机加工题库加工中心

机加工基础题库(加工中心)判断题:1、采用顺铣时，刀具易磨损，故数控铣常采用逆铣。

( × )2、由于数控铣削加工零件时，加工过程是自动的，所以选择毛坯余量时，要考虑充足的余量和尽可能均匀。

( √ )3、卧式加工中心不适宜加工箱体类零件。

( × )4、铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。

( × )5、数控机床具有自动润滑系统和自动排屑装置，因此不像普通机床那样每天要清扫加油。

( × )6、插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。

（√）7、G代码是辅助功能代码。

（×）8、数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。

（√）9、只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。

（×）10、进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。

（√）11、刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。

（√）12、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。

（√）13、对于既有铣面，又有镗孔的工件，一般先铣面后镗孔。

（√）14、主程序调用子程序的指令G98，子程序返回的指令G99。

（×）15、圆弧加工指令G02/G03中的信息字I、J是指圆弧起点相对于圆弧圆心的增量坐标。

（√）16、点位直线控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。

（√）17、预防数控机床加工出故障的方法之一是空运行。

（√）18、进给速度与主轴转速有关时，表示为进给量mm/r，一般是数控车床默认的状态。

（√）19、数控机床加工过程中，可以随时调整主轴速度，但不可以随时调整进给速度。

（√）20、对零件的编程就是按零件轮廓编程，也就是编程是以假想刀具的半径为零进行的。

（√）21、切入点是刀具可以由此直接进入切削的刀具位置点。

一般要求刀具切向或反向延长线方向切入工件。

（√）22、数控程序的编制是从零件图的分析到制成控制介质即将程序内容记录在磁盘等控制介质上的全部过程。

（√）23、G73、G81指令均可用来钻孔，它们的区别时：刀具返程时，G73回初始点而G81回安全点（R点）。

( × )24、二维刀具半径补偿不仅可以自动完成刀具中心轨迹的偏置，而且还能自动完成直线与直线转接、圆弧与圆弧转接、直线与圆弧转接等尖角过渡功能。

（√）25、所谓固定循环主要是指加工孔的固定循环和铣削型腔的固定循环。

（√）26、多品种小批量加工和单件加工选用数控设备最合适。

（√）27、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的（×）28、通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。

（√）29、刀具偏置是指刀具沿刀具运动方向偏置一个位置。

通过H或D代码设定。

（√）30、无论是从取消偏置方式移向刀具半径补偿方式（G41、G42），还是刀具半径补偿方式移向取消偏置方式（G40），其移动指令必须是G00、G01，不能用圆弧（G02、G03）插补。

（√）31、在编入G40、G41、G42的G00、G01前后的两个程序段中，X、Z等的值至少必须有一个变化。

（√）32、程序编制误差一般有逼近、插补、尺寸圆整三方面的误差。

（√）33、M00为选择停按钮。

按下启动按钮机床将执行下面的程序段。

（×）34、M01为暂停按钮。

只在机床操作面板上“选择开关”ON时起作用。

（×）35、G04 P___指令可以暂停小数秒长度的时间。

（√）36、在铣床固定钻孔循环中，刀具半径补偿有效。

（×）37、G00指令进行快速定位时，刀具移动的速度是程序中的F参数指定的。

（×）38、指令G41 G02 X30. Y30. R15. D01 F100.实现刀具半径右补偿。

（×）39、为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求，最终轮廓应安排在最后一次走刀中连续加工出来。

（√）40、直接根据机床坐标系编制的加工程序不能在机床上运行，所以必须根据工件坐标系编程（×）41、当屏幕上出现“EMG”提示时，主要原因是出现了程序出错（×）42、数控装置的作用是将收到的信号进行一系列处理后，再将其处理成脉冲信号向伺服系统发出执行命令（√）43、辅助功能M00为无条件程序架暂停，执行该程序指令，自动运行停止，且所有模态信息全部丢失。

（×）44、按数控系统操作面板上RESET键复位后就能消除报警信息（×）45、G00和G01的运行轨迹都一样，只是速度不一样。

（×）46、使用RS232串行接口传送数控程序时，除了要将波特率设置正确以外，还需将相应的代码格式设置好（√）47、参数的设定的正确与否将直接影响到机床的正常工作及机床性能充分发挥。

