氧化镁与氯化镁

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氧化镁和氯化镁摩尔比分子配方配比

氧化镁和氯化镁摩尔比分子配方配比

氧化镁和氯化镁摩尔比分子配方配比侯野|创建时间:2014年06月16日10:05|浏览:1313|评论:0标签:1氧化镁和氯化镁的基本数据(1)摩尔质量;氧化镁(MgO);40.03,氯化镁(MgCI2);95.2(2)配方摩尔比;氧化镁(MgO)/氯化镁(MgCI2)一般为10/6.5-7.5-8.5(3)计算示例设氧化镁的活性含量为65%,氯化镁的浓度为30Be, 氧化镁(MgO)与氯化镁(MgCI)的摩尔比为7,则以10㎏的氧化镁原料为例;加入氯化镁溶液的量为;{(10×1000×65%÷40.3)÷7}×95.2÷1000÷30Be=7.31㎏即10㎏的氧化镁应配30Be氯化镁溶液7.31㎏,如用27 Be的氯化镁溶液,氧化镁的活性含量为62%,摩尔比为7.5则。

{(10×1000×62%÷40.3)÷7.5}×95.2÷1000÷27Be=7.23㎏就是说不同的氯化镁的浓度加入量是不同的,与氧化镁的活性含量是相关联的。

2、原料;氧化镁含量:80-85% SiO2 5.5-6.5% Ai2O3 1.2-2.1% Fe3O4 1.5-1.8% 活性氧化钙:1-1.5﹪烧失量:3-10% 活性氧化镁:65±2%。

建筑材料选择高硅低钙的氧化镁,细度150-180#,氯化镁,含量44-46%,无水氯化镁的含量为99%,细珍珠岩粉(细度10-40#),六水硅酸镁,半水流酸钙(凝固点5-10分钟),脱模剂(乳化油水性类)制作工艺品时脱模剂视制品的不同应用液体凡士林或水性乳化油。

3、精细化工原料:硫酸铝钾. 三聚磷酸钠.NB,MF4,.OP—10,OS—15,木质磺酸钙等,脲醛树脂、磷酸等。

3、高效改性助剂NPS制作:一、制作方法;将要制作的数量按制作比例的水放入水桶中坐在炉子上烧开至沸腾.二、按比例将NB、OS-15、OP-10称量好。

氯化镁溶液蒸发方程

氯化镁溶液蒸发方程

氯化镁溶液蒸发方程
氯化镁溶液在蒸发过程中会发生一系列化学反应,最终生成氧化镁(MgO)。

以下是氯化镁溶液蒸发过程的化学反应方程:
1. 水解反应:氯化镁在水中会发生水解,生成氢氧化镁(Mg(OH)2)
和氢氯酸(HCl)。

反应式为:
\[ Mg^{2+} + 2H_2O \rightleftharpoons Mg(OH)_2 + 2H^+ \] 2. 蒸发初期:当氯化镁溶液开始蒸发时,由于氢氯酸具有一定的挥
发性,它会逐渐挥发掉。

根据勒夏特列原理,上面的水解反应会向右
移动,促进更多的氢氧化镁沉淀生成。

3. 进一步加热:随着蒸发过程的继续和温度的升高,得到的氢氧化
镁会分解生成氧化镁(MgO)。

反应式为:
\[ Mg(OH)_2 rightarrow MgO + H_2O \]
4. 完全蒸干:当水分被完全蒸干时,最终得到的是氧化镁固体。

此外,为了避免氯化镁水解生成氢氧化镁,可以在氯化氢气流中进行
脱水操作,以获得无水氯化镁。

直接蒸干氯化镁溶液会得到氧化镁而
不是氯化镁晶体,这是因为氯化镁在脱除结晶水的同时发生了水解。

氧化镁在镁电解质中的溶解度

氧化镁在镁电解质中的溶解度

氧化镁在镁电解质中的溶解度熔盐电解法是我厂生产金属镁的重要方法,主要用MgC12-NaC1-CaCl2-CaF2熔盐体系在660~670℃下电解氯化镁,在阳极生成氯气,液镁在阴极析出,一般阳极材料用石墨,阴极用钢;此电解方法生产的镁约占世界镁生产总量的80%。

