现浇箱梁施工安全技术交底(新)
最新整理现浇箱梁施工安全交底

最新整理现浇箱梁施工安全交底部一、碗扣式钢管脚手架搭设与拆除1.碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求(1)脚手架搭设前,要先编制脚手架施工组织设计。
明确现浇箱梁施工安全技术交底交底地点:交底人:重庆川东路桥工程有限公司严家湾桥隧工程A标段项目使用荷载,确定脚手架平面、如布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。
(2)所有构件,必须经检验合格后方能投人使用。
(3)立杆基础施工应满足要求,清除组架范围内的杂物,平整场地,做好排水处理。
(4)接头搭设:1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。
搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插入下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
2)如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进^上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴&是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等;如是装配原因,则因调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆除,并送去整修。
(5)杆件搭设顺序:1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座。
其上交错安装3.0m和1.8m长立杆,调整立杆可调座,使同一层立杆接头处于同一水平面内,以便装横杆。
搭设顺序是:立杆底座一立杆斗横杆一斜杆斗接头锁紧一脚手板一上层立杆斗立杆连接销斗横杆。
2)脚手架搭设以3~4人为一小组为宜,其中1~2人递料,另外两人共同配合搭设,每负责一端。
搭设时,要求至多二层向同一方向,或中间向两边推进,不得从两边向中间合拢搭设,否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。
(6)搭设注意事项:1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。
现浇箱梁施工技术交底

现浇箱梁施工技术交底一、施工方法及工艺流程1.施工流程箱梁施工流程(1) 支架基础处理箱梁施工中,拟采用碗扣式满堂支架,为减小支架变形、保证结构安全和结构线形,需对支架基础进行处理,根据施工图要求,箱梁基底处理采用70cm 宕渣加50cm 碎石预压处理。
施工前先对搭设支架范围进行放样,根据放样范围确定基础处理范围。
支架搭设支架全采用WDJ 碗扣式满堂支架,支架下垫枕木,顶底均用可调顶底托调整标高,在腹板和横梁位置支架布设为60厘米间距,在其余位置布设为90厘米×90厘米,支架布置见附图。
立杆高度选择120厘米、180厘米几种,立杆接头位置根据高度交错布设,搭设完成后纵横向增加剪刀撑,保证支架的稳定。
顶托顶部设纵横向分布木,纵向方木规格为15cm*12cm,横向方木为12cm*10cm 。
其中顶层横向分布木间距25厘米。
⑵ 底模铺设为保证外观,底模采用1.5厘米厚质地优良的覆膜竹胶板,模板分块拼装,钉装在底部分布木上,施工中需保证纵横向接缝在同一直(曲)线上,用模板底加设木片来消除相邻模板的高差,模板钉装完成后用液体玻璃胶水填塞模板接缝,防止混凝土浇筑中漏浆。
⑶腹板及翼板模板安装底模调整完毕后,安装腹板、翼板模板,模板采用覆膜竹胶板,施工前先由测量人员对腹板线条进行放样,根据放样结果在底模上定腹板位置并钉装板条加以固定,拼装加固腹板,后铺设翼缘模板。
⑷支架预压为消除基础变形和支架的非弹性变形及支架的不均匀下沉,保证结构线形和结构安全,并为预拱度设置提供依据,主体结构施工前需对支架进行预压,预压期限原则上以支架变形稳固12小时后即可结束,预压荷载为结构自重加临时施工荷载,一般为结构自重的1.1倍。
加载前需对支架基础顶、支架底和底模顶进行标高测量,测量位置设在支点、梁跨的1/6、1/3、1/2、2/3和5/6处,每点位横向均设3点。
加载物选用砂袋或水箱,加载顺序按混凝土浇筑次序分段分层进行,加载过程中需有安全人员值班,检查支架和分配木的支承情况。
现浇梁施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全与质量,降低事故风险,提高施工效率,现将现浇梁施工安全技术进行交底,要求全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 作业人员基本要求(1)所有施工人员必须经过安全教育培训,取得上岗证后方可上岗。
(2)作业人员应正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(3)作业人员应衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
