工程材料_第1章工程材料力学性能

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工程材料的性能

工程材料的性能

布氏硬度操作
(3)表示方法 表示方法 例如: 例如: 120HBS10/1000/30 (4)特点: )特点: (5)适用范围:铸铁、 适用范围:铸铁、 适用范围 铸钢、 铸钢、非铁金属材 料及热 处理后钢材 毛坯或半成品. 毛坯或半成品
2.洛氏硬度(HR) 2.洛氏硬度(HR) 洛氏硬度 (1)测试原理 测试原理: (1)测试原理: (2)表示方法 表示方法: (2)表示方法: 硬度标尺:HRA、 硬度标尺:HRA、 HRB、 HRB、HRC C标尺最常用 特点: (3)特点: (4)适用范围 适用范围: (4)适用范围: 在批量的成品或半 成品质量检验中广泛 使用. 使用.
KⅠ≥KⅠc时 裂纹就会扩展而导致低应力脆断, 当 KⅠ≥KⅠc时,裂纹就会扩展而导致低应力脆断,此 式称为K判据。 式称为K判据。
K 2 ac = 1C ) ( Yσ
Y a
1.3 材料在动载荷作用下的力 学性能
动载荷是指突加的、冲击性的, 动载荷是指突加的、冲击性的,大小和方向随 时间而变化的载荷。 时间而变化的载荷。 材料在动载荷作用下的力学 性能,包括冲击韧度和疲劳强度。 性能,包括冲击韧度和疲劳强度。
屈服点σ 和屈服强度σ (3) 屈服点σs和屈服强度σ0.2 抗拉强度σ (4) 抗拉强度σb
(5) 塑性 断后伸长率δ 1)断后伸长率δ 100% [(L δ=[(L1-L0)/L0]×100% 注意: 注意: δ和δ5的区别
2)断面收缩率ψ 断面收缩率ψ ψ=[(S0-S1)/S0]×100% 100%
1.布氏硬度(HB) 1.布氏硬度(HB) 布氏硬度 (1)测试原理 用一直径为D 测试原理: (1)测试原理:用一直径为D的 钢球或硬质合金球, 钢球或硬质合金球,以相应的试验 力压入试样表面,保持一定时间后, 力压入试样表面,保持一定时间后, 卸除试验力, 卸除试验力,在试样表面得到一直 径为d的压痕, 径为d的压痕,用试验力除以压痕 表面积所得的值即为布氏硬度值, 表面积所得的值即为布氏硬度值, HB表示 表示。 用HB表示。 计算公式: 计算公式:

工程材料力学性能

工程材料力学性能

工程材料力学性能引言工程材料的力学性能是指材料在受力作用下的力学行为和性质。

工程材料力学性能的研究对于工程设计、材料选择和结构安全等方面具有重要意义。

本文将对工程材料的力学性能进行详细阐述。

工程材料的力学性能指标弹性模量弹性模量是衡量材料抵抗变形的能力的一个重要指标。

它是在材料受压缩或拉伸力作用下,材料内部原子和分子之间的相对位移产生时所产生的应力与应变之比。

弹性模量越大,材料的刚度就越大,抵抗变形的能力越强。

屈服强度屈服强度是指材料在受力作用下开始变形的临界点。

当应力达到一定值时,材料开始发生塑性变形,无法恢复到原来的形状。

屈服强度常用于材料的强度设计和材料性能的比较。

抗拉强度抗拉强度是指材料在受拉力作用下的最大承载能力。

抗拉强度可以反映材料的抵抗拉断能力,是工程结构的安全性能的重要指标。

断裂韧性是指材料在断裂前能吸收的总能量。

它是衡量材料抵抗断裂能力的重要指标。

材料的断裂韧性越高,代表其在受外力作用下具有较好的耐久性和抗冲击性。

硬度硬度是指材料的抵抗划痕、穿刺和压入等形变的能力。

硬度可以反映材料的抗划痕和抗磨损能力。

常用的硬度测试方法包括洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度等。

蠕变性能蠕变性能是指材料在常温和高温下长期受持续载荷作用时的变形行为。

材料的蠕变性能对于结构的稳定性和耐久性具有重要影响。

工程材料力学性能的实验测试方法为了评估材料的力学性能,常常需要进行实验测试。

以下是几种常见的工程材料力学性能测试方法:拉伸测试拉伸测试是评估材料抗拉性能的常用方法。

通过施加恒定的拉力,测量材料的应变和应力,从而得到材料的拉伸强度、屈服强度和延伸率等力学性能参数。

压缩测试是评估材料抗压性能的常用方法。

通过施加恒定的压力,测量材料的应变和应力,从而得到材料的压缩强度和压缩模量等力学性能参数。

弯曲测试弯曲测试是评估材料耐弯曲性能的常用方法。

通过施加力矩,使材料发生弯曲变形,测量材料的应变和应力,从而得到材料的弯曲强度和弯曲模量等力学性能参数。

第1章 工程 材料的种类和力学性能

第1章 工程 材料的种类和力学性能

传统的无机非金属材料 之一:陶瓷
陶瓷按其概念和用途不同 ,可分为两大类,即普通陶瓷 和特种陶瓷。
根据陶瓷坯体结构及其基 本物理性能的差异,陶瓷制品 可分为陶器和瓷器。
陶瓷制品
陶瓷发动机
• 普通陶瓷即传统陶瓷,是指以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过 粉碎混练、成型、煅烧等过程而制成的各种制品。包括日用陶瓷、卫生 陶瓷、建筑陶瓷、化工陶瓷、电瓷以及其它工业用陶瓷。
材料的强度、塑性指标是通过拉伸实验 测定的。
应力 σ=F/S0
σ (N /m2) ;
F —作用力,(N) S0—试样原始截面 积(m2)。
剪应力τ=F/SO
材料单位面积上的内力称为应力(Pa),以
σ表示。
应变ε(%) ⊿L—试样标距部分伸长量,(mm);
L0 —试样标距部分长度(mm)。ε=⊿L/L0
根据用途不同,特种玻璃分为防辐射玻璃、激光玻璃、 生物玻璃、多孔玻璃、非线性光学玻璃和光纤玻璃等。
传统的无机非金属材料 之三:水泥
水泥是指加入适量水 后可成塑性浆体,既能在 空气中硬化又能在水中硬 化,并能够将砂、石等材 料牢固地胶结在一起的细 粉状水硬性材料。
水泥的种类很多,按其用途和性能可分为: 通用水泥、专用水泥和特性水泥三大类;按其所 含的主要水硬性矿物,水泥又可分为硅酸盐水泥 、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥以 及以工业废渣和地方材料为主要组分的水泥。目 前水泥品种已达一百多种。
l lO
ll lO
lO lO
l
100lO% lO
100%
剪应变 γ 剪模量 G
a h
tan
且有 G
• 弹性变形 形①的弹外性力变撤形除:后当,产变生形变随σ 即消失。

