电泳漆技术服务协议知识讲解
电泳漆技术服务协议
合同编号：****2016( )号*******摩托车有限公司 *********** MOTORCYCLE CO.,LTD技术服务协议协议编号：技术、服务协议书协议签订地点：需方： (以下简称甲方)供方：（以下简称乙方）甲、乙双方经协商就HL1201双组分阴极电泳漆产品的供货及技术服务要求，达成以下协议：第一条总则供方为需方提供的电泳涂料为供方目前稳定生产的HL1201双组份阴极电泳漆涂料，且能满足需方提出的质量技术要求。
1、电泳漆应稳定性好，耐腐蚀性能好，槽液易管理；2、此涂料为双组份阴极电泳涂料，可以直接添加。
档槽液参数偏高正常范围时，可以通过少量添加剂或添加涂料调整至正常；3、在设备正常使用及运行情况下，此涂料应能满足极膜、超滤器、过滤器的正常使用周期。
4、供方提供不间断优良的现场技术服务，使电泳涂装顺利进行。
5、涂膜质量应达到双方达成协议的技术要求。
6、每年不定期的委托第三方检验两次。
7、电泳漆不含：铅汞镍硒铬等重金属符合环保指标。
第二条责任及条件一、甲方责任1、甲方对生产使用过程中的设备完好负责，并且在设备故障、损坏、不满足要求或使用寿命已到的情况下，应及时进行修复或更换。
2、甲方应具备常规的实验场地、检测仪器及化验人员。
3、甲方应对乙方服务代表的建议和分析数据予以高度重视，并积极调整、改善。
二、乙方责任1、乙方具备完善的质量保证体系，从原材料到半成品、在制品、成品等都有严格的检验制度、检验设施，具备一定的生产、检验/仓储条件。
2、乙方保证向甲方提供的产品符合技术指标所规定的标准，供货时应标明产品名称、型号、净量、生产批号和生产日期，并随货提供产品出厂检测报告单。
3、乙方须提供“阴极电泳漆施工工艺及槽液管理规范”，供甲方执行。
4、乙方必须在投槽前、中，对需方现有前处理设备。
工艺设计认同。
5、投槽后，一个月内达到所提供样板同等的质量和外观。
并在以后的使用过程中达到最佳的、稳定的涂装质量。
这些电泳涂料的理论常识，您了解吗？
这些电泳涂料的理论常识，您了解吗？
摘要：什么是电泳技术？什么是电泳涂料？电泳涂料怎么分类？
电泳技术名词解释：
带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动，称为电泳。
利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。
在外加直流电源的作用下，胶体微粒在分散介质里向阴极或阳极作定向移动，这种现象叫做电泳。
利用电泳现象使物质分离，这种技术也叫做电泳。
电泳涂装名词解释：
电泳涂装，是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。
电泳涂装的原理发明于20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。
具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛应用。
电泳涂装分类：
1）按阴阳极分：
阳极电泳涂装法：被涂物为阳极，所采用的电泳涂料是阴离子型（带负电荷）。
阳极电泳涂装中包含阳极环氧、阳极丙烯酸电泳漆。
阴极电泳涂装法：被涂物为阴极，所采用的电泳涂料是阳离子型（带正电荷）。
阴极电泳涂装中也包含，阴极环氧电泳（侧重黑色、灰色系列表面效果，主要应用于汽车、建材、家电等），阴极丙烯酸聚氨酯电泳涂装（侧重彩色装饰性表面效果，主要应用五金、窗饰、门配件、层架等装饰性领域）。
电泳涂料基础知识简介
电泳涂料基础知识简介2010-09-13 10:17:17| 分类：电泳涂料| 标签：|字号大中小订阅电泳涂料基础知识简介1 简介20世纪的后半个世纪，金属件的涂装涌现了新的技术。
这些技术解决了人们要求的降低或完全消除涂料释放易燃有毒有机溶剂的问题。
解决这些问题的途径之一是水性涂料的开发。
为了防止金属的腐蚀，主要使用以水溶性的离子型聚合物为成膜物的水性涂料。
