端头支护安全操作规程示范文本
端头支护安全操作规程模版
端头支护安全操作规程模版第一章总则第一条为了规范端头支护作业，保障人员安全和设备设施的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事端头支护作业的人员，包括作业人员、监护人员和管理人员。
第三条端头支护作业必须符合国家相关法律法规、行业标准以及本公司的安全管理要求。
第四条端头支护作业必须进行严格的安全交底和培训，并持证上岗。
第五条有关端头支护的事项，应当及时向上级报告，以备安排相关的安全防护措施。
第六条任何单位或者个人不得违反本规程进行端头支护作业。
第七条本规程的解释权归本公司安全管理部。
第二章作业前准备第八条作业前必须对现场进行详细勘察，了解地质情况、险情和环境等因素。
第九条作业前必须明确端头支护的目的和要求，制定相应的支护方案。
第十条作业前必须选用符合要求的支护材料和设备，并进行检查和试验。
第十一条作业前必须对人员进行培训，确保其具备相应的技能和知识。
第十二条作业前必须进行安全交底，告知作业人员各项注意事项和风险防范措施。
第十三条作业前必须组织人员进行健康检查，发现不适合从事作业的人员不得上岗。
第十四条作业前必须检查作业区域的周围环境，清除杂物和障碍物。
第三章作业操作第十五条作业人员必须按照支护方案进行操作，不得随意更改或者省略。
第十六条作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十七条作业人员在作业过程中必须遵守技术规程和安全操作规范，禁止违章操作。
第十八条作业人员在作业过程中必须与其他人员保持良好的沟通和协作，确保作业的安全进行。
第十九条作业人员在作业过程中必须随时注意观察、识别风险和处理突发事件。
第二十条作业人员在作业过程中必须定期对支护材料和设备进行检查，发现问题及时处理。
第二十一条作业人员在作业结束后必须及时清理现场，归还设备，并做好相关记录。
第四章管理与监督第二十二条端头支护作业必须由专业管理人员组织和指导。
第二十三条监督人员必须定期对端头支护作业进行检查，及时发现问题并整改。
端头端尾支护工安全技术操作规程(三篇)
端头端尾支护工安全技术操作规程端头端尾支护工是煤矿井下开采煤矿煤炭的关键岗位之一，负责对开采工作面进行支护，维护井下的安全环境。
端头端尾支护工的工作涉及到一系列的安全技术操作，本文将详细介绍端头端尾支护工的安全技术操作规程。
一、操作前准备1. 完善安全措施：在进行端头端尾支护工作前，必须要检查环境是否符合安全要求，是否有明显的安全隐患存在。
同时，要确保工作面防尘设施齐全，通风良好，有良好的电气设备维护和防火设备。
2. 检查装备：端头端尾支护工要使用各种工具和装备来进行工作，必须要在进行工作前对这些装备进行检查，确保其正常运转。
特别是检查安全帽、安全鞋、防尘口罩等防护装备是否齐全。
3. 安全培训：在进行端头端尾支护工作前，必须要对操作人员进行必要的安全培训，使其了解安全操作规程、遵守操作规程并具备相关知识和技能。
二、端头端尾支护操作1. 现场勘测：端头端尾支护工要首先对工作面现场进行勘测，确定煤层的位置和厚度，以便制定合理的支护方案。
2. 选择适当的支护材料和支护方式：根据煤层情况和工作面的具体情况，选择适当的支护材料和支护方式，保证其稳定性和安全性。
3. 搭建支护框架：根据支护方案，搭建起支护的框架结构，采用合适的支护材料进行固定和连接，确保支护框架的稳定性和承重能力。
4. 安装支撑杆：根据支护框架的结构和煤层的情况，安装支撑杆进行加固，提高支护框架的稳定性和承重能力。
5. 安装顶板支护：对于需要进行顶板支护的部分，根据支护方案，安装顶板支护材料，确保井下的顶板稳定和安全。
6. 维护支护设备：在进行支护工作的过程中，要经常检查支护设备的状态，修复和更换损坏的设备，确保其正常运转。
7. 清理工作面：端头端尾支护工作完成后，要及时清理工作面的残留物和垃圾，确保工作面的整洁和安全。
三、操作后总结和改进1. 安全检查：在端头端尾支护工作完成后，要进行必要的安全检查，以确保支护工作的质量和安全。
2. 操作总结：对所进行的端头端尾支护工作进行总结，总结工作中的不足和问题，并提出改进措施，以提高工作质量和安全性。
端头支护安全技术操作规程模版
端头支护安全技术操作规程模版一、概述端头支护是煤矿井下巷道中防止岩石块体崩落和顶板失稳的一种重要的支护方式。
为了确保矿工的安全，减少矿山事故的发生，制定并严格执行端头支护安全技术操作规程至关重要。
