白酒生产线工艺设备
请列举白酒酿造过程中涉及到的机械装置
白酒酿造过程中涉及到的机械装置1. 粉碎设备在白酒酿造过程中，首先需要将原料进行粉碎。
通常使用的机械装置是粉碎设备，如颚式破碎机和圆锥破碎机。
这些设备能够将原料破碎成所需的粒度，以便后续处理。
2. 搅拌设备搅拌是白酒酿造过程中非常重要的一步。
它有助于溶解原料中的营养物质，并促进发酵过程。
搅拌设备通常采用搅拌桶或搅拌罐，通过电动或机械方式实现。
3. 发酵罐发酵是白酒酿造过程中至关重要的步骤。
发酵罐是用来容纳发酵液的设备，通常由不锈钢制成。
它具有良好的密封性能和可调节温度的功能，以保证发酵过程的顺利进行。
4. 蒸馏设备蒸馏是白酒制作中最关键的一步。
通过蒸馏，可以将发酵液中的酒精和其他有机物分离出来，得到高度纯净的白酒。
常见的蒸馏设备包括蒸馏塔、蒸馏锅和冷凝器等。
5. 储存设备白酒酿造完成后，需要进行储存和陈放。
储存设备通常采用不锈钢罐或木质桶等。
这些设备能够保持白酒的质量和口感，并让其逐渐陈化，达到更好的风味。
6. 灌装设备白酒生产完成后，需要进行灌装。
灌装设备可以将白酒装入瓶子、罐子或其他容器中，并且通常具有自动化操作功能。
这些设备能够提高生产效率，并确保产品的卫生与安全。
7. 水处理设备在白酒酿造过程中，水是非常重要的原料之一。
为了确保水质符合生产要求，通常需要使用水处理设备进行净化和过滤。
这些设备可以去除水中的杂质和有害物质，保证白酒品质。
8. 温控设备温度是白酒酿造过程中需要严格控制的因素之一。
温控设备可以帮助调节发酵罐、蒸馏设备以及储存设备的温度，保证每个阶段的酿造条件都符合要求，以获得优质的白酒。
9. 运输设备白酒生产完成后，需要将产品运输到市场。
运输设备通常采用专门设计的罐车或容器，以确保白酒在运输过程中不受损坏，并且保持其品质和风味。
10. 包装设备包装是白酒销售过程中非常重要的一环。
包装设备通常包括瓶装机、贴标机和封口机等。
这些设备能够将白酒快速、准确地装入瓶子，并完成标签贴附和封口等工作，提高生产效率。
白酒自动化生产线
白酒自动化生产线一、引言白酒是中国传统的酒类产品之一，其生产过程需要高度的精细化操作和严格的质量控制。
为了提高生产效率和降低人工成本，许多酒厂开始引入自动化生产线。
本文将介绍白酒自动化生产线的标准格式，包括生产线的布局、设备的选择与配置、生产过程的控制等方面的内容。
二、生产线布局1. 原料处理区：包括原料的储存和预处理设备，如原料仓库、破碎机、蒸煮设备等。
2. 发酵区：用于白酒的发酵过程，包括发酵罐、温控设备、搅拌设备等。
3. 蒸馏区：用于白酒的蒸馏和精馏过程，包括蒸馏塔、冷却设备、分馏塔等。
4. 储存区：用于储存成品白酒的设备和容器，如储罐、储存仓库等。
5. 包装区：用于白酒的包装和装箱，包括灌装设备、贴标设备、封箱设备等。
三、设备选择与配置1. 原料处理设备：选择符合卫生标准的设备，如不锈钢材质的破碎机、蒸煮设备等，以确保原料的卫生和质量。
2. 发酵设备：选择具有良好温控和搅拌功能的发酵罐，以保证发酵过程的稳定性和效率。
3. 蒸馏设备：选择高效的蒸馏塔和分馏塔，以提高蒸馏和精馏的效率和纯度。
4. 储存设备：选择符合食品卫生标准的不锈钢储罐，以确保成品白酒的质量和安全。
5. 包装设备：选择高速、稳定性好的灌装设备、贴标设备和封箱设备，以提高包装效率和质量。
