最新玻璃幕墙的施工方案
吊车装玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目，位于我国某城市中心区域。
建筑高度为150米，地上35层，地下2层。
本工程采用玻璃幕墙作为外立面装饰，总面积约为50000平方米。
为确保施工质量和安全，特制定本吊车装玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，包括施工负责人、技术负责人、安全员、施工员、质量员、材料员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握玻璃幕墙施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备（1）玻璃幕墙材料：包括玻璃、铝合金型材、密封胶、胶条等。
（2）施工工具：包括吊车、电焊机、切割机、水平仪、垂直仪、螺丝刀、扳手等。
3. 设备准备（1）吊车：选用适合吊装玻璃幕墙的吊车，确保吊车性能良好，安全可靠。
（2）施工平台：根据建筑高度和施工需求，搭建合适的施工平台。
4. 施工现场准备（1）施工区域封闭：对施工区域进行封闭，设置警示标志，确保施工安全。
（2）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。
（3）临时用电：确保施工现场临时用电安全可靠。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保玻璃幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装：按照设计要求，安装铝合金型材骨架，确保骨架平整、牢固。
（3）玻璃安装：将玻璃吊装至指定位置，进行安装。
（4）密封处理：对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理，确保密封性能良好。
（5）检验验收：对玻璃幕墙施工质量进行检查，确保达到设计要求。
2. 施工要点（1）测量放线：采用全站仪、水准仪等测量设备，对建筑外墙进行精确测量，确保玻璃幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装：选用合格铝合金型材，按照设计要求进行安装，确保骨架平整、牢固。
（3）玻璃安装：采用吊车进行玻璃吊装，确保玻璃安装位置准确，同时注意玻璃保护，防止划伤。
（4）密封处理：选用合格密封胶、胶条等材料，对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理，确保密封性能良好。
（5）检验验收：对玻璃幕墙施工质量进行检查，包括骨架安装、玻璃安装、密封处理等方面，确保达到设计要求。
玻璃幕墙施工方案
人员安排要求：
1. 项目经理、技术负责人、安全员等关键岗位需具备相应的职业资格证书和丰富的工作经验。
2. 施工班组人员需具备相应的专业技能和施工经验，且经过专业培训。
3. 各部门、班组之间保持良好的沟通与协作，确保施工顺利进行。
三、施工材料与进度安排
5. 定期对应急演练进行总结，不断提高应急响应能力和事故处理水平。
为确保玻璃幕墙施工质量与进度，本项目对施工材料与进度进行严格把控。具体如下：
1. 施工材料
a. 玻璃：采用符合国家标准的钢化安全玻璃，透光率、强度、耐冲击性等性能指标满足设计要求。
b. 铝合金型材：选择高品质铝合金型材，表面处理采用阳极氧化或氟碳喷涂，确保耐腐蚀性和美观度。
c. 钢材：采用Q235B及以上规格的钢材，确保结构安全。
2. 质量检查与安全巡查记录应及时归档，便于查阅和追踪。
3. 对施工过程中出现的问题，要及时汇报项目经理，制定整改措施，并落实到位。
4. 定期组织质量、安全总结会议，分析施工过程中存在的问题，持续改进施工管理。
五、文明环保施工与风险应急管理
为确保施工过程中的文明环保和有效应对各类风险，本项目制定以下措施：
c. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等，确保施工人员安全。
d. 对施工现场设置安全警示标志，对高空作业、电气作业等高风险区域采取隔离措施。
e. 定期进行消防演练，提高施工人员应对火灾等突发事件的能力。
质量控制与安全保障要求：
1. 各部门、班组严格执行质量控制与安全保障措施，确保施工质量与安全。
四、质量控制与安全保障
为确保玻璃幕墙施工质量与现场安全，本项目采取以下措施：
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。
