一体化雨水泵站方案最新
一体化泵站设计方案
一体化泵站设计方案一体化泵站设计方案引言泵站是工农业生产中常用的设备，用于将液体或气体从低处输送到高处，具有广泛的应用。
一体化泵站是一种集水泵、控制系统和管道等设备于一体的综合设施。
本文将介绍一体化泵站的设计方案。
设计目标设计一体化泵站的目标是提供高效、可靠的液体或气体输送系统，以满足工农业生产的需求。
具体设计目标如下：1. 提供稳定的输送能力，确保输送过程中不发生堵塞、泄漏等问题；2. 减少泵站设备的体积和占地面积，提高空间利用率；3. 提供智能化控制系统，实现远程监测、故障诊断和自动化操作；4. 考虑环境保护，减少泵站对周围环境的影响。
设计方案泵站选型根据工农业生产的需求和输送介质的特性，选择适应的泵站类型。
常见的泵站类型有离心泵站、柱塞泵站、齿轮泵站等。
根据具体情况，选择合适的泵站类型。
泵站布局为了提高泵站的空间利用率，可以采用垂直布局或水平布局。
垂直布局将泵站的不同部分安置在不同的楼层，减少设备的占地面积。
水平布局则将不同部分安置在同一楼层，减少设备的高度。
控制系统设计引入智能化控制系统，实现泵站的自动化操作和远程监测。
控制系统可以实时监测泵站的运行状态，对故障进行诊断，并自动采取措施进行修复。
同时，控制系统可以实现远程操作，降低维护和管理的成本。
管道设计在泵站设计中，管道的设计十分重要。
管道的布置应合理，避免泵站因管道过长、过细等原因产生过大的阻力和能耗。
管道的材质应选择耐腐蚀、高强度的材料，以确保泵站的长期稳定运行。
环境保护措施在泵站设计中应考虑环境保护的要求。
可以通过增加消声装置、防止泄漏等措施减少泵站对周围环境的干扰。
同时，可以考虑利用可再生能源，如太阳能、风能等为泵站提供电力，减少对传统能源的依赖。
结论一体化泵站是一种集水泵、控制系统和管道等设备于一体的综合设施。
设计一体化泵站时，应考虑提供稳定的输送能力、减少设备体积、提供智能化控制系统和保护环境等目标。
通过选择适应的泵站类型、合理布局、智能化控制系统的设计、管道设计和环境保护措施，可以实现高效、可靠的一体化泵站设计。
一体化泵站施工程序设计(3篇)
第1篇一、前言一体化泵站是一种新型、高效的污水处理设施，具有占地面积小、施工周期短、运行稳定等优点。
在施工过程中，为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工程序设计。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉一体化泵站的设计图纸、施工方案、相关规范和标准，了解泵站的结构特点、设备性能和施工工艺。
2. 材料准备：按照设计要求，准备所需的各种建筑材料、设备、管道、阀门等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：平整施工现场，设置临时设施，确保施工环境安全、整洁。
三、施工步骤1. 地基处理：根据地质条件，进行地基处理，确保地基承载能力满足泵站要求。
2. 筒体吊装：按照设计要求，进行筒体吊装。
吊装前，检查吊装设备、吊装绳索等，确保安全可靠。
吊装过程中，注意吊钩受力均匀，避免泵站和泵盖被夹坏。
3. 管道安装：按照设计要求，进行管道安装。
管道连接处应加柔性接头，确保管道密封性。
4. 设备安装：按照设计要求，进行水泵、阀门、仪表等设备的安装。
设备安装过程中，注意设备水平、垂直度，确保设备运行正常。
5. 电气系统安装：按照设计要求，进行电气系统安装。
包括电缆、配电箱、控制柜等，确保电气系统安全、可靠。
6. 系统调试：完成设备安装后，进行系统调试。
检查设备运行参数，确保泵站运行正常。
7. 防水、防渗处理：对泵站进行防水、防渗处理，确保泵站不受外界水侵蚀。
8. 环保措施：施工过程中，采取环保措施，减少对环境的影响。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制建筑材料、设备、管道等质量，确保工程质量。