氯化物熔盐电解炼镁时,电解质中杂质的存在将导致电解质中物理化学性质和电极电化学过程的变化,从而破坏了电解质、镁、氯气的正常循环,使电解的电流效率大大降低。

因此,对镁电解过程中杂质,如水、SO4-、MgO、C 等在电解过程中行为和状态的研究,将有利于镁电解工业电流效率的提高和工艺的改进。

MgO是氯化镁电解过程中的主要杂质之一,因为其不溶性.对电解过程危害极大:能引起阴极钝化,造成镁的损失;加快阳极石墨的消耗,消耗电解质原料,增加出渣率等。

因此,研究MgO在熔盐中的溶解度是非常重要的。

准确测定MgO在熔盐中的溶解度是很困难的。

有关MgO在各种熔盐中溶解度的研究已有一些报道,但是各自数据不一致;测定氧化镁溶解度的主要方法是观测法,即将一束光线透过已知的熔体,不断加入MgO,并在熔体中观测MgO晶体的最初出现情况,来判断MgO的溶解度。

化学分析方法就是直接利用较稀的酸碱溶液分析已溶解的氧化镁浓度;本文利用化学分析的方法,研究氧化镁在熔盐MgC12-NaC1-CaCl2-CaF2体系中的溶解度(分析过程略)。

1 试验结果与讨论可以看出熔盐中MgO溶解度的大小主要决定于熔盐中CaF2和MgCI2两者含量,而且受MgCI2含量的影响较为明显;前人认为MgO在电解质中的溶解度主要受氟化物含量的影响,其它组分影响并不显著;而我们的试验结果表明,氯化镁的含量对MgO的溶解度有较大影响,NaC1与CaCl2的含量对氧化镁的溶解度的影响并不显著。

2.重要影响因素的单因素分析利用单因素试验考察MgCI2与CaF2含量对氧化镁溶解度的影响。

可以看出,熔盐中MgCI2与CaF2的添加量增大都能增加MgO的溶解度。

氯化镁与氧化镁配比的计算

氯化镁与氧化镁配比的计算

氯化镁与氧化镁配比的计算
氯化镁(MgCl2)与氧化镁(MgO)之间的配比计算涉及到化学计量问题。

在计算配比时,首先需要确定两种化合物的化学式中的镁离子(Mg2+)的相对摩尔数,然后通过比较两种化合物中镁离子的相对摩尔数来确定他
们的配比。

氯化镁的化学式为MgCl2,由此可以知道每个氯化镁分子中包含了一
个镁离子(Mg2+)。

因此,每摩尔氯化镁中含有一个摩尔的镁离子。

氧化镁的化学式为MgO,由此可以知道每个氧化镁分子中同样包含了
一个镁离子(Mg2+)。

因此,每摩尔氧化镁中也含有一个摩尔的镁离子。

现在可以进行配比的计算了。

首先,设定一个标准量,例如10摩尔
的氯化镁。

根据上述的计算,这10摩尔氯化镁中含有10摩尔的镁离子。

接下来,可以通过对比两种化合物中的镁离子数来确定配比。

在氯化
镁中,10摩尔的镁离子等于10摩尔的氯化镁。

而在氧化镁中,每摩尔氧
化镁中含有一个摩尔的镁离子,所以也需要10摩尔的氧化镁才能提供10
摩尔镁离子。

综上所述,当氯化镁和氧化镁的摩尔量相等时,它们的配比为1:1
以上为氯化镁与氧化镁的简单配比计算。

当然,实际化学反应中可能
存在其他因素的干扰,如反应条件、副反应等。

在实际应用中,可能需要
进行更详细的计算和实验以确定最佳的配比。

此外,具体的配比还需根据
具体的应用需求和反应条件来确定。

镁的氧化物

镁的氧化物

镁的氧化物氧化镁名称:氧化镁(Magnesium oxide)俗称: 苦土;灯粉分子式: MgO物理性质:白色轻松粉末,无臭、无味,本品不溶于水和乙醇,熔点2852℃,沸点3600℃,氧化镁有高度耐火绝缘性能。

化学性质:氧化镁是碱性氧化物,具有碱性氧化物的通性暴露在空气中,容易吸收水份和二氧化碳,溶于酸和铵盐氯化镁 (MgCl2)化学品描述:英文名称为magnesium chloride。

