箱梁安装安全技术交底(20201125121906).docx
箱梁安装作业安全技术交底

箱梁安装、桥面系作业安全技术交底书1.从事箱梁吊装人员必须充分重视工程质量,要认识到结构物吊装工程质量是建筑物的主体工程质量的重要组成部分,它直接关系到建筑物的安全性、使用寿命和使用功能。
同时也必须注意施工安全,安全生产是保证企业效益、家庭幸福的源泉。
2.进行构件的运输或吊装前,必须认真对构件和制作质量进行检查验收。
此前箱梁预制单位先进行自检,自检合格经项目部质检工程师检查确认后,构件方可出厂。
检查结果以检查表的形式形成记录。
运输单位和吊装单位应得到同意吊装的指令后方可进行吊装作业。
检查的内容主要包括构件的砼强度和构件的外观质量。
箱梁吊装前砼强度和净浆强度应符合设计。
特殊情况下,压浆后立即安装箱梁亦可,但应经项目技术负责人书面同意。
检查预制梁的外观,主要是看梁体有无裂缝,砼密实度(蜂窝、孔洞及露筋情况)和外形尺寸偏差是否符合设计要求和规范要求。
检查结果应形成记录经技术负责人签认后方可进行下步作业。
3.箱梁安装前要确认墩顶支座或临时支座处已准确无误标出支座中心线,箱梁两端侧面同时也要标示出支座中心线。
临时支座的表面平整度已经通过检查合格。
4.预制箱梁的安装质量必须符合下列要求:⑴构件吊装过程平稳顺利。
⑵构件的型号、平面位置和支座地脚螺栓的锚固质量符合设计要求,临时或永久支座无变形损坏现象。
⑶保证连接质量:同幅两片箱梁之间的的桥面板接缝,在安装后先将钢筋进行连接。
为保证焊接质量,焊工必须持证上岗,正式施焊前须经试焊合格。
焊缝质量(气孔、咬边、弧坑、焊瘤、夹渣等情况)、尺寸偏差及内在质量均必须符合施工规范和验收标准要求,注意焊条必须为合格且符合材料对应类别(I级钢筋为J422焊条,Ⅱ级钢筋为J506焊条)。
5、安全操作技术要求(1)提升设备提升重物前要进行系统的检查和调试:a.对提升设备各组件进行检查,例如:钢丝绳、钢丝绳卡扣、卷扬机、钢桁架、起重设备行走轨道等。
b.试提升:试提升工作是为了进一步检查提升设备、立柱、立柱间临时支撑的工作情况。
预制箱梁施工安全技术交底(三篇)

预制箱梁施工安全技术交底一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸及施工方案,对预制箱梁的尺寸、数量、材料等进行核对,确认无误后方可开始施工。
2. 确定预制箱梁的安装位置、顺序,制定详细的施工计划,并将计划与相关人员进行沟通,明确各自责任。
3. 严格按照现场安全交底要求,配备足够的劳动防护用品,并对相关人员进行安全操作培训,确保施工人员具备相关的安全技术知识。
4. 组织施工人员对施工现场进行清理,清除杂物,确保施工现场的整洁,防止施工人员的滑倒、摔伤等事故发生。
二、预制箱梁的安装1. 预制箱梁在安装前,必须进行质量检查,确认其无任何破损或缺陷。
2. 按照设计要求清理梁板及支座等工程构件以确保其表面清洁,可进行必要的焊接处理。
3. 使用合适的吊装设备,严格按照预制箱梁的吊装位置、顺序进行吊装,严禁超载操作,确保吊装安全。
4. 在吊装过程中,领导人员应对吊装过程进行监督,同时向操作人员传达指令,确保吊装过程稳定、安全。
5. 吊装预制箱梁时,预制箱梁的两端应该处于同一水平线上,以避免其出现不平衡,导致预制箱梁倾斜、翻倒等事故发生。
6. 吊装过程中应测量吊点垂直度和水平度,确保吊点正确。
三、预制箱梁的连接1. 预制箱梁的连接应按照相关的设计要求和施工工艺进行,严禁随意改变连接方式和连接点位置。
2. 在连接预制箱梁过程中应使用专用工具,确保预制箱梁的连接牢固可靠。
3. 在连接过程中,应进行多次验收,检查连接处的质量,确保连接处无裂缝、松动、错位等问题。