(2)施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查维护。
(3)施工现场应设置安全通道,保持通道畅通。
3. 现浇梁施工安全措施(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。
(2)施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改。
(3)施工过程中,应加强对模板、支架、钢筋等材料的检查,确保其符合设计要求。
(4)浇筑混凝土前,应检查模板、支架的牢固性,确保其能够承受混凝土的重量。
(5)浇筑混凝土时,应按照顺序进行,不得随意跳跃浇筑。
(6)浇筑过程中,应加强现场巡查,发现异常情况立即停止浇筑,进行处理。
4. 现浇梁施工质量控制(1)施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
(2)浇筑混凝土前,应检查混凝土的原材料、配合比等,确保其符合要求。
(3)浇筑过程中,应严格控制混凝土的坍落度、和易性等指标。
(4)浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
5. 现浇梁施工环保要求(1)施工现场应设置废水、废气、噪声等污染源的处理设施,确保符合环保要求。
(2)施工过程中,应加强施工现场的绿化,减少扬尘污染。
(3)施工结束后,应清理施工现场,恢复原状。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员熟悉并掌握施工过程中的安全要求。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,确保自身和他人的安全。
3. 施工过程中,应严格执行安全技术交底要求,发现问题及时报告,不得擅自处理。
现浇箱梁施工技术交底及施工方案

现浇箱梁施工技术交底及施工方案一、施工技术交底1. 工程概况现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件,主要用于横跨道路、河流等地方。
本次施工的箱梁长度为30米,宽度为2米,采用现浇施工方式。
2. 施工准备•材料准备:混凝土、钢筋、模板等•设备准备:搅拌机、起重机、模板支撑架等•人员组织:现场施工人员、安全保障人员等3. 施工工艺•钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行加工和组装•模板安装:将预制好的模板安装到指定位置•混凝土搅拌:在搅拌站进行混凝土的搅拌•现浇施工:将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工•养护处理:完成浇筑后对箱梁进行养护处理,保证强度和质量二、施工方案1. 施工步骤步骤一:预备工作1.确定施工方案和技术要求2.对施工现场进行清理和平整3.检查施工材料和设备是否齐全步骤二:钢筋加工和模板安装1.按照设计要求对钢筋进行加工和组装2.将模板安装到箱梁位置并进行调整步骤三:混凝土搅拌和运输1.在搅拌站进行混凝土的搅拌2.将混凝土运至施工现场步骤四:现浇施工和养护处理1.将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工2.完成浇筑后对箱梁进行养护处理2. 施工注意事项•施工过程中要加强安全管理,严格按照施工方案进行操作•注意施工现场的通风和照明,保证施工人员的安全•对施工材料和设备进行定期检查,确保施工质量3. 施工质量控制•钢筋的加工和组装要符合设计要求•混凝土的搅拌比例和质量要符合标准•现浇施工过程要保证混凝土均匀性和密实性以上是现浇箱梁施工技术交底及施工方案的相关内容,希望施工过程顺利进行,质量符合要求。
现浇箱梁技术交底

施工流程
施工准备:包括场地平整、材料准备、设备检查等
钢筋加工与安装:按照设计要求进行钢筋加工和安装
模板安装:采用高强度模板,确保梁体尺寸和外观质量
混凝土浇筑:采用机械振捣等方式确保混凝土密实,控制好混凝土坍落度
混凝土养护:采用保湿、保温等措施,确保混凝土强度和耐久性
耐久性检测:对现浇箱梁的耐久性进行检测,包括抗腐蚀、抗老化等
质量保证措施
严格控制原材料质量
加强施工过程中的质量监管
确保混凝土配合比符合要求
加强成品保护,防止损坏
安全规定
现场布置:设置安全警示标志,确保施工区域安全
人员要求:施工人员需经过培训合格后方可上岗,佩戴安全帽、防护手套等防护用品
设备要求:使用符合规定的机械设备,定期进行维护和保养
培训方式:集中培训、现场培训、在线培训等
演练内容:模拟现浇箱梁施工过程中可能出现的突发事件,进行应急演练,提高应对能力
演练频率:每年至少进行一次
演练效果评估:对演练过程进行评估,总结经验教训,不断完善安全措施
安全检查及整改
定期进行安全检查,确保现浇箱梁施工过程中的安全
对发现的安全隐患及时进行整改,确保施工安全
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁质量标准