四、生产过程控制1. 温度控制：通过温控设备和传感器，实时监测和调节生产过程中的温度，确保发酵、蒸馏等环节的温度控制在合适的范围内。
2. 流程控制：通过PLC控制系统，实现生产线各个环节的自动化控制和协调，确保生产过程的顺利进行。
3. 液位控制：通过液位传感器，监测储存设备中白酒的液位，及时调节和控制液位，以保证储存设备的正常运行。
4. 压力控制：通过压力传感器，监测和调节生产过程中的压力，确保设备的正常运行和安全性。
5. 数据采集与分析：通过数据采集系统，实时采集生产过程中的各项数据，并进行分析和统计，以便对生产过程进行优化和改进。
五、总结白酒自动化生产线的标准格式涵盖了生产线布局、设备选择与配置、生产过程的控制等方面的内容。
白酒自动化生产线
白酒自动化生产线概述：白酒自动化生产线是一种高效、精确且可靠的生产方式，通过引入自动化设备和技术，实现对白酒生产过程中的各个环节进行自动化控制和监测。
本文将详细介绍白酒自动化生产线的标准格式，包括设备配置、工艺流程、数据分析和质量控制等方面。
一、设备配置：1. 酿造设备：包括酒曲发酵罐、蒸馏器、酒精发酵罐等。
2. 自动化控制系统：包括传感器、PLC控制器、变频器、触摸屏等。
3. 输送设备：包括输送带、机械臂、自动化搬运车等。
4. 包装设备：包括灌装机、贴标机、封口机等。
二、工艺流程：1. 酿造工艺：将淀粉质原料经过研磨、糖化、发酵等步骤转化为酒精。
2. 蒸馏工艺：将发酵后的酒液通过蒸馏器进行分馏，得到白酒。
3. 陈酿工艺：将蒸馏出的白酒进行陈酿，提高其品质和口感。
4. 包装工艺：将陈酿好的白酒进行灌装、贴标、封口等步骤。
三、自动化控制：1. 传感器：通过温度传感器、压力传感器、液位传感器等实时监测酒液的状态和工艺参数。
2. PLC控制器：根据传感器反馈的数据，控制酒曲发酵罐、蒸馏器等设备的运行状态和参数。
3. 变频器：通过调节机电的转速，实现对输送设备和搅拌设备的精确控制。
4. 触摸屏：提供人机交互界面，操作人员可以监控和调整生产线的运行状态。
四、数据分析：1. 数据采集：自动化控制系统将传感器采集到的数据实时传输到数据中心。
2. 数据处理：对采集到的数据进行清洗、整理和分析，提取有价值的信息。
3. 数据可视化：通过数据可视化工具，将分析结果以图表、报表等形式展示，方便管理人员进行决策和监控。
五、质量控制：1. 原料检测：引入自动化检测设备，对原料进行快速、准确的检测，确保原料的质量。
2. 工艺监控：通过自动化控制系统对工艺参数进行实时监控和调整，确保生产过程的稳定性和一致性。
3. 产品检测：引入自动化检测设备，对白酒的酒精度、香气、口感等关键指标进行检测，确保产品质量符合标准。
4. 追溯系统：建立白酒生产过程的追溯系统，对每一批产品的生产过程和原料来源进行记录和追踪。
酿酒自动化生产线及关键工艺设备的研究与设计
酿酒自动化生产线及关键工艺设备的研究与设计发表时间：2018-06-22T10:20:02.310Z 来源：《防护工程》2018年第4期作者：伏培超[导读] 本文结合实验，对防水工程中改性沥青卷材性能检测方法进行了分析，实验结果可供参考。
江苏洋河酒厂股份有限公司江苏宿迁 223800摘要：近年来，中国传统白酒在继承传统酿造工艺的同时，积极开拓新技术，中国酿酒工业协会启动了白酒“158计划”，旨在大规模提高传统白酒行业的机械化装备水平，提高行业的整体生产效率。
