现浇梁张拉安全技术交底
现浇横梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇横梁施工过程中的质量和安全，防止安全事故发生，特召开本次安全技术交底会，对全体施工人员进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与现浇横梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底地点[具体地点]五、交底内容1. 工程概况- 现浇横梁施工的具体位置、长度、宽度、高度及施工要求。
- 施工过程中涉及的材料、设备、工艺及质量控制标准。
2. 安全技术要求1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体状况良好。
- 作业现场严禁吸烟、动火，确保施工现场安全。
2. 机械设备安全- 机械设备必须定期进行保养和维护，确保其正常使用。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
- 机械设备运行过程中，严禁操作人员离开岗位。
3. 现场安全管理- 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员了解危险区域。
- 施工现场通道畅通，严禁堆放杂物，确保施工人员通行安全。
- 施工现场设置临时围栏，防止非施工人员进入施工现场。
4. 现浇横梁施工安全- 施工前，对施工现场进行仔细检查，确保无安全隐患。
- 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
- 施工过程中，对模板、支架、钢筋等材料进行检查，确保其符合设计要求。
- 施工过程中，对混凝土浇筑、养护等环节进行严格把控，确保混凝土质量。
3. 应急预案1. 火灾事故应急预案- 发现火灾时，立即报警并组织人员进行疏散。
- 使用灭火器、灭火器材等进行灭火。
- 确保火灾事故得到有效控制。
2. 坍塌事故应急预案- 发现坍塌迹象时，立即停止施工，组织人员进行疏散。
- 采取有效措施，防止坍塌事故扩大。
- 对坍塌区域进行清理，确保施工安全。
4. 质量控制- 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
- 加强对原材料、半成品、成品的质量检验，确保其符合设计要求。
- 定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
现浇箱梁张拉安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇箱梁张拉施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故风险，现将现浇箱梁张拉安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 人员要求- 所有参与现浇箱梁张拉施工的作业人员必须经过专业培训，掌握相关安全技术知识，并取得上岗资格。
- 作业人员进入施工现场前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
2. 作业环境- 张拉作业应在晴天进行，风力低于5级，气温适宜，避免在雨、雪、雾等恶劣天气条件下进行。
- 张拉作业区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
3. 张拉设备- 张拉设备应经过专业检测，确保其性能良好，符合使用要求。
- 张拉设备操作人员应熟悉设备性能，掌握操作规程，确保设备正常使用。
4. 张拉工艺- 预应力张拉按照设计张拉方法施工，严格按照设计要求的强度、弹模及龄期指标执行。
- 张拉过程中，应密切关注张拉力值、伸长量等参数，确保张拉质量。
- 张拉完成后，应及时进行压浆、封锚等后续工序。
5. 安全措施- 作业人员在高处作业时，必须正确佩戴安全带，并拴挂在可靠的结构部位。
- 严禁从高处抛掷或投掷物料，防止物体打击事故发生。
- 六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
- 作业过程中发现不安全因素或发生安全事故时，应立即停止作业，撤离危险区域，并向项目领导或现场管理人员汇报。
6. 应急处理- 发生张拉事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
- 事故发生后，应迅速组织人员抢救伤员，并保护好事故现场，以便进行调查分析。
三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解和掌握张拉施工过程中的安全要求。
2. 作业人员应严格遵守安全技术操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 项目管理人员应加强对张拉施工过程的安全监督检查，及时发现和消除安全隐患。
四、总结通过本次安全技术交底，希望全体作业人员提高安全意识，确保现浇箱梁张拉施工过程中的安全，为项目的顺利进行提供保障。
现浇箱梁砼张拉施工技术交底
现浇箱梁砼张拉施工技术交底
一、施工概述
现浇箱梁是一种常见的桥梁结构形式，具有承载能力强、结构稳定等优点。
为了确保现浇箱梁的质量和安全性，需要进行张拉施工。
本文将针对现浇箱梁砼张拉施工技术进行详细的交底。
二、张拉设备及工具准备
1. 张拉设备：包括张拉机、张拉钩以及张拉螺栓等设备。
2. 工具准备：包括扳手、扳钳、测量工具（尺子、卷尺、水平仪等）等。
三、施工准备工作
1. 安全措施：施工前务必做好安全防护工作，准备好安全帽、防护鞋等个人防护用品，并设置施工现场警示标志。
2. 施工图纸：施工前需要详细熟悉箱梁的施工图纸，了解箱梁的结构、尺寸和张拉要求等。
3. 施工材料：准备好箱梁内外钢筋、钢绞线、预应力锚具、灌浆材料等施工所需材料。