工程材料力学性能

工程材料力学性能

工程材料力学性能
工程材料力学性能是指材料在受力作用下所表现出的各种力学特性。

包括材料的强度、刚度、韧性、耐久性、变形特性等。

首先,强度是指材料在受力情况下的抗拉、抗压、抗剪等能力。

强度高的材料能够承受更大的外力,具有更高的抗破坏能力。

常见的工程材料如钢材、混凝土等都具有很高的强度,可以满足不同工程的需求。

其次,刚度是指材料对外力的响应程度。

刚度高的材料在受力时会有较小的变形。

材料的刚度可通过弹性模量来表示,常见的高刚度材料有钢材、铝合金等。

刚度高的材料适用于需要保持结构稳定的工程。

韧性是指材料在受力下的延展性和断裂韧性。

韧性高的材料能够在受力时发生一定的塑性变形而不断裂。

例如,钢材的韧性较好,可以在受力下发生较大的塑性变形,从而吸收能量,减轻外部冲击造成的损伤。

耐久性是指材料在长期使用和外界环境条件的影响下保持其力学性能的能力。

耐久性好的材料不易受到腐蚀、氧化等因素的影响,能够保持较长时间的使用寿命。

例如,不锈钢具有较好的耐久性,可以用于长期在潮湿环境中工作的工程。

变形特性是指材料在受力下发生形变的特点。

包括弹性变形和塑性变形。

弹性变形是指材料在力加载时产生的可恢复的形变,而塑性变形是指材料在超过其弹性限度后产生的不可回复的形
变。

材料的变形特性对于结构设计和材料选择非常重要。

综上所述,工程材料力学性能是描述材料在受力下的各种力学特性的指标。

通过对不同材料的力学性能的研究和评估,可以确保工程结构的安全可靠性,满足不同工程的实际需求。

工程材料学-1材料的力学性能

工程材料学-1材料的力学性能

比强度 30~37 23~36 90~111
3. 塑性指标:
塑性变形: 不可恢复的永久变形。塑性是表征材料断
裂前具有塑性变形的能力。
断后伸长率δ(δ5、δ10):
断后试样标距伸长量与原始标距之比的百分率,
即: LKL010% 0
L0
δ < 2 ~ 5% 属脆性材科
δ≈ 5 ~ 10% 属韧性材料
δ > 10%
材料的静载力学性能指标:
主要有强度、塑性、硬度等。
1.2.1 拉伸试验
1.2.1 拉伸试验
GB/T228-2002
标准拉伸试样
1.2.1 拉伸试验
拉伸曲线
应力-应变曲线
应力σ=F / S0
应变ε=Δl / l0
1.2.1 拉伸试验
试样在拉伸时的伸长和断裂过程 a)试样 b)伸长 c)产生缩颈 d)断裂
1.2.1 拉伸试验
2.屈服阶段(曲线cd段)
其实,试样在超过弹性极限的外力作用下,即 在bc段.就已开始产生塑性变形。不过,此时 所产生的塑性变形量甚微,不易觉察罢了。而 当达到屈服阶段时,则塑性变形突然增加。因 此,可以把这种拉力不增加而变形仍能继续增 加的现象,表观上看作是金属从弹性变形阶段 到塑性变形阶段的—个明显标志。
适用范围:
➢ 测量薄板类 ➢ HV≈HBS
维氏硬度的特点
HV值不随载荷变化,即不同载荷下的HV可 相互比较;
测量精度高,测量范围广; 特别适用于测定工件表面硬化层、金属镀 层及薄片金属的硬度。
4. 显微硬度
测试原理:
与维氏硬度完 全相同,只是所用 载荷要小得多。常 用于测定材料中某 个相的硬度。
培训目的
工程材料学-1材料的力学性能

工程材料 第一章 材料的性能及应用意义

工程材料 第一章 材料的性能及应用意义
4. 硬度与工艺性能之间有联系,可作为评定材料工艺性能的参考。
5. 硬度能较敏感地反映材料的成分与组织结构的变化,可用来检验原材料和 控制冷热加工质量。
2020/12/11
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
硬度测试方法:
1. 布氏硬度 GB231-1984 2. 洛氏硬度 GB230-1991 3. 维氏硬度 GB4342-1984
2)磨粒磨损:是指滑动摩擦时,在零件表面摩擦区内存在硬质磨粒, 使磨面发生局部塑性变形、磨料嵌入和被磨料切割等过程,以致磨面材 料逐步磨耗。
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一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
粘着磨损示意图
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粘着磨损磨痕
一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
磨粒磨损示意图
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§1.2 材料的使用性能
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一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
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一、力学性能
§1.2 材料的使用性能
(六)韧性——材料在塑性变形和断裂的全过程中吸收能量的能 力,它是材料强度和塑性的综合表现。
韧性不足可用脆性来表达。 韧性高低决定是韧性断裂,还是脆性断裂。
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2020/12/11
§1.3 材料的工艺性能
金属材料零件的一般加工过程
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§1.3 材料的工艺性能
1. 铸造性能:包括流动性、收缩、疏松、成分偏析、铸造应力、冷热裂纹倾向。 2. 锻造性能:通常用材料的塑性和强度及形变强化能力来综合衡量。 3. 焊接性能:包括焊接接头产生缺陷的倾向性和焊接接头的使用可靠性。 4. 切削加工性能:一般用材料的切削的难易程度、切削后表面粗糙度和刀具寿 命等方面来衡量。 5. 热处理性能:包括淬透性、淬硬性、耐回火性、氧化与脱碳倾向及热处理变 形与开裂倾向。

