片石混凝土施工工艺
片石混凝土扩大基础施工工艺标准(参考模板)

备案号:目录号:施工企业施工工艺标准QBQB/LQGS-2013片石混凝土扩大基础施工工艺标准Rubble concrete expanding construction technology standard编制人:邹健康2013—04—30 发布 2013—05—10 实施山东青岛青龙高速公路建设有限公司发布施工企业施工工艺标准片石混凝土扩大基础施工工艺标准Rubble concrete expanding construction technology standardQB/LQGS-2012主编部门:龙青高速公路土建八标段批准部门:青岛青龙高速公路建设有限公司施行日期:2012年5月10日青岛青龙高速公路建设有限公司2012 青岛前言为加强山东省高速公路建设管理,按照山东省交通运输厅《山东省高速公路施工工艺标准化编制指南》要求,《片石混凝土扩大基础施工工艺标准》由龙青高速公路项目编制完成。
本《片石混凝土扩大基础施工工艺标准》根据现行《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)、《公路工程施工安全技术规程》及合同文件的有关要求和规定,针对龙青高速公路项目的片石混凝土扩大基础施工工艺标准提出了有关要求。
——本标准由龙青高速公路总监办提出;——本标准由青岛青龙高速公路建设有限公司归口;——本标准起草单位:龙青高速公路土建八标段;——本标准主要起草(编制):邹建康(审核);牟俊杰——本标准由青岛青龙高速公路建设有限公司批准;目录1 总则 (1)1.1适用范围 (1)1.2参考标准及规范 (1)2 术语 (1)3 基本规定 (1)4 施工准备 (2)4.1 技术准备 (2)4.2 材料准备 (2)4.3 主要施工机械 (2)4.4 劳动力组织 (2)4.5 施工作业条件 (3)5 质量、技术要求 (3)5.1 材料要求 (3)5.2 技术要求 (3)5.3 质量要求 (4)5.4 职业健康安全要求 (4)5.5 环境要求 (4)6 施工工艺 (4)6.1 工艺流程 (4)6.2 施工操作方法 (5)6.3 施工中可能出现的情况和预防措施 (7)7 质量标准 (7)7.1 质量标准 (7)7.2 质量保证措施 (7)8 不利季节施工的条件 (8)8.1 冬季施工措施 (8)8.2 雨期施工措施 (8)8.3 热期施工措施 (9)9 成品保护 (10)10 安全、环保和文明施工措施 (10)10.1 安全措施 (10)10.2 环境保护和文明施工措施 (11)11 施工质量记录 (11)附表A .................................................... 错误!未定义书签。
公路工程施工片石混凝土挡土墙施工技术规范

公路工程施工片石混凝土挡土墙施工
1.工艺流程:
测量放样→片石进场→人工铺设→撒布碎石嵌缝找平→振动压路机碾压密实→撒粘土、碎石混合料→振动压路机碾压密实
2.材料要求:
1)片石材料要求使用不易风化的石料,石料的强度不应小于30Mpa,片石厚度不小于15 cm。
高度介于25~35 cm为宜。
2)片石垫层压实所要求达到的紧密程度及所需碾压,遍数由施工试铺路段确定。
3.操作工艺与质量控制
1)铺砌石块:片石的铺砌厚度一般为16、20、25cm三种,若层厚超高25cm,应分层铺筑,每层应分别嵌缝并压实。
2)第一次嵌缝:片石铺砌到相当长度(>3m)时,用适当大小的碎石块嵌入两石块的空隙内。
用作嵌料的石块,应以一块插满为好,小头向下。
楔石工作完成后第一次嵌缝料,要求撒铺均匀;嵌缝料未经压实之前禁止车辆通行。
3)稳压:用8~10t压路机碾压2~3遍,使铺砌层达到基本稳定。
4)第二次嵌缝:当铺砌层稳压后,即撒铺第二次嵌缝料,要求撒铺均匀,厚度满足要求。
5)压实:用12~15t压路机进行压实,碾压方法和要求与第一次稳压相同。
碾压遍数依实质、压路机功率或根据试验路段而定,较软质石料6~8遍;。
C25片石混凝土路肩施工方案

C25片石混凝土路肩施工方案一、施工前准备1.建立施工组织,确定施工人员的分工和职责,制定施工计划,并成立专门的施工指挥部。
2.准备工程所需材料和设备,包括C25混凝土、片石、水泥和沙子等。
3.对施工现场进行清理整理,确保施工区域没有妨碍施工的杂物。
二、施工工艺流程1.根据设计要求,测量出路肩的宽度、长度和高度,确定施工范围。
2.在路缘线处用铁钉或喷漆进行标记,便于施工时对路肩进行控制。
3.将路肩区域进行挖土处理,并清除任何与路肩施工相关的妨碍物。
4.在挖土区域内摆放压实机械进行打压,确保路肩基底的均匀和稳定。
5. 在路肩基底上铺设一层厚度约为20cm的碎石层,用辊压机进行压实。
6. 在碎石层上铺设一层厚度约为15cm的C25混凝土,通过振动器进行整平和压实。
7.在C25混凝土表面开裂前,将片石按设计要求进行安装,片石应与路缘线平行排列,边缘的片石要牢固且平整。
8. 在片石上浇注一层约3-5cm厚的C25混凝土,进行整平和压实,确保片石固定在混凝土中。
9.对已施工完成的路肩进行湿水养护,保持湿润状态,防止混凝土过早开裂。
三、施工注意事项1.施工人员应佩戴好安全帽、手套和工作鞋等个人防护用品,遵守安全操作规程。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志,保证工人和施工机械的安全。
3.施工期间,应注意防止混凝土过早干燥,避免混凝土开裂。
在高温天气下,应适当增加养护时间。
4.片石的选用应符合设计要求,并按要求进行排列和固定,保证路肩的整体性。
5.施工完成后,暂时封锁施工区域,防止车辆和行人进入,确保施工的质量和安全。
四、施工质量验收1.施工完成后,使用经授权的质量检测机构进行质量验收,检测路肩的平整度、固定性和表面质量等。