（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。
（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。
（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。
（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。
（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。
（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
外墙玻璃幕墙施工方案
外墙玻璃幕墙施工方案一、前期准备工作1.确定设计方案：根据建筑设计需求，确定外墙玻璃幕墙的类型、形式和尺寸。
2.资源准备：准备施工所需的工具、设备、材料和人员。
3.检查基础：确保建筑的外墙基础平整、牢固，并进行必要的修整。
如果有必要，应进行加固处理。
4.安全保障：确定施工现场的安全措施，包括设置警示标识、搭建安全网等。
二、施工步骤1.钢结构安装：根据设计方案，安装外墙玻璃幕墙的钢结构。
这包括安装横向或纵向钢柱和钢梁，并确保其水平和垂直度。
2.安装玻璃：根据设计方案，将玻璃板安装到钢结构上。
这可以通过使用吊车和脚手架来完成。
确保玻璃板的尺寸和位置准确无误。
3.玻璃背板安装：在玻璃板的背面，安装玻璃背板。
这可以通过使用螺丝或粘性胶来完成。
确保玻璃背板的固定牢固，以承受风压和温度变化。
4.密封：对玻璃板和玻璃背板进行密封处理。
使用密封胶填充玻璃板与钢结构之间的缝隙，并确保密封胶的质量符合要求。
三、验收和维护1.玻璃幕墙的验收：对玻璃幕墙进行验收，包括检查玻璃板和玻璃背板的安装质量、密封胶的密封性能等。
确保玻璃幕墙符合设计要求和安全标准。
2.维护和保养：定期对玻璃幕墙进行维护和保养，包括清洁玻璃表面、检查密封胶的状况等。
确保玻璃幕墙长期保持美观和功能性。
四、项目管理1.施工管理：建立健全的施工管理体系，包括安全管理、质量管理和进度管理等。
确保施工按计划进行，质量符合要求。
2.成本控制：确保施工成本的合理控制，包括材料的采购、设备的利用和人员的管理等。
防止资源的浪费和成本的增加。
3.环境保护：在施工过程中，采取相应的环境保护措施，包括噪音的控制、粉尘的减少等。
确保施工对周边环境的影响最小化。
总结：。
玻璃幕墙施工方案(1)
玻璃幕墙施工方案(1)
一、施工前准备
在进行玻璃幕墙的施工前，首先要进行全面的施工准备工作。
包括但不限于：
- 确定施工人员及施工团队 - 编制详细的施工计划书 - 检查施工设备及工具的完好
情况 - 调查现场环境，了解周边情况 - 确定施工所需的材料及数量
二、施工流程
1. 基础处理
在进行玻璃幕墙施工前，首先需要对基础进行处理。
具体包括： - 清理基础表面，保证平整 - 检查基础的强度和稳定性 - 根据设计要求进行基础的处理和加固
2. 安装主体结构
2.1 安装主幕墙构架
•按照设计要求，安装主幕墙构架
•对构架进行调整，确保水平和垂直度
2.2 安装隔热层
•将隔热材料按设计要求安装在构架上
3. 玻璃安装
•根据设计图纸，选用合适的玻璃板
•将玻璃板按规定安装在主体结构上
•确保玻璃板的安装位置准确，密封性良好
三、质量控制
在施工过程中，需要严格把控质量，确保施工符合设计要求。
具体控制点包括：- 施工材料的质量检查 - 施工工艺的把控 - 对关键节点进行质量检验 - 完成后的验收工作
四、安全措施
在进行玻璃幕墙施工时，安全是第一位的。
需要做好以下安全措施： - 施工人
员需佩戴相关安全装备 - 设立安全警示标识 - 定期组织安全培训 - 建立健全的应急
预案
五、施工后工作
玻璃幕墙施工完成后，还需要进行相关的清理工作和验收工作，确保工程的完
美交付。
以上便是玻璃幕墙施工方案的简要介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考。
玻璃幕墙专项施工方案
一、工程概况本工程为一座高层建筑，采用玻璃幕墙作为外墙装饰。
玻璃幕墙具有美观、节能、耐候性强的特点，但同时也对施工技术要求较高。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）收集相关技术资料，包括设计图纸、规范、标准等；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2.材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的8mm厚中空钢化玻璃；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（4）其他材料：锚固件、不锈钢件、清洁剂等。