由中国酿酒工业协会起草的《中国酿酒产业“十二五”发展规划》概括性的指出“要引导酿酒装备制造业的科技投入，支持一批重大关键技术开发项目和关键设备的研制工作，促进酿酒工业的现代化发展”。
因此，机械化、自动化、智能化是白酒行业发展的必由之路。
基于此，本文主要对酿酒自动化生产线及关键工艺设备的研究与设计进行分析探讨。
关键词：酿酒自动化生产线；关键工艺设备；研究；设计：1、前言白酒传统酿造工艺的神秘性、多因素性、不确定性等根深蒂固，生产机械化水平低、劳动强度大、操作环境差、招收工人难等负面影响较为明显，与国家节能减排要求以及食品安全的某些规定不相符合。
因此，机械化、自动化、智能化是白酒行业发展的必由之路，实现浓香型白酒的酿酒机械化是中国白酒酿酒机械化的关键，可以推动其他香型白酒酿酒机械化进程，将是今后白酒酿造领域的重要研究方向与趋势。
2、机械自动化酿酒技术近年来，在“中国白酒158计划”的推动下，白酒行业不断开拓新技术，创新酿酒工艺，努力突破诸如机械化发酵、自动化装甑和连续蒸馏等关键环节，以适应白酒生产机械自动化的发展趋势。
湖北劲牌酒厂投资10亿元分批建设的枫林酒厂机械自动化酿造工业园区，通过斗提机、刮板输送机、皮带输送机、高压蒸粮锅、摊凉机、加曲机、恒温发酵间、发酵温度和CO2自动检测系统、蒸馏智能蒸汽调节系统的使用，实现了7.5万t/年规模白酒酿造各环节的自动控制，不仅产品质量得到有效控制，而且能源消耗大大降低。
白酒自动化生产线
白酒自动化生产线白酒自动化生产线是指利用先进的自动化技术和设备，实现白酒生产过程中的自动化操作和控制，提高生产效率和产品质量的生产线。
下面将详细介绍白酒自动化生产线的标准格式文本。
一、引言白酒是中国传统的酒类产品之一，具有悠久的历史和独特的酿造工艺。
为了提高白酒生产的效率和品质，采用自动化生产线已成为行业的发展趋势。
本文将详细介绍白酒自动化生产线的技术要求、设备配置和操作流程。
二、技术要求1. 自动化控制系统：白酒自动化生产线需要配备先进的自动化控制系统，能够实现生产过程的全面自动化控制和监测，包括温度、压力、流量等参数的实时监测和调节。
2. 传感器技术：生产线上需要安装各类传感器，如温度传感器、压力传感器、液位传感器等，用于实时监测生产过程中的各项参数，并将数据传输给控制系统进行处理。
3. 自动化设备：生产线上需要配备自动化设备，如自动灌装机、自动封口机、自动贴标机等，能够实现白酒的自动化生产和包装。
4. 数据采集与分析：生产线上需要配备数据采集与分析系统，能够对生产过程中的数据进行采集、存储和分析，为生产过程的优化提供依据。
三、设备配置1. 原料处理系统：包括原料的清洗、破碎、蒸煮等处理设备，用于将原料处理成适合酿造的状态。
2. 发酵系统：包括发酵罐、发酵槽等设备，用于进行白酒的发酵过程，控制温度、pH值等参数。
3. 蒸馏系统：包括蒸馏锅、冷凝器等设备，用于将发酵后的液体进行蒸馏，提取出白酒的酒精成分。
4. 储存与陈化系统：包括储存罐、陈酿罐等设备，用于储存和陈化白酒，使其达到更好的口感和品质。
5. 包装系统：包括灌装机、封口机、贴标机等设备，用于将成品白酒进行包装，提高包装效率和质量。
四、操作流程1. 原料处理：将原料进行清洗、破碎等处理，使其达到酿造要求。