2.确保片石的安装符合设计要求,片石间的缝隙均匀一致,边缘牢固。
3.检测C25混凝土的抗压强度、开裂情况和表面平整度是否符合设计要求。
4.检查施工过程中的安全措施是否到位,施工现场是否清理整洁,未留下垃圾和杂物。
砌筑片石混凝土挡土墙施工工艺流程

砌筑片石混凝土挡土墙施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!砌筑片石混凝土挡土墙的施工工艺流程详解砌筑片石混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构,主要用于稳定土壤、防止滑坡或控制水流。
片石混凝土挡土墙施工工艺及方法

片石混凝土挡土墙施工工艺及方法1.施工工艺片石混凝土挡土墙施工工艺流程见图。
片石混凝土挡土墙施工工艺流程图2.施工方法 ⑴基坑开挖根据测量放线进行开挖,开挖前,在上方作好防、排水设施。
基坑挖好后,铺设土质地基时挖掘机能到位,用挖掘机开挖,不能到位时,人工开挖。
在机械开挖基坑时预留一定厚度由人工开挖。
碎石垫层,夯实至设计标高,经基底检测合格后进行挡土墙片石混凝土施工。
⑵立模模板采用大块定型钢模,立模时采取内撑外顶的加固措施,脱模剂采用新基槽开挖 制作砼试件基础处理 基底夯实 检 测 测量放样养生、拆模 搭脚手架 立 模浇筑砼、填充片石 制作砼试件安装各种预埋件墙背填筑与压实施工准备 检测验收机油,模板经检查合格后方准进行混凝土浇灌施工。
按设计间隔设置伸缩缝,伸缩缝用沥青麻筋填塞。
⑶混凝土灌注与加填片石拌和站集中拌制混凝土,混凝土搅拌运输车运输。
混凝土通过溜槽灌注,混凝土自由落体高度不大于2m,采用插入式振动棒振捣密实。
每层混凝土灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层,加填片石粒径最大尺寸不应大于结构尺寸的1/4,片石层间混凝土厚度不得小于30cm。
强度达到85%后进行拆模,采用草袋或毛毡覆盖洒水养生。
⑷施工注意事项挡土墙地面以上0.2m处每隔2~3m上下左右交错设置泄水孔,并设墙背砂砾石反滤层。
在反滤层的最下面和最上面用粘土将反滤层封死,以免渗水浸泡路堤和挡墙基础。
砌体采用草帘、麻袋覆盖,洒水养护,保持覆盖物湿润,养护时间不少于14天。
挡墙沉降缝按总断面设计分段留设,采用低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离,靠墙背一侧嵌2cm深橡胶沥青防水密封膏,并确保沉降缝竖直。
挡土墙墙身混凝土达到设计强度后,方可进行路基土方施工,挡墙背后填筑砂夹卵石等渗水性土,随路基土方填筑时回填、压实,边角压不到的部位采用冲击打夯机或平板振动夯夯实,泄水孔部位按设计要求增设反滤层。
碾压先从路基中部开始碾压,再向两边碾压,最后碾压挡墙附近(距挡墙0.5m以外)土方。
片石混凝土挡墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目片石混凝土挡墙施工2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:XX平方米4. 工程内容:片石混凝土挡墙的施工,包括基础处理、模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑、表面处理等。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理:负责整个项目的施工组织、协调和管理工作。
(2)技术负责人:负责施工技术指导和施工质量保证。
(3)施工班组长:负责班组施工计划的编制、实施和班组人员的组织管理。
2. 材料准备(1)片石:选择质地坚硬、无裂缝、无杂质的片石,尺寸符合设计要求。
(2)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
(3)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
(4)石子:选用粒径为5-20mm的碎石,含泥量不大于1%。
(5)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,规格应符合设计要求。
3. 施工机械(1)混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌。
(2)混凝土输送泵:用于混凝土的输送。
(3)振捣器:用于混凝土的振捣。
(4)钢筋加工机械:用于钢筋的加工。
(5)模板支撑体系:用于模板的支撑和固定。
三、施工工艺1. 施工流程(1)基础处理:清除基础表面的杂物,进行平整,检查基础尺寸是否符合设计要求。
(2)模板工程:根据设计图纸,制作模板,并安装固定。
(3)钢筋工程:根据设计图纸,绑扎钢筋,并进行验收。
(4)混凝土浇筑:进行混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣。
(5)表面处理:混凝土浇筑完成后,进行表面处理,包括抹面、压光等。
(6)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度。
2. 施工要点(1)基础处理:基础表面应平整,无杂物,尺寸应符合设计要求。
(2)模板工程:模板应制作严密,安装牢固,防止变形和漏浆。
(3)钢筋工程:钢筋绑扎应牢固,间距应符合设计要求,钢筋保护层厚度应符合规范要求。
(4)混凝土浇筑:混凝土应搅拌均匀,运输过程中不得离析,浇筑过程中应连续进行,防止冷缝产生。
(5)振捣:混凝土浇筑完成后,应及时进行振捣,保证混凝土密实。
片石混凝土挡土墙施工