3.设备准备（1）吊装设备：选用起重机械、手动葫芦等；（2）安装设备：选用电动工具、手动工具等；（3）检测设备：选用经纬仪、水平仪、钢卷尺等。
三、施工工艺1.测量放线（1）根据设计图纸和土建结构尺寸，进行测量放线；（2）测量放线时应考虑主体结构的施工偏差，确保幕墙安装的准确性；（3）在风力不大于四级的情况下进行测量，每天定时进行。
2.预埋件安装（1）根据设计图纸和土建结构，在主体结构上预埋固定件；（2）预埋件的偏差值不应超过25mm，超差时应进行适当调整。
3.幕墙骨架安装（1）根据测量放线结果，安装幕墙骨架；（2）骨架安装应保证水平、垂直度，连接牢固。
4.玻璃安装（1）根据设计图纸和骨架尺寸，切割、加工玻璃；（2）将玻璃安装在骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固；（3）玻璃安装完成后，进行密封处理。
5.密封胶施工（1）选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（2）在玻璃与骨架、玻璃与玻璃之间进行密封处理。
6.清洁保养（1）施工过程中，定期对玻璃幕墙进行清洁；（2）工程竣工后，进行全面的清洁保养。
四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范进行施工；2.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；3.加强材料检验，确保材料质量；4.加强施工过程控制，确保施工质量；5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
玻璃建筑幕墙工程施工方案
玻璃建筑幕墙工程施工方案一、工程概述1.1 工程背景本工程是一个玻璃幕墙与外墙综合仿古建筑群的改造项目，位于市中心繁华地带。
玻璃幕墙采用的是进口高品质安全玻璃，外墙采用仿古砖。
工程施工期为10个月，总工期从2022年4月1日开始，到2023年1月31日结束。
1.2 工程内容本工程包括：玻璃幕墙制作、安装，外墙综合仿古建筑群的拆除与改造，以及施工期间的安全管理、质量管理和进度管理。
1.3 参考标准本工程参照的标准有《建筑幕墙施工与验收规范》（GB 50168-2015）和《建筑工程施工质量验收规范》（GB 50300-2013）等相关标准。
二、施工方案2.1 施工流程1.玻璃幕墙制作与调试制作玻璃幕墙需要的生产线和设备已经就位。
首先，将进口的玻璃进行分配和编号，并进行磨边和钻孔等前期制作工作，然后进行玻璃的安装调试，保证玻璃的质量和安全性。
2.外墙砌筑及钢架加固改造外墙采用仿古砖，需要拆除原建筑的外墙，并搭建框架，进行砌筑和加固。
在外墙钢架安装完成后，进行仿古砖的砌筑，并注意基底水平和线条美观，保证外观效果与建筑风格的一致性。
3.玻璃幕墙安装玻璃幕墙的安装进行前，需进行安全和质量验收，然后按照设计方案进行施工，安装每块玻璃时，需进行码垛、清洗、定位、打胶、贴膜等一系列操作。
需要特别注意玻璃之间的间隔和对其微调，保证玻璃幕墙的整体美观。
4.安全管理在施工过程中，按照相关标准制定安全施工方案，对施工现场进行监督管理，并对工人进行培训，严格落实各项安全措施，保障工程施工过程中不发生人员伤亡和事故。
5.质量管理施工中需按照建筑幕墙施工与验收规范（GB 50168-2015）等相关标准制定质量控制计划，对施工过程进行全方位质量监督管理。
每一道工序及时记录，对施工质量问题进行整改，确保工程质量合格。
6.进度管理按照工程周期制定施工进度计划，做好进度管理和风险管理控制。
定期召开工地例会，按时上报施工进度，以便及时调整施工进度，保证工期的顺利进行。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案一、工程概况本工程涉及一栋商业办公大楼的外墙装修，计划采用高性能中空玻璃作为主要材料，以实现良好的隔热和隔音效果。
玻璃幕墙面积约为10000平方米，分布在建筑的东、南、西三个立面。
二、施工准备1. 技术准备：施工前需进行详细的设计交底，确保施工团队充分理解设计意图和施工要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的中空玻璃材料，以及必要的金属框架、密封胶等辅助材料。
3. 设备准备：准备足够的吊装机械、脚手架、安全防护网等设备。
4. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术工人等。
三、施工流程1. 基础检查：对建筑物主体结构进行检查，确保其能够支撑玻璃幕墙的重量。
2. 放线定位：根据设计图纸进行精确放线，标出幕墙安装的具体位置。
3. 骨架安装：按照设计要求安装金属框架，确保其垂直度和水平度。
4. 玻璃板块安装：将预制好的玻璃板块吊装到位，并进行临时固定。
5. 调整定位：对玻璃板块进行精确调整，确保缝隙均匀，板块平整。
6. 固定密封：使用专用连接件将玻璃板块固定在骨架上，并用密封胶进行密封处理。
7. 清洁验收：完成安装后对幕墙进行清洁，并进行质量验收。
四、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
2. 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 吊装作业时，应有专人指挥，严禁无关人员进入作业区域。
4. 遇有强风、暴雨等恶劣天气时，应暂停高空作业。
五、质量控制1. 材料进场时应进行严格的质量检验，不合格的材料一律不得使用。
2. 施工过程中应严格按照工艺流程操作，及时解决施工中的技术问题。
3. 每道工序完成后都要进行自检、互检和专检，确保每个环节都达到质量标准。
六、环境保护1. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
2. 施工废弃物应及时清理，做好现场的环境卫生工作。
3. 尽量减少夜间施工，避免对周边居民生活造成干扰。
玻璃幕墙的施工方案
玻璃幕墙的施工方案玻璃幕墙施工方案一、前期准备1.安全保障：建立施工现场周边的安全防护设施，确保施工期间的交通安全和人员安全。
2.设备准备：检查和准备施工所需的设备，如塔吊、起重机、升降机等。
3.材料准备：根据工程要求，准备玻璃、铝合金型材、接口密封胶等施工所需的材料。
4.全面理解施工图纸：对玻璃幕墙的施工图纸进行仔细研究和理解，明确每个施工步骤和细节要求。
二、施工流程1.施工前准备：清理施工现场，确保施工基础平整牢固，安装临时设施如脚手架和安全网，做好施工人员的人身安全防护工作。
2.安装铝合金型材：根据施工图纸，安装铝合金型材的垂直框架和横向框架，确保框架的平直度和垂直度，同时进行必要的调整和校验。
3.安装玻璃：根据施工图纸，安装玻璃到铝合金框架上，确保玻璃的安装位置正确、平整，同时使用专用的夹具和辅助工具确保玻璃的稳固和安全。
4.密封胶施工：在玻璃与铝合金框架接口处进行密封胶施工，确保玻璃与框架之间的密封性和水密性。
5.完善附件安装：安装及调整防水膜条、密封胶带、铝合金框架连接件等附件，确保玻璃幕墙整体的密封和防水效果。
6.检验和调整：完成施工后，对玻璃幕墙进行全面检验，检查玻璃安装质量、密封胶施工质量和整体结构的稳定性，进行必要的调整和修正。
7.清理和保养：及时清理施工现场，移除多余的材料和设备，对玻璃幕墙进行常规保养和维护，确保玻璃幕墙的外观和功能的持久性。
三、施工注意事项：1.安全第一：在整个施工过程中，要确保施工人员的人身安全，建立完善的安全制度和安全培训。
2.施工现场管理：对施工现场进行周边安全保障和环境整治，保证施工过程的正常进行。
3.施工质量控制：仔细熟悉和理解施工图纸和技术规范，确保施工过程中质量的控制和合格率的达到。
5.玻璃安装要注意大小间隙：要注意玻璃与铝合金框架之间的大小间隙，确保玻璃的稳固和安全性。
6.密封胶施工技术：熟练掌握密封胶的施工技术，确保密封胶的施工质量和密封效果。
外墙玻璃幕墙施工方案
外墙玻璃幕墙施工方案外墙玻璃幕墙施工方案一、施工前准备1. 确定施工图纸和设计方案，包括幕墙结构、材料规格、连接方式等细节。
2. 采购所需材料和设备，包括玻璃、铝型材、密封胶、安装工具等。
3. 确定施工进度和工期，制定详细的施工计划。
二、基础施工1. 进行基础处理，包括清理基础表面、修复破损部分等。
2. 根据设计要求进行基础施工，设置基础支撑结构，确保幕墙的稳定性和安全性。
3. 进行基础检测，确保基础结构符合要求。
三、幕墙安装1. 进行铝型材的切割、加工和安装，根据设计要求设置型材支撑骨架。
2. 安装玻璃幕墙板，采用专用吊装设备进行安装，确保玻璃板的垂直度和水平度。
3. 进行拼接密封，使用密封胶将玻璃板与铝型材连接并进行密封处理。
4. 安装玻璃幕墙的辅助结构，包括支撑杆、撑杆、固定件等。
5. 安装门窗、排水系统等组合部件，确保幕墙的完整性和功能性。
四、检测与保护1. 进行滴水测试，检测幕墙系统的排水性能，确保幕墙的防水性能。
2. 进行压力测试，检测幕墙系统的风压和抗震能力。