MgCl2,是由74.54%的氯和25.48%的镁组成的,相对分子质量95.21。

呈无色六角晶体。

2.316—2.33克/立方厘米。

714℃。

1412℃。

通常含有六个分子的水,即MgCl2·6H2O,易潮解,置于干燥空气中会风化而失去结晶水。

为单斜晶体,有咸味,有一定腐蚀性。

其密度1.569克/立方厘米,熔点116—118℃,同时分解。

溶于水,加热时失水和而成。

碳酸镁1化学式 MgCO3性质白色单斜结晶或无定形粉末。

无毒、无味气中稳定。

相对密度2.16。

微溶于水,水溶液呈弱碱性,在水中的溶解度为0.02%(15℃)。

易溶于酸和铵盐溶液。

煅烧时易分解成氧化镁和二氧化碳。

遇稀酸即分解放出二氧化碳。

一般情况下微溶于水。

加热时易与水反应(硬水软化时)生成氢氧化镁(因为氢氧化镁比碳酸镁更难溶)。

氢氧化镁分子式:Mg(OH)2分子量:58.32英文名: Magnesium hydroxide化学性质: 在380℃分解而成氧化镁。

物化性质:白色晶体或粉末。

水溶液呈碱性。

2.36g/cm3。

溶于稀酸和铵盐溶液,几乎不溶于水和醇。

在水中的溶解度(18℃)为0.0009g/100g。

易吸收空气中的二氧化碳。

在碱性溶液中加热到200℃以上时变成六方晶体系结晶。

在350℃分解而成氧化镁合水。

高于500℃时失去水转变为氧化镁。

沸水中碳酸镁可转变为溶解性更差的氢氧化镁。

粒径1.5-2μm,目数10000,白度≥95。

2。

氧化镁的熔点高于氯化镁的原因

氧化镁的熔点高于氯化镁的原因

氧化镁和氯化镁都是广泛应用的无机化合物,它们在日常生活和工业生产中都扮演着重要的角色。

然而,这两种化合物的性质和用途却大为不同。

其中一个最显著的差异就是它们的熔点。

氧化镁的熔点要远高于氯化镁,这一现象引发了许多科学家和化学工程师的兴趣,并且成为了化学领域的一个热门研究课题。

为了探究氧化镁的熔点高于氯化镁的原因,我们需要深入了解它们的化学结构和物理性质。

在此基础上,我们可以进行深入的分析和解释。

1. 化学结构氧化镁的化学式为MgO,它是由镁离子和氧离子形成的离子晶体。

氯化镁的化学式为MgCl2,它是由镁离子和氯离子形成的离子晶体。

可以看出,氧化镁和氯化镁的化学结构有很大的差异。

氧化镁是氧化物,具有离子键,而氯化镁是氯化物,具有离子键和共价键。

这种差异导致了两种化合物具有不同的化学性质和物理性质。

2. 晶格结构氧化镁的晶格结构为紧密堆积的立方晶系,每个氧离子都被六个镁离子包围,每个镁离子也被六个氧离子包围。

这种结构使得氧化镁具有非常高的硬度和熔点。

而氯化镁的晶格结构为面心立方晶系,每个氯离子被六个镁离子包围,每个镁离子也被六个氯离子包围。

氯化镁的晶格结构相对氧化镁来说比较松散,其硬度和熔点都要低于氧化镁。

3. 电负性差异氧化镁中的氧离子对镁离子的吸引力要强于氯化镁中的氯离子对镁离子的吸引力。

这是因为氧离子的电负性要大于氯离子。

由于氧化镁中的离子间相互作用更强,导致了氧化镁具有更高的熔点。

4. 离子半径氧化镁中的氧离子半径远大于氯化镁中的氯离子半径。

这种离子半径的差异导致了氧化镁晶格结构中离子间的排列更为紧密,使得氧化镁具有更高的熔点。

总结氧化镁的熔点高于氯化镁主要是由于以下几个原因:氧化镁和氯化镁的化学结构、晶格结构、电负性差异和离子半径差异。

这些因素共同作用,使得氧化镁具有更高的熔点。

对于化学工程领域的科学家和工程师来说,深入了解和掌握这些因素对于提高材料的性能和开发新材料具有重要的意义。