片石混凝土挡土墙施工1、工艺流程施工准备—-测量放线-—流水导流--挖除换填-—机械碾压夯实基槽开挖--地基承载力检测-—立模加固—-安装泄水孔—-做滤水层浇筑混凝土并人工摆片石-—拆除模板—-养护2、施工方案施工场地准备测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。
清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。
3、开挖基槽开挖采用1。
2m3斗容量的日立液压挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖,每段15或20米. 机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。
基础施工片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用高性能砼,严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在25%范围以内。
片石用人工摆放,分散布置。
采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽。
无漏振,无蜂窝麻面等。
砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂.在片石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护28天后送中心试验室检测。
4、墙身浇筑基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
模板安装.(1)模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。
(2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;(3)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷.(4)模板的接缝不得漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水(5)模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
(6)模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证砼面的观感质量.(7)模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3。
5钢架管横、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000×500的间距布置,设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管。
片石混凝土桥台施工工艺

1 总则 (1)1.1适用范围 (1)1。
2参考标准及规范 (1)2 术语 (1)3基本规定 (1)4施工准备 (1)4.1技术准备 (1)4。
2材料准备 (2)4。
3主要施工机械 (2)4.4劳动力组织 (3)4.5施工作业条件 (3)5质量、技术要求 (3)5.1材料要求 (3)5.2技术要求 (3)5.3质量要求 (4)5.4职业健康要求 (4)5。
5环境要求 (4)6施工工艺 (4)6.1片石混凝土桥台施工工艺流程(见下图) (4)6.2施工操作方法 (5)6.3施工中可能出现的情况和预防措施 (12)7质量标准 (12)7。
1片石混凝土桥台质量标准 (12)7。
2质量保证措施 (13)8不利季节施工措施 (14)8.1冬期施工措施 (14)8。
2雨期施工措施 (14)8。
3热期施工措施 (15)9成品保护 (15)10安全、环保和文明施工措施 (15)10。
1安全措施 (15)10。
2环境保护和文明施工措施 (16)11施工质量记录 (17)1 总则1.1适用范围1.1。
1为在片石混凝土桥台施工和质量检验中贯彻执行国家的技术政策,做到技术先进、经济合理、保证质量和安全,制定本标准。
1。
2参考标准及规范《公路桥涵施工技术规范》(JTG F50—2011)。
《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)。
《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076—95).《公路工程标准施工招标文件》(2009年版).龙青高速公路土建三标段《两阶段施工图设计》2 术语2.0。
1片石混凝土桥台青龙高速土建三标修筑的片石混凝土桥台属于重力式U型桥台,它主要靠自重来平衡外荷载,以保持自身的稳定性。
桥台用片石混凝土材料建造,采用就地浇筑的施工方法.由台身(侧墙)、台帽(侧墙帽)组成,在平面上呈U字形.台身支承桥跨结构,并承受台后土压力的作用。
3基本规定3。
0。
1施工前应制订专项施工技术方案和安全技术方案,在大规模施工前应进行首件施工,总结相应的施工工艺流程,确定最佳施工工艺,再进行大规模施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
汉十高速漫川关收费站维修改造工程C20片石混凝土挡墙施工方案编制人:蒋俊鹏审核人:顾有洲编制日期:2014年3月3日武汉市武昌市政工程总公司汉十高速漫川关收费站扩建工程项目部目录1、工程概况12、编制依据23、施工进度计划24、施工工艺27、质量控制及检验5.6、安全生产文明施工8K104+210~K104+324.7、K104+405.3~K104+413.3段C20片石混凝土挡墙施工方案一、工程概况本项目为汉十高速漫川关收费站维修改造工程,在主线右幅路基加宽,右幅路基填筑边坡设C20片石混凝土仰斜式路堤墙,里程桩号为K104+210~K104+355、K104+405.3~K104+413,挡墙高3~8米,采用C20片石混凝土浇筑。