现浇箱梁安全措施
现浇箱梁环保措施
单击添加标题
现浇箱梁施工背景
施工项目介绍
添加标题
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项目地点:具体施工地点
项目名称:现浇箱梁施工项目
项目规模:包括现浇箱梁的数量、尺寸等
施工目标:明确施工的主要目Байду номын сангаас,如质量、安全、进度等
现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底

现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底1. 引言现浇箱梁混凝土浇筑是建筑施工中常见的一项工作,它在建筑结构中起到了极为重要的作用。
然而,由于其施工过程中存在一定的风险,因此在进行施工前需进行安全技术交底,以确保施工工人的安全和施工质量的保证。
本文将对现浇箱梁混凝土浇筑过程中的安全事项进行详细说明,并提供一些建议和注意事项,帮助施工人员正确操作和预防可能发生的安全问题。
2. 施工前准备在进行现浇箱梁混凝土浇筑之前,施工人员需要做好充分的准备工作,包括但不限于:•检查施工现场的平整度和松软程度,确保施工区域没有明显的坑洞和高低差。
•确定好浇筑箱梁的具体位置和尺寸,并在现场标明。
•评估施工现场的环境因素,如风力、温度等,对施工进行安全评估和措施制定。
•检查所使用的模板和支撑体系,确保其稳固可靠。
3. 施工现场安全措施为确保现浇箱梁混凝土浇筑过程中的施工人员安全,需要采取一系列的施工现场安全措施,包括但不限于:•搭建安全防护网或栏杆,确保施工人员在高处作业时有良好的护栏和安全防护。
•为施工人员提供合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
•在混凝土运输区域设置合理的标识,提醒施工人员注意行人通行和车辆交通的安全。
•对施工人员进行安全培训,使其了解施工现场的安全规范和施工操作的注意事项。
•设置专门的施工指挥员,负责指挥施工人员的操作,并确保施工过程的安全性。
4. 混凝土浇筑操作注意事项在进行现浇箱梁混凝土浇筑操作时,施工人员需要注意以下几点:4.1 混凝土配比混凝土配比是保证浇筑质量的关键因素之一。
在浇筑前,施工人员应确保混凝土的配比符合设计要求,并进行充分的搅拌,以保证浇筑质量。
4.2 浇筑顺序和方法在进行现浇箱梁混凝土浇筑时,需要按照设计要求和施工图纸的要求,确定好浇筑的顺序和方法。
通常情况下,可以采用分层浇筑的方式,先浇筑中间部分,再浇筑两侧,以确保浇筑的均匀性和稳定性。
4.3 初浆处理在浇筑完混凝土后,施工人员应及时进行初浆处理。
现浇箱梁施工三级安全技术交底

现浇箱梁安全技术交底1、施工危险性分析1)起重作业的安全风险①工人违章操作②吊装危险区域的安全风险:吊装危险区域,必须有专人监护,非施工人员不得进入危险区。
吊装危险区域应划为警示区域,用警示绳围护,并安排专人值守。
③起吊物下方不得站人。
④违章操作吊机的安全风险起吊重物,吊钩应与地面呈90°,严禁斜拉斜吊。
严禁横向起吊。
⑤使用吊装设备的安全风险2)使用电气设备的安全风险①工人违章用电②违章使用电焊机电焊机使用时,要求焊把线与地线双线到位,焊把线不超过30米。
电箱与电焊机之间的一次接线长度不大于5米。
焊把线如有破皮,须用绝缘胶布包裹三道。
3)动火作业的安全风险①高处焊接作业,下方应设专人监护,中间应有防护隔板。
②进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围,严禁吸烟。
4)高处坠物的安全风险①高处作业时,工具应装入工具袋中,随用随取。
②高处作业时,拆下的小件材料应及时清理到地面,不得随意往下抛掷。
2、施工安全保证措施1)做好个人安全防护①必须系好安全带②安全带高挂低用,且必须系在固定物上③临边作业、2米以上高空作业必须使用安全带④必须佩戴安全帽⑤必须穿安全劳保鞋;带电操作必须戴绝缘手套。
⑥进行可能引致眼睛受到伤害的工作,必须佩戴护目镜。
2)现场安全生产技术措施①要牢牢树立起安全第一的思想,认识到安全生产,文明施工的重要性,做到每天班前教育,班前总结,班前检查,严格执行安全生产三级教育。
②进入施工现场必须戴安全帽,2米以上高空作业必须佩戴安全带。
③所有吊装机械进入现场前必须进行全面的检查,确保吊机性能优良后方可进入现场施工,且在使用过程中应加强管理力度,定期对吊机进行维护和检查,一旦发现问题需要立即进行处理,不得马虎大意。
④吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求,是否有损伤,所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
⑤高空操作人员应符合超高层施工体质要求。
4)现场安全用电①现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。
施工技术交底现浇箱梁

施工技术交底现浇箱梁一、引言现浇箱梁作为一种常见的搭建结构,在建筑施工中起到了重要的作用。