第一章工程材料的力学性能

第一章工程材料的力学性能
表示方式:600HBW1/30/20 350HBW5/750
第二节 材料的硬度 一、布氏硬度HBW 补充说明: (1)硬度超过HB650的材料,不能做布氏硬度试验,这是因为
所采用的压头,会产生过大的弹性变形,甚至永久变形,影 响实验结果的准确性,这时应改用洛氏和维氏硬度试验。 (2)每个试样至少试验3次。试验时应保证两相邻压痕中心的 距离不小于压痕平均直径的4倍,对于较软的金属则不得小于 6倍。压痕中心距试样边缘的距离不得小于压痕直径的2.5倍, 对于软金属则不得小于3倍
可用硬度试验机测定,常用的硬度指标有布氏硬度 HBW、 洛氏硬度(HRA、HRB、HRC等)和维氏硬度HV
第二节 材料的硬度 一、布氏硬度HBW (一)试验原理
布氏硬度试验规范
3 8
第二节 材料的硬度 一、布氏硬度HBW (二)应用范围
布氏硬度主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度 测试,锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对 应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢,采用小 直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用 于原材料和半成品的检测,由于压痕较大,一般不用于成 品检测。
最大力伸长率(Agt):最大 力时原始标距的伸长与原 始标距之比的百分率。
最大力非比例伸长率(Ag)
二、拉伸曲线所确定的力学性能指标及意义
断后收缩率(Z):断裂后试样横截面积的最大缩减量与原始横截面 各之比的百分率。
第二节 材料的硬度
材料抵抗其他硬物压入其表面的能力称为硬度,它 是衡 量材料软硬程序的力学性能指标。
洛氏硬度计
第二节 材料的硬度 二、洛氏硬度HR (一)实验原理
第二节 材料的硬度 二、洛氏硬度HR (二)应用范围(共15个标尺) 示例:60HRBW

工程材料 第1章-金属材料的力学性能解读

工程材料 第1章-金属材料的力学性能解读

F0 F1 100% 断面收缩率: F0
拉 伸 试 样 的 颈 缩 现 象
断裂后
第二节 硬度
材料抵抗其他更硬物质压入其表 面的能力,是表面局部变形的能力。 1、布氏硬度HB
HB 0.102 2P
D( D D 2 d 2 )
布 氏 硬 度 计
压头为钢球时,布氏硬度用符号 HBS表示,适用于布 氏硬度值在450以下的材料。 压头为硬质合金球时,用符号HBW表示,适用于布氏 硬度在650以下的材料。
体心立方金属具有韧脆转
变温度,而大多数面心立 方金属没有。
韧脆转变温度。
建造中的Titanic 号
TITANIC
TITANIC的沉没
与船体材料的质量
直接有关
Titanic 号钢板(左图)和近代船用钢板 (右图)的冲击试验结果
Titanic
近代船用钢板
第四节 疲劳强度
疲劳:材料在低于s的重复交变应力作用下发生断裂 的现象。
式中,σ—应力,单位MPa ;
F—外力,单位N; S—横截面积,单位mm2。
材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化,称为 变形。 外力去除后能够恢复的变形称为弹性变形。 外力去除后不能恢复的变形称为塑性变形。
五万吨水压机
第一节 强度和塑性
强度:材料在外力作用下抵
抗变形和破坏的能力。 屈服强度s:材料发生微 量塑性变形时的应力值。 单位是Mpa。
显微维氏硬度计 小 负 荷 维 氏 硬 度 计
第三节 冲击韧性
是指材料抵抗冲击载荷作 用而不破坏的能力。