二、编制依据1.《公路路基施工技术规范》JTGF10-20062.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20044.现场踏勘调查资料。
三、施工进度计划计划2014-3-15开工,2014-06-10完工。
四、施工工艺1、施工准备1.1图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
1.2挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。
1.3C20砼采取自建拌合站现场搅拌。
1.4修建临时施工便道、布置材料堆放场地、备料及设备安置场地。
、施工工艺流程(见下图)2.施工准备测量放线基槽开挖立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护3、施工方案本段挡墙采用C20片石混凝土浇筑,根据实际地质情况,采用跳槽开挖,分段浇筑的的施工方法。
待挡墙修建至一定高度时,采用机械对挡墙进行回填,形成流水施工向前推进,直至挡墙完毕3.1施工场地准备3.2开挖采用1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖,每段15或20米。
机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。
并做好降排水措施。
3.3基础施工3.4墙身浇筑(1)模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。
(2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;(3)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
(4)模板的接缝不得漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
钢架管3.5×D48螺栓与预埋钢筋拉结配500×M14)模板采用(5.横、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000×500的间距布置,设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300㎜。
(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作:a)制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)b)根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c)施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
(2)浇筑混凝土时应符合下列要求:a)混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。
b)混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。
水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
f)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。
g)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。
浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。
h).i)自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。
(3)混凝土振捣a)混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。
振捣宜采用插入式振捣器垂直点振b).混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
c)采用插入式振捣器振捣混凝土,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜未50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。
不得用振动棒驱赶混凝土。
应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。
混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光。
抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。
尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
(4)填放于混凝土中的片石应符合以下要求:a)片石的强度等级不。
MU30应小于b)片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小尺寸不应小于15cm。
c)片石在填放前应用水冲洗干净。
d)片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间的净间距不宜小于25cm。