3. 进行光学检测，检查玻璃表面是否有瑕疵和污染。
4. 进行防护措施，包括对幕墙系统进行防腐、防尘、防污染等处理。
五、验收与维护1. 进行幕墙系统的综合验收, 包括外观检查、结构稳定性和功能性的测试。
2. 进行系统调试和优化，确保幕墙系统的正常运行和安全性。
3. 制定维护计划，包括定期清洁、检查连接件和密封状况、修复破损部分等。
总结：外墙玻璃幕墙的施工方案是一个涉及多个细节和工序的复杂过程，需要严格按照设计要求进行施工。
在施工过程中，要注重质量控制和安全防护，确保幕墙的稳定性、防水性能和抗震能力。
同时，在施工结束后，要进行系统的检测、保护和维护，延长幕墙的使用寿命和美观性。
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幕墙工程施工技术
一、按建筑幕墙的面板材料分类为：
1、板支撑幕墙，玻璃面板周边由金属框架支承得得玻璃幕墙主要内容有一下几点。
明框玻璃幕墙：金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。
隐框玻璃幕墙：金属框架完全不显露于面板外表面的框支撑玻璃幕墙。
半隐框玻璃幕墙：金属框架的横向或竖向构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。
全玻幕墙：由玻璃和玻璃面板构成的玻璃幕墙。
点支承玻璃幕墙：由玻璃面板，点支撑装置和支承结构构成的玻璃幕墙。
2、金属幕墙：面板为金属板材的建筑幕墙，主要包括，单面铝板幕墙、铝塑复合板幕墙、蜂窝铝板幕墙、不锈钢板幕墙、搪瓷板幕墙等。
3、石材幕墙：面板为建筑石材（花岗岩）的建筑幕墙。
4、人造板材幕墙：面板、陶板、微晶板、玻璃板U型板等特殊材料的幕墙。
5、组合幕墙：面板由玻璃、金属、石材、人造板等不同面板组成的建筑幕墙。
二、按幕墙施工方法分类为：
1、单元式幕墙：将面板与横梁、立柱在工厂组装为幕墙单元，从幕墙单元形式在现场完成安装施工的框架支承建筑幕墙（一般的单元板块高度为一个楼层的高度。
）
2、构件式幕墙：在现场依次安装立柱、横梁和面板的框支撑建筑幕墙。
三、新型幕墙：有双层幕墙、光电幕墙等。
光电幕墙主要是面板材料比较特殊，通过阳光照射可以产生光电，并可以收集加以利用。
二、幕墙工程的施工顺序和施工工艺：
1、施工顺序：抄平放线、检查施工图纸与现场建筑物是否相符。
如有误差，误差不大可现场调整。
误差较大，通知设计单位和建筑单位，根据现场实际情况，做出调整和设计变更。
2、幕墙的施工顺序：
抄平——后置埋板安装——框架安装——防火防雷面板安装——清理打胶——自检——验收——移交。
后置面板常用的施工方法主要要求安装位置正确，横平竖直，化学螺栓位置正确。
钻孔，孔径根据螺栓直径，一般孔径大于螺栓直径2MM，孔深根据螺栓长度确定，一般螺栓外露墙体（包括梁、柱）40MM。
孔内
灰尘要清理干净，放入药管后螺栓要用机械缓慢旋转拧入，决不允许直接用锤子砸入，要让药物充分的融合，起到锚固作用。
3、框架安装先确定立柱位置是否正确，立柱完成后自检，确定准确无误后开始安装横梁。
主要注意事项，钢角码焊接要符合规范要求，焊缝长度要满足设计要求，一般不低于60MM,焊缝不允许漏焊，不得有气泡、空鼓。
焊缝要均匀一致，及时清理焊渣，并做好防锈处理，防锈漆两遍、银粉漆两遍。
横梁与立柱连接的铝角码确保每个接触面3个自攻螺钉、防止横梁受力后扭曲、变形、下垂、防火防雷根据规范和施工图纸施工。
一般防火层位置安装在层间楼板外沿和幕墙之间的位置。
各连接件、螺栓、垫片要紧固，不允许有松动，立柱接头用250MM套芯连接，上下柱之间留不小于15MM的缝隙，并打硅酮密封胶，立柱和钢角码之间要加防腐柔性隔离垫片，防止产生双金属腐蚀。
4、玻璃面板安装，隐框玻璃幕墙安装：玻璃和副板注胶层在清洁、通风的室内注胶，市内的温度、湿度条件应符合结构产品的规定。
温度在15-30度之间，相对湿度在50%以上，硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性合格报告。
注胶前对玻璃表面应擦干净。
一般用丙酮擦洗注胶部位，擦洗干净后，等丙酮干燥后注胶，但注胶的时间应在一个小时内，单片镀膜玻璃镀膜要朝向室内，中空镀膜玻璃的镀膜面应朝向中空气体层，注胶必须密实、均匀、无气泡、表面平整、光滑。
做好注泵和各项实验记录。
单组分结构的注胶固化时间需要7—10天，安装玻璃前应做剥离试验。
明框幕墙：明框幕墙的玻璃面板安装可不得与框构件直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙，每块玻璃下面。