现浇箱梁施工安全技术交底样本
现浇箱梁监理安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇箱梁施工过程中的安全与质量，特进行安全技术交底，提高监理人员的安全意识和监理能力，明确监理职责，确保工程顺利进行。
二、交底对象全体参与现浇箱梁监理工作的相关人员。
三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：______工程- 施工单位：______单位- 监理单位：______单位- 施工地点：______地点- 施工内容：现浇箱梁施工2. 安全技术要求1. 人员安全- 所有施工人员必须接受安全教育培训，熟悉安全操作规程。
- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业时，必须使用安全绳，并确保安全带挂于可靠位置。
- 严禁酒后上岗，严禁在施工现场打架斗殴。
2. 机械设备安全- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和安全操作规程。
- 定期对机械设备进行维护保养，确保设备安全可靠。
- 使用机械设备时，必须按照操作规程进行，不得违规操作。
3. 施工环境安全- 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾和积水。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，防止人员误入危险区域。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
4. 施工材料安全- 施工材料必须符合设计要求，不得使用不合格或过期材料。
- 材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道和影响施工安全。
3. 质量要求1. 现浇箱梁施工质量应符合《公路桥涵施工技术规范》等相关规定。
2. 监理人员应严格按照施工图纸和规范要求，对施工过程进行监督检查。
3. 对施工过程中发现的质量问题，应及时向施工单位提出整改要求。
4. 监理职责1. 监理人员应严格执行国家法律法规和行业规范，确保工程质量安全。
2. 监理人员应加强对施工现场的监督检查，发现问题及时制止并要求整改。
3. 监理人员应定期向建设单位汇报工程质量安全情况。
四、交底要求1. 参加交底的人员必须认真听取交底内容，确保理解并掌握安全技术要求。
2. 交底结束后，参加交底人员应将交底内容传达给本岗位相关人员。
现浇箱梁张拉安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇箱梁张拉施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故风险，现将现浇箱梁张拉安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 人员要求- 所有参与现浇箱梁张拉施工的作业人员必须经过专业培训，掌握相关安全技术知识，并取得上岗资格。
- 作业人员进入施工现场前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
2. 作业环境- 张拉作业应在晴天进行，风力低于5级，气温适宜，避免在雨、雪、雾等恶劣天气条件下进行。
- 张拉作业区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
3. 张拉设备- 张拉设备应经过专业检测，确保其性能良好，符合使用要求。
- 张拉设备操作人员应熟悉设备性能，掌握操作规程，确保设备正常使用。
4. 张拉工艺- 预应力张拉按照设计张拉方法施工，严格按照设计要求的强度、弹模及龄期指标执行。
- 张拉过程中，应密切关注张拉力值、伸长量等参数，确保张拉质量。
- 张拉完成后，应及时进行压浆、封锚等后续工序。
5. 安全措施- 作业人员在高处作业时，必须正确佩戴安全带，并拴挂在可靠的结构部位。
- 严禁从高处抛掷或投掷物料，防止物体打击事故发生。
- 六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
- 作业过程中发现不安全因素或发生安全事故时，应立即停止作业，撤离危险区域，并向项目领导或现场管理人员汇报。
6. 应急处理- 发生张拉事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
- 事故发生后，应迅速组织人员抢救伤员，并保护好事故现场，以便进行调查分析。
三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解和掌握张拉施工过程中的安全要求。
2. 作业人员应严格遵守安全技术操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 项目管理人员应加强对张拉施工过程的安全监督检查，及时发现和消除安全隐患。
四、总结通过本次安全技术交底，希望全体作业人员提高安全意识，确保现浇箱梁张拉施工过程中的安全，为项目的顺利进行提供保障。
现浇梁施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全与质量，降低事故风险，提高施工效率，现将现浇梁施工安全技术进行交底，要求全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 作业人员基本要求（1）所有施工人员必须经过安全教育培训，取得上岗证后方可上岗。
（2）作业人员应正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）作业人员应衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查维护。
（3）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
3. 现浇梁施工安全措施（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
（3）施工过程中，应加强对模板、支架、钢筋等材料的检查，确保其符合设计要求。
（4）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的牢固性，确保其能够承受混凝土的重量。
（5）浇筑混凝土时，应按照顺序进行，不得随意跳跃浇筑。