2. 发酵：将处理后的原料放入发酵罐中，加入酵母和适量的水，控制发酵温度和时间，使其发酵成熟。
3. 蒸馏：将发酵后的液体进行蒸馏，提取出白酒的酒精成分，控制蒸馏温度和流速，确保酒精的纯度和品质。
白酒灌装流水线设备工艺原理
白酒灌装流水线设备工艺原理随着人们生活水平的不断提高，消费者对酒的品质和包装要求也越来越高。
作为一种高档饮品，白酒在包装方面创新不断，极端注重产品和包装质量的协调统一。
而白酒灌装流水线设备作为最终的包装环节，对于产品的保全和包装的质量起到了重要的作用。
那么，在白酒灌装流水线设备工艺中，有哪些原理呢？下面我们将一一解析。
一、白酒生产流程首先，我们了解一下白酒的生产流程。
白酒生产包括醅、蒸、曲（麹）、发酵、蒸馏和摆罐。
其中，发酵环节需要环境适应，保持恒定的温度和湿度，以促进酒精的发酵分解。
蒸馏则是将发酵产生的液体分离出酒精，之后需要按照一定比例的混合，以达到适合口感和沉淀形成的之后，才能进行灌装环节。
二、白酒灌装流水线设备原理1. 灌装方式目前，市场上主流的白酒灌装方式有两种：高速酒灌装机和重力式酒灌装机。
其中，重力式酒灌装机适用于较小的生产量，而高速酒灌装机则适用于中大型生产企业。
酒灌装机装满酒液后，会自动停止灌装工作，实现无浪费的酒液状态。
2. 灌装精度在白酒灌装流水线设备工艺中，灌装精度十分重要。
精度过差，会导致包装瓶内装液体的体积不一致，不利于产品的品质保证。
因此，在酒灌装机内部，需要设置计量传感器，实现准确的酒液计量，并进行数值控制。
同时，需要配合液面贴标机，检测瓶口的位置，确保在敲定的范围内实现瓶口清洁、无气泡等，以达到最佳的灌装效果。
3. 管道控制白酒灌装流水线设备工艺的管道流程也是需要严格把控的环节。
一味的依赖人工控制会大大的减弱生产效率，因此在流水线中，设置高科技的管道自动控制技术就成为不可缺少的一项。
根据管道的直径质量，拥有合理的流速，调节搅拌机器或压缩器的功率可以实现最佳控制效果。
同时，在白酒灌装流水线设备工艺中，需要利用控制技术检测和实现管道清洗、消毒，以保证产品的卫生安全。
三、总结白酒灌装流水线设备工艺原理，对生产效率和包装品质有着重要的作用，适合于各类白酒生产企业使用。
白酒灌装流水线设备工艺在保证产品中酒的质量和卫生安全方面有着重要的作用，同时也减少了人工设置的工作费用，实现了批量化高效率的生产项目。
大型白酒酒精蒸馏塔设备工艺原理
大型白酒酒精蒸馏塔设备工艺原理酒精是酿造酒类产品的重要原料之一，在酿造中，需要通过蒸馏的方式提取出高纯度的酒精。
而大型白酒酒精蒸馏塔设备就是一种用于生产高纯度酒精的重要工艺设备，本文将为您详细介绍该设备的工艺原理。
设备结构大型白酒酒精蒸馏塔设备主要由下料罐、预发酵罐、蒸馏塔、冷凝器和蒸汽循环系统等组成。
其中，下料罐用于储存并加热原料，在预发酵罐中通过发酵制成酒，酒液进入蒸馏塔后，通过塔内多级板式分离和蒸发，分离出高纯度的乙醇，再通过冷凝器冷却形成液体乙醇，最后通过收酒器收集乙醇。
蒸汽循环系统则将蒸汽循环注入塔内，通过塔内的板式分离，以提高酒液的蒸发速度和乙醇分离效率。
工艺原理简介白酒是一种烈性酒，其含有乙醇、水等成分。
采用酒精蒸馏，可分离出高于50%纯度的乙醇和天然芳香物质，从而得到低度酒类和高度酒类。
在酒精蒸馏过程中，应用温度的变化，实现各组分在系统中的分离。
