自动化仪表设备安装技术交底记录大全
自动化仪表设备安装技术交底记录
自动化仪表设备安装技术交底一、工程概况某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。
安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。
二、施工准备1．材料设备要求．(1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。
(2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。
(3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。
(4) 检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。
(5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。
(6) 检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。
(7) 详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。
2．主要机具(1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。
(3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。
(4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。
3．作业条件(1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。
(2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。
三、施工工艺仪表设备按安装位置可分为现场仪表，控制室仪表。
1．现场仪表安装现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。
有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。
(1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求，且说明书，合格证齐全。
(2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方；避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。
(3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。
(4) 仪表设备应安装牢固、平直。
(5) 注意仪表外壳上标有流量方向的仪表应于被测介质的实际流动方向一致，且在工艺管道吹扫后进行安装，以免损伤仪表设备。
电仪安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写具体工程名称]二、分项工程名称：[填写具体分项工程名称]三、交底时间：[填写具体交底日期]四、交底人：[填写交底人姓名及职务]五、接受交底人员：[填写接受交底人员姓名及职务]六、交底内容：一、现场基本规定1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
2. 现场内非吸烟点严禁吸烟，严禁酒后上岗，严禁打架斗殴。
3. 施工单位应在现场配备安全管理人员、专职电工，开工前和施工中对所有施工人员进行安全教育。
安全管理人员、电工做好现场巡查工作，及时制止不安全现象。
4. 施工单位特殊工种人员（电工、电焊工等）进场前，应提交特种作业人员操作证件，特殊工种证件应在有效年审期限内。
二、电气安装安全注意事项1. 电气设备安装前，应检查设备是否完好，线路是否齐全，确保设备符合安装要求。
2. 安装电气设备时，应严格遵守操作规程，确保安全距离，防止触电事故。
3. 使用电动工具时，必须使用符合规定的绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
4. 严禁在高压线附近进行作业，如需进行作业，必须采取必要的安全措施，并征得电力管理部门的同意。
三、仪表安装安全注意事项1. 仪表安装前，应检查仪表是否完好，安装位置是否符合要求。
2. 安装过程中，注意避免损坏仪表，确保仪表安装牢固。
3. 仪表安装完成后，应进行调试和试运行，确保仪表运行正常。
4. 严禁在仪表附近进行焊接、切割等动火作业，如需进行作业，必须采取必要的安全措施。