2. 施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 检验检测：对关键工序和关键部位进行检验检测，确保工程质量。
4. 质量记录：做好施工过程中的质量记录，为工程验收提供依据。
五、安全措施1. 施工现场安全：确保施工现场安全，设置警示标志，防止人员伤害。
2. 施工设备安全：定期检查施工设备，确保设备安全可靠。
一体化泵站施工方案
一体化泵站施工方案1.前期准备工作：在施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要完成工程设计，包括泵站的选址、布置和设备的选择等。
其次，需要进行土地勘察和地质勘查，确保泵站建设的稳定性和安全性。
同时，还需要办理相关的手续和申请，如环境影响评估和施工许可等。
2.设备安装与调试：在泵站施工中，首先需要进行设备的安装工作。
根据工程设计，将水泵、管道和控制系统等设备按照图纸要求进行安装和连接。
在安装完成后，还需要对设备进行调试和检测，确保其正常运行和安全使用。
同时，需要进行设备的试运行和调整，保证其能够满足工程需求。
3.管道铺设和连接：在泵站施工中，还需要进行管道的铺设和连接工作。
根据工程设计图纸，将管道按照要求进行布置和安装。
同时，还需要进行管道的连接和密封，确保其能够正常运行和不漏水。
在铺设完成后，还需要进行管道的压力测试和检验，确保其质量和可靠性。
4.控制系统安装与调试：在泵站施工中，还需要进行控制系统的安装和调试工作。
根据工程设计要求，安装相应的控制设备和仪表，并进行接线和调试工作。
同时，还需要进行控制系统的参数设置和调整，确保其能够准确控制泵站的运行和工艺过程。
5.完善配套设施：在泵站施工中，还需要完善相应的配套设施和附属设备。
例如，建设相应的输水管道和检修道路，安装消防设施和监控系统等。
同时，还需要进行相应的绿化和景观设计，提高泵站的环境美观和生态效益。
6.竣工验收和投入运营：在泵站施工完成后，还需要进行竣工验收和投入运营工作。
进行相应的试验和检测，确保泵站的设备和工程符合相关的标准和规范。
完成相关的资料和手续，如竣工图纸和技术资料等。
最后，将泵站正式投入运营，并进行相应的运营管理和维护。
总之，一体化泵站的施工方案包括前期准备工作、设备安装与调试、管道铺设和连接、控制系统安装与调试、完善配套设施、竣工验收和投入运营等多个方面。
通过科学合理的施工方案，可以确保泵站的质量和安全，满足工程需求。
一体化提升泵站工程施工组织设计方案
一体化提升泵站工程施工组织设计方案一、项目概况本一体化提升泵站位于城市中心区域，主要负责收集并提升周边区域的雨水和污水。
工程包括泵房、水池、管道、电气设备等部分，预计工期为6个月。
二、施工目标1.确保施工安全，无重大安全事故发生。
2.保证工程质量，达到国家相关标准。
3.提高施工效率，缩短工期。
4.节约成本，实现项目经济效益最大化。
三、施工组织设计1.施工准备（1）人员组织：成立项目指挥部，下设工程技术部、安全质量部、财务部、材料设备部等，明确各部门职责。
（2）技术准备：组织设计人员对施工图纸进行审查，了解工程特点及施工难点，制定施工方案。
（3）材料准备：提前预订所需材料，确保材料质量，并做好材料验收工作。
2.施工阶段（1）土建工程：按照设计图纸进行土建施工，包括泵房、水池、管道等。
（2）设备安装：在土建工程完成后，进行设备安装，包括水泵、电机、控制系统等。
（3）管道铺设：根据设计图纸进行管道铺设，确保管道畅通，无渗漏现象。
（4）电气工程：安装电气设备，包括电缆、配电箱、控制系统等。
（5）调试运行：完成设备安装后，进行调试运行，确保设备正常运行。
3.施工保障措施（1）安全措施：制定严密的安全管理制度，加强现场安全管理，确保施工安全。
（2）质量措施：制定质量管理制度，加强过程控制，确保工程质量。
（3）进度措施：制定施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）成本措施：加强成本核算，控制成本支出，实现项目经济效益最大化。
四、施工难点及应对措施1.施工环境复杂：由于泵站位于城市中心区域，施工环境复杂，周围建筑物较多。