本文将对施工技术交底现浇箱梁进行讨论和分析,旨在加深对现浇箱梁施工技术的理解和应用。
二、现浇箱梁的定义现浇箱梁,又称为模板箱梁,是指在工地现场搭建模板,并进行混凝土浇筑,形成一种承载力强、结构稳定的横梁结构。
它通常用于桥梁、超高层建筑、隧道等工程中。
三、现浇箱梁施工技术交底1. 设计参数和荷载要求:在进行现浇箱梁施工之前,需要明确设计参数和荷载要求。
设计参数包括梁的几何形状、尺寸和截面形式等;荷载要求包括荷载类型、作用位置和作用方向等。
这些参数和要求将决定施工过程中的各项措施和技术。
2. 模板搭设:模板的搭设是现浇箱梁施工中的核心环节。
首先要对箱梁进行测量和标记,确定梁的几何尺寸和位置。
然后按照设计要求,搭建箱梁的模板结构,包括梁底模板、侧模板和顶模板。
模板要牢固、稳定,并能承受混凝土浇筑时的压力和振动。
3. 钢筋布置:钢筋的布置是保证现浇箱梁强度和承载力的重要环节。
按照设计要求,在模板内部设置纵向和横向的钢筋,并严格控制钢筋的间距和纵横交叉点的连接。
钢筋的长度和直径要根据设计要求进行计算和选择。
4. 混凝土浇筑:混凝土是现浇箱梁的主要材料,浇筑过程需严格控制。
首先要对混凝土进行配制,使其符合设计要求;然后在模板内逐层浇筑混凝土,使用振动器进行振捣,以排除空隙和保证混凝土的密实性。
浇筑完成后,要进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
5. 模板拆除:在混凝土达到设计强度后,可以进行模板拆除工作。
拆除时要小心谨慎,避免损坏梁体和周围结构。
需要注意的是,拆除后的现浇箱梁仍需进行养护,以确保其稳定性和耐久性。
四、现浇箱梁施工中的常见问题及解决方法在现浇箱梁的施工过程中,常常会遇到一些问题,例如模板的破损、混凝土的质量问题等。
针对这些问题,需要及时发现并采取相应的解决措施,以避免影响施工质量和工程安全。
1. 模板破损:模板在施工过程中可能出现破损的情况,可能是由于施工人员操作不当、混凝土压力过大等原因导致。
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6、作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员不得随意离岗。
7、泵管安装人员临边作业时,要挂好安全带,要将泵管拿稳抱牢,必要时将长泵管拴上安全绳,以防泵管脱落伤人,安装人员要精力集中,相互配合,安装时要放好各种连接件,严禁乱放乱扔,以防坠落伤人。
7、严禁酒后上岗作业。
8、严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
9、施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。
二、钢动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
2、支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
3、严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
4、当作业高度超过2米时,使用的工具等必须放入箱盒或工具袋中,严禁直接放在模板上,防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下,应设置安全的上下通道。
5、模板安装、拆除时,垂直吊运应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个吊点,吊点应合理布置并作受力计算,并有专人现场指挥。
安全生产、文明施工、环境保护交底记录
交底项目
现浇箱梁施工安全技术交底
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交底地点
交底时间
交底内容:
现浇箱梁施工在施工过程中,极容易造成不安全因素的危险源主要:支架坍塌、高处坠物、物体打击、机械伤害、触电等事故。①、支架坍塌因支架设计不科学、不合理,搭设不按照要求进行,施工荷载超出设计值,造成支架坍塌,对人身或机械造成伤害或损害。②、高处坠物在搭设支架或支架上安装模板、钢筋、砼浇筑等高处作业时,物品坠落或人员坠落,而造成人体伤害,或机械设备损害。③、物体打击,高空坠落及水平喷溅等物体造成人身伤害。④、机械伤害、机械(砼搅拌机、砼罐车、吊机、装载机等)运转工作时,因机械意外故障或违规操作对人身造成伤害或机械伤害。⑤、触电、用电设备未能良好接地、或保护设施失效、或违规施工电气设备、或距离高压线路太近等原因对人身造成伤害。
5、作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板6mm以上厚度的防护钢板。
6、操作千斤顶和测量伸长量的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不得有人。堵灌浆孔时,作业人员也应站在孔的侧面。
7、张拉时千斤顶的行程不得超过技术交底的规定值。
8、两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号,协调配合。