四、登高作业安全注意事项1. 高处作业时，必须系好安全带，并将安全带系在可靠位置。
2. 高处作业平台应牢固可靠，脚手架应符合安全要求。
3. 严禁在高处作业时攀爬、跳跃，防止坠落事故。
4. 高处作业时，应配备安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
五、动火作业安全注意事项1. 动火作业前，应办理动火作业许可证，并制定安全措施。
2. 动火作业现场应清除易燃物，确保安全距离。
自动化仪表施工安全技术交底内容
自动化仪表施工安全技术交底内容
今天老师跟我们讲了一个很重要的事情——自动化仪表施工安全技术交底内容。
我听得认真极了，因为老师说，如果不按照这些技术交底做，可能会有危险哦。
老师先告诉我们，施工的时候，电线要绕得整整齐齐的，不能乱七八糟地放。
这样啊，电线才不会短路，才不会出现“啪啪”乱响的声音。
而且啊，大家在高空作业时，要戴上安全帽，帽子不能掉，要保护好自己。
哦对了，老师还说，有些机器有电，不能用湿手碰，要小心哩。
然后，老师拿出一张图纸，上面画着仪表的位置和管线的走向，老师说，大家要根据图纸操作，千万不要乱动机器哦，容易出事。
我们小朋友要听大人说的，不然会很危险的！
我还记得老师最后告诉我们，要常常检查施工现场的设备，看看有没有损坏的地方。
小心一点，安全就能有保障呀。
我觉得，安全很重要，我们要记住每一条规则，这样就能像超级英雄一样，保护自己和别人，咻——飞得又高又远！
—— 1 —1 —。
自控仪表工安全技术交底
年 月 日
主办工程师
项目安全管理人员
接受交底表
项目名称：
施工单位：
会议名称
会议时间
年 月 日
会议地点
组织部门
序号
姓名
所属部门（班组）
职务
（工种）
联系电话
备注
签到负责人签名：
1.8使用水银校验仪表，工作室要通风良好，盛水银容器要盖严，散落的水银要及时清扫处理，操作时，要穿工作服和戴口罩。
1.9仪表试运行时，应挂标示牌。
二、突发事件应急预案及措施
工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：
现场第一发现人上报给现场作业队值班领导，依次上报给工区现场值班领导，工区经理视情况向上级部门报告。
安全技术交底记录表
项目名称：
施工单位：
单位工程名称
施工内容
自控仪表工
交底单位
接受交底单位
一、施工安全注意事项
1.1仪表安装，就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。多台仪表盘并列就位时，手指不得放在连接处，严禁在盘顶和仪表上放置工具等构件。
1.2用开孔锯开孔时，盘后不得有人接近。
1.3在高处安装孔板，必须由架子工搭设符合要求的脚手架，不准坐在管子上开孔和锯管。禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。
1.4施放电缆，支架要稳固，传动要灵活，防止脱杠和倾倒。木轴筒上的钉子应拔掉。转弯时，应站在外侧，防止挤压。
1.5使用油浴设备，自动温度调节器应正确可靠，加热温度不准超过所用油的燃点。加热时不准打开上盖，防止烫伤。
1.6校验仪表用的交直流电源及电压等内，应有明确标示。
1.7单管、U形管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。
仪表施工技术交底大全表
仪表施工技术交底大全表仪表施工技术交底大全表一、引言仪表施工技术交底是工业仪表安装和维护过程中不可或缺的环节。
本文旨在提供一份全面的仪表施工技术交底大全表，包括仪表施工的基础知识、技术细节、验收标准和总结等内容，以帮助读者更好地理解和应用仪表施工技术。
二、仪表施工技术基础1、电气接线（1）熟悉电气图纸，了解仪表与电源、控制系统的连接方式。
（2）遵循电气安全规范，正确使用绝缘胶带进行接线。
（3）确保接线牢固，不松动、不短路。
2、仪表安装（1）根据工艺要求和设计图纸，确定仪表的安装位置和方式。
（2）使用合适的工具进行仪表安装，确保安装牢固、正确。
（3）进行仪表调试，确保其正常工作。
三、仪表施工技术细节1、管道布置（1）根据工艺要求和设计图纸，确定管道的布置位置和方式。
（2）遵循管道安装规范，确保管道布置安全、合理。
（3）考虑管道的后期维护和检修，合理设计管道布局。
2、电缆选择（1）根据仪表的功率需求、信号类型和质量等级，选择合适的电缆。
（2）考虑电缆的敷设环境和敷设方式，选择合适的电缆型号和规格。
（3）确保电缆质量合格，无损坏、无短路等现象。
3、仪表安装方式（1）根据设计图纸和工艺要求，确定仪表的安装方式和位置。
（2）遵循仪表安装规范，确保仪表安装牢固、正确。
（3）进行仪表调试，确保其正常工作。