应对措施：加强与周边建筑物的沟通协调，确保施工顺利进行。
2.施工周期紧张：工程预计工期为6个月，施工周期紧张。
应对措施：合理制定施工计划，优化施工工艺，提高施工效率。
3.技术要求高：一体化提升泵站涉及多个专业领域，技术要求较高。
应对措施：组织专业技术人员进行施工，加强技术培训，提高施工水平。
一体化泵站施工方案
一体化泵站施工方案泵站施工，说到底是个技术活，也是个细致活。
今天，我就用我那积累了十年的经验，给大家详细梳理一下一体化泵站的施工方案。
一、施工前准备1.熟悉施工图纸，了解一体化泵站的结构、功能以及施工要求。
2.准备好施工所需的工具、设备和材料，包括泵站主体、管道、阀门、控制系统等。
3.检查施工现场，确保施工场地平整、排水畅通，无杂物堆放。
4.招聘有经验的施工队伍，进行技术培训，确保施工质量。
二、一体化泵站施工流程我们进入一体化泵站的施工流程。
1.土建施工（1）泵站基础施工：按照设计要求，挖设泵站基础坑，坑底要平整、坚实，然后浇筑混凝土基础。
（2）泵房施工：泵房墙体、屋顶、门窗等施工，确保泵房结构稳固、密封。
（3）管道施工：根据设计图纸，铺设泵站进出水管，确保管道走向正确、接口严密。
2.设备安装（1）泵组安装：将泵组安装在泵站基础平台上，确保泵组与基础连接牢固。
（2）管道安装：按照设计要求，安装泵站进出水管，包括阀门、弯头、三通等附件。
（3）控制系统安装：安装泵站控制系统，包括传感器、控制器、执行器等。
3.系统调试（1）检查设备安装是否到位，确保设备运行正常。
（2）检查管道连接是否严密，确保管道系统运行稳定。
（3）检查控制系统是否正常工作，确保泵站运行安全、可靠。
4.验收交付（1）检查泵站整体施工质量，确保符合设计要求。
（2）检查设备运行情况，确保泵站运行正常。
（3）整理施工资料，包括施工图纸、验收报告等，提交给业主。
三、施工注意事项1.施工安全：施工现场要设置安全警示标志，施工人员要佩戴安全帽，严格遵守施工规程。
2.施工质量：严格把控施工质量，确保泵站结构稳固、设备运行正常。
3.施工进度：合理制定施工计划，确保施工进度与工程进度相匹配。
4.施工沟通：加强与业主、设计单位、监理单位的沟通，确保施工顺利进行。
一体化泵站施工方案要细致、全面，注重施工质量、安全与进度。
只有这样，才能确保泵站工程顺利进行，为我国基础设施建设贡献力量。
一体化泵站工程方案
一体化泵站工程方案一、项目概况本项目位于某地市某县，是为了解决当地水利系统中水泵运行效率低、管理难以保障及泵站运行成本高等问题而进行的一体化泵站工程建设。
项目总投资约为3000万元，项目建设内容包括一体化泵站的设计施工、设备采购、安装调试及运行维护等工作。
二、项目背景及必要性分析水泵在水利工程中具有重要的作用，它们被广泛应用于灌溉、排水、供水等方面。
然而，传统的水泵站存在运行效率低、管理难以保障、维护成本高等问题。
针对这些问题，一体化泵站作为一种新型智能水泵系统已经逐渐得到广泛应用，并且取得了显著的效果。
因此，本项目的实施可以有效改善当前水泵运行状况，提高水泵站的运行效率，降低运行成本，保障供水灌溉工程正常运行。
同时，一体化泵站的建设还可以促进当地水利设施的现代化改造，提升农田灌溉效率及水资源利用效率。
三、项目建设内容及规模1. 项目建设内容：（1）设计建造一体化泵站；（2）采购水泵及相关设备；（3）安装调试一体化泵站；（4）进行运行维护及管理。
2. 项目规模：一体化泵站的设计流量为5000m³/h，设计扬程为50m，设备包括主泵、辅泵、控制系统、管道及配件等。
四、项目技术方案1. 设计建造一体化泵站：采用现代工程设计技术，充分考虑当地水资源情况、气候特点及农田灌溉需求，设计合理的布局及结构，确保水泵站的稳定运行。
2. 采购水泵及相关设备：选择性能优良、质量可靠的水泵及相关设备，确保设备的安全性、可靠性及经济性。
3. 安装调试一体化泵站：采用先进的安装技术、设备调试技术，确保一体化泵站安装质量及设备性能。
4. 进行运行维护及管理：建立完善的运行维护体系，进行定期维护及设备保养，保障一体化泵站长期稳定运行。
