盖梁施工安全技术交底
盖梁施工安全交底安全技术交底
盖梁施工安全技术交底一、施工主要危险源1.高空坠落；2.机械伤害；3.物体打击；4.倒塌；5.触电。
二、导致危险的主要因素1.作业人员未佩戴安全防护用品；2.未使用专用安全爬梯，吊车违规吊人；3.钢筋笼吊装操作不当；4.起重机械操作不当；5.作业平台搭设不规范，防护不到位；6.模板安装不规范，螺栓未上满；7.钢筋焊接作业操作不规范。
二、主要安全技术措施（一）现场布置设置安全标志，在本工程和现场周围配备、架立安全标志牌。
（二）施工现场的临时用电安全控制措施（1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工行业；（2）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路、悬挂高度及线距应符合安全规定，应架在专用电杆上。
做好机电设备接零，场地内和施工现场用电由电工进行连接，并配置配电箱。
确保安全用电，防止人、机伤害事故发生；（3）变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω变压器防护栏，设门锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌；（4）配电柜前要有绝缘垫，并在安装漏电保护装置；（5）配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门锁，专人管理；（6）移动的电气设备的供电线应使用橡套电缆，破损电缆不得使用；（7）检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示片或设专人看管，必须带电作业时应经有关部门批准；（8）现场架设的电力线，不得使用裸导线，不准挂在钢筋模板的脚手架上，必须安设绝缘支承物。
盖梁施工安全技术措施（一）施工机械的安全控制措施（1)各种机械操作人员及车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人与操作证不相符的情况；不准将机械设备交给无操作证人员操作，对机械操作人员和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：工作前检查：①工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；②油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备；③安全操作机构是否灵活可靠；④指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；⑤油温、水温是否达到正常使用温度。
盖梁施工安全技术交底
盖梁施工安全技术交底一、前言盖梁是指在建筑物基础上架设装饰层或屋顶的梁体。
由于盖梁施工一般需要在高空作业，环境条件复杂，施工难度大，因此安全问题尤为突出。
在盖梁施工前，我们需要对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识，减少意外事故的发生。
本文就盖梁施工安全技术交底相关问题进行讨论。
二、盖梁施工安全技术交底内容1. 安全评估在进行盖梁施工前，我们需要对现场进行详细的安全评估，了解施工现场的实际情况，确定施工的安全隐患，并采取相应的安全措施。
对于一些存在现成化危品的场所，需特别加强管控，对施工人员进行加强安全教育。
2. 人员配备在盖梁施工中，不仅需要合适的机械设备，还需要熟练的作业人员。
在安全技术交底中要对需要参与施工的人员进行配备，必须是符合国家规定的具备相应资格证书的人员参与。
由于盖梁施工的高度较高，施工人员对技能和操作的要求也相当高，在配备施工人员时，要优先选择技术过硬、经验丰富的人员，即使在需要现场专业技术支持的情况下也要及时提供支持。
3. 安全防范与教育在进行盖梁施工时，我们需要因地制宜，采取针对性的安全防范措施，因地制宜，避免安全事故的发生。
同时，在安全技术交底中，也要对施工人员进行周密的安全教育，让每一个工人都具备一定的安全意识和技能。
在现场，施工人员必须正确使用安全带，正确使用防护装备，以防高空坠落等安全事故的发生。
并且在现场，施工人员要遵守相关规定，严格按照作业流程进行施工，严禁擅自操作，必须按照标准作业程序进行作业。
4. 应急措施在盖梁施工过程中，在不可预测的意外情况下，我们需要制定一套科学有效的应急措施，为施工人员提供紧急支援。
在施工现场，必须确立健全的应急预案，及时确定应急负责人，回避迎|0_0 信心重建吗? |面突发安全事件，确保现场施工人员的生命安全。