（√）48、固定循环中R参考平面是刀具下刀时自快进转为工进的高度平面。

（√）49、使用工件坐标系（G54~G59）时，就不能再用坐标系设定指令（G92）。

（×）50、合理地选择编程原点是提高工件铣削质量的关键。

（×）51、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。

( × )52、在轮廓加工中，．主轴的径向和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精度。

( × )53、机床超程报警解除后，应重新进行手动返回参考点操作。

( √ )54、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。

（√）55、对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。

（×）56、一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。

（√）57、轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求。

（×）58、加工中心是可以完成一个工件所有加工工序的数控机床。

（×）59、数控系统的核心是数控装置。

（√）60、半闭环控制数控机床的检测装置安装在丝杠或电机轴上，闭环控制数控机床的测量装置安装在工作台上。

（√）61、闭环控制的优点是精度高、速度快，适用于大型或高精密的数控机床。

（√）62、数控机床按运动方式可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制数控机床。

（×）63、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。

（×）64、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。

（√）65、参数的设定的正确与否将直接影响到机床的正常工作及机床性能充分发挥。

（√）66、数控机床一般分为开环和闭环两种方式。

( √ )67、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。

（√）68、数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。

（√）69、数控加工路线的选择，尽量使加工路线缩短，以减少程序段，又可减少空走刀时间。

（√）70、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。

（√）71、一个主程序中只能有一个子程序。

（×）72、数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。

（×）73、非模态G04代码只在本程序段有效。

（√）74、用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。

（×）75、确定机床坐标系时，一般先确定X轴，然后确定Y轴，再根据右手定则法确定Z轴。

（×）76、数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。

（√）77、编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。

（×）78、数控机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。

（√）79、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。

（√）80、数控机床的运动方向的规定，某一部件运动的正方向是工件远离刀具的方向。

（×）81、在同一程序段中，绝对值编程和增量值编程二者不能混合编程。

（×）82、G41 D01 其中的D01是指01号刀补的偏移量。

（×）83、G94为每转进给，指令G95为每分钟进给。

（×）84、闭环控制系统的定位误差主要取决于机械传动副的间隙及制造误差。

（×）85、对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是机床的传动精度。

（×）86、在具有旋转功能的程序中刀具半径补偿的建立必须在旋转前进行。

（×）87、机床的参考原点就是移动轴的测量起点，可以与机床原点重合。

（√）88、程序编制中首件试切的作用是检验零件图样设计的正确性。

（×）89、若H01=10，执行指令G00G43Z-20H01后，刀位点处于Z-10处。

（√）90、FUNAC系统中，子程序最后一行要用M30结束。

（×）91、圆弧插补用半径编程时，当圆弧对应的圆心角大于180°时，半径取负值。

（√）92、刀具长度补偿的偏置量必须正值。

（×）93、起刀点是位于零件轮廓及零件毛坯之外，距离加工零件切入点较近的刀具位置点。

它是程序起点或换刀点。

（√）94、数控车床使用G54—G59指令编程时，该程序段必须放在第一个程序段，否则执行下面的程序时，刀具会按机床坐标系原点运动，从而可能会引起碰撞。

（√）95、数控机床部件运动的正方向为增大工件与刀具之间距离的方向。

（√）96、通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。

（√）97、走刀平面由G17、G18、G19指令来指定。

（√）98、G代码中的模态指令，一旦被执行则一直有效直至被同组指令注销为止。

（√）99、数控程序的模态指令是指该指令仅只在当前行有效。

（×)100、G92指令是通过程序来设定工件坐标系的，且只是设定加工坐标系，与当前的刀具位置有关，而不产生任何动作。

（√）101、程序段G41 G01 X10 Y40 D02进行刀具半径补偿。

G41表示刀具半径右补偿；D02表示补偿号，其补偿量应该保存在数控系统内具半径偏置寄存器对应的号码处。

（×）102、在编入G40、G41、G42的G00、G01前后的两个程序段中，X、Z等的值至少必须有一个变化。

（√）103、刀具半径补偿方式的切换要经过取消偏置方式，即在建立新的刀补之前，必须先用G40指令取消偏置方式，然后再建立新刀补。

（√）104、返回参考点只有手动返回参考点一种。

（×）105、手动返回参考点即为机床通电后必须首先进行的机床回零，如果机床不首先回零则不能动作。

（√）106、G41/G42程序中，必须有G02建立刀补。

（×）107、插补运动的实际插补始终不可能与理想轨迹完全相同。