4. 完成预制箱梁的连接后,应进行验收,检查预制箱梁的连接是否满足设计要求和施工工艺要求。
四、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设立警示标志,明确施工区域,维持施工现场的秩序。
2. 清理施工现场时,应防止杂物堆放、积水以及地面滑倒等隐患。
3. 施工人员应注意人身安全,佩戴齐全防护用具,特别是在高空作业时要系好安全带。
4. 施工现场应设立消防器材,保证施工现场的防火安全。
箱梁施工安全技术交底

预制梁场施工安全技术交底一、预制场的安全施工措施:1、进行安全生产教育,每月组织一次安全生产例会,进行安全生产学习,明确各分项工程人员的安全职责。
2、每周安排一次小型的安全检查,每月安排一次大型的安全检查,重点检查安全隐患和违章作业.如有违章,进行处罚。
3、坚持特殊工种持证上岗,并定期检查和培训。
4、施工作业必须戴安全帽,凡高空作业要带安全带。
5、钢绞线张拉时张拉横梁顶部设安全防护网,操作人员在网后进行,张拉时在钢绞线两侧进行,防止锚具损坏,钢绞线射出伤人.6、龙门吊纵横移动时必须先按电铃,待下面行人离开时才能移动。
7、吊装用钢丝绳的安全系数必须大于10,在梁底转角处应安放圆弧形垫板,防止梁板边角锋利,破坏钢丝绳。
8、龙门吊上设避雷针,防止雷雨天气时造成雷击事故.9、龙门吊停止作业时必须将夹轨器上紧,防止因大风天气,龙门吊自动移动。
10、经常检查场地内电缆电线,机械设备,起吊用钢丝绳,吊钩,卡环,龙门连接部位等.11、在龙门吊施工作业过程中发现异常时,应立即停止作业,待查明原因后方可作业。
二、吊装安全措施:1、吊装作业时,必须严格遵守吊装安全技术规程。
2、现场施工人员必须向参加吊装的人员进行技术交底,使所有参加吊装的人员明确作业要求。
3、在龙门吊首次吊运箱梁时,吊装人员要对龙门吊进行全面检查,合格后方可进行。
4、吊装区域设置明显警戒标志,严禁与吊装无关的人员进入吊装现场。
5、吊装作业前,施工员、专职安全员及相关吊装人员必须都在现场进行监督。
6、物件起吊时,先将吊装物件提升离地面10-20cm,停机检查制动器灵敏性和可靠性及物件绑扎的牢固程度.经检查无误后方可继续工作.7、防止物件时应缓慢下降,确认物件平稳牢固后方可脱钩,以免物件倾斜翻倒伤人。
8、吊装作业作业过程中遇到停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬空,突然停电时必须断开电源。
9、严禁吊装物下及周围站人,6级以上大风或暴雨时严禁吊装作业.蓝色硅谷对外连接线大桥盐场至南泉公路第二合同项目经理部2015年7月20日。
箱梁施工安全技术交底

箱梁施工安全技术交底1.引言本文档旨在向施工人员交底箱梁施工的安全技术要求,以确保在施工过程中能够有效地控制和避免潜在的安全风险。
箱梁施工是道路、铁路和桥梁等基础设施建设中常见的重要工序之一,对施工人员的安全要求非常高。
2.施工前准备在开始进行箱梁施工之前,必须进行充分的施工前准备,并确保施工区域符合相关的安全标准和要求。
2.1 施工区域施工区域应根据设计要求进行划定,并进行合理的围挡,以避免无关人员进入施工场地。
施工区域应具备以下条件: - 平整的工作平台; - 足够的施工空间; -通风和照明良好; - 禁止堆放杂物。
2.2 施工机具和设备施工前应确保所使用的施工机具和设备符合安全标准,并经过必要的检测和维护。
操作人员应熟悉操作规程和安全注意事项,必要时应配备个人防护装备。
2.3 施工材料施工材料应经过验收并符合相关标准,避免使用劣质材料,确保施工质量和安全性。
3.施工过程中的安全要求在箱梁施工过程中,必须严格遵守以下安全要求,以确保施工人员的安全:3.1 高处作业安全如果施工需要在较高的位置进行,必须采取以下措施: - 使用合适的脚手架或者防护栏杆,确保工作平台的稳定性和安全性; - 使用安全带和其他个人防护装备,确保工人的人身安全; - 严禁悬挂和跳跃操作,以避免摔落事故的发生。