四、张拉施工步骤
1. 钢筋预埋：按照施工图纸要求，在箱梁的适当位置预留张拉孔，将钢筋通过孔洞预埋好，并做好钢筋的连接工作，确保线形布置正确。
2. 锚固器安装：根据预埋钢筋的位置，安装预应力锚具，注意锚固器的位置、数量和间距，确保满足设计要求。
3. 张拉钢绞线：将张拉钢绞线穿过预应力锚具，根据设计要求进行合理布置。
使用张拉机进行张拉作业，严格按照设计拉伸力进行操作，确保张拉力的准确控制。
4. 张拉验收：张拉完成后，利用测量工具进行验收，检测箱梁的张拉力和钢绞线的姿态是否符合要求，确保结构的牢固性和稳定性。
现浇梁施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全与质量，降低事故风险，提高施工效率，现将现浇梁施工安全技术进行交底，要求全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 作业人员基本要求（1）所有施工人员必须经过安全教育培训，取得上岗证后方可上岗。
（2）作业人员应正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）作业人员应衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查维护。
（3）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
3. 现浇梁施工安全措施（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
（3）施工过程中，应加强对模板、支架、钢筋等材料的检查，确保其符合设计要求。
（4）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的牢固性，确保其能够承受混凝土的重量。
（5）浇筑混凝土时，应按照顺序进行，不得随意跳跃浇筑。
（6）浇筑过程中，应加强现场巡查，发现异常情况立即停止浇筑，进行处理。
4. 现浇梁施工质量控制（1）施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
（2）浇筑混凝土前，应检查混凝土的原材料、配合比等，确保其符合要求。
（3）浇筑过程中，应严格控制混凝土的坍落度、和易性等指标。
（4）浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 现浇梁施工环保要求（1）施工现场应设置废水、废气、噪声等污染源的处理设施，确保符合环保要求。
（2）施工过程中，应加强施工现场的绿化，减少扬尘污染。
（3）施工结束后，应清理施工现场，恢复原状。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉并掌握施工过程中的安全要求。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
3. 施工过程中，应严格执行安全技术交底要求，发现问题及时报告，不得擅自处理。
现浇板梁预应力张拉安全技术交底
现浇板预应力张拉安全技术交底
工程名称
施工单位
交底工程项目后张法预应力张拉施工部位
交底内容：
一、施工准备
1.张拉前检查张拉机具是否正常，千斤顶和油表是否配套，是否标定，油泵和千斤顶吊装时采用钢丝绳，不得用铁丝、钢筋及其他代替，避免在运输和吊装过程中断裂。
2.将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净；消除钢绞线上的锈蚀、泥浆；
3.套上工作锚板，在锚板锥孔内抹上一层薄薄的黄油，在锥孔内装上工作夹片；
4.千斤顶安装完毕后须由现场技术员再次核查确定千斤顶与油表否配套、夹片是否打紧、有无漏装现象等，合格后方可进行张拉。
二、施工工艺
1.张拉顺序
按照设计要求，在现浇板梁混凝土强度达设计强度的90%，弹性模量不低于混凝土28天弹性模量的90%，且龄期不少于7天，方可进行张拉。
本次军民路现浇板梁张拉顺序为左右两幅根据现浇板浇筑时间，按照浇筑的先后顺序进行张拉，即先张拉左幅现浇板横梁J0-1,J1-1,J2-1，张拉完成后再张拉右幅J0-2,J1-2,J2-2。
张拉时按照分批、分阶段对称张拉，先中间，后上、下或两侧。
2.工艺流程
预应力束张拉作业工艺流程
计算实际伸长量L=L´-L0，与设计伸长量做对比，应满足设计要求值，具体见设计图纸桥涵工程第二册SS-QL-2-16第1页横梁预应力钢束明细表。
2.1 安装锚具及张拉设备
安装锚具及张拉设备时，预应力筋应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互。
现浇箱梁张拉技术交底
1.梁体设计为钢波纹管（Φ90）内穿撑管（Φ80），全桥共2800余米，委托具有相应资质的生产厂家加工。
波纹管接头采用宽胶带包缠紧密，以免漏浆。
管道与锚具垫板的连接部，内用泡沫海绵等软物密封，外用塑料胶带裹紧以防漏浆。
要高度重视波纹管的安装质量，应事先按设计图中预应力筋的曲线坐标在两侧模板或箍筋上定出曲线位置(以波纹管底为准)，固定波纹管用Φ10钢筋设置“#”字形定位网架，定位网直线段每70cm布置，曲线段加密为40cm一道。
网架顶与钢筋骨架焊接牢固，防止管道上、下、左、右移动而改变预加应力的坐标位置，安放后的管道必须平顺、无折角。
当波纹管与钢筋发生矛盾时，适当移动钢筋保证管道位置的正确。
另外根据设计图纸在腹板曲线段也设置防崩钢筋，间距50cm。
所有防崩钢筋均需勾住主梁纵向钢筋。
2.预应力管道在孔道一端设置出浆孔（观察），采用PVC管，顶部露出梁面10cm以上，并用胶布封口。
3.在穿束前，用高压气泵冲洗孔道，清除孔道内的污物和积水。
管道在模板内安装完毕后，应将其端部盖好，防止水或其他杂物进入。
点我：送工程实用干货。
二、钢绞线下料及穿束1.钢铰线下料前，必须对设计图纸中提供的下料长度、钢铰线伸出锚垫板的长度等数据进行复核，确认无误后方可进行。