四、仪表施工技术验收1、强度测试（1）对仪表进行强度测试，确保其能承受设计压力和其他相关参数。
（2）记录测试数据，分析并处理异常情况。
2、漏水检查（1）对仪表进行漏水检查，确保其密封性能良好。
（2）记录检查结果，处理异常情况。
3、油污清理（1）对仪表进行油污清理，确保其清洁度符合要求。
（2）记录清理过程和结果，处理异常情况。
五、仪表施工技术总结1、施工安全（1）确保施工人员熟悉安全操作规程，佩戴必要的安全防护设备。
（2）遵循安全规定，避免违规操作和危险行为。
2、施工质量（1）遵循设计图纸和施工规范，确保施工质量符合要求。
自动化仪表管路安装技术交底
自动化仪表管路安装技术交底什么是自动化仪表管路？自动化仪表管路指的是通过一系列仪表设备来实现自动化控制的管路系统。
这些仪表设备包括传感器、执行器、控制器、监视器等。
通过将这些设备连接起来，并建立自动化控制逻辑和信号传输通路，可以实现对某个设备或系统的自动化控制。
自动化仪表管路主要应用于工业自动化领域，例如石化、冶金、电力、制药等行业，可以实现对物料的输送、转运、加工等过程的自动化控制。
自动化仪表管路安装技术自动化仪表管路安装技术是指在自动化管路的设计、安装和调试过程中所需要的技术和方法。
它包括以下几个方面：1.管路设计管路设计是指根据管路系统的控制需求和要求，选择和设计合适的管路布局、管道尺寸、阀门和管件等。
管路设计的关键是要根据使用环境、控制要求和安全规定等因素进行综合考虑。
在设计过程中，需要根据输入、输出信号的类型和要求，选择合适的传感器和执行器。
还需要考虑控制逻辑和信号传输的布局，保证信号传输的稳定性和可靠性。
2.管路安装管路安装是指根据设计要求和规范，将实际的管道、阀门、仪表等设备安装到现场。
在管路的安装过程中，需要考虑安全性、稳定性和可靠性等方面。
首先要进行现场勘测，确保安装位置的空间和地形符合安装要求。
在安装过程中，还需要注意管道的方向和高度等要求，以及阀门和管件的连接方式和环保要求等。
同时还需要注意质量控制，保证管路的连接牢固、无泄漏。
3.管路调试管路调试是指在管路安装完成后，对管路中的仪表设备进行调试和测试，确保管路系统能够正常工作。
在管路调试过程中，需要逐个对管路中的仪表设备进行测试。
首先需要对传感器进行校准，保证测量精度。
然后逐个调试控制器和执行器，确保控制逻辑和信号传输通路顺畅。
在调试过程中需要记录测试结果和调试过程，以便检测和排查故障。
总结自动化仪表管路安装技术是工业自动化领域的重要技术之一，关系到工业生产的自动化控制和安全。
在管路设计、安装和调试过程中，需要按照规范和要求进行操作，保证管路系统的稳定性和可靠性。
仪器仪表安装工安全技术交底
仪器仪表安装工安全技术交底为确保仪器仪表安装工作的顺利进行，并保障安装工的人身安全，特制定本安全技术交底文件。
本文档旨在向仪器仪表安装工提供必要的安全知识和操作指导。
安全准备在开始任何安装工作之前，请确保已经进行了以下安全准备工作：1. 确保安装场所没有明显的安全隐患，如施工现场有尖锐物品或危险气体泄漏等。
有关安全隐患的处理，请及时向负责人报告。
2. 确保安装工具、仪器仪表及相关设备都处于正常工作状态，不得使用损坏或有缺陷的工具和设备。
3. 了解仪器仪表的工作原理和相关安全注意事项，必要时请查阅相关文档和技术手册以获取必要的信息。
个人安全措施为确保个人安全，仪器仪表安装工需要遵守以下安全措施：1. 穿着适当的个人防护装备。
这包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
根据具体情况可能还需要佩戴呼吸器等其他个人防护装备。
2. 保持工作区域整洁有序，避免杂物堆放和走道阻塞，以减少跌倒和碰撞事故的发生。
3. 安装工作时保持专注，并注意周围的环境与他人的动作，以防止危险的发生。
4. 严禁在工作中吸烟或使用明火，如有需要，请在工作区域设立专门的吸烟点。
5. 安装工作时应遵循操作规程和标准程序，不得擅自改变或忽视安装要求。
仪器仪表安装注意事项在进行仪器仪表的安装过程中，请注意以下事项：1. 仔细阅读仪器仪表的安装说明书，并按照说明书的要求进行安装。
如有疑问，请及时与负责人沟通。
2. 安装过程中应避免敲击或撞击仪器仪表，以免损坏。
3. 安装过程中应注意接线的正确和可靠，确保仪器仪表与电源、信号源的连接正确。
4. 安装完成后，进行必要的功能测试和校准，确认仪器仪表的工作正常。
5. 在安装过程中，若发现有任何问题或异常情况，请立即停止安装工作，并向负责人反馈。
总结仪器仪表安装工作的安全性对于工作的顺利进行至关重要。
通过遵守个人安全措施和注意仪器仪表安装的相关事项，可以最大程度地降低安全风险，并确保工作质量和安全性达到要求。
电气仪表安装技术交底记录3543-G111
电气仪表安装技术交底记录3543-G111技术交底记录：压缩机一区、反应产物干燥区和碱洗三部分仪表安装工程。