二、岩石块体崩落的危害分析1. 岩石块体崩落会直接威胁矿工的生命安全，造成人员伤亡。
2. 岩石块体崩落导致巷道封闭，影响施工进度，降低矿井生产效益。
3. 岩石块体崩落引发的巷道破坏会给后续的支护工作带来困难，增加支护难度和工期。
三、端头支护操作的基本原则1. 安全第一：在进行端头支护操作时，必须始终把矿工的生命安全放在第一位。
2. 预防为主：通过科学合理的预测和判别，尽可能预防岩石块体崩落事故的发生。
3. 综合治理：采取综合的支护措施，包括预支护、装煤巷道支护和金属支架等，确保巷道的整体稳定性。
4. 现场指导：在端头支护操作过程中，设专人进行操作指导，确保操作规范和安全。
四、端头支护操作的具体步骤1. 巷道预支护a. 按照巷道的实际情况，选择合适的预支护材料，如预制钢拱架、锚杆等。
b. 将预支护材料运送至巷道端头，并进行现场组装。
c. 按照预定的位置和规格，将预支护材料固定在巷道内边墙或顶板上。
d. 定期检查预支护材料的稳定性，及时修补和更换损坏的预支护材料。
2. 端头支护施工前的准备工作a. 清理巷道内的杂物和积水，确保施工环境整洁。
b. 检查端头支护材料的质量和数量，确保施工所需的材料充足。
c. 确定端头支护的具体方案和施工方法，并进行施工方案的示意图和文字说明。
3. 端头支护的具体施工操作a. 按照施工方案设定的位置和间距，依次安装支护材料。
b. 采用适当的工具和设备进行支护材料的固定和调整。
c. 在施工过程中，及时清除渣土和岩碴，保持施工现场的整洁。
d. 施工结束后，对支护材料进行检查，确保其稳定性和可靠性。
5. 端头支护后的维护工作a. 对已完成的端头支护工程进行定期巡查，检查支护材料的稳定性。
支护安全操作规程范本
支护安全操作规程范本《支护安全操作规程》第一章总则第一条为确保支护安全、保护作业人员生命财产安全，维护建设工程的正常进行，根据国家相关法律、法规，结合本工程的特点和实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于所有支护作业人员及管理人员，全程有效。
第三条支护作业人员必须严格遵守本规程，并进行相应的训练，熟知作业程序和安全注意事项。
第四条支护作业人员应具备相应的岗前技能证书和上岗证明，否则不允许从事支护作业。
第二章作业准备第五条支护作业人员在作业前，必须对作业现场进行勘察，检查土壤、岩层情况，确定支护方案。
第六条作业现场必须清理干净，无障碍物。
周边设施、人员应保持安全距离。
第七条支护材料必须经过质检合格方可使用，支撑件要有足够的承载能力。
第八条支护作业人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，并妥善使用，并定期进行检查和更换。
第三章支护施工第九条支护作业人员在施工前必须进行交底，了解作业要求和安全注意事项。
第十条施工现场的通风、照明必须符合国家标准，防止有毒气体积聚。
第十一条施工现场必须合理布置工地标识，设置警示牌和安全警示线，确保施工区域的明确。
第十二条施工现场必须设置专人看守，并保持与其他施工人员的有效沟通。
第十三条支护作业人员在支护施工过程中，必须按照支护方案的要求进行操作，严禁随意改变支护形式。
第十四条支护作业人员在进行支撑调整时，必须确保支撑件与支承面挨紧，稳定可靠。
第十五条支护作业人员在支护施工期间，要严防支撑件脱落、倾倒，及时进行补救。
第四章废料清理和材料存放第十六条施工现场产生的废土、废料必须及时清理，堆放合理。
第十七条废料清理时，支护作业人员必须戴好安全帽、防护眼镜和手套。
第十八条支护材料在使用过程中必须存放整齐，避免杂乱，以免造成伤害。
第十九条支护作业人员应定期对支护材料进行检查和维护，发现问题要及时处理或更换。
第五章事故应急处理第二十条支护作业人员必须在发生事故时立即停止作业，采取紧急应急措施。
端头支护安全技术操作规程范文
端头支护安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障端头支护施工的安全和质量，规范相关工作人员的操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿井下端头支护施工作业环节。
第三条端头支护施工作业必须遵守本规程的规定，确保操作安全，保证工作质量。
第二章作业前的准备工作第四条施工前，相关人员必须熟悉端头支护作业的工艺流程、设备操作规程、安全操作要求以及现场安全措施。
第五条施工前，必须进行现场勘察，确认端头支护的具体情况，包括支护设计、端头煤和岩石的性质及分布等。