五、项目投资估算及资金筹措1. 项目投资估算：（1）设计建造一体化泵站：1000万元；（2）采购水泵及相关设备：800万元；（3）安装调试一体化泵站：500万元；（4）进行运行维护及管理：200万元。
一体化泵站施工方案
一体化泵站施工方案1. 引言在城市建设和农田灌溉中，泵站起着非常重要的作用。
传统的泵站施工方式存在许多问题，如施工周期长、占地面积大、投资高等。
为了提高泵站的效率和节约资源，一体化泵站逐渐被广泛应用。
本文将针对一体化泵站的施工方案进行介绍和分析。
2. 一体化泵站的特点一体化泵站是将传统的泵站设备（包括泵、控制系统、配管等）集成到一个整体结构中，从而达到节约空间、降低投资和增加运行效率的目的。
一体化泵站的特点包括：•结构紧凑：整个泵站设备集中在一个箱体内，占地面积小，不需要独立的泵房。
•操作简便：集成控制系统使得操作更加方便，监测和控制泵的运行状态更加精确。
•维护便捷：集成泵站设备可以进行模块化维护，维修更加方便快捷，减少停机时间。
3. 施工方案3.1 泵站选址一体化泵站的选址是施工的第一步，合理的选址可以降低工程的建设和运行成本。
选址时需要考虑以下因素： - 水源位置：泵站应该靠近水源，以便于取水和输送。
- 环境因素：选址时要考虑土壤条件、地形地貌等环境因素，确保泵站建设和运行的安全性。
- 输送距离：根据水源和用水地的距离确定泵站的具体位置。
3.2 设备安装一体化泵站的施工主要包括设备安装和系统配置两个部分。
设备安装的具体步骤如下： 1. 泵站箱体的基础施工：根据设计要求，进行泵站箱体的基础施工，包括地基处理、基础浇筑等。
2. 设备安装：将集成的泵、控制系统、配管等设备按照设计要求安装到泵站箱体内。
3. 连接管道：连接进水管道、出水管道和配管系统，确保泵站的正常运行。
4. 安装配电系统：安装泵站的配电系统，包括电缆敷设、电气设备安装等。
3.3 系统配置系统配置是将泵站的控制系统进行调试和设置，以确保泵站正常运行。
系统配置的具体步骤如下： 1. 控制系统调试：对泵站的自控系统进行调试，确保各个控制元件和传感器的正常工作。
2. 参数设置：根据实际需求，设置泵站的参数，如开泵水位、停泵水位、运行时间等。
一体化泵站施工方案支护(3篇)
第1篇一、工程概况一体化泵站工程是一项重要的水利基础设施工程，其主要功能是排水、排涝、供水等。
本工程位于我国某城市，占地面积约5000平方米，设计流量为500立方米/小时，泵站总装机容量为2000千瓦。
本方案针对一体化泵站施工中的支护问题进行详细阐述。
二、施工方案1. 施工组织（1）成立项目组：由项目经理、技术负责人、施工负责人、安全负责人等组成，负责整个工程的组织、协调和管理工作。
（2）施工队伍：根据工程特点，选用具有丰富施工经验的专业施工队伍。
（3）施工进度：根据工程进度要求，制定详细的施工计划，确保工程按时完成。
2. 施工准备（1）施工现场：对施工现场进行平整、清障，确保施工环境满足要求。
（2）材料设备：根据工程需求，提前采购各类施工材料、设备，并做好验收工作。
（3）技术交底：组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和操作规程。
3. 施工方法（1）土方开挖：采用机械开挖，分层开挖，确保土方开挖质量。
（2）基础施工：根据设计要求，进行混凝土基础施工，确保基础质量。
（3）支护结构施工：a. 钢筋加工：按照设计要求，加工钢筋，确保钢筋规格、长度、间距等符合要求。
b. 模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的稳定性、平整度和垂直度。
c. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实度。
d. 支护结构拆除：根据设计要求，拆除支护结构，确保施工安全。
4. 施工质量控制（1）材料质量：对进场材料进行严格验收，确保材料质量符合要求。
（2）施工过程：加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）隐蔽工程：做好隐蔽工程记录，确保隐蔽工程符合设计要求。