这种体系中电泳涂料就是一种在浸槽中直流电场中涂装物品的特殊涂料。
这种方法与目前采用的方法十分接近。
只有这种方法才可以赋予复杂工件以均匀的涂膜。
现在，采用全封闭循环系统进行涂装。
涂料几乎不损失。
鉴于此，在提倡环保的21世纪，电泳涂料及涂装技术将继续发展下去。
本文论述此种方法的目前状态及其将来的发展趋势。
2 一些物化数据电泳涂料是以水溶性离子型聚合物为成膜基料，被涂工件可以是阴极或者是阳极，尽管此种涂料在20世纪40年代后期才出现，且应用很有限，一直到20世纪60年代才以电沉积的方法将这些水性涂料转化成涂膜。
这主要是因为是以水为溶剂，由于水的特殊物化性，很高的表面张力。
会使涂膜在工件的边缘部位产生流挂，释放困难，造成涂膜在干燥的过程中表面起皱等。
但是，这些缺点在通电的漆槽中就得到了克服。
电泳涂装的机理，在于离子型聚合物的水溶性会随着pH值的变化而变化。
电沉积过程中，最先发生的电化学反应是水的电解。
这样在阳极的周围，呈现很强的酸性，而阴极的周围呈现碱性，阳极电泳是含有-COOA＋多元酸聚合物的胺盐。
-COO-基是以阴离子形式在阳极发生沉淀反应的基团，A＋是NH4＋。
含羧酸聚合物在阳极形成涂膜。
另外由于阳极以及金属件的电化学溶解，在沉积涂膜中含有一部分的阳极金属离子。
同时会发生金属阳极的电化学溶解和树脂基料的氧化等副反应。
在阴极电泳涂料里，基料中含有胺基团，通过加入酸中和成盐而水溶，形成带有RnX＋Z-的聚合物，其中Z-为相应的有机酸（多为醋酸和甲酸）基团，RnX＋为聚合物离子。
涂装电泳行业知识
涂装电泳行业知识
涂装电泳是一种比较常见的涂装方法，它广泛应用于汽车、家电、机械设备等行业。
涂装电泳是在工件表面形成稳定的附着力好、均匀度高的涂层的方法。
其基本原理是：将工件浸泡在含有涂料颗粒的电泳槽中，通过施加电压，在电场作用下，涂料颗粒带有电荷，向工件表面迁移，形成均匀的涂层。
涂层着生后，通过烘干或固化处理，使涂料固化，形成细致的涂层。
涂装电泳的优点包括涂层附着力强、均匀性好、使用环保、耐腐蚀性能好等。
它可以在工件的各个角度和难以涂覆的部位形成均匀的涂层，从而提高了涂装质量。
此外，涂装电泳还可以实现自动化生产，提高生产效率。
涂装电泳行业的一些关键技术包括电泳涂料的选择、涂装设备的优化、电泳槽的设计、电泳工艺的控制等。
电泳涂料的选择需要考虑涂装对象的材料、涂装要求、环境要求等因素，以确保涂装效果和耐用性。
涂装设备的优化可以提高涂装效率和涂装质量，例如优化电泳槽的形状和材料、改进电泳槽内的搅拌方式等。
电泳槽的设计需要考虑到工件的形状和尺寸，以确保涂料能够均匀覆盖到所有表面。
而电泳工艺的控制需要合理设置电压、涂料浓度、时间等参数，以实现最佳的涂装效果。
总而言之，涂装电泳是一种重要的涂装方法，具有广泛的应用前景。
随着技术的不断进步和市场的不断发展，涂装电泳行业将继续朝着更高效、环保、高质量的方向发展。
电泳基本知识培训
电泳培训资料目录1、电泳涂装概念及优点----------------------------------------- 22、电泳涂装的机理及特性-------------------------------------- 3～43、电泳涂装工艺流程图---------------------------------------- 54、槽液特性值------------------------------------------ 5～65、电泳涂装线设备------------------------------------------- 76、电泳涂装线操作要点-------------------------------------- 81、电泳涂装1、何谓电泳涂装？被涂物浸渍于电泳涂料(水性)中，被涂物与电极间通以直流电，由于电场作用得到涂膜的涂装方法，叫做电泳涂装。