希望这篇文章能够帮助读者更好地理解氧化镁熔点高于氯化镁的原因,并对相关领域的研究工作起到一定的启发作用。

氧化镁和氯化镁配比

氧化镁和氯化镁配比

氧化镁和氯化镁配比
氧化镁和氯化镁是两种常见的化学物质,在许多领域都有重要
的应用。

它们的配比对于许多化学和工业过程都至关重要。

首先,让我们简要了解一下这两种化合物。

氧化镁,化学式为MgO,是一种白色固体,常见的用途包括作为耐火材料、橡胶和塑料
的填料以及医药和环保领域。

氯化镁,化学式为MgCl2,是一种无
机盐,常见的用途包括作为融雪剂、食品添加剂、医药和化工原料。

在许多工业过程中,氧化镁和氯化镁的配比是非常重要的。

例如,在冶金工业中,氧化镁和氯化镁的配比对于炼钢和炼铁过程中
的炉渣性质和熔炼温度有重要影响。

在医药工业中,氯化镁和氧化
镁的配比也可能对药物的生产起到关键作用。

此外,在环保领域,氯化镁和氧化镁的配比也可能影响废水处
理和污染控制过程。

合适的配比可以提高处理效率,减少废物产生,并降低对环境的影响。

总之,氧化镁和氯化镁的配比对于许多化学和工业过程都具有
重要意义。

科学家和工程师们需要深入研究这些配比,以确保在各
种应用中取得最佳的效果。

希望未来能有更多的研究能够深入探讨这一领域,为工业生产和环境保护提供更好的解决方案。

氯化镁和氧化镁

氯化镁和氧化镁

氯化镁和氧化镁一、氯化镁1. 氯化镁的基本介绍氯化镁是一种无机盐,化学式为MgCl2,是由镁和氯离子组成的盐类。

它可以在自然界中被发现,如海水、盐湖等地方。

此外,氯化镁也可以通过人工合成得到。

2. 氯化镁的性质(1)物理性质氯化镁是一种白色结晶体,具有较强的吸潮性和易溶于水的特点。

其密度为2.32 g/cm³,在高温下易分解。

(2)化学性质当氯化镁加热到高温时,会分解成氧化镁和氯气。

此外,在水中溶解时也会发生反应:MgCl2 + H2O → Mg(OH)Cl + HCl。

3. 氯化镁的应用领域(1)制备金属镁和其他金属合金由于氯化镁是制备金属镁的重要原料之一,因此它在冶金行业中得到了广泛应用。

此外,它还可以用于制备其他金属合金。

(2)制备消毒剂和防腐剂由于其杀菌作用和抗氧化性能,氯化镁也被用作消毒剂和防腐剂。

(3)用于制备化学品氯化镁还可以用于制备其他化学品,如纤维素、染料、塑料等。

二、氧化镁1. 氧化镁的基本介绍氧化镁是一种无机物质,也称为轻质氧化镁。

它的化学式为MgO,是由镁和氧元素组成的一种盐类。

它可以在自然界中被发现,如火山岩、花岗岩等地方。

此外,氧化镁也可以通过人工合成得到。

2. 氧化镁的性质(1)物理性质氧化镁是一种白色粉末状物质,具有高熔点和高硬度。

其密度为3.58 g/cm³,在高温下易分解。

(2)化学性质当氧化镁加热到高温时,会分解成金属镁和氧气。

此外,在水中溶解时也会发生反应:MgO + H2O → Mg(OH)2。

3. 氧化镁的应用领域(1)制备耐火材料由于其高熔点和高硬度,氧化镁被广泛用于制备耐火材料,如炉衬、耐火砖等。

(2)用于制备化学品氧化镁还可以用于制备其他化学品,如陶瓷、玻璃等。

(3)医药领域由于其抗酸性和抗碱性能,氧化镁被用作胃药和泻药的主要成分。

此外,它还可以用于制备一些外科医疗器械。

三、氯化镁和氧化镁的比较1. 化学式氯化镁的化学式为MgCl2,而氧化镁的化学式为MgO。

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氧化镁与氯化镁菱镁材料胶凝力学性能的主要相结构与相组分为:5Mg(0H)2·MgCl2·8H20,即5·1·8结构。