蒸汽压力与温度在大型白酒酒精蒸馏塔设备中，通过加热酒液，使之转化为蒸汽，进而提高蒸汽的压力，蒸汽压力决定了设备蒸馏质量的好坏。
在蒸汽压力一定的前提下，通过控制加热水温度，可控制设备内部的温度，从而实现控制乙醇和水的蒸发速度和分离效率。
酒液分离与再收集在蒸馏塔内，通过设置多级板式分离器，酒液与乙醇分别在不同的板层中进行分离，从而实现高效分离。
蒸馏塔顶部的冷凝器冷却蒸汽，使蒸汽凝结为液体，掉落到收酒器中，从而实现高纯度酒精的收集。
蒸汽循环蒸汽循环系统旨在提高蒸发速度和乙醇的分离效率。
在蒸汽循环系统中，蒸汽被循环注入到蒸馏塔中，从而增加蒸发速度，提高乙醇与水的分离效率。
总结大型白酒酒精蒸馏塔设备工艺原理简单，但处理的问题比较复杂，所以在设备上的处理原理也比较复杂。
通过了解了解设备的工艺原理，了解其中的蒸汽压力与温度、酒液分离与再收集、蒸汽循环等知识，可以更好地了解设备的工艺特点，为后期设备运营和生产提供更好的支持。
浓香型白酒生产工艺流程图
浓香型白酒生产工艺流程图
稻壳 水 ---------------- 糖化发酵设备：浓香型窖池
参数：入池温度：19-24C
入池酸度：1.4-2.5
入池水分：55-59%
入池淀粉：12-18%
原料处理 ——- 配料 ------- 蒸煮、蒸徭 ——-浓香型原酒 ——- 设备：粮筛 设备：磅秤、晾楂机 设备：甑锅
粉碎机 参数：粮：曲：酒醅：稻壳 参数：时间60分钟 =1 : 0.25-0.36： 4-4.5 : 0.2-0.4
注：配料、糖化发酵、贮存、勾调为关键质量控制点
可编辑 清蒸 ---------------- 参数：时间60分钟 参数：高梁4、6、8瓣 贮存 ------ 设备：陶缸、不锈钢罐 定量液体灌装机
参数：阴凉、干燥、通风处 产能力：
贮存期一年以上 1200-2500B/h
待检成品 1 水 设备：反渗透；电导率 <60(B /cm
•勾调 ---- 检测 ------------ ►灌装 设备：过滤机、打酒泵、设备： GC-L6 气相色谱仪 设备: 勾兑罐 参数：按配方进行勾调 检测 -------- 设备：SP-L6气相色谱仪 722分光光度计 参数：GB/T10781.1-2006
标签、净含量
722分光光度计 参数：生 参数：GB/T10781.1-2006 成品入库
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白酒生产线工艺设备-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
白酒生产线
工艺：
原料→粉碎→辅料清蒸→配料→装锅→蒸粮→出锅→扬凉→加麸曲→加水→入池→糖化发酵→出池→酒醅→蒸酒→原酒→勾兑→成品酒液→灌装→瓶装成品酒
设备：
原酒设备
1、对辊粉碎机
2、大曲粉碎机
3、甑锅
4、甑盖
5、曲块成型机
6、曲块拌料机
7、串堆打凉茬机
8、发酵池
9、冷凝器
10、接酒器
11、通气连接器
12、电加热锅炉
13、冷风机
14、不锈钢支架
15、配套通风链
16、加长温度计
17、磅秤
18、道轨
19、不锈钢桶
20、铁锹
21、铁叉
白酒瓶装灌装线设备1、洗瓶机
2、冲瓶机
3、输送带
4、灌装机
5、灯检台
6、贴标机
7、喷码机
8、烘干机
9、打包机。