钢绞线穿束前按设计要求编束。
2.钢铰线断料应用砂轮切割机切割，不得用电、气切割。
钢绞线下料长度既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。
采用二端张拉的钢筋束，每根钢绞线的长度用下式确定：L=L0＋2L1（两端张拉），L=L0＋L1（一端张拉）式中：L0—孔道长度 L1—钢绞线一端预留工作长度（设计0.7m）3.锚垫板要按照设计给定的角度、坐标值固定在木模板上，垫板与孔道严格对中并与孔道轴线垂直，螺旋钢筋及锚下加强钢筋按设计正确放置。
4.预应力钢绞线采用先穿法，采用人工配合穿束机逐根穿束，套入特制牵引头，以防扎破波纹管。
用对讲机互相联络，穿束过程中要核对钢束外露长度及束数。
梁板张拉安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁板张拉施工过程中的安全，防止安全事故的发生，现将梁板张拉施工过程中的安全技术要求进行交底，要求全体施工人员认真学习并严格执行。
二、施工安全要求1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，掌握梁板张拉的安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。
（2）施工人员应熟悉本岗位操作规程，严格按照操作规程进行施工。
2. 设备要求（1）张拉设备必须符合国家相关标准，且在有效期内。
（2）张拉设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备安全可靠。
3. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入作业区域。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具应堆放整齐。
4. 施工操作要求（1）张拉前，应检查梁板预留孔洞、锚具等是否满足要求。
（2）张拉过程中，操作人员应密切观察张拉设备、梁板、锚具等，发现异常情况立即停止张拉，并采取措施进行处理。
（3）张拉过程中，严禁敲击、调整施力装置。
（4）张拉过程中，操作人员应保持清醒头脑，精力集中，听从指挥。
5. 事故处理要求（1）发生安全事故时，立即停止施工，保护现场，并及时上报。
（2）事故发生后，应根据事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、梁板张拉施工步骤1. 施工准备（1）检查梁板预留孔洞、锚具等是否满足要求。
（2）检查张拉设备、工具等是否完好。
2. 张拉操作（1）按照设计要求，确定张拉顺序、张拉力值和伸长值。
（2）安装锚具，确保锚具与梁板接触紧密。
（3）按照张拉顺序，逐根张拉钢筋，控制张拉力值和伸长值。
（4）张拉过程中，密切观察张拉设备、梁板、锚具等，发现异常情况立即停止张拉。
3. 张拉完成（1）张拉完成后，检查梁板、锚具等是否满足要求。
（2）拆除张拉设备，清理施工现场。
四、总结梁板张拉施工是一项重要的施工工序，关系到工程质量和安全。
全体施工人员应认真学习并严格执行本安全技术交底，确保梁板张拉施工安全、顺利进行。
梁板张拉施工安全技术交底模板
一、交底对象全体参与梁板张拉施工的施工人员、监理人员、技术人员等。
二、交底时间（具体日期）三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握梁板张拉施工的安全知识和操作技能。
（2）检查施工现场的安全生产条件，确保符合施工要求。
（3）对施工设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）张拉过程中，非施工人员不得进入施工现场，以确保施工安全。
（3）施工人员应熟悉张拉设备的操作规程，严格按照规程进行操作。
（4）张拉前，检查张拉设备、锚具、夹具等是否完好，确保其符合使用要求。
（5）张拉过程中，严禁使用电弧焊对梁板进行切割或焊接。
（6）张拉过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
3. 张拉过程中的安全操作要点（1）张拉前，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）张拉过程中，严格按照张拉顺序进行操作，避免出现应力集中现象。
（3）张拉过程中，注意调整张拉力，确保张拉力均匀。
（4）张拉过程中，密切关注张拉设备的运行状态，确保设备安全可靠。
（5）张拉过程中，检查锚具、夹具等连接部位是否牢固，防止发生脱落。
4. 张拉后的安全注意事项（1）张拉完成后，检查梁板外观质量，确保其符合设计要求。
（2）张拉完成后，对张拉设备、锚具、夹具等进行检查、维护，确保其安全可靠。
（3）张拉完成后，清理施工现场，确保无安全隐患。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，确保掌握梁板张拉施工的安全知识和操作技能。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告相关负责人，并采取相应措施予以整改。
4. 监理人员应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
5. 技术人员应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识。
五、交底人（具体姓名）六、接受交底人（具体姓名）七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
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(24))遇有恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天高空作业。六级（包括六级）以上风力，停止高空作业。