材料的反应摩尔数比是技术的核心。

生产菱镁(氯氧镁水泥、无机玻璃钢)制品,应以MgO和MgCl2的摩尔比为依据,并根据不同材料的MgO、MgCl2的不同含量,进行换算,以调整配方。

MgO∶MgCl2的摩尔比应掌握在6-8:1之间,常用摩尔比在6.5-7.5:1之间。

一、基础数据1、摩尔质量氧化镁:40.3 氯化镁:95.22、配方摩尔比M=氧化镁的摩尔数/氯化镁的摩尔数二、计算方法设原料氧化镁的质量为G1公斤,其摩尔数为:氧化镁摩尔数M1=G1*1000*活性含量百分比/40.3,则氯化镁的摩尔数为:氯化镁摩尔数M2=M1/M,氯化镁的固体质量(公斤)G2=M2*95.2/1000氯化镁溶液(卤水)用量=G2/氯化镁溶液浓度C2(公斤)三、氯化镁溶液(卤水)的配制氯化镁溶液(卤水)的浓度,可用范围为25-35%(室温时,氯化镁的溶解度约为55克,这时浓度约35%,高于这一浓度,需用热水,否则不容易配制),常用MgCl2溶液浓度22-30%。

采用更高的浓度,可降低拌合物的水灰比,改善制品各方面的性能。

水灰低时,应注意养护,防止缺水。

原料的氯化镁含量不是100%,应进行相应换算。

溶液浓度(%)=活性氯化镁的总重量/(氯化镁的重量+水的重量)*100如配制30%的氯化镁卤水100公斤:配法氯化镁的重量=30公斤/活性氯化镁的含量用水量=100-氯化镁的重量(公斤)四、填充料菱镁制品在生产中加入填充料,填充料可降低生产成本,并改变制品的性能。

用量可按实际生产要求添加。

填充料包括:锯屑、稻壳、农作物秸杆;各种石粉、珍珠岩、粉煤灰等。

但不应加入含钙的填料。

五、计算示例设氧化镁的活性含量为65%,氯化镁溶液浓度为30%,氧化镁与氯化镁的摩尔比为7,则10公斤原料氧化镁应配氯化镁溶液的量为[(10*1000*65%/40.3)/7]*95.2/1000/30%=7.31(公斤) 30%氯化镁溶液众所周知菱镁制品成品之后关注的问题无非是以下几个:1:返卤/返碱2:翘曲/变形3:强度/柔韧度我们今天要说的就是第三点,强度柔韧度的问题。

虽然返卤返碱问题是菱镁制品的一大难题,但是如果菱镁制品没有了柔韧度,就算强度再高,也会很容易断裂,损坏。

对菱镁制品的保养使用造成很大麻烦和损失。

后果最严重的是菱镁井盖,如果一味只要强度,通过改性剂处理,强度可以达到所需要求,但是柔韧性就没有了,强度高,没有柔韧性,那就会发脆,也容易爆裂.井盖发脆爆裂,后果不堪设想。

自古以来菱镁制品用的填充料都是颗粒状(也就是在显微镜下看到的都是圆形状) 在菱镁制品中通过加入针状填充料,主要就是起到拉伸和支撑氯氧镁水泥的晶状体结构的目的,针对氯氧镁水泥的特性,有比较的选择针状填充料是增加氯氧镁水泥柔韧度最直接,最科学的方法.这样不需要添加改性剂,降低成本,也不会出现问题,避免出现产品质量问题。

本人正致力于菱镁制品针状填充料的研发工作,已经通过实验确定了大部分菱镁制品的针状填充料.比如在轻体墙板,大棚支架中加入刀丝(碎玻纤丝)等等.其他的氯氧镁水泥制品也有相应的针状填充料可供选择.一、《抗卤剂配方》:1.氟硅酸钠(粉剂)1000克;2.多聚磷酸钠(粉剂)1000克;3.硫酸亚铁(粉剂)1000克; ---抗水4,磷酸三丁脂(粉剂)1000克;5.高级补强白碳黑(粉剂)1000克;6磷酸(粉剂)1000克; ---缓凝7精制磷酸钠(粉剂)1000克;8.六偏磷酸钠(粉剂)1000克;9.三忆,乙醇胺(溶剂)9000克;10.聚乙烯醇(粉剂)55.65KG ---胶水其他那么多酸的作用呢?是用来掩人耳目?还是......二、配制方法:1.先将1-9用10KG热水溶化,再以100公斤蒸馏水溶解。