六、砼施工作业
2、当预压出现支架变形过大或地基沉降过大时应停止加载,所有的人员撤至安全地带,等支架和地基稳定后再作处理。地基滑移的处理要求继续填宽填高,组织有关人员协商后定。
3、大雨、大风天气停止堆载作业,已堆好的砂袋必须覆盖,避免不必要的 附加荷载。
4、堆载作业时,特别是堆载完成阶段,作业半径20米范围内禁止任何人员 长时间逗留,吊钩及支架下严禁人员停留,由专人把守。
4、在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
5、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
6、六级以上(含六级)强风和大雨、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨后和冬季,露天作业时必须先清除水、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。
7、使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥。
8、所有钢筋应准确安设,当浇筑混凝土时,用支撑将钢筋牢固固定。钢筋应可靠地系紧在一起,不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。
9、绑扎钢筋的扎丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。
三、支模作业
1、支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
1、要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠,使用前检查各部位连接牢固。
2、浇注时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。
3、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。炎热天气要防止油温过高,如达到70℃或烫伤时,应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施,以防冻坏机械。
4、冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不得用猛火烤或沸水冲烫。
6、模板拆除必须经现场技术管理人员同意,不得擅自拆除。拆除时,应按照施工方案规定的方法及步骤进行,严禁随意拆除,严禁乱敲、乱撬,将模板破坏。
四、支架加载预压
1、在加载砂袋、钢筋和卸载过程中,砂袋、和钢筋必须码放均衡、整齐、 稳定。每一级加、卸载必须持荷或者说暂停一段时间,并对支架进行检查。如发现异常情况应,应立即联系现场技术人员并汇报处理。
2、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件、维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。
3、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
4、作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行。
5、运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线严防碰触。
6、运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞。
五、预应力张拉
1、张拉人员必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识后方可上岗。
2、张拉作业区域必须设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
3、张拉时必须服从统一指挥,严格按照技术交底要求读表,油压不得超过规定值,发现油压异常等情况时,必须立即停机。
4、高压油泵操作人员应戴护目镜。油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净,防止沙砾堵管,新油管应检查有无裂缝,接头是否牢靠,高压油管接头应加防护套,以防喷油伤人。
8、在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击。
针对上述可能遇到的安全问题,我们在作业过程中要采取积极有效的措施,杜绝安全事故的发生。
一、作业人员行为基本规定
1、所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
2、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。
3、所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。