三、盖梁施工安全技术交底是建筑工程的重要一环，在施工前需进行详细的安全评估，认真组织人员配备，并且加强安全防范与教育培训，配置完善应急措施，保证施工人员的生命安全。
桥梁盖梁施工技术交底
桥梁盖梁施工技术交底一、施工概述桥梁盖梁施工是指在桥梁施工过程中，钢梁或混凝土梁的安装与施工工作。
本文将介绍桥梁盖梁施工的技术要点和注意事项，以确保施工安全和质量。
二、施工前准备1. 施工方案编制：在施工前，必须制定详细的施工方案，包括施工序列、施工方法、起重工艺、施工装备等内容。
2. 施工人员培训：施工队伍必须要经过培训，熟悉施工要求和操作规程，了解风险控制和安全措施。
三、施工工艺1. 移设临时设施：在施工前，需要搭建施工临时支撑、临时仓库和安全防护设施等，以保证施工过程中的安全。
2. 起重与安装：根据施工方案要求，采用合适的起重机械进行起吊和安装，确保梁体的准确定位和安全牢固。
3. 预应力张拉：对于预应力混凝土梁，需要进行预应力张拉工艺，确保梁体的受力性能和稳定性。
4. 封顶与施工总结：在完成梁体安装后，进行封顶处理，确保梁体的防水、防腐、防腐蚀等工艺措施。
并对整个施工过程进行总结，记录施工中的技术难点和经验教训。
四、施工安全1. 安全技术交底：在施工前，进行施工现场安全技术交底，对施工过程中的危险源和安全风险进行全面的说明和解释。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全警示标志、安全防护栏杆等设施，确保工人的人身安全。
3. 安全操控和操作规程：严格按照操作规程进行施工，禁止违章作业和使用不合格的设备、工具。
五、质量控制1. 材料质量检查：对桥梁梁体使用的材料进行质量检查，确保梁体的质量达到设计要求。
2. 施工工艺控制：严格按照施工方案进行施工，控制施工工艺和施工质量。
3. 现场质量检查：进行现场质量检查，包括梁体尺寸、垂直度、水平度等，确保梁体施工质量达到要求。
4. 强度和稳定性检测：对梁体进行强度和稳定性方面的检测，确保梁体在使用过程中的安全性和稳定性。
六、施工总结在桥梁盖梁施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工，保证质量和安全。
同时，施工人员要加强沟通和交流，及时解决施工中遇到的问题和难点，确保施工进度和质量目标。
盖梁技术安全交底
盖梁技术安全交底在建筑施工过程中，盖梁是一个非常重要的环节。
盖梁的安全是保证施工质量和工人安全的关键之一。
为了确保盖梁工作的顺利进行，必须进行技术安全交底，以确保所有工作人员了解盖梁的相关工艺和安全措施。
本文将详细介绍盖梁技术安全交底的重要性和内容。
一、盖梁技术安全交底的重要性1. 保证质量：盖梁是建筑物承重结构的一部分，它的稳定性和安全性直接影响建筑物的质量。
通过技术安全交底，可以确保每一位工作人员都了解盖梁的施工要求和要点，避免由于操作不当或误解导致的施工质量问题。
2. 保护工人安全：盖梁作业需要在高空进行，工人的安全是至关重要的。
通过技术安全交底，可以告知工人们如何正确使用安全带，正确使用各种工具以及注意事项等，减少工伤事故的发生。
3. 提高效率：技术安全交底可以确保所有工作人员都了解盖梁的工艺流程和施工要求，提高施工效率。
只有所有人都掌握了正确的工艺和操作方法，才能够协同工作，高效完成盖梁工作。
二、盖梁技术安全交底的内容1. 施工工艺：对于盖梁的施工工艺，需要包括梁板的布置和加固、钢筋的连接和固定、混凝土的浇筑等内容。
需要告知工人们每个环节的操作步骤、施工顺序以及注意事项。
2. 安全措施：盖梁作业的安全措施非常重要。
需要告知工人们如何正确使用安全带并确保其连接牢固、如何正确使用脚手架等安全设施、如何设置安全警示标志等。
3. 现场示范：通过现场示范可以让工人们更直观地了解盖梁的施工方法和安全操作。
可以安排专业人员对整个盖梁过程进行演示，并提醒工人们注意事项和常见错误。
4. 考核与总结：为了确保技术安全交底的有效性，可以设置考核环节，测试工人们对盖梁技术和安全措施的掌握程度。
并在交底结束后进行总结和反馈，及时纠正工人们可能存在的不足之处。
三、技术安全交底的实施方法1. 集中培训：在施工现场集中召开技术安全交底会议，邀请专业人员对盖梁技术和安全措施进行讲解。
可使用演示板、模型等辅助工具进行详细解说，确保每位工人都了解。
桥梁(盖梁)施工技术交底
桥梁（盖梁）施工技术交底一、前期准备1.安全事项在桥梁施工过程中，安全问题是首要考虑的因素。
施工队伍必须严格遵守安全生产指导文件，制定安全计划，确保施工现场和工作人员的安全。