e)最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。
f)片石采用人工摆放的方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管。
g)浇筑完成后,在砼初凝前,将预埋钢筋埋入砼中,并在砼接茬面栽少量片石。
h)片石体积不得超过片石混凝土总体积的30%。
3.5墙背回填及泄水孔,沉降缝设置3.6混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。
3.7.混凝土拆模侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而损失,方可拆除。
拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。
当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。
拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损伤混凝土。
3.8混凝土缺陷处理.混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理。
除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。
模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。
设计物规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
3.9脚手架搭设Φ48×3.5,Q235钢,距1.2米,纵距1.8米,步距1.8米,每12-15米设剪刀撑一道.立杆底设垫木,面积不小于0.1m纵向扫地杆距底座下皮200mm,并需按规范要求搭设密目安全网。
≥1m,不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
五、质量控制措施及检验1、质量控制2、质量检验(1)石料规格和质量应符合有关规定。
(2)地基与基础必须满足图纸要求。
(3)混凝土的配合比应符合试验规定。
(4)混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象。
(5)墙背填料、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。
,无蜂窝、麻面。
泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
沉降缝整齐垂直,上下贯通。
六、安全生产、文明施工环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境,防止给当地造成污染和其他公害,保障人体健康,促进生产。
因此,必须把环境保护工作纳入计划,建立环境保护责任制度,采取有效的措施,防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。
1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针在施工过程中要始终把安全,特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置,实行“安全优先”的原则。
2、保证措施(1)对作业员工进行安全教育培训,特种作业人员必须持证上岗,做到安全生产、人人有责,从而提高全体员工的安全意识。
(2)建立健全生产安全管理制度,落实各级部门安全责任制。
(3)在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员,专人负责设备的安装,拆卸、检修、操作、指挥。
二定责任,对以上各种人员都应明确职责,健全安全生产责任制。
三定制度,建立保障安全作业的规章制度。
作业区域内挂醒目的标志;严禁作业过程中下方有人穿行;电机作业设紧急自动开关,作业人员不得离岗或与他人说笑聊天,分工明确,紧密配合。
作业人员系安全带,戴安全帽,禁止穿拖鞋作业和酒后上岗,特殊危险区域设置防护栏和明显标志。
(4)安全用电措施①采用通用的安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护置。
主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。
②照明线路不能与动力线路混用,钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用的电缆必须严格检查,不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。
③机械设备移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电作业,并挂上警示牌。
移位时必须有专人指挥。
④移动电器修理电器由专业电工操作。
(5)施工操作安全措施①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。
②加强安全生产的宣传教育工作,做到“人人讲安全,事事计安全,时时讲安全”。
③执行岗位责任制,加强特种作业人员的上岗培训。
(6)交通安全措施①本路段车辆出入口由专人指挥,避免施工段交通事故的发生。
②重型运输机械的施工通道要及时养护,避免车辆倾覆。
(7)夜间施工安全措施①施工作业面的照明应有足够的高度。
②施工人员安排应合理,不应过度疲劳。
武汉市武昌市政工程总公司汉十高速漫川关收费站维修改造工程项目部一四年三月三日O二。