本工程的仪表安装工作包括：仪表电缆桥架的安装、仪表电缆敷设及校接线、仪表电缆保护管的敷设、仪表测量管路敷设及试压、仪表单体调试及安装、仪表回路试验及仪表联锁系统的试验等。
一、电缆槽(槽式电缆桥架)的安装1.施工前应仔细核对结构和管道图，确保电缆槽(桥架)不与工艺管道及设备冲突，电缆槽型号规格应符合设计要求，电缆槽内隔板安装应与施工图相符。
2.根据电缆桥架到货情况，在地面进行大部分组对工作，现场进行最终安装。
3.电缆桥架的安装程序是先主干线后分支线，先将弯头、三通和大小头定位后再进行直线段安装。
4.电缆桥架应保持横平竖直，接口平整无毛刺；同一水平面的电缆桥架支架形式尽量统一，标高一致；多层桥架安装时，弯曲部分弧度应一致，层间间距均匀。
5.电缆桥架安装和配导管过程中不应破坏电缆桥架的防锈结构。
6.电缆槽底板应开孔径为Φ5～Φ8mm漏水孔，开孔时应由里向外进行施工，避免槽内留有毛刺。
7.必须开孔时应采用开孔器或其他机械开孔方式，严禁用气焊切割。
8.电缆槽进入控制室处在电缆敷设完毕后，应进行密封处理。
9.不同电压等级、不同信号种类的电缆应走不同的电缆桥架或在桥架内有隔板分隔。
10.电缆桥架的固定应牢靠，当电缆桥架直线长度超过30米时应留有伸缩缝。
11.电缆桥架的固定支架间距应不大于3米，桥架支撑点应尽量靠近桥架拐弯处。
12.电缆桥架长度不超过30米应有与一根接地线与电气接地点或管廊架连接。
13.电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，与管道的最小净距应符合规范。
二、电缆保护管的安装1.现场电线管采用热镀锌焊接钢管，在材料接收前应检查钢管的规格、尺寸符合国家规范要求，镀锌层完好，管子不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺。
2.所有电缆保护管及防爆接线盒都应良好接地。
3.线管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡。
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自动化仪表设备安装技术交底一、工程概况某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。
安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。
二、施工准备1．材料设备要求．(1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。
(2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。
(3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。
(4) 检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。
(5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。
(6) 检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。
(7) 详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。
2．主要机具(1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。
(3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。
(4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。
3．作业条件(1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。
(2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。
三、施工工艺仪表设备按安装位置可分为现场仪表，控制室仪表。
1．现场仪表安装现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。
有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。
(1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求，且说明书，合格证齐全。