（4）验收：按照设计要求，对工程进行验收，确保工程质量。
三、支护方案1. 地基处理（1）开挖前，对地基进行平整、清障，确保施工环境满足要求。
（2）根据地质情况，对地基进行加固处理，提高地基承载力。
2. 基坑支护（1）采用地下连续墙作为基坑支护结构，地下连续墙深度根据地质条件确定。
一体化泵站设计方案
一体化泵站设计方案随着城市化的不断加速，城市排水量也在增加，传统的泵站已经不能满足当今城市排水的需求。
为此，一体化泵站应运而生，这种泵站在节约土地空间的同时，还能提高排水效率，实现智能控制。
本文将为您介绍一体化泵站的设计方案。
一、一体化泵站的特点一体化泵站是一种新型的泵站，它与传统泵站相比，具有如下特点：1. 集成化：一体化泵站集成了排水、输水、供水、消防供水、水处理等多种功能于一体，它在节约用地方面具有明显的优势。
2. 智能化：一体化泵站通过智能控制系统，可以实现水的高效治理，提高水处理效率，降低人工成本。
3. 节能化：一体化泵站采用高效节能的泵系统，以及智能化的控制系统，能够有效降低运行成本。
二、一体化泵站的设计流程一体化泵站的设计流程主要包括以下几个方面：1. 选址评估：一体化泵站的选址需要满足很多条件，包括周边环境、地形地貌、气候条件等。
2. 设备选择：在设备选择上，需要考虑到人员的安全性、机电设备的稳定性、用户的需求等，根据实际情况进行选型。
3. 系统设计：在系统设计上，需要考虑到配电、控制、通讯等系统的设计。
在设计时应充分考虑系统的可靠性和安全性。
4. 建设施工：建设施工是一体化泵站设计的分水岭，在施工期间需要考虑到建设质量、安全和进度的协调。
5. 运维管理：运维管理是保障泵站长期稳定运行的关键，包括泵站日常监测、设备维护和修理等方面。
三、一体化泵站的设计方案1. 选址评估：在选址评估时应充分考虑周边环境和地形地貌条件，选址具备以下条件：1.1. 地处市区交通便利的位置。
1.2. 地势能够满足排泄物快速排出的要求。
1.3. 周边环境不会对泵站运行造成影响。
2. 设备选择：选型需要根据实际情况进行选择，建议选用以下设备：2.1. 排水泵：排水泵主要用于污水的排放和输送。
2.2. 供水泵：供水泵主要用于生活供水和消防供水。
2.3. 电动阀门：电动阀门主要用于控制液体的流量和压力。
2.4. 水质监测仪：水质监测仪用于监测水的水质和水位情况。
一体化泵站施工方案
一体化泵站施工方案一体化泵站施工方案：一、工程概况该一体化泵站工程位于xx市，总建筑面积为xxx平方米，设计流量为xxx立方米/小时，为了满足市区水系管网设施的建设需求，需进行一体化泵站的施工。
二、施工目标1. 保证工程质量，确保一体化泵站的安全、稳定运行；2. 按照设计要求完成工程施工，保证流程畅通；3. 积极推进工期，确保按时交付。
三、施工方案1. 施工准备阶段1.1 建立项目组织，并明确各成员职责；1.2 制定详细的施工计划，并确定工期；1.3 采购所需材料和设备，并做好储备；1.4 准备施工现场，确保安全顺畅。
2. 地基基础施工2.1 进行地质勘察，并根据勘察结果进行地基处理；2.2 进行地基基础的施工，包括地基平整、浇筑混凝土等工作；2.3 安装必要的支撑结构，确保施工安全。
3. 主体结构施工3.1 进行主体结构的施工，包括墙体、柱子、梁等工作；3.2 进行结构混凝土的浇筑，确保施工强度和质量；3.3 进行外墙的装饰和防水处理，保证泵站外部的美观和防水性能。
4. 设备安装4.1 进行设备的运输和安装，包括泵、阀门、仪表等；4.2 进行电气设备的布线和安装；4.3 进行自动化控制设备的安装和调试。
5. 测试与调试5.1 进行一体化泵站的静态和动态测试，确保设备运行正常；5.2 进行系统的调试和优化，确保流程畅通。
6. 竣工验收与交付6.1 进行工程的竣工验收，包括工程质量、设备运行、安全等方面；6.2 整理施工档案，包括施工图纸、合同、技术资料等；6.3 进行工程的交付，并做好相关的移交手续。