第六条施工前，必须对相关设备进行检查，确保设备完好、安全可靠。
第七条施工前，必须组织相关人员进行安全教育和技术培训，确保其具备相关技术知识和操作技能。
第三章施工操作流程第八条施工开始前，必须对施工现场进行安全检查，确保环境安全。
第九条施工时必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防震手套等。
第十条施工时必须按照工艺流程进行操作，不能擅自修改、更改。
第十一条施工过程中，必须密切注意气候变化，防止因天气变化导致地质条件恶化。
第十二条施工时必须使用经过检查合格的设备，并由技术人员进行操作。
第十三条施工现场必须保持整洁，确保施工区域内无杂物堆积，防止发生跌倒、滑倒等事故。
第十四条施工过程中，必须及时清理施工区域内的积水和灰尘，以保持施工环境的清洁。
第四章施工后的处理工作第十五条施工结束后，必须对施工区域进行清理，包括清理设备、工具等。
第十六条施工结束后，必须对设备进行检查和维护，确保设备完好。
第十七条施工结束后，必须填写施工记录，并将其归档保存。
第十八条施工结束后，必须对工作人员进行安全检查，确保其身体健康。
第五章安全控制措施第十九条施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
第二十条施工现场必须设置安全防护栏杆，防止人员误入危险区域。
第二十一条施工现场必须设置防滑设施，防止人员因地面湿滑而摔倒。
第二十二条施工现场必须设置灭火器材和急救设备，以应对突发事故。
端头支护安全操作规程范文
端头支护安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强端头支护工作，确保施工过程中的安全，保障人员的身体健康，根据相关法律法规和安全生产标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事端头支护工作的工作人员，包括施工人员、监理人员、工程管理人员等。
第三条端头支护工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则，加强组织领导，明确责任分工，制定详细规程，确保工作的顺利进行。
第四条端头支护工作应遵守相关法律法规和安全操作规范，严禁违章操作，必须经过培训合格后方可上岗。
第五条端头支护工作应进行安全交底，原则上每班次开工前必须进行交底，明确工作任务、安全要求和风险提示，确保全体工作人员具备相应的安全意识和技能。
第六条端头支护工作应配备必要的安全防护设施和器材，确保工作人员的人身安全。
第二章作业管理第七条施工前，必须进行现场勘测，确定端头支护工作的具体情况和特点，制定相应的施工方案。
第八条施工前，必须检查端头支护工作的相关资料和设备，确保设备完好、齐备，并进行必要的维修、更换。
第九条施工现场必须设置明显的警示标识和安全警戒线，防止非相关人员进入施工区域。
第十条施工现场必须保持干净整洁，移除杂物，确保施工通道畅通，防止意外堆积和滑倒。
第十一条施工作业必须按照安全规范要求有序进行，不得搞乱施工现场秩序，严禁违章操作。
第十二条施工过程中如发现安全隐患，必须立即停工，并上报安全负责人，根据安全规定进行处理，确保现场安全。
第十三条施工结束后，必须进行现场清理，保持施工区域的干净整洁。
第三章人员安全防护第十四条所有从事端头支护工作的人员必须佩戴安全帽，并确保安全帽完好、齐全，不得进行修改和私自使用。
第十五条所有从事端头支护工作的人员必须穿戴牢固的安全带，并正确使用安全带，保证在高空工作时的安全。
第十六条所有从事端头支护工作的人员必须佩戴适合工作的防护鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护装备，保护自己的身体健康。
第十七条所有从事端头支护工作的人员必须按照规定时长进行工作，不得连续工作过久，确保身体健康和工作安全。
端头支护安全操作规程范文（二篇）
端头支护安全操作规程范文一、引言端头支护是井下矿山开采过程中的一项重要工作，其目的是保障井下工作人员的生命财产安全。
为了规范端头支护的操作，提高井下作业安全性，制定了以下安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 在进行端头支护操作之前，必须熟悉相关的安全操作规程和操作流程，并参加相关培训，取得相应的证书。