(2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方；避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。
(3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。
(4) 仪表设备应安装牢固、平直。
(5) 注意仪表外壳上标有流量方向的仪表应于被测介质的实际流动方向一致，且在工艺管道吹扫后进行安装，以免损伤仪表设备。
(6) 对于压力测量仪表，当被测介质压力波动较大时，应加缓冲器。
(7) 检测粘性、颗粒、腐蚀性或易于汽化、液化介质的压力表应注意加隔离罐或吹洗装置。
(8) 压力表与被测量管道连接的丝扣应加垫片，对于高压压力表应加特制的金属垫。
(9) 对于双金属温度计安装，其保护套的末端应超过工艺管道中心线30~35mm。
温度计操作盘面向易于操作人员观察的方向。
(10) 对于热电偶和热电阻的安装，保护套末端要超过管道中心线，安装时一定不要敲打，以免损坏内部瓷管或电阻丝。
(11) 在保护套管上焊接连接件时，要先将内芯抽出，防止损伤瓷管与导线。
(12) 安装表面热电偶时，要保证测温表面与工艺设备或管道表面接触良好，以减少测量误差。
应用卡子固定，注意在高压设备与管道上严禁焊接固定卡子。
(13) 安装时注意接线端子盒的方向要防止油、水浸人。
(14) 安装压力式仪表时应将温包全部浸入被测介质中。
要将毛细管敷设在角钢或保护管内，其固定处加软质垫。
(15) 敷设毛细管时不许敲击或用力过大，毛细管的弯曲半径不得小于50mm。
(16) 毛细管不得敷设在过热、深冷、温度易变化和易受辐射的场所，否则应采取隔热措施。
(17) 多余的毛细管应卷好并固定在仪表盘内，不得散露在外。
(18) 节流装置必须在工艺管道吹洗后进行安装，并随工艺管道一起进行强度与气密试压。
并及时做好隐蔽工程记录。
(19) 测量液位的浮筒不应安装在物料进口附近。
外浮筒应垂直安装，应随同工艺设备一起进行强度及气密性实验。
(20) 调节阀应垂直安装，其底座离地面不小于200mm，阀膜上方200mm无障碍物。
(21) 执行机构应固定在坚固的结构上，并应保证所有拉杆和连杆的连接处能自由旋转及配合适当。
(22) 执行机构安装完毕后，手动和自动操作位置都应试验合格。
2．控制室仪表有盘面安装仪表，盘后安装仪表和架装仪表。
(1) 盘面安装仪表为显示、记录仪表、调节仪表，操作器，报警装置等。
仪表安装在操作人员可以接近易于观察记录操作的位置、高度。
(2) 盘后安装仪表和架装仪表为变送器、转换器、及单元仪表等，仪表应安装在正常使用时操作人员不可接近的区域。
四、质量标准严格按规范和说明书要求，对仪表进行安装。
五、成品保护(1) 在仪表到货检验、入库、现场安装的过程当中一定要注意轻拿轻放，防止磕碰跌落损坏仪表及影响精度。
(2) 在仪表安装过程当中不要乱动仪表锁紧的调节部分，防止松脱导致仪表精度改变。
六、应注意的质量问题(1) 在仪表设备安装的过程中，要严格按规范和说明书的要求进行。
(2) 仪表在经过单体校验后，在运至现场安装的过程当中，会发生振动、磕碰等情况，对仪表已调整好的指标会有一定影响，对此要尽量避免，另外要在联校的过程当中，减小或消除由此引起的误差。
自动化仪表管路安装技术交底一、工程概况某装置自控仪表设备约在1600台左右，大部分仪表为中压，也有少部分高压、低压仪表。
大部分仪表在室外安装，因此需要拌热、保温，采用低压蒸汽热源。
因此，本装置仪表管路安装工程量大而且难度大，在施工开始前一定要做好充分准备。
二、施工准备1．材料设备要求仪表管路安装按不同的用途使用不同的管材。
(1) 导压管路同安装工艺管道要求相同，按介质及其温度、压力、腐蚀性等选择管路材质、规格。
常用的有高、中、低压无缝钢管、合金钢管、不锈钢管、水煤气管、镀锌水煤气管、塑料管、铝、铜管等。
(2) 气源管是作为仪表和装置供气的管路。
管材在过滤器减压阀之前使用无缝钢管、镀锌钢管等，在其后为黄铜管、不锈钢管、镀锌管。
(3) 气动信号管采用∮6紫铜管、不锈钢管、铜缆管、尼龙缆管、尼龙单管等。
(4) 蒸汽伴热管多使用紫铜管。
(5) 电气保护管常用材质有电线管、水煤气管、镀锌管、PVC管、金属软管等。
(6) 管外层完整，无剥落现象，丝扣清晰不乱扣，镀层完整，材质应符合国家规范要求，具有产品合格证和材质证明。
2．主要机具(1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。
(3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力案子、电焊机、气焊工具。
(4) 电锤、电钻、电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳、人字梯等。