四、施工安全措施1. 严格按照相关安全规范和标准进行施工，保证施工现场的安全；2. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 按照施工计划合理安排施工工序，避免工期冲突和交叉作业；4. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识和防范能力；5. 定期开展安全检查，及时处理安全隐患。
五、总结与展望通过以上施工方案的实施，可以确保一体化泵站工程的顺利进行，达到设计要求。
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中加生态示范区二组团项目（08-02-70地块临海新城）枫丹园二期园林景观工程一体化雨水泵站施工方案编制人：审核人：审批人：一鼎（福建）生态园林建设有限公司2018年06月29日枫丹园二期园林景观工程一体化雨水泵站施工方案一、工程概况1、安装位置：枫丹园二期14#-25#楼北侧入户楼梯之间绿化地（详见附图1：一体化雨水泵站位置示意图）。
2、一体化雨水泵站工程施工范围：从配电箱至回路末端图纸的全部工作内容；3、泵站设计流量400m3/h、设计扬程10m，功率=11Kw/台，水泵台数为两台互为备用。
4、预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场（详见附图4：一体化雨水泵站实物图）。
二、编制依据（1）招标文件及投标文件；（2）承包合同文件；（3）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；（4）《给水排水构筑物施工验收规范》（GB50141-2008）；（5）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-1998）；（6）《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）（7）《泵站设计规范》（GB/T50106-2001）（8）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）三、施工方法1、施工程序（1）现状条件：施工现场14#、25#别墅主体已施工完毕，考虑到楼间安置雨水泵站挖深基坑会扰动地基，影响别墅主体结构稳定性，我方拟采用先打拉森钢板桩围护再深开挖施工的方法，争取把对主体的影响降到最低，并辅以以下辅助措施：a、68/69地块入口至第9区大区围墙外侧鉴于现场的砂质壤土承重力差需要铺设钢板路，以便拉森钢板桩、泵体、拖车等相关设备物资进场。
6月29日下午钢板已经到位,规格4000*2000*20mm，共租赁60块，租期24天：06.29-07.22（详见附图4：临时钢板路铺设示意图，附图6：临时钢板路进场）。
b、因二期无进场施工通道，一体化雨水泵站进场时体型较大，需对第九区西侧成品大区围墙破除柱垛一个（规格250mm*250mm*1350mm），墙体填土找坡顺接作为临时通道，待拔桩后由我司统一恢复（详见附图7：第9区西侧大区围墙柱垛破除）。
c、一体化雨水泵站进场需有完善的道路条件，需第9区道路基层硬化后大型机械才能进去（大型机械主要指：长臂挖掘机、泵站拖车、重型吊车，打桩机等）。
d、打桩安装一体化泵站，施工周期：7月1号起，预计12个工作日完成（内模板直接掩埋拔桩）。
（2）施工安排：根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为确保工程顺利进行，我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工，深基坑作业时配备必要的脚手架和爬梯辅助施工。
降水准备—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地2、工期及进度计划（计划7月1日开始施工）（1）泵房基础测量定位、开挖样槽需用1个工作日；（2）降水准备需用1个工作日（如无发生可按正常工序施工）；（3）拉森钢板桩进厂打桩施工需用1个工作日；（4）井内挖土、钢板桩内壁浇筑混凝土剪力墙支撑加固3个工作日；（5）底板制作2个工作日；（6）设备安装、调试2个工作日；（7）回填、平整场地1个工作日；（8）竣工验收、队伍退场1个工作日。