指标为冲击
韧性值Ak(通
过冲击实验
测得)。
韧脆转变温度
材料的冲击韧性随温度 下降而下降。在某一温 度范围内冲击韧性值急 剧下降的现象称韧脆转 变。发生韧脆转变的温
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铸铁
铸铁是含碳量在2.11%以上,并含有硅、锰、 硫、磷等杂质元素的铁碳合金。
常见铸铁有灰口铸铁、可锻铸铁、合金铸铁和 球墨铸铁。
灰口铸铁应用较多,其的抗拉强度比钢低得多, 但是铸铁中有石墨,能有效地吸收震动能量。 因石墨有润滑作用,使铸铁有良好的耐磨性和 减磨性。铸铁价格便宜,好加工。
非金属材料(一)
有色金属材料(二)
铜合金 机械性能好 摩擦系数小 在空气环境下
具有良好的抗 蚀性。容易加工。用途:制造滑动轴承、耐水 蚀零件、导热零件等。
有色金属材料(三)
钛合金 比强度高。 抗蚀性好。 耐高低温。 难加工。 价格昂贵。
钛合金航空航天中,应用广泛。用 于制造工作温度不超过400℃的各 种飞机结构和发动机零部件。如发 动机压气机盘、叶片,蒙皮等。液 体燃料火箭的储氢罐也是钛合金制 造的,其工作温度为-253℃。许多 民用领域如氯碱化工业及海水用泵 、阀、管道、换热器、冷凝器等, 也广泛采用钛合金,并取得了良好 的经济效益。
各类材料的编号方法是不同的。 钢铁材料的编号方法 有色金属的编号方法 其他材料的编号方法
钢铁材料的编号方法(一)
普通碳素结构钢的牌号由代表屈服点的字母、屈 服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等四个 部分组成。例:Q235 A·F
其中Q表示屈服点“屈”字汉语拼音第一个字母; 235表示钢材厚度≤16mm时的屈服点值不小于 235MPa;A表示质量等级A、B、C、D四级中的A级, F表示沸腾钢。除此以外b表示半镇静钢,Z表示 镇静钢,TZ表示特殊镇静钢。
钢铁材料的编号方法(二)
优质碳素结构钢的牌号以平均碳含量的万分 数,用两位数字表示。
例如平均碳含量为0.45%的钢,其牌号表示为 45。高级优质钢则在其后加一个“A”字。如45A。
钢铁材料的编号方法(三)
碳素工具钢的牌号是以其平均含碳量的千分 之几表示,并在数字之前冠以“T”字。例如: T10钢表示平均含碳量为1.0%的碳素工具钢。如 为高级优质钢,则在数字之后再加一个“A”字, 如T10A。
有色金属材料
除钢、铸铁之外的金属叫有色金属。 工程中常用的有色金属有铝、铜、镁、
钛金属及其合金等。
有色金属材料(一)
铝合金
用以制造飞行器各种承
比重小,比强度高。力 、构 桨件 叶, 、如活蒙塞皮及、火壁箭板上 在空气中的抗蚀性好的。液体燃料箱翼梁、螺
容易加工。
旋桨叶、起落架等。
也常用于汽车、摩托车 、家用电器、建筑等。
此外还有填充剂、防老化剂、着色剂等。
橡胶分类
橡胶种类繁多,若以原料来区分,有天 然橡胶与合成橡胶,按合成橡胶性能及 用途又可分为通用橡胶及特种橡胶。
非金属材料(三)
陶瓷
用纯度较高的人工合成原料制造的, 能满足高温、高强、功能性等要求 的特种陶瓷。常见的有氧化物、氮 化物、碳化物、硼化物等,而特种 陶瓷除烧结体外还包括单晶(晶须)、 纤维、薄膜及超细粉体等。
工程材料的分类 钢铁 金