2.工具及设备准备施工之前，必须检查工具和设备是否齐备，是否能够满足施工要求。
具体包括：•暂交提篮；•电焊机及相应的电源线；•工业吊车；•横梁吊架和承插式支架；•牛津布或者其他遮阳材料；•管线支架等。
3.现场勘察在施工前需要进行现场勘察，了解场地环境和地形、地貌，以便准备施工方案。
4.施工方案必须在进行现场勘察后制定合理的施工方案。
方案应考虑到施工条件、工具设备的使用、工作人员的操作、安全等多方面的需求。
二、施工步骤1.场地平整场地必须平整，确保钢桥道面和管线在施工时不会发生偏移。
2.敷设管线在平整的场地上先敷设好管线，并固定好管线支架和梁板。
3.安装支撑架安装梁板的承插式支架和横梁吊架，梁板定位时也要加严格按照设计要求，以确保安装的梁板和管线的吻合度。
4.安装剪力钢筋剪力钢筋应根据设计要求安装在梁板的下端，并保证其间距均匀。
5.补偿器的安装补偿器应安装到梁板的顶端。
在安装完成后，要进行调校。
6.点焊进行点焊的同时，要注意火源的距离和温度。
当然，还要注重对周围环境的保护。
7.施工人员要在安全带和头盔的保护下，进行施工。
三、施工从前期准备、现场勘察到施工方案，再到开展具体操作，整个过程都需要合理规划、注意安全。
只有这样，才能促进工程的顺利实施，为建造一座安全可靠、长久耐用的桥梁奠定坚实的基础。
最后，提醒所有从事此类工程施工的工作者，在施工时切勿麻痹大意，一定要严格遵守安全规章制度，确保施工人员的人身安全和财产安全。
盖梁安全技术交底
盖梁安全技术交底1. 引言本文档旨在详细介绍盖梁工程的安全技术交底事项，以确保各参与方熟悉工程的安全要求和操作规范。
盖梁作为重要的施工环节，对施工人员和工程质量具有重要影响，因此，安全技术交底的内容必须详细、准确，并得到参与方的理解和遵守。
2. 盖梁工程安全要求2.1 工作场所安全要求：•施工现场必须设立醒目的安全警示标志，明确指示施工区域。
•施工现场必须保持整洁，无杂物堆放，确保施工作业的通行和安全。
•施工现场必须设立安全隔离区域，限制非施工人员进入工作区域。
2.2 盖梁操作安全要求：•进行盖梁作业前，必须对吊装设备进行检查和测试，确保其安全可靠。
•进行盖梁作业时，必须将吊装设备牢固固定，并设置防倾覆措施。
•进行盖梁作业时，必须合理安排人员，并配备必要的安全防护装备。
•进行盖梁作业时，必须对吊装过程进行严密监控，确保操作安全可控。
3. 工作场所安全管理措施3.1 安全警示标志•在施工现场的明显位置设置安全警示标志，标志内容包括禁止通行、高处坠落注意等，并按照规范要求使用标志图案、文字描述等。
3.2 施工现场清洁•施工现场应保持整洁，每天进行清理，及时清除施工过程中产生的垃圾和废料，并妥善处理好危险废料。
3.3 安全隔离区域•在施工现场必要位置设立安全隔离区域，确保非施工人员不会误入施工区域。
•安全隔离区域应设置明显的隔离标志，并配备足够数量的安全隔离警示牌，以警示非施工人员。
4. 盖梁操作安全规范4.1 吊装设备检查与测试•在进行盖梁作业前，必须对吊装设备进行全面检查和测试。
•检查吊装设备的结构是否完整，各部件是否正常运转，避免存在安全隐患。
•测试吊装设备的承载能力，确保其符合盖梁作业的要求。
4.2 吊装设备固定和防倾覆措施•在进行盖梁作业时，必须将吊装设备牢固固定，确保其稳定性。
•设置吊装设备的防倾覆措施，包括使用软钢丝绳、固定牵引板等，防止吊装设备倾倒。
4.3 人员安排和安全防护装备•在进行盖梁作业时，必须合理安排人员，确保作业过程的安全。
桥梁盖梁施工安全技术交底模板
一、前言为确保桥梁盖梁施工过程中的安全，提高施工质量，现将桥梁盖梁施工安全技术交底如下：二、施工前准备1. 施工人员：参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
2. 施工场地：施工场地平整到位，基坑周围开挖排水沟，保证排水系统畅通。
3. 施工设备：起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技术培训，指定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗。
三、施工过程中注意事项1. 测量定位：先进行测量定位，再固定抱箍，安置底模，然后绑扎钢筋及安装侧模，调整检测后进行报验。
2. 模板安装：模板采用大块组合钢模板，采用侧包底的结构形式。
在立柱合适的高度安置钢抱箍（500mm高单层），上架2根36a型工字钢，工字钢上平铺槽钢或方木，在槽钢或方木上铺设底模。
3. 钢筋加工：钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。