（6）浇筑过程中，应加强现场巡查，发现异常情况立即停止浇筑，进行处理。
4. 现浇梁施工质量控制（1）施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
（2）浇筑混凝土前，应检查混凝土的原材料、配合比等，确保其符合要求。
（3）浇筑过程中，应严格控制混凝土的坍落度、和易性等指标。
（4）浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 现浇梁施工环保要求（1）施工现场应设置废水、废气、噪声等污染源的处理设施，确保符合环保要求。
（2）施工过程中，应加强施工现场的绿化，减少扬尘污染。
（3）施工结束后，应清理施工现场，恢复原状。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉并掌握施工过程中的安全要求。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
3. 施工过程中，应严格执行安全技术交底要求，发现问题及时报告，不得擅自处理。
箱梁安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保箱梁施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与箱梁施工的施工人员、监理人员、技术人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，服从现场指挥。
（2）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等劳动保护用品。
（3）施工现场严禁酒后作业、打架斗殴、嬉戏打闹等不文明行为。
（4）施工现场严禁使用不合格、过期、破损的施工工具、设备。
2. 箱梁施工安全要点（1）施工前，应对施工现场进行勘察，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，应严格遵守施工工艺，确保施工质量。
（3）钢筋绑扎、焊接、切割等作业，应采取必要的安全措施，防止发生火灾、触电等事故。
（4）混凝土浇筑过程中，应确保模板、支撑体系稳固，防止发生坍塌事故。
（5）施工过程中，应加强现场监控，及时发现并处理安全隐患。
3. 机械设备安全操作（1）施工前，应对机械设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备运行过程中，应保持现场整洁，防止发生意外伤害。
（4）设备操作人员应持证上岗，严禁无证操作。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电设备应安装合格的漏电保护器，确保用电安全。
（2）施工用电线路应采用绝缘导线，严禁使用裸线。
（3）施工用电设备应定期检查、保养，确保设备安全运行。
（4）施工用电设备操作人员应熟悉用电安全知识，确保用电安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
4. 施工单位应定期组织安全技术交底，提高施工人员的安全意识。
五、附则1. 本安全技术交底范本适用于箱梁施工全过程。
2. 施工单位应根据实际情况，对安全技术交底范本进行补充和完善。
现浇箱梁支撑安全技术交底模板
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF502011）2. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）3. 《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）二、交底目的为确保现浇箱梁支撑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工人员安全要求- 所有施工人员必须接受安全教育培训和交底，了解并掌握本项工作的安全操作规程。
- 进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
- 禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等不符合安全要求的着装进入施工现场。
- 高空作业时，必须使用安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2. 现浇箱梁支撑施工安全要点- 施工前，应对支撑体系进行全面检查，确保其符合设计要求，无变形、损坏等隐患。
- 施工过程中，应严格按照施工方案和施工图纸进行操作，不得擅自更改支撑体系的设计参数。
- 支撑体系应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保在施工过程中不发生倾覆、变形等现象。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工过程中，应加强监测，发现异常情况立即停止施工，及时处理。
3. 施工操作注意事项- 支撑体系安装前，应对安装人员进行技术交底，确保其了解安装要点和操作规程。
- 安装过程中，应确保支撑体系的连接牢固，防止因连接不当导致支撑体系失稳。
- 施工过程中，应严格控制支撑体系的受力状态，避免因超载导致支撑体系损坏。
- 施工结束后，应及时拆除支撑体系，并清理施工现场。
4. 安全事故处理- 发生安全事故时，应立即停止施工，保护现场，并及时报告上级领导。
- 组织事故调查，分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底时间（填写具体日期）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
现浇箱梁张拉安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇箱梁张拉施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解和掌握张拉作业的安全技术要求，确保施工顺利进行。
二、交底对象全体参与现浇箱梁张拉施工的作业人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 张拉作业基本要求- 张拉作业必须严格按照设计要求和施工规范进行。
- 张拉作业前，应对张拉设备、工具进行严格检查，确保其完好、可靠。
- 张拉过程中，应加强现场监控，确保施工安全。
2. 张拉作业前的准备工作- 确认张拉区域周围环境安全，无安全隐患。