3.2 搬运和吊装安全箱梁搬运和吊装是施工过程中非常重要的环节,必须严格遵守以下安全要求:- 使用合适的吊装设备和吊装工具,确保吊装的安全性; - 吊装过程中,必须由专职操作人员操作,并保持沟通畅通; - 吊装前必须进行检查和试吊,确保吊装设备和吊具的安全性。
3.3 箱梁拼装安全在箱梁拼装过程中,必须严格遵守以下安全要求: - 使用合适的连接件和固定设备,确保箱梁的稳定性; - 排列箱梁时,要注意均匀分布,避免单一单元集中施加荷载; - 拼装完成后,及时进行检查,确保箱梁连接牢固,防止后续因松动引发的安全隐患。
4.紧急情况处理在施工过程中,可能会发生一些紧急情况,例如火灾、事故等。
箱梁安装安全技术交底

箱梁安装安全技术交底一、前言随着城市建设的不断发展,大型工程建设需要使用大量的钢结构材料,箱梁作为其中的一种重要材料,被广泛运用在桥梁、车站、体育场馆等大型工程中。
然而,箱梁的安装过程中也存在很多安全隐患,如操作不当、吊装不当等,容易发生事故。
因此,对于箱梁安装的安全技术交底显得尤为重要,它可以对箱梁安装人员进行必要的安全教育和培训,有效降低施工中的事故风险。
二、箱梁安装前的准备工作在箱梁的安装过程中,必须在施工之前进行一系列必要的准备工作。
首先,钢结构制造商要将钢制桥梁构件从装配车间运输到施工现场,并进行预组装,以便在抵达施工现场之后尽快进行现场装配。
在运输过程中,需要对箱梁进行包装和保护,以避免货物在运输过程中受损或造成交通事故。
其次,施工单位需要事先对施工现场进行概念布置,并制定详细的施工方案和验收程序。
三、箱梁安装过程中的安全技术措施1. 把握好装配度箱梁的安装质量的关键在于把握好装配度,确保每个构件的位置和尺寸的精度。
箱梁之间的间隙需要控制在规定的范围内,特别是主梁的长度为50米以上的跨度,需在施工现场进行测量和调整,确保符合规范。
2. 吊装过程中注意安全在进行吊装作业时,要先利用支架、千斤顶等工具,通过工具的力量调整箱梁的位置和角度,避免直接使用吊装设备。
吊装前,要对吊装设备进行检查和试验,确保吊装设备的安全可靠。
吊装现场要配备安全工作人员,吊车操作员要按照规定操作程序进行操作,严格遵守操作要求,禁止靠近吊装过程,防止人员和设备受到伤害。
3. 采取防滑措施箱梁的表面标有红白色斑马线,但这并不意味着箱梁表面足够安全,为了避免因雨雪等天气情况导致箱梁表面湿滑,需要采取适当防滑措施如铺设人行道板等。
4. 配备安全设备和工具在施工现场要配备必要的安全设备和工具,如安全绳、安全带、防静电手套等,确保施工人员可以在安全的环境下进行作业。
同时,要对工具和设备进行定期维护和检查,及时更换损坏的设备。
箱梁安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保箱梁施工过程中的安全,提高施工质量,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与箱梁施工的施工人员、监理人员、技术人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度,服从现场指挥。
(2)施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等劳动保护用品。
(3)施工现场严禁酒后作业、打架斗殴、嬉戏打闹等不文明行为。
(4)施工现场严禁使用不合格、过期、破损的施工工具、设备。
2. 箱梁施工安全要点(1)施工前,应对施工现场进行勘察,确保施工环境安全。
(2)施工过程中,应严格遵守施工工艺,确保施工质量。