属 有色金属
碳钢 合金钢 铝合金 铜合金
非 聚合物 金 属
陶瓷
塑料 橡胶
钛合金
复合材料
聚合物基复合材料 金属基复合材料
碳钢
碳钢又称碳素钢,其主要合金元 素为碳,含量在0.1~1.3%之间。 由于原料和冶炼工艺的限制,实际 使用的钢中都含有硅、锰、硫、磷 等杂质元素。
碳钢分类
复合材料
由两种或更多材料经人工复合而成的,性 能优于单一材料的合成材料。如玻璃钢。
复合材料中主要起增强作用的叫强化相; 主要起粘接作用的叫基体。
按基体分:聚合物基、金属基、陶瓷基 按强化相分:颗粒增强、纤维增强、层叠复合
材料牌号
牌号是代表材料的符号,牌号可表明材料的 种类、成分、性能等。
碳钢常用的分类方法有三种: 1. 按碳含量进行分类
可分为低碳钢(<0.25%C)、中碳钢(0.250.55%C)、高碳钢(>0.55%C)。
2. 按其用途进行分类
可分为结构钢和工具钢两大类,前者用来制造各 种金属构件和机械零件,后者用来制造各种刀 具、模具和量具。
3. 按其质量等级分类 可分为普通碳素钢、优质碳素钢和高级优质碳素
钢。
合金钢
铁、碳和合金元素是合金钢的基本组元。 或者说:合金钢是加入合金元素的钢。
合金钢的强度高,塑韧性优于碳钢,抗腐 蚀性和抗氧化性也好。
合金钢分类
1. 按合金元素的含量分 低合金钢 合金元素总含量<5% 中合金钢 合金元素总含量5-10% 高合金钢 合金元素总含量>10% 2. 按主要用途分 合金结构钢:渗碳钢、调质钢、弹簧钢、轴承钢 合金工具钢:刃具钢、模具钢、量具钢 特殊性能钢:不锈钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢
工程材料
版权所有, 1997 (c) Dale Carnegie & Associates, Inc.
前言
工程材料是构成机械的物质基础。机械 的性能取决于其使用的材料,机械的进步依 赖于材料的进步。目前,用于机械制造的材 料有上千种,常用的也有上百种,并且还有 许多新的材料不断地被创造出来。要想在众 多材料中作出正确的选择。既能保证使用性 能、便于加工,经济性又好。只有了解这些 材料,认识这些材料。
塑料- 塑料是由聚合物为基础添加各种助剂而
成的混合体系, 塑料由组成 树脂:树脂是塑料的主要成份,它联系和粘结其 它组分,对塑料的性能起决定性作用。 填充剂:弥补或改善树脂的性能不足,另外可以 显著地降低成本。 增塑剂:增加材料塑性。 固化剂:使线型高分子交联成体型网络结构。 稳定剂:用来抵抗老化延长塑料寿命物质。 其它诸如发泡剂,抗静电剂,染料,润滑剂等等.
非金属材料(二)
橡胶 橡胶也是以有机高分子化合物为基础的材料,
它具有高弹性和蓄能作用,因此是工程制造中不可 缺少的弹性材料、密封材料和减震材料。
橡胶组成 (1)生胶:未经硫化的橡胶叫生胶,是橡胶主要成份,
对橡胶性能起决定作用,但单纯生胶高温发粘,低温 性脆,常加入各种助剂并经硫化制成工业用橡胶。 (2)硫化剂:提高橡胶的弹性和强度,常用的是硫磺。 (3)软化剂:增加橡胶塑性、降低硬度。 (4)补强剂:提高橡胶强度,耐磨性。目前效果最好的 补强剂是碳黑。
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