2. 进入井下作业现场前，要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在井下作业现场前，必须检查和确保所需工具及设备的完好性和性能良好，如钢架、支撑杆、支架等。
4. 在端头支护前，需要对作业现场进行全面检查，确保没有异物、杂物、积水等。
三、端头支护的操作流程1. 确定端头支护的工作区域和范围，绘制好支护平面图，标明支护位置和支护方式。
2. 检查端头支护所需的工具和设备是否齐全，并进行必要的维护和保养。
3. 根据工作平面图，按照支护设计要求设置支架和支撑杆，并确保支架和支撑杆的稳固性和牢固性。
4. 进行端头支护，根据需要进行加固处理，如锚杆、石板、锚网等。
5. 在进行支护工作的同时，对周围的岩石进行检查和监测，发现问题及时采取措施加以应对，如钢筋、混凝土补强等。
6. 完成端头支护工作后，对工作区域进行清理，清除杂物和残留物。
四、操作中应注意的安全事项1. 在进行端头支护操作时，必须遵守安全操作规程，不得违反相关安全操作规定。
2. 必须严格按照操作流程进行操作，不得随意更改或省略任何环节。
3. 在端头支护过程中，必须密切注意周围的安全状况，发现安全隐患及时报告并采取措施排除。
4. 操作人员必须熟悉各种应急处理措施，能够在紧急情况下迅速、正确地采取应对措施。
5. 在进行端头支护操作时，必须保持清醒和集中注意力，禁止酒后操作或疲劳操作。
6. 所有操作人员必须严格遵守岗位分工和责任制度，不得擅自离岗或违反操作规程。
五、操作结束后的工作1. 操作结束后，必须对所有使用的工具和设备进行清洁和归位，确保所有工具设备处于良好的状态。
端头支护安全技术操作规程
端头支护安全技术操作规程作为端头支护安全技术的操作规程，主要是为了确保工作场所的安全，减少事故的发生。
本文将详细阐述以下内容：一、端头支护概述1. 定义：端头支护是指在煤矿、金属矿山等工作面的采掘过程中，针对支护的边缘和煤壁的环境进行的支护工作。
2. 目的：确保工作面的稳定，防止支护设施的倒塌和工作人员的伤亡。
端头支护安全技术操作规程（二）1. 工作前准备（1）工作人员需经过培训并持有相应的工作证件。
（2）工作人员需佩戴符合标准的个人防护设备，如安全帽、防护服、安全鞋等。
（3）检查和维护作业所需的工具和设备，确保正常运行。
2. 安全检查（1）检查支护设施的完好程度，如支柱、梁柱、撑杆等，确保其无损坏或老化现象。
（2）检查是否存在支护设施与煤体之间的裂缝或变形等异常情况。
（3）检查支护设施是否正确使用和固定。
3. 操作规程（1）根据工作面的具体情况，选择适当的支护方式，如木质支架、钢结构支架等。
（2）确定合适的支护间距和支护高度，确保支护设施能够有效地固定工作面。
（3）在进行支护工作前，需要清理煤壁和作业区域，确保没有杂物和障碍物。
（4）按照标准程序进行支柱或梁柱的安装，确保固定牢靠。
（5）在支护过程中，要注意控制支护设施的负荷，避免过度压力导致支护设施的倒塌。
（6）及时处理支护设施的损坏或变形现象，确保其正常使用。
（7）在操作过程中，确保安全通道畅通，避免发生人员拥堵。
（8）在支护工作完成后，需要对支护设施进行检查和记录，确保其完好无损。
4. 应急救援措施（1）事前准备：建立应急救援队伍，配备必要的救援设备和器材。
（2）事故发生时立即采取应急措施，包括报警、疏散人员等。
（3）组织人员进行救援工作，确保及时救助被困人员。
（4）事故发生后，及时进行调查和处理，防止类似事故再次发生。
结语：端头支护安全技术操作规程是保障工作场所安全的重要依据，通过严格执行这些规程，能够有效减少事故的发生，保障工作人员的生命安全。
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端头支护安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
端头支护安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作
业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数，
掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格
后，方可上岗操作。
二、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，
用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