(3)钢筋绑扎、焊接、切割等作业,应采取必要的安全措施,防止发生火灾、触电等事故。
(4)混凝土浇筑过程中,应确保模板、支撑体系稳固,防止发生坍塌事故。
(5)施工过程中,应加强现场监控,及时发现并处理安全隐患。
3. 机械设备安全操作(1)施工前,应对机械设备进行保养、检查,确保设备运行正常。
(2)操作人员应熟悉机械设备的使用方法,严格按照操作规程进行操作。
(3)机械设备运行过程中,应保持现场整洁,防止发生意外伤害。
(4)设备操作人员应持证上岗,严禁无证操作。
4. 施工用电安全(1)施工现场用电设备应安装合格的漏电保护器,确保用电安全。
(2)施工用电线路应采用绝缘导线,严禁使用裸线。
(3)施工用电设备应定期检查、保养,确保设备安全运行。
(4)施工用电设备操作人员应熟悉用电安全知识,确保用电安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,确保理解并掌握交底内容。
2. 施工过程中,应严格遵守安全技术交底要求,确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强安全巡查,及时发现并处理安全隐患。
4. 施工单位应定期组织安全技术交底,提高施工人员的安全意识。
五、附则1. 本安全技术交底范本适用于箱梁施工全过程。
2. 施工单位应根据实际情况,对安全技术交底范本进行补充和完善。
箱梁安装安全技术交底

箱梁安装安全技术交底箱梁安装是桥梁建设中一个重要的环节,它直接关系到桥梁的安全与稳定。
在进行箱梁安装过程中,需要严格遵守相关的安全技术要求和操作规范,以确保施工人员的人身安全和工程质量。
本文将详细介绍箱梁安装中的安全技术交底,从准备工作、操作步骤、安全注意事项等方面进行阐述。
一、准备工作1.1 施工准备在进行箱梁安装前,需要做好充分的施工准备工作,包括但不限于以下几方面:•箱梁安装计划的编制;•施工现场的清理和布置,确保安全通道畅通;•申请必要的施工许可证和安全生产相关手续;•确保施工人员熟悉操作规程和安全技术要求。
1.2 装备和材料准备为了保证箱梁安装的顺利进行,需要准备好必要的装备和材料,包括但不限于:•起重设备,如吊车、起重机等;•各种规格的托卡板、托卡座等;•防滑垫和防滑垫支撑块;•安全带、安全帽等个人防护用具;•箱梁安装操作所需的工具。
二、操作步骤2.1 箱梁吊装箱梁吊装是箱梁安装的关键环节,需要严格按照以下步骤操作:1.检查起重设备的工作状态和安全性,并确保起重设备的合理配重;2.使用合适的吊索和吊具,根据箱梁的尺寸和重量进行合理布置;3.钢丝绳或吊索的固定点应牢固可靠,确保吊装过程中不产生松动;4.专人指挥吊装操作,配合起重设备操作人员的信号,确保吊装过程平稳无误;5.在吊装总控制室或现场设立专人负责监控和调度吊装过程,确保安全可控。
2.2 箱梁安装箱梁吊装到位后,需要进行下一步的安装工作,具体步骤如下:1.使用托卡板和托卡座将箱梁支撑在合适的位置;2.检查托卡板和托卡座的牢固程度,确保其能够承受箱梁的重量;3.在箱梁两侧逐渐拆除吊装设备,将箱梁完全放置在托卡板和托卡座上;4.检查箱梁的水平度和位置,如有需要则进行调整,确保箱梁安装平稳;5.采用专用工具进行调整和固定,将箱梁与桥墩、墩台等构件连接起来;6.检查连接处的牢固程度和安全性,确保箱梁与其他构件之间的连接紧固可靠。
2.3 安全交底和记录在完成箱梁安装后,需要进行安全交底和记录工作,具体步骤如下:1.对箱梁安装的过程进行总结和分析,记录关键环节、注意事项和经验教训;2.与施工人员进行安全交底,向他们详细介绍箱梁安装的操作规程和安全技术要求;3.强调施工人员在操作过程中的安全注意事项,包括但不限于穿戴个人防护用具、遵守操作规程等;4.记录安全交底的内容、时间和参与人员,以备后续查阅和核对。