(1-9的用量呢?)2.将聚乙烯醇每1000克加水15KG,隔水进行水浴法水溶化。

(我知道的是聚乙烯醇是直接用热水搅拌使其充分溶解,不知是我做的有错误还是笔者表达的不明白呢?)3.使用时每50KG配好的卤粉加改性剂2KG,另鼗执好的(1KG聚乙烯醇15KG 水)加入以上原料中。

(改性剂是加在卤粉里面的?)4.卤粉的配比为26-27度为最佳。

26-27(全年都这个浓度?不是根据温度调节?)5.水溶后的卤粉和著作镁粉的配比为卤粉0.8-0.9著作镁粉1。

(比如活性是60%的镁粉放1,那么30%活性的镁粉呢?也是1?)注:多加三乙醇胺可以增加早强。

菱镁制品在制作过程中有些朋友会遇到以下这种问题即:在菱镁制品成型到出场之前这段时间,会出现局部、甚至全部的产品爆裂情况轻微的是在菱镁制品表面出现肉眼勉强可以看到的细小的龟裂,稍微重点的是裂纹严重的就裂开了,断掉了...更有甚者在料浆的搅拌过程中就开始凝固,开裂.以上问题的存在,要归功于氧化镁不合格,或者是菱镁制品的技术不过关造成的. 下边我们详细分析一下....首先,从氧化镁讲起当室内温度高于22度,氧化镁的烧碱高于10%的话,就会出现早凝,严重了就会有在料浆的搅拌过程中就开始凝固,开裂的情况的发生.如果氧化镁的均化度不好,也会导致菱镁制品在制作的过程中或者养护的过程中会出现局部的爆裂或者龟裂现象.但是问题也不能是氧化镁的原因,下边说一下配比失调的情况下出现的情况.当氯氧镁水泥在配制的过程中过多的超出518范畴或者是摩尔比达不到或者超过了理论值(一般是6:1到8:1)也会出现上述情况.所以,我们要强调的还是早先我们提过的氯氧镁水泥的三要素;合格的原料,合理的配方,适当的操作.我们生产厂家(我说的是有规模的厂家,有售后服务的厂家)能保证的只是合格的原料,至于后边两项就要靠技术和生产一起配合了..还是那句话,还希望菱镁行业的专家和资深人士对本人的看法提出不同见解,共同提高国内菱镁制品行业的标准,开创菱镁行业的新纪元!随着温度的升高,可怕的夏天来了,夏天,是菱镁制品最容易出问题的季节.有人会问,冬天,菱镁制品也会出问题,在这里有必要解释一下;冬天的问题主要是缓凝,不凝固,可以适当的改改配方,调整一下室内温度.还可以在原料方面调整....问题总会度过...只是看怎么处理.但是夏天就不一样了,它和冬天相反,不是缓凝,而是凝固快,爆裂.等到产品都凝固了,变形了,爆裂了,在怎么处理也是俩字:扔掉另:(本人正在研究一种方式,使废旧、变形、爆裂、返卤等出现问题的产品回收再利用..等实验成功了会正式推向市场)所以要求广大菱镁制品厂家,一个是及时的选用符合自己的改性剂,在一个就是把原料(氧化镁含量,氯化镁浓度)控制好.尽最大的程度来避免高温给菱镁制品带来的负面影响下边就针对氧化镁讲讲,高温的时候要怎么选择氧化镁,如果有问题了怎么处理. 1:选择烧碱低的产品.以前的文章里面说过,菱镁制品的反应速度和烧碱含量有直接关系,烧碱高反应速度快,否则相反.所以,在选择氧化镁的烧碱的时候必须要选择低烧碱的产品.2:选择活性适当的氧化镁,夏天的时候活性不能太高,否则也会导致爆裂,凝固快等问题.大家切记,在菱镁制品行业,没有最好,只有最合适(适合自己用).3:选择有实力的厂家(售后服务能跟上的)在发现问题的时候及时沟通,力争使自己的损失减少到最小.