三、随时观察工作面状态，发现异常现象（如：巨大
的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈
或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有
人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。
四、按作业规程的规定进行铺、联网。
联网时不得出
现空联。
五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。
六、支护时，严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
七、顶梁与顶板应紧密接触。
若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。
八、不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。
九、支柱必须支设牢固，迎山有力，严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
十、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。
选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。
十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。
十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。
十三、调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。
十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。
十五、平行作业的距离必须符合规定。
支柱与回柱的间隔距离不得小于15米，其他的符合作业规程规定。
当支护工序与其他工序了生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。
十六、在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱力不小于50千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。
十七、切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初
撑力达到第16条要求。
严禁在切口内空顶作业。
十八、采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。
十九、采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。
二十、端头支护与巷道支护间距一得大于0.5米。
二十一、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
二十二、检查液压管路是否完好。
二十三、检查工作面地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。
二十四、架设四对八架长钢（板）梁操作程序：
清理切口柱位→准备好支柱和背料→将移梁器挂在被
移钢梁上→卸载降柱→移动梁体→背顶→补柱升紧。
二十五、移动长钢（板）梁要符合下列规定：
1、至少要有3人同操作。
2、正常情况下，必须保持一梁三柱，移输关机时可一梁二柱，移完输送机后必须及时补齐。
3、柱爪必须卡住梁牙。
4、支柱升紧后，必须拴好防倒绳。
5、支设工作完成后，必须对支柱进行二次注液。
二十六、双楔调角位顶梁操作程序同单体支护工第21条，并应符合下列要求：
1、机窝爆破后要及时铺网、挂梁。
2、双楔必须齐全、打紧。
3、要自下而上回撤输送机头（尾）前一排支柱，将输送机推移到位，对号及时支设好输送机头（尾）的正规支柱。
二十七、十字铰接顶梁的操作程序同铰接顶梁。
二十八、端头与巷道接荐处采用“型钢梁支护”的操作同端头长钢梁。
二十九、将剩余的顶梁，背顶材料，失效和损坏的柱、梁等各种工具分别送到指定地点。
三十、按规定进行交班。
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