- 检查张拉设备、工具是否完好，如千斤顶、油泵、钢绞线、锚具等。
- 检查张拉作业点周围是否有易燃、易爆物品，确保施工安全。
3. 张拉作业操作规程- 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。
- 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 张拉过程中，应按照设计要求的张拉顺序、张拉力值、张拉速度进行操作。
- 张拉过程中，应密切观察张拉设备、钢绞线、锚具等，发现异常情况立即停止操作。
4. 张拉作业安全注意事项- 严禁酒后上岗作业。
- 严禁在张拉过程中进行高空作业。
- 严禁未经批准擅自调整张拉力值。
- 严禁在张拉设备附近放置重物或进行振动作业。
- 严禁在张拉过程中使用不合格的钢绞线、锚具等。
5. 张拉作业应急措施- 发生张拉设备故障或异常情况时，应立即停止操作，切断电源，确保人员安全。
- 如发生钢绞线断裂、锚具损坏等事故，应立即停止张拉作业，迅速撤离现场，并向上级汇报。
- 确保施工现场有完善的消防设施，如灭火器、消防砂等。
四、交底时间[填写具体日期]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]七、签字确认[接受交底人签字][交底人签字]八、备注1. 本交底适用于现浇箱梁张拉施工全过程。
2. 施工过程中如遇特殊情况，应立即停止作业，并及时上报相关部门。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
现浇箱梁安全技术交底范本
主线桥等截面连续箱梁梁高均为2.4m，盘扣支架全部采用直径60mm立杆，横杆和剪刀撑采用直径48mm的钢管。主线桥第4、5、7、8、10、11、12联箱梁底板下支架横向间距布置为60cm，翼板下布置为90cm、120cm，纵向横梁中心两侧各5m范围内布置为60cm，其余布置为90cm。第1、2联箱梁左右分幅，桥面宽度渐变，而外侧箱室等宽，内侧箱室宽度渐变，采用单幅箱梁底板下支架横向不对称布置，中间箱室下采用钢管搭接以解决底板宽度渐变问题；腹板下立杆横向间距60cm，箱室下立杆横向间距90cm，纵向布置同上所述。
2.2.2支架搭设
1、搭设前准备
搭设前项目技术负责人按方案设计要求向搭设和使用人员进行安全技术交底；
搭设支架的平台上先弹出支架立杆位置线，确保底座安放位置准确；
支架及配件、加固杆等在使用前进行检查和验收，并按品种、规格分类堆放整齐、平稳；
2、支架搭设
(1) 搭设程序
承插型盘扣式钢管支架的搭设采用逐列、逐排和逐层的方法搭设。
现浇箱梁安全技术交底
安全技术交底
编 号：
工程名称
杭州萧山机场公路改建工程市心路互通段
分项工程名称
现浇箱梁
适用范围
杭州萧山机场路市心路互通段
目 的
保证安全质量、规范施工
交底时间
3月25日
箱梁安全技术交底模板
一、前言为确保箱梁施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将箱梁施工过程中的安全技术交底如下，请各施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工前准备1. 施工人员必须具备相应的资质，持证上岗。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设立围挡，防止无关人员进入。
3. 施工前应对施工人员进行安全教育培训，使其了解箱梁施工过程中的安全注意事项。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
5. 施工前应检查施工机械、设备是否完好，确保施工过程中安全可靠。
三、施工过程安全注意事项1. 施工人员进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工过程中，严禁酒后上岗、疲劳作业。
3. 施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料、工具等杂物，以免影响施工安全。
4. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
5. 严禁在施工过程中进行高空作业，如需进行高空作业，必须采取必要的安全措施。
6. 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
7. 施工过程中，应加强现场安全巡查，发现安全隐患及时整改。
8. 施工现场应设立专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
四、箱梁模板施工安全注意事项1. 模板安装前，应检查模板的尺寸、形状、平整度等是否符合要求。
2. 模板安装过程中，应确保模板连接牢固，防止模板移位、变形。
3. 模板安装后，应进行预压，以消除模板变形、翘曲等缺陷。
4. 模板拆除过程中，应逐层拆除，防止模板突然脱落。
5. 拆除模板时，应采取防止模板坠落的安全措施。
五、钢筋施工安全注意事项1. 钢筋运输、加工过程中，应确保钢筋不变形、不损坏。
2. 钢筋绑扎过程中，应确保钢筋间距、绑扎质量符合设计要求。
3. 钢筋绑扎过程中，严禁操作人员站在钢筋上作业。
4. 钢筋焊接过程中，应采取防止触电、火灾等安全措施。
六、混凝土浇筑安全注意事项1. 混凝土运输、泵送过程中，应确保混凝土不泄漏、不溢出。
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（5）材料分堆分垛码放，不可分层叠压；直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设立防倾覆设施。
三、模板工
（1）在模板上架设电线和使用电动工具，应采用36V低压电源或采用其她有效安全办法。
（4）发现机械运转异常、刀片斜歪等，应及时停机检修；作业中禁止进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必要切断电源，锁好箱门。
3.钢筋弯曲
（1）钢筋在弯曲时，工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
（2）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
（3）绑扎钢筋扎丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。
5.成品码放规定