在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。
既要保证质量也要确保人员安全。
3、降水准备本站已准备抽水泵两台、发电机1台，排水消防带若干，如有积水发生，随时排水，保证坑底平面无积水。
4、基坑围护由于施工区域场地较狭小、地基承载力较差，泵房基坑拟采用4m*4m见方的拉森钢板桩围护，由于是采用咬口连接，所以不漏泥、止水性较好，对基坑周围地面的沉降控制较好。
钢板桩主要参数为：宽400mm，壁厚15.5mm，W=1800cm3，g=88kg/m。
采用打桩机进行插打12m长的钢板桩。
拉森钢板桩施工的操作要领及步骤：（1）钩机液压打桩机采用振动锤打桩，此机具有液压硬度夹桩装置，能与钢板桩自动作刚性连接，既能打桩又能拔桩，操作简单，能克服土层对桩身的摩阻力，下沉较快且桩尖不致卷口。
（2）钢板桩施打杂填土段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同，容易发生偏斜，采用以下措施进行纠偏，在发生偏斜位置时，勾机振动锤将钢板桩往上拔起1-2米，再往下锤进，如此上下往复，振动数次可使大的石块被振破或使其发生移位，让钢板桩的位置得到纠正。
可有效减少钢板板桩的倾斜度，整个施工过程中，要始终控制每片钢板桩的垂直度，桩机插打过程中，及时发现，及时调整，须遵守“插桩正直，分散即纠”，及时保证每根钢板桩的垂直度。
（3）钢板桩单根桩逐根相扣打入法，连续转角以保证四个角不会发生脱扣，漏水等质量问题。
（4）待泵房井井体、地梁基础、井内隔墙、隔板等结构钢筋砼浇筑完成，强度达到设计强度85%以上时，方可引拔钢板桩，拆除基坑围护。
（5）引拔时将液压震动锤垂直夹于钢板桩桩头，调整引拔受力方向于同一受力垂直轴线上，开启液压震动锤开始引拔。
钢板桩支护：拉森钢板桩围护完成后，在深基坑土方开挖之前，内壁焊接32#b级工字钢三道进行内壁支护，从地平面往下-0.2m处设置一道，-1.5m处设置两道，增强整体围护的稳定性和抗挤压能力（附图3：钢板桩内壁工字钢支护示意图，附图8：钢板桩内壁支护现场图）。
5、基坑挖土泵房井基坑采用加长臂挖机开挖，人工配合整平的施工方法。
对于工作量不大，地面狭窄，地下有障碍物或其它不具备机械施工条件的情况，采用人工开挖。
人工开挖需集中人力，快速挖好后转入下道工序。
（1）施工技术措施a、挖土时每阶段不得超深、超挖。
b、挖土期间专人跟随测量标高。
为了保护基底不受破坏，坑底以上20cm的土用人工修平。
c、土方开挖时间较长，为保证顺利施工，基坑四角设集水井，以有效地保证雨水和施工冲洗用水的及时排除。
（2）质量、安全保证措施a、挖土机无论在挖土时，还是在作水平运输土方时，都派专人指挥。
b、挖土机挖土至坑底标高时必须留置20cm以上土方作人工挖土，保证地基质量。
有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在水中。
c、挖掘计划是非常重要的，否则容易使挖掘工作带来不正确的操作，从面导致水泥地板安装后移位，损坏泵站。
（3）保证施工安全和环境的技术措施:a、开挖中，由于施工场地有限，加之挖深较大，为了保证安全施工，禁止在沟槽边弃土，挖出土方立即运至堆土场。
b、在靠近道路一侧设立安全和警告标志，如护栏、路障及危险警示标志，在夜晚悬挂红灯。
c、夜间挖土时，在施工区域内应配置足够的灯光照明。
d、挖土机臂杆旋转区域严禁其他人员施工。
e、当挖土司机视线不清，应配置专职指导。
6、钢板桩内壁钢筋混凝土剪力墙围护考虑到地下水位较高，地基承载力较差，为了保护一体化雨水泵站，同时永久性保护别墅主体结构不受影响，计划在钢板桩内壁浇筑一道剪力墙进行永久性围护，从泵井垫层往上直至地面（总高6.5m：罐体6.2m+底板0.3m），剪力墙厚度20cm，内置Φ16mm间距150mm双层双向钢筋网，C15抗渗混凝土浇筑（详见附图2：钢板桩及内壁剪力墙支护示意图）。