2、特点1）尽管复杂形状的被涂物也可得到均一涂膜（膜厚）的涂装2）防锈性优良3）泳透性良好，构造物夹合处4）易于自动化（节省人力）5）作业线保养容易补给作业简单，无需特别补给装置酸浓度管理因隔膜方式所以容易6）涂装作业性良好（缺陷：流漆，针孔等涂装异常较少）7）经济实惠因具有UF回收装置涂料回收率极高（90%以上）8）低公害溶剂含有量较少，故空气污染少9）因系水性涂料没有火灾顾虑2、电泳涂装的机理及其特性电泳涂装分为电解，电泳，电沉积，电渗四种电化学物理过程。
一、电解任何一种导电液体在通电时都产生分解的现象称为电解。
如水的电解能分解为氢气和氧气。
一般电解伴随在一个或两个电极上逸出气体，在电极上分别进行氧化和还原反应。
在电泳过程中，水发生电解，在阴极上放出氢气，阳极上放出氧气，金属阳极产生溶解，溶出金属离子。
二、电泳在导电介质中的带电荷的胶体粒子，在电场的作用下，带正电荷的胶体树脂粒子和颜料粒子因电泳过程移向阴极。
三、电沉积漆粒子在电极上的沉积现象称为电沉积。
电泳加工质量协议
电泳质量保证协议Electrophoresis Quality Assurance Protocol需方：BUYER：供方：SUPPLIER：协议生效日期：双方签订日期后的第二工作日EFFECTIVE DATE OF ACRT：2019版前言Preamble供需双方本着真诚合作、共同发展的目的，为保障供方向需方提供的电泳表面处理和服务满足需方的质量要求，防止因电泳或服务质量不满足要求而对双方造成损失，促使供方提供电泳质量的稳定性和固定的生产周期，避免由于质量波动对需方市场信誉造成不良影响，从而影响双方的长期合作关系，通过友好协商，在平等互利和自愿的基础上达成共识，特签订以下电泳质量保证协议。
第一章：总则1.1供需双方应严格遵守本协议条款的规定和要求，因任何一方违背协议而发生质量事故，违约方应负全部责任，并按协议的规定赔偿对方损失，当供需双方协商不成时，只能在需方所在的当地法院提起诉讼；1.2本协议一式两份，需方、供方双方各执一份，具有同等法律效力；未尽事项,双方应协商解决;1.3本协议解释权属需方品质部第二章：质量要求规定2.1需方电泳产品没有特殊要求应按统一标准执行：1、颜色：黑色;2、电泳层厚度：15±5um;3、耐盐雾时间：336小时无基体红锈;4、附着力：ISO2409-2007中0-2级;5、外观：颜色一致，无发黄、划白、起泡、针孔、缩孔、漆流等;6、符合国家环保要求（参考GMW14671通用标准）；若有指定技术要求，则按指定要求及标准执行。
2.2产品电泳后必需加以防护（防护纸/防护袋），避免产品划伤，碰白;2.3供方必须在产品出厂前提供每批次的产品电泳出厂报告，出厂报告必须有镀层厚度检测和外观要求报告（供方对镀锌报告的真实性负责，如有虚假行为，供方承担由此造成的一切后果），每季度提供产品盐雾试验报告;如供方不随货提供出厂检验报告，或提交的检验报告不规范，需方可给予供方100元/次进行处罚。
第二章 电 泳 涂 料
第二章电泳涂料第一节电流涂料的基本知识一、电泳涂料的定义电泳涂料是一种仅适用于电泳涂装法的专用水溶性（或水乳化型）涂料，在水中能离解为带电荷的水溶性成膜聚合物，并在直流电场作用下，泳向相反电极（被涂面）在其表面上析出。
电泳涂料所用的合成树脂能溶于水，是由于在高分子聚合物的分子链上含有一定数量的强亲水性基团，例如含有羧基、羟基、氨基、醚基、酰胺基等。
但是这些极性基材与水混合时多数只能形成乳浊液，必须经过氨（或胺）或酸中和成盐，它们的羧酸盐和胺盐则可部分溶于水中，因崦电泳涂料用的水溶性树脂多以中和成盐的形式而获得水溶性。
根据电泳涂料所用大分子树脂带电荷性质的不同，电泳涂料分为阳极电泳涂料（阴离子电沉积）与阴极电泳涂料（阳离子电沉积）。
（一）阳极电泳涂料含有羧基的高分子聚合物，经过氨或胺中和后形成羧酸盐，采用此类羧酸盐树脂作为主体树脂，再配以适当的颜料、填料及助剂、溶剂经研磨分散而制成的涂料，以水作为溶剂进行稀释，形成阴离子型水溶液，中和剂为无机碱或有机胺，如KOH、一乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺等。