所有钢筋的截断及弯曲均在钢筋加工场内进行。
单根钢筋在钢筋加工场加工成型，然后运至处理好的系梁垫层上进行绑扎。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应先进行试配，确保混凝土配合比正确。
浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土密实。
5. 施工安全：墩台施工时，设置安全爬梯和安全网。
墩台或支架上的作业人员穿着防滑鞋，佩戴安全带。
患有高血压人员不得进行高空作业，防止意外发生事故。
四、施工结束后注意事项1. 施工现场清理：施工结束后，及时清理施工现场，确保场地整洁。
2. 资料归档：将施工过程中的各项资料进行归档，以备查验。
五、结语桥梁盖梁施工过程中，严格按照安全技术交底执行，确保施工安全、质量。
施工人员应时刻保持警惕，提高安全意识，共同为我国桥梁建设事业贡献力量。
盖梁施工安全技术交底
三、作业过程中的安全防护措施：
危险因素1：“起重伤害”预防措施及要求（横梁安装、分配梁、底模安装、侧模安装、拆除）
吊车操作人员要求：
1）吊车司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准操作，严禁无证人员操作起重设备。
3）拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌，作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区
4）扳手等小型工具在使用时应在尾部用细绳捆绑保险，以防掉下伤人。不用或在移动时应背在工具包内。
5）凿毛及垃圾集中堆放，统一用塔吊清运，不得从上直接向下倾倒。
6）严禁重叠施工。
危险意识3：模板倒塌
6）吊运模板、钢筋及其它物体变幅时，严禁重物从人员上方经过，作业人员必须避让重物。
起重指挥人员要求：
1）指挥人员必须是18周岁以上（含18周岁），视力在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。
2）指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。
5）吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀等特殊工况）。
6）作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
7）起重机吊钩的吊点，应与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。
8）禁止司索或其它人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重物下。
6）任何人员不得跟随模板起吊。
危险因素2:物体打击预防措施及要求：
1）所有作业人员必须正确佩戴安全帽，非施工人员严禁进入施工现场。
1）严禁重叠施工，确实无法避免时，必须设置安全防护层，其抗打击强度不得小于安全网的强度。
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盖梁施工安全技术交底
一、施工过程中存在的危险因素
1、高处坠物
2、物体打击
3、起重伤人
4、触电
5、模板倒塌
6、其他危险因素
二、施工工序：
搭设支架→横梁安装→分配梁安装→底模安装→安全防护栏→钢筋吊装及安装→侧模安装→混凝土浇筑→模板、分配梁拆除
三、交底内容：
1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进
入施工现场；
3、在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，
安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教
育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
6、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪
动。
四、支架搭设及底模安装
（1）支架搭设
危险因素：支架倒塌。
支架和脚手架的地基必须压实平整后，再在土基上铺设枕木作为支架基础。
待基础处理合格后，方可搭设支架和脚手架。
其立杆底部应有木板作垫衬，必须设置纵、横向扫地杆，必须设置斜撑和剪刀撑，立杆上的对接扣件必须交错布置；脚手架的搭设应与墩柱的施工同步上升。
危险因素：高空坠物及坠落