浇注混凝土护壁，护壁模板采用钢模板，模板拼接而成并便于安装、拆卸。
制模时，模板应合缝严密，内部支撑牢固，保证浇制过程不发生移位、变形，护壁浇注时由下往上进行，用捣固钎振捣密实。
模板支立前应清理干净并涂刷隔离剂，混凝土浇筑之前确保模板清洁光滑，模板加固内侧采用L20cm水泥支撑定位。
模板支架要具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注砼的侧压力及施工中产生的荷载；7、底板施工水泥底板安装必须是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。
底板的上平面必须打磨光滑。
地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。
地脚螺丝要均匀安装。
水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。
必须保证混凝土基础干燥程度超过70%时才能开始安装。
（1）钢筋工程a、钢筋加工：本工程的成型钢筋为现场加工，钢筋的加工严格按钢筋放样清单进行加工成型，由专业技术人员监督，严格按清单规格、数量及时加工成型，保证工程进度。
b、钢筋的绑扎：加工成型后的钢筋搬运至施工区域，绑扎连接成型，严格按设计要求进行连接、搭接、绑扎。
（2）模板工程模板采用九夹板。
支撑采用钢管扣件排架，确保模板的稳固性和尺寸截面准确性，不使其变形，达到设计形状的套模数据准确值。
（3）预埋螺栓安放螺栓及临时固定，固定架支设好后，就进行螺栓安装，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求临时加固。
螺栓安放后由测量工用全站仪和水平仪对螺栓再次进行轴线和标高的调整，经检查达到要求后，再把螺栓下部焊牢固定。
同时，对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。
（4）混凝土工程混凝土的浇捣、养护要根据不同的施工部位、不同的结构、不同的标号，制订不同的浇捣和养护方案。
每浇筑一次砼，要按规定做好试块，并进行28天抗压强度检测，有抗渗要求的砼还要进行抗渗性能试验。
如果水泥底座不平，泵站将会倾斜，导致筒体破裂或泄漏；8、安装工程泵站运输必须水平位置放置，而且必须固定在运输底座上，用吊带和葫芦紧固。
在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉泵站起吊装置和连接附件。
在拆封区，应确保泵站不会倾翻和坠落。
（1）运输使用起重机提升泵站以及将泵站放入井中，起重机必须水平停放在坚固的地基上，如现场地基较软可使用轮胎式路基箱。
任何情况下起重机都不能超过起吊额定。
所有与起重机一起使用的吊钩、吊链以及吊环必须有合适的负载额，必须按说明书使用。
整个运输过程中，必须小心轻放。
不要碰撞泵站或将其无支撑的放在不平整或倾斜表面上。
建筑场所防止泵站上放掉落物体。
（2）安装和连接a、开始安装工件前要确保施工现场已清除建筑碎石，工地适合开始工作，基坑四周及其他需要及放置挡板。
限制进入工地，只允许安装人员进入。
b、在安装工地，遵守所有安全规则，使用鼓风机向泵井内供应新鲜空气。
通过法兰连接泵时，只使用许可的管路安装方式。
所有电气连接工作，不管是试验性的连接或最终连接，只能由具备合适资格的和合格的电工技师进行。
c、查检并确认表面平坦，均匀一致。
同时用一个预制的混凝土平进行锚固，或者现场浇筑一个混凝土基础。
平台尺寸由设备提供厂商工程师根据项目情况单独计算。
水泥地板在上表面必须打磨平整。
d、在混凝土灌浆过程中，在泵站内灌水至少1500mm，以此获得充足的平衡力。
所需混凝土质量、级配、灌浆量参考设备供应厂商的文件资料及工程师。
灌浆位置按筒设备为准，筒体上的灌浆孔均需灌浆，灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部。