以被涂工件作为阳极，采用电泳涂料的方式进行施工，从而获得致密的涂膜，该种类的涂料称为阳极电泳涂料。
常用的有纯酚醛阳极电泳涂料、聚丁二烯阳极电泳涂料、顺酐化油阳极电泳涂料等。
（二）阴极电泳涂料含有羟基、氨基、醚基、酰胺基等高分子聚合物，经过有机酸中和后形成胺盐，而采用此类胺盐树脂作为主体树脂，再配以适当的颜料、填表及助剂、溶剂经研磨分散而制成的涂料，以水作为溶剂进行稀释，形成阳离子型水溶剂，中和剂为机酸，如甲酸、乙酸、乳酸等，以被涂工件作为阴极，采用电泳涂装的方式进行施工，从而获得致密的涂膜，该种类的涂料称为阴极电泳涂料。
最常用的是环氧树脂型阴极电泳涂料，近几年开发的有环氧丙烯酸、丙烯酸树脂型阴极电泳涂料。
二、电泳涂料的组成电泳涂料是由水溶性树脂、颜料、填料、助剂、溶剂及中和剂组成的。
阳极电泳涂料和阴极电泳涂料组成的比较见表2-1三、阴极电泳涂料的特性（1）阴极电泳涂料的泳透力比阳极电泳涂料高，通常是阳极电泳涂料的1.3~1.5倍，这就是使得阴极电泳在进行复杂工件内部（如汽车车身）涂装时，可以省略辅助电极，从而简化了电泳涂装工艺和材料消耗。
电泳涂料基础知识简介
电泳涂料基础知识简介1 简介20世纪的后半个世纪，金属件的涂装涌现了新的技术。
这些技术解决了人们要求的降低或完全消除涂料释放易燃有毒有机溶剂的问题。
解决这些问题的途径之一是水性涂料的开发。
为了防止金属的腐蚀，主要使用以水溶性的离子型聚合物为成膜物的水性涂料。
这种体系中电泳涂料就是一种在浸槽中直流电场中涂装物品的特殊涂料。
这种方法与目前采用的方法十分接近。
只有这种方法才可以赋予复杂工件以均匀的涂膜。
现在，采用全封闭循环系统进行涂装。
涂料几乎不损失。
鉴于此，在提倡环保的21世纪，电泳涂料及涂装技术将继续发展下去。
本文论述此种方法的目前状态及其将来的发展趋势。
2 一些物化数据电泳涂料是以水溶性离子型聚合物为成膜基料，被涂工件可以是阴极或者是阳极，尽管此种涂料在20世纪40年代后期才出现，且应用很有限，一直到20世纪60年代才以电沉积的方法将这些水性涂料转化成涂膜。
这主要是因为是以水为溶剂，由于水的特殊物化性，很高的表面张力。
会使涂膜在工件的边缘部位产生流挂，释放困难，造成涂膜在干燥的过程中表面起皱等。
但是，这些缺点在通电的漆槽中就得到了克服。
电泳涂装的机理，在于离子型聚合物的水溶性会随着pH值的变化而变化。
电沉积过程中，最先发生的电化学反应是水的电解。
这样在阳极的周围，呈现很强的酸性，而阴极的周围呈现碱性，阳极电泳是含有-COOA＋多元酸聚合物的胺盐。
-COO-基是以阴离子形式在阳极发生沉淀反应的基团，A＋是NH4＋。
含羧酸聚合物在阳极形成涂膜。
另外由于阳极以及金属件的电化学溶解，在沉积涂膜中含有一部分的阳极金属离子。
同时会发生金属阳极的电化学溶解和树脂基料的氧化等副反应。
在阴极电泳涂料里，基料中含有胺基团，通过加入酸中和成盐而水溶，形成带有RnX＋Z-的聚合物，其中Z-为相应的有机酸（多为醋酸和甲酸）基团，RnX＋为聚合物离子。
阳离子型基料（环氧、丙烯酸、聚酯、聚氨酯或其他树脂）含有氨基或叔胺基团，在碱性条件下，阴极周围的阳离子基团由于与OH-相互作用，而失去水溶性，并在阴极上以R3N的形式沉积下来。
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合同编号：****2016( )号
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技
术
服
务
协
议
协议编号：
技术、服务协议书
协议签订地点：
需方： (以下简称甲方)
供方：（以下简称乙方）甲、乙双方经协商就HL1201双组分阴极电泳漆产品的供货及技术服务要求，达成以下协议：
第一条总则
供方为需方提供的电泳涂料为供方目前稳定生产的HL1201双组份阴极电泳漆