搭设支架的同时，应该同步设置宽度1m左右的作业通道，作业通道的内、外侧必须设置临边防护，并且用密目式安全网围护。
防护栏高度控制在1.1m~1.2m左右。
（2）横梁安装、分配梁、底模安装、侧模安装、拆除
危险因素：起重伤人
1、吊车司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准操作，严禁无证人员操作起重设备。
2、吊车严格执行“十不吊”的要求。
3、吊车在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
严禁斜吊、拉吊和快速升降。
4、吊车在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
5、在安装、拆除横梁、分配梁、模板时，要有专人负责监控，防止因施工人员疏忽受到伤害；下方设安全警示区，由专人监管。
6、吊运模板、钢筋及其它物体变幅时，严禁重物从人员上方经过，作业人员必须避让重物。
7、指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。
8、指挥人员必须与起重机司机联络时做到准确无误。
起重与指挥人员，在使用吊车起
吊时，必须协商好联络指挥方式，使用塔吊时，必须使用对讲机联络指挥。
9、在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥；待负载离开地面100～200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。
10、指挥起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。
作业前，应穿戴好安全帽及其它防护用品。
11、根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具。
12、作业前应对吊具与索具进行检查后，方可投入使用。
13、起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。
14、吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀等特殊工况）。
15、作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
16、起重机吊钩的吊点，应与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。
17、禁止作业人员站在吊物上一同起吊，严禁使用起重机吊人上下墩柱，严禁作业人员停留在吊重物下。
18、起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。
19、应做到经常清理作业现场，保持道路畅通。
安全通道畅通无阻。
20、听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。
21、应经常保养吊具、索具，确保使用安全可靠，延长使用寿命。
22、捆绑后留出的绳头，必须紧绕吊钩或吊物，防止吊物移动时，拉住沿途人员或物件。
23、吊运成批零散物件时，必须使用专门吊篮、吊斗等器具；同时吊运两件以上重物，要保持平衡，不得相互碰撞。
24、吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面或堵塞通道，物件堆放要整齐平衡。
25、卸装运输车辆上的吊物，要注意观察中心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑，卸物。
26、工作结束时，所使用的绳索吊具应放置在规定的地点，加强维护保养。
达到报废标准的吊具、吊索要及时更换。
危险因素：高空坠物、倾倒伤人
1、安装作业时，作业人员必须正确佩戴安全帽及安全带。
2、在铺设横梁、底模及分配梁时，必须先在两墩柱间布设好一根钢丝绳或安全绳，作业人员安全带必须挂在此绳上，既可以来回走动又可以起到安全保险作业。
3、安装底模及侧模时，严禁用一根钢丝绑扎，必须用等长的两根钢丝绳起吊且吊点位置必须平衡。
4、任何人员不得跟随模板起吊。
5、吊车配合人工安装穿心棒后，必须锚固牢固；再在钢棒上安装铁板凳，安装时，务必调平，再用电焊机焊牢。
铺设横梁工字钢时，为防止工字钢侧向倾覆，两根工字钢之间用对拉螺杆穿过工字钢腹板连接，内侧用钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管。
铺设分配梁槽钢时，为防止分配梁移位，用电焊机焊接在横梁上。
