡检, 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗
15
90 三级
一般 班组 风险
20
急停开 急停开关灵敏有效 关
触电
岗位工每班巡检, 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗
1
6
15
90 三级
一般 班组 风险
21
安全联锁功能正 安全联 常,严格按信号 机械伤害 锁 逻辑关系操作。
测试各处联锁正 常。
22
机体密 机体密封良好, 物体打击 封 无物料外喷溅 伤害
17
限位
机械伤害 接线规范,线路套 管固定,按钮标识 正确、清晰,急停 装置标志明显、便 于操作、灵敏可靠 接线规范,线路套 管固定,按钮标识 正确、清晰,急停 装置标志明显、便 于操作、灵敏可靠 接线规范,线路套 管固定,按钮标识 正确、清晰,急停 装置标志明显、便 于操作、灵敏可靠 发生伤害事 故后,严禁 盲目施救, 立即呼救并 拨打急救电 话请求救援 。现场抢救 人员应具备 相应自救及 互救知识。
1
6
15
90 三级
10
电机
触电
1
发生伤害事 故后,严禁 盲目施救, 立即呼救并 拨打急救电 话请求救援 。现场抢救 人员应具备 相应自救及 互救知识。
6
15
90 三级
一般 班组 风险
纵切 zbs 横切 b-3 机
11
电气线 电源线路无破损漏 路 电,套管固定
触电
岗位工每班巡检, 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗
生产车间安全检查表(SCL)+评价记录
编 风险 检查项 序号 号 点 目 1 检查标准 不符合标 准情况及 后果 灼烫 现有控制措施 工程技术措施 焊接紧密,安装 牢固 管理措施 定期组织检查及 维护,确保设备 完好 培训教育措施
员工经三级安全教育 培训合格上岗
评价级别 个体防护 措施 应急处置 措施 L 1 E 6 C 3 D
岗位工每班巡检, 发现问题及时处理
轴承
机械伤害
岗位工每班巡检, 发现问题及时处理
发生伤害事 故后,严禁 盲目施救, 立即呼救并 拨打急救电 话请求救援 。现场抢救 人员应具备 相应自救及 互救知识。
1
6
15
90 三级
一般 班组 风险
1
6
3
18 五级
稍有 岗位 危险
16
轴承
机械伤害
1
6
3
18 五级
稍有 岗位 危险 一般 班组 风险 一般 班组 风险
1
6
15
90 三级
一般 班组 风险
12
操作开 操作按钮无缺失, 关 完好灵敏
触电
岗位工每班巡检, 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗
1
6
15
90 三级
一般 班组 风险
13
急停开 急停开关灵敏有效 关
触电
岗位工每班巡检, 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6
15
90 三级
1
6
15
90 三级
18 zbs 摆渡 b-4 车 19
电气线 电源线路无破损漏 路 电,套管固定
触电
岗位工每班巡检, 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗
1
6
15
90 三级
操作开 操作按钮无缺失, 关 完好灵敏
触电
岗位工每班巡检, 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗
1
6
风险 管控 评价 分级 层级 工程技 级别 术措施 稍有 岗位 危险
建议改进(新增)措施 管理 培训教 个体防 措施 育措施 护措施
应急处 置措施
备注
蒸汽管 检查蒸汽管有无 线 破裂或松动
18 五级
2 A面 机、 zbs B面 b_1 机、 双面 机
检查四根万向联 轴器的螺钉、轴 传动部 承是否有松脱, 机械伤害 位 检查所有电机、 电机皮带的防护 罩是否完好
发生伤害事 故后,严禁 盲目施救, 立即呼救并 拨打急救电 话请求救援 。现场抢救
1
1
6
15
90 三级
9
设备转动部位设置 防护罩 接线规范,线路套 管固定,按钮标识 正确、清晰,急停 装置标志明显、便 于操作、灵敏可靠 接线规范,线路套 管固定,按钮标识 正确、清晰,急停 装置标志明显、便 于操作、灵敏可靠 接线规范,线路套 管固定,按钮标识 正确、清晰,急停 装置标志明显、便 于操作、灵敏可靠 接线规范,线路套 管固定,按钮标识 正确、清晰,急停 装置标志明显、便 于操作、灵敏可靠
一般 班组 风险
14 zbs 堆码 b-4 机 15
升降链
检查堆积机升降链 条,一旦有较严重 磨损应及时报告维 修人员进行更换 每班检查带座轴承 的顶丝是否松动, 以防轴承跑内圈而 磨损轴颈 每班检查带座轴承 的顶丝是否松动, 以防轴承跑内圈而 磨损轴颈 检查行程路径限位 是否完好,反应灵 敏
机械伤害
3
4 5 6 7 zbs 天桥 b-2 8
触电 触电 触电
接线规范,线路套 管固定,按钮标识 正确、清晰,急停 装置标志明显、便 于操作、灵敏可靠
岗位工每班巡检, 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗 岗位工每班巡检, 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗 岗位工每班巡检, 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗 岗位工每班巡检, 员工经三级安全教育 发现问题及时处理 培训合格上岗