菱镁制品制作过程中出现的问题分析----返卤/变形情况的分析 ; 首先我们先讲返卤;想要控制返卤,就要知道返卤情况的生成原因;生成氯氧镁水泥主要是靠氧化镁中的活性氧化镁和氯化镁中的氯离子产生反应,从而生成氯氧镁水泥,原料的问题:如果氧化镁中的活性氧化镁不足60%,氯化镁浓度高于28°(按照菱镁制品的摩尔比配比到7:1的时候)不能充分的把氯化镁中的氯离子反应完全,就会形成多于的游离氯,在潮湿的气候下,多于的游离氯就会返到菱镁制品的表面,形成水珠状,如果返的少,在返到菱镁制品表面的同时就会蒸发,形成"白霜"也就是人们所谓的返碱,如果返的多,在返到菱镁制品表面的时候不能完全蒸发,就会形成"水滴"既是所谓的返卤,解决方法:1:提高氧化镁的活性,(氧化镁的活性会根据产品产成的时间而逐渐减少,)2:降低氯化镁的浓度:(当然,氯化镁浓度不能低于22°,但是介于某些地方温度和湿度的比例失调,氯化镁在22°的时候也会出现返卤情况,那么就要从其他方面考虑.本人正在研究在氯化镁中添加其他的镁离子,和氧化镁结合,来部分代替氯化镁,生成氯氧镁水泥.)2:温度和湿度:当室内温度高于30°C,湿度大于85%的时候,就会破坏氯氧镁水泥的反应环境,导致正常的摩尔比配比不会生成相对应的晶格状结构.即518项,这时候就要考虑到其他方面的原因,比如在氯化镁中添加其他的镁离子,和氧化镁结合,来部分代替氯化镁,生成氯氧镁水泥大家好,上次讲了菱镁制品针状填充料的应用,这次我们讲讲菱镁制品制作过程中出现的问题分析----1缓凝情况的分析 ;缓凝现象,其实就是业内人士所说的凝固慢,不凝固,反应慢,等等系列现象的书面说法.菱镁制品造成缓凝现象主要是由以下几点构成:1:温度低;当室内操作温度低于15°C的时候,如果生产菱镁制品还是按照以往的配比方法,那是不科学的,由于MgO和MgCl2反应的温度不够,导致延长反应时间,结果就出现了缓凝现象,解决方法就是提升室内的温度,加速MgO和MgCl2的反应速度,来避免缓凝现象的发生.2:湿度大:当室内湿度高于80%的时候(这种湿度北方基本上没有,主要是出现在江南沿海一带),MgO和MgCl2反应的过程中吸收了过多的H2O(水分),导致有一部分MgO转化成MgO·H2,所以,会延缓MgO和MgCl2的生成.解决方法是降低湿度,尽量使每一批MgO最小限度的转换称MgO·H2O,来避免因为湿度大,引起的缓凝现象.3:活性氧化镁不足:氯氧镁水泥的生成主要是靠氧化镁中的活性氧化镁和氯化镁中的氯离子结合产生反应,如果氧化镁中的过烧品过多,导致活性氧化镁下降,在和氯化镁中的氯离子反应的过程中没有充足的活性氧化镁来和氯离子反应,就要延长氯氧镁水泥的生成时间,导致缓凝现象的发生,同期的表现还有:返卤,返碱,解决的方法就是选择信誉比较好,产品质量过硬,售后服务完善的厂家合作,从而避免因为氧化镁活性不足导致的缓凝/返卤/返碱的现象的发生.4:氯化镁的波镁度不够:因为氯化镁中的玻镁度不够,导致没有充足的氯离子和活性氧化镁产生反应,也会延迟氯氧镁水泥的生成时间,同期的表现还有:强度不高,不容易脱模.常见的氯氧镁水泥缓凝归纳起来就是以上几点,本人同时也发现了其他的造成缓凝现象的原因,由于缺少实际应用的结论,这里就不一一列举了,欢迎各界同仁来电来函共同探讨.截至目前,各种文献资料上都查不到关于菱镁体系中氧化镁、氯化镁、及水的摩尔比的具体计算方法。

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