底模的安装待测量定位后，人工配合吊车安装底模。
吊装前，必须检查吊车的车况以及钢丝绳有无断丝，确认无误后，方可吊装作业；吊装作业时，指挥人员与起重司机的联络准确无误。
（3）安全防护栏杆的安装
危险因素：高空坠物
底模安装完毕后，利用两侧横梁预留1.2m空间作为作业平台，平台上安装不低于1.2m
高的栏杆，安装必须牢固，并在栏杆上满挂密目式安全网，在作业平台上必须满铺木板或胶合板，木板与横梁之间用铁丝绑扎牢靠。
（4）钢筋吊装及安装
危险因素：高空坠物、触电
钢筋安装时，作业人员必须正确佩戴安全帽及安全带。
搬运钢筋要注意附近有障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故；现场绑扎悬空钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作；起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩；起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点起吊；高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上，以免滑下伤人；在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
（5）侧模安装
危险因素：模板倒塌
模板就位后，要立即用撑子等固定其位置，以防倾倒伤人。
当借助吊机吊模板合缝时，模板底端要用撬棍等工具拨移，不得徒手操作。
每节模板立好后，要上好连接螺栓，必要时打好内撑，以保持稳定；在安装模板过程中，操作人员的安全带必须拴于牢固地点。
穿拉杆时要内外呼应，作业平台要安全可靠。
（6）混凝土浇筑
危险因素：触电、高处坠落、物体打击
凡进入现场人员必须正确穿戴好规定的防护用品，特别是安全帽的带子要系牢，高处作业无防护措施必须系好安全带，振动棒操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋；施工中严格遵守各项操作规程，严禁违章指挥和违章操作；准备浇筑砼或砼浇筑过程中，出料口不得对准人；严禁在起重设备及料斗下站人。
浇注混凝土施工时，应防止振动器电缆线在砼、钢筋上被拖、拉断线，预防触电事故的发生，做到勤检查、勤清洁、勤处理。
振动棒必须两人操作，一人振捣，一人掌握电源。
振动棒电电源必须设置专门配电箱，实行“一机、一闸、一漏”并且配电箱离混凝土浇筑点距离不得大于5米。
（7）支架及模板、分配梁拆除
危险因素：高处坠落、物体打击、倾倒
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
进行脚手架拆除作业时应清除脚手架上杂物及地面障碍物；拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。
拆除的构件应装成捆（或袋），用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷；脚手架采取分段、分立面拆除。
拆除的构配件应按有关规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格分类随时码堆存放，以便运输、维护和保管。
拆模高处作业，应搭设支架及操作平台，必须佩戴安全带。
模板拆除的顺序应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆除侧模，后拆除底模，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑。
已拆除活动的模板，必须一次连续拆除完方可停歇，严禁留下安全隐患。
拆除模板时必须设置“晃绳”，一般应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平台结构的底模，应设临时支撑，防止大片模板坠落；拆下的钢模板，严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系上放下；上下传递时，要互相接应，防止伤人。
预拼大块钢模板整体拆除时，应先挂好吊绳或倒链。
然后拆卸连接件；拆模时，要用手锤敲击板体，使之与混凝土脱离，再吊运到指定地点堆放整齐。
拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌；作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。