（1）材料码放场地必要平整坚实，不积水。
（2）加工好成品钢筋必要要按规格尺寸和形状码放整洁，高度不超过150cm，并且下面要垫枕木，标记清晰。
（3）弯曲好钢筋码放时，弯钩不得朝上。
（2）必要按照检测机构检查、编号配套组使用张拉机具。
（3）张拉作业区域必要设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
（4）张拉时必要服从统一指挥，严格按照技术交底规定读表，油压不得超过规定值，发现油压异常等状况时，必要及时停机。
（3）变化工作盘旋转方向是，必要在停机后进行，即从正转——停——反转，不得直接从正转——反转或从反转——正转。
（4）弯曲机在运转过程中禁止更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，禁止在运转时加油或清扫。
（5）弯曲钢筋时，严格根据使用阐明书规定操作，禁止超过该机对钢筋直径、根数及机械转速规定。
（6）禁止在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人。
（3）运送钢筋时，必要事先观测运营上方或周边附近与否有高压线，严防碰撞；运送较长钢筋时，必要事先观测清晰周边状况，严防发生碰撞。
（4）使用手推车运送时，应平稳履行，不得抢跑，空车应让重车。
（5）卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；使用汽车运送，应设专人指挥。
（6）用塔吊吊运时，吊索具必要符合起重机械安全规程规定，短料和零散材料必要用容器装好后吊运。
（5）模板拆除必要经现场技术管理人员批准，不得擅自拆除。拆除时，应按照施工方案规定办法及环节进行，禁止随意拆除，禁止乱敲、乱撬，将模板破坏。
四、混凝土工
（1）要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠，使用前检查各部位连接牢固。
（2）用料斗吊运混凝土时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。
（3）混凝土振捣时，操作人员必要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-）
现浇箱梁施工安全交底
一、作业人员行为基本规定
（1）所有施工人员在进入施工现场前必要接受安全教诲培训和交底。
（2）在进入施工现场前必要对的地佩戴 好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。
（3）所有施工人员在进入施工现场时必要衣着整洁，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等状况浮现。
（4）雨天施工要注意电器设备防雨、防潮、防触电。
（5）作业点转移时，电机电缆线要保证足够长度，禁止直接用电缆线拖、拉振捣器。
（6）振捣工必要懂得振捣器安全知识和用法，保养、作业后及时清洁设备。
（7）冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不得用猛火烤或沸水冲烫。
五、预应力张拉
（1）张拉人员必要通过专业培训，掌握箱梁施工安全
施工单位：中铁十局集团第二工程有限公司 合同号：
监理单位：湖北水运监理征询有限公司编 号：ZXXM-0220 -
单位工程
钟祥汉江公路二桥工程
分项工程
上部构造
施工内容
现浇箱梁施工安全技术交底
交底根据：
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50－)；
《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46—）
2.钢筋切断
（1）操作前必要检查切断机刀口，拟定安装对的，刀片无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢固，空运转正常后再进行操作。
（2）切断钢筋应在钢筋调直后进行，切断时手与刀口距离不得不大于15cm，断短料手握端不大于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，禁止用手直接送料。
（3）机械运转中禁止用手直接清除刀口附近断头和杂物，在钢筋摆动范畴内和刀口附近，非操作人员不得停留。
（4）在2米（含2米）以上高度位置作业时，若作业点四周无可靠安全防护栏杆等设施，必要对的地配戴安全带并将安全带拴挂在牢固构造部位后来方可开始高空作业。
（5）禁止从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
（6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必要停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必要先清除水、雪、霜、冰，并采用防滑办法。在夏季做好防暑降温办法。
（7）禁止酒后上岗作业。
（8）禁止在施工现场浮现打架、斗殴现象。
（9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必要及时向项目领导或现场管理人员报告，同步停止作业，撤离危险区域，禁止冒险作业。
二、钢筋工
1.钢筋运送
（1）作业前应检查运送道路和工具，确认安全。
（2）搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必要按顺序逐级从上往下取运，禁止从下抽拿。
（2）当作业高度超过2米时，使用工具等必要放入箱盒或工具袋中，禁止直接放在模板上，防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下，应设立安全上下通道。
（3）模板安装时，应边就位，边校正和安设连接，并加设暂时支撑紧固。
（4）模板安装、拆除时，垂直吊运应采用两个以上吊点，水平吊运应采用四个吊点，吊点应合理布置并作受力计算，并有专人现场指挥。
（7）弯曲未经冷拉或有锈皮钢筋时，必要戴护目镜及口罩。
（8）作业中不得用手清除金属屑，清理工作必要在机械停稳后进行；检修、加油、更换部件或停机，必要切断电源，锁好箱门。
4.钢筋安装
（1）所有从事钢筋工程施工人员都必要戴好安全帽和劳保手套，不准穿拖鞋或赤脚。
（2）所有钢筋应精确安设，当浇筑混凝土时，用支撑将钢筋牢固固定。钢筋应可靠地系紧在一起，不容许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。