箱梁架设安全交底

箱梁架设安全交底一、箱梁架设危险源1、箱梁架设的主要危险源有:高空坠落;机械伤害;倒塌;触电;物体打击。
二、引发事故的主要原因1、作业人员高空作业未佩戴安全防护用品;2、从高处向下抛物;3、架桥机支腿部位不稳;4、梁板间焊接操作不当;5、架桥机支腿插销未全部安装;6、临时用电不规范。
三、预制箱梁架设的安全技术措施1、预制箱梁架设施工,必须严格按施工组织设计方案进行,事先经过精心组织,对所有作业人员进行全面的安全技术交底,每次作业前应进行合理的分工并落实针对性安全措施。
在架梁过程中,必须有专职安全员在现场进行监管。
2、采用架桥机架设预制箱梁,必须严格按架设方案程序进行,在首次作业前,应组织所有架梁施工人员进行架梁作业过程的培训和交底,关键程序和危险点的控制方法应重点交底,架梁作业人员一旦确定,不得任意调换。
3、采用架桥机进行架梁施工时,其电源必须设专人进行控制,并设合格的专职电工;机修工应跟班作业,严防电源突然中断或架桥机电气、机械故障引发各类事故。
4、预制箱梁在运输过程中,除应采取按施工组织设计要求绑扎固定等安全措施外,还应事先了解运输路线情况,了解范围包括路面、路宽、沿途各转弯半径、桥梁限宽、跨越交通道的电气线路高度等,选择最佳运输路线。
5、预制箱梁架设中,在高处进行起重、焊接等的作业人员必须严格按安全生产、劳动保护有关规定,做好个人防护工作。
特别强调在无法健全安全设施的盖梁上进行作业的人员,必须系好安全带、挂好保险钩。
6、架梁施工的全过程,必须专门指挥人员进行统一指挥,严禁多人指挥,或无证指挥,或无指挥。
7、架梁施工所用的起重吊、索具,必须符合施工组织设计要求(吊、索具的规格、材质、长度)。
采用外加工的吊、索具,必须具备有效合格证;严禁未经任何检验、无合格证的起重吊、索具投入使用。
起重吊、索具在使用过程中,必须在每次架梁前进行安全检查,严格掌握起重索具的报废或降级的使用标准;对于不合格的吊、索具,禁止投入架梁作业。
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箱梁安装安全技术交底
承包单位: XXXXXXXXXXXXXXXX合同号:第 2 合同段
监理单位: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编号:
作业项目箱梁安装交底时间
交底人被交底人(单位)
交底内容:
一、参加箱梁安装的人员,必须学习和熟悉龙门吊、架桥机、汽车吊等机具的安全操作规程,
起重人员必须持证上岗。
二、施工现场设立专职安全员,并且跟班作业,每天作业前安全员要对起重机具、设备、钢
丝绳及劳动保护用品进行检查,定期检验,保证其经常处于完好状态,不合格的机具、设备、劳
动防护用品禁止使用。
三、成立以项目经理为中心的安全领导小组,设立专人负责箱梁安装安全生产管理工作,做到责任明确,具体落实到每个人,杜绝安全事故发生。
四、定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改,落实安全工作中的“五同时”和“三不放
过”原则,严格执行安全生产岗位责任制,奖惩分明。
五、箱梁运输
1、轨道路基要有足够的宽度、平整度、强度。
铺设轨道平直、圆顺,轨道应平行等距铺设,
接头不得有错台。
轨道纵坡不得大于2%。
2、运梁时,运梁平车的转向盘支撑制动器要经常检查,有专人指挥,并且经常检查箱梁在
平车是的稳定状态及轨道平车在运转中有无变形。
运梁时速要缓慢,速度不能大于5m/min,到了指定位置后平车行走轮应用木枕塞住。
六、箱梁安装
1、安装箱梁时要有专人统一指挥,参加吊装的起重工要熟练掌握作业安全要求,其他人员
要有明确的分工。