3．作业条件(1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。
(2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表管路安装。
三、施工工艺1．电线保护管的预制加工管弯、管路敷设及连接(1) 根据设计图加工管弯，管径25mm及以上时，使用液压揻管器；管切断应使用切割机，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，管内铁屑除净。
D20mm管径分两板套丝，D25mm 与D30mm分三板套丝。
(2) 测定盒、箱、仪表设备固定点位置，按设计图纸要求弹线定位。
(3) 管路连接：管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严。
外露丝应不多于两扣。
管路超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。
(4) 墙码间距不大于1m，允许偏差20mm，墙码距盒子中心为300mm。
(5) 管子的弯曲半径应大于或等于6倍管子直径，弯扁度允许偏差小于或等于0.1倍管子直径。
(6) 管子敷设时连接应紧密牢靠，配管平直度全长允许偏差20mm，垂直度允许偏差3mm。
(7) 管进箱盒要求一管一孔，不得开长孔，严禁用电气焊开孔，两根以上管人箱盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。
(8) 管采用专用接地线卡连接，不得熔焊连接。
地线连接紧密牢固，接地线截面选用正确。
(9) 管经过变形缝处理：两侧各加接线箱，先在箱内固定管子一端，另一侧箱底部垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于管径2倍，两侧连补偿跨接地线。
2．导压管路的敷设形式及要求(1) 不同功能的管路其敷设方式和要求各不相同。
作为介质测量管线应较短为好，使控制点至一次仪表的距离较近，以减少测量滞后和测量误差。
一般长度为16m左右。
不许进控制室，不要与电缆同槽。
(2) 敷设方式为架空支架分散安装，尽量避免埋地敷设。
当需要埋地时，应进行防腐处理，埋地部分不能有活接头，要有隐蔽工程记录。
(3) 导压管需要进行清洗、吹扫、试压，特殊介质尚需脱脂、防腐、保温。
(4) 导压管揻弯采用冷揻，高压管要一次弯成。
(5) 导压管的连接多采用气焊焊接和卡套式接头、焊接接头连接。
不锈钢管采用电焊、氩弧焊焊接。
镀锌管采用丝扣活接头方式连接，不许焊接，厚壁水煤气管可以焊接也可以丝扣连接。
3，气源管的安装方式有控制室和现场两种：控制室采用集中供气的气源装置，用短管、活接头丝扣连接，或卡套式接头连接。
现场供气气源管分散安装在现场用气仪表附近，是单独沿槽盒、支架敷设的，或集中到现场供气装置再分散至各供气仪表处的二级供气。
气源管要进行清洗、吹洗、试压、气密性实验。
4．气动信号管是作为气动信号传输的管路，采用沿槽盒敷设或沿支架敷设的方式，沿支架要采取保护措施，固定卡子要以不损坏铜管和尼龙管为宜。
多芯管缆敷设同电缆敷设要求相同，但在分支处要采取接管盒或接管箱。
气动信号管的连接方式采用卡套式接头连接，紫铜管或铜管缆可用承插法或套焊连接。
气动信号管直径小，采用专用工具冷弯。
气动信号管也要进行通气检查、吹扫、气密性实验等工作。
5．蒸汽拌热管是作为仪表设备或测量管路及附件的拌热保温，伴热管多采用焊接方式连接，敷设自由伸缩度较大，要进行强度实验。
6．吹洗管路和放空排污管路吹洗管路是为防止被测介质进入测量管线及仪表而用流体进行反吹的管路。
放空排污管路是仪表或取拌装置将被测介质放空或排污用的管路。
两种管路按设计需要敷设，是单独安装，安装方式多采用焊接。
四、质量标准严格按规范和设计图纸要求进行仪表管线敷设。
五、成品保护(1) 在配管施工中不得随意剔槽打洞，破坏建筑、结构成品。
(2) 预埋管在土建专业施工时要流人看守，以免振捣时损坏配管及盒，遇到管路损坏，应及时修复。
(3) 防止其他专业施工碰坏仪表配管，严禁私自改动管路。
六、应注意问题(1) 在仪表管路安装的过程中，要严格按规范和设计的要求进行。
(2) 避免械弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
(3) 防止配管固定不牢固，固定点间距过大或不均匀。
(4) 配管后要及时扫管，防止堵管。
(5) 管口切割毛刺要及时用锉刀锉平，去掉毛刺再配管。
自动化仪表调试技术交底一、工程概况某化工装置工艺流程长而复杂，工艺设备繁多，各化工单元之间关联性较强，中间缓冲余地小，对工艺条件参数要求很高，全装置的检测、控制工作量很大，总的检测控制点1500个左右，这样大而复杂的生产操作对安全稳定操作控制提出了很高要求。