(25)夜间进行高空作业时，需有足够的照明设备，爬梯空洞等处设明显的标志。
(26)高处作业必须注意高处电线，两者必须保持一定的安全距离。安全距离根据高压线的电压确定。
(20)高处作业时安全带拴在操作人员垂直上方牢固处，变换工作地点先将安全绳移至适当地方，拴牢后再作业。
(21)从事高空作业人员，定期进行体格检查，凡患有高血压、癫痫病、心脏病、贫血等以及其它不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。严禁酒后登高作业。
(22)高空作业所有材料堆放平稳、机具要固定牢固，工具要随手放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。
(6)在张拉施工时，精确调整油顶位置确保油顶、工具锚、锚具、锚垫板位于同一条线上，确保预应力施工安全。
(7)张拉油顶采用安全可靠的钢支架配合导链吊挂，以防油顶吊落，伤及张拉操作人员。张拉作业时两端应设防护挡板，张拉后的钢绞线要加以保护，禁止上面行走或压重物。
(8)张拉作业区10m范围内为危险区，应设立钢筋栅栏及安全防护网，并设立“禁止通行，严禁非作业人员进入”的安全防护警告牌。作业中发现油泵、千斤顶、锚卡等有异常时，立即停止张拉。排除故障经检验张拉设备合格后方可继续张拉，作业中操作要平稳均匀，张拉时两端严禁站人。
(9)张拉或退锚时,张拉油顶后面严禁站人,并在张拉作业区后方设臵木防护板以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。
(10))张拉作业时设置专人负责指挥,测量伸长量时,停止油顶张拉，作业人员必须站在侧面操作。严禁在油泵没有回油卸压的情况下拆卸液压系统的任何零件。
(11)张拉液压系统的高压油管的接头应加防护套,以防漏油伤人。高压油管在正式使用前作油管承压检查，保证油管的正常使用。
(12)非电工严禁拆接电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。
(13)使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。
(14)电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行修理或排除故障。
(15)使用电动机械和其他电动机械从事湿作业时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器，操作者必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。
(2))夹片、锚具进场后仔细检查夹片、锚具的硬度和圆锥度以及夹片有无裂纹、有无锈蚀现象,以保证夹具有足够的自锚能力,防止夹片、锚具弹出伤人。并仔细检查被拉钢绞线两端头，如有裂纹或破损应及时更换。
(3)采用油顶、油表相互匹配的预应力张拉施工设备，空载运转，校正千斤顶和压力表的批示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢绞线所需吨位及延伸长度。检查油路有无漏油，确认正常后放可作业。张拉设备在使用一定时间或次数后及时校验，防止因油顶、油表不匹配造成张拉力控制不准确，产生安全事故。
(27)作业人员必须系安全带、戴安全帽、穿防滑鞋，禁止穿硬底或拖鞋。
(28)认真执行有关建设工程工地文明施工的规定，接受环保、监察及其他有关部门的监督、检查
(29)积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代科学管理方法，提高环境效益。
(30)加强职工教育培训，强化职业道德修养，不断提高职工整体素质。
(31)建立健全现场文明施工考核制度，严格按照总平面组织施工， 做到现场材料设备堆放整齐，道路平整畅通，施工现场整洁。
现浇梁张拉安全技术交底
工程名称
宁高城际轨道交通二期TA06标段
交底部位
上部结构
工序名称
32.86#现浇梁张拉
交底提要：
134-135#、139-140#32.86现浇箱梁预应力张拉安全技术交底
交底内容：
(1)预应力钢绞线下料，在清理干净的硬化场地进行。场地内严禁动用电焊设备，防止电焊弧击伤钢绞线，造成钢绞线在张拉时断裂伤人。
(32) 工地实行封闭施工，非工地人员不得入内。
(33) 遵守国家和地方的各项治安法规，争创文明化、标准化示范工地。
(34)遵守我公司专门制定的文明施工细则。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：1、本表用于承包单位对作业Fra bibliotek组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案。
(16)搬迁或移动电气设备必须先切断电源。
(17)搬运他金属物时，严禁触碰到电线。
(18)电线必须架空，不得在地面上随意乱拉乱挂，若必须通过地面，应有过路保护，物料、车、人不得碾压电线。
(19)作业地点高出地面2.0（包括2.0m）以上时，按高空作业办理。施工时必须系安全带，超过4米时必须挂安全防护拦网。
(4)锚垫板安装角度位置严格按设计要求，并采取锚筋与粱体钢筋焊接的方法确保锚垫板角度、位置准确。以防应力过大，造成锚垫板松动，造成预应力施工安全事故。
(5)千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净。 应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3／4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。两台或两台以上的千斤顶同时张拉时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。