2、安装作业前,必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并且进行试吊,安放构
件时要平起稳落。
3、各种起重机具不得超负荷使用,钢丝绳安全系数不少于表中规定:
名称安全系数
缆风绳 3.5
支承动力臂4
卷扬机用5
吊挂和捆绑用8—10
承重绳 3.75
4、地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物体上。
5、作业中途停电或者其他特殊情况,应先将重物落在地面上,不得悬空。
七、起重机具
所用的起重机具应符合现行的国家标准。
起重机起吊
1.起升或下降
(1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。
在起重机作业中绝不能断开全自
动超重防止装置 (ACS 系统 ) ,禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。
(2)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。
(3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用,禁止在自由下
落中紧急制动。
(4)当起吊载荷要悬挂停留较长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。
但在下降货物时禁止锁住鼓轮。
(5)在起重作业时要注意鸣号警告。
(6)在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。
(7)在起重作业时,要避免触电事故,臂杆顶部与线路中心的安全距离为:①6.6kV 为 3m
②66kV 为 5m③ 275kV 为 l0m。
(8)若两台起重机共同起吊一货物时,必须有专人统一指挥,两台起重机性能、速度应相同
各自分提的载荷值,应小于一台起重机的额定总起重量的80%;其重物的重量不得超过两机起
重量总和的75%。
2.回转
(1)回转作业时,不要紧急停转,以防吊物剧烈摆动发生危险。
(2)回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。
(3)不回转时将回转制动锁住。
3.起重臂伸缩时
(1)不得带载伸缩臂杆。
(2)伸缩臂杆时,应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。
起重外臂外伸时,吊钩应尽
量低。
(3)主付臂杆全部伸出,臂角不得小于使用说明书规定的最小角度,否则整机将倾覆。
4.轮胎式起重机需带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合原厂规定。
重物离地高
度不得超过 50cm,并拴好拉绳,缓慢行驶,严禁长距离带载行驶。
龙门吊
( 1)龙门吊要在轨道上往返运行二次,检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度情况。
( 2)吊起重物作水平移动时,应将重物提高到可能遇到的障碍物 0.5 米以上,运行时被吊重物
不能左右摇摆。
(3)开动和停止电动机,应缓慢平稳的操作控制器,作后面移动时,必须等机物完全停稳后方可
操作。
八、高空作业
(1)从事高空作业的人员要定期检查,发现有不宜高空作业的病症,不得从事高空作业,禁止酒后作业。
(2)高空作业人员禁止穿拖鞋及硬底鞋,所需的材料、工具须事先准备齐全,工具应放在工具袋内。
(3)高空作业的楼梯不得缺档和垫高,同一个楼梯不得二人同时上下。
(4)高空作业与地面联系要有专人负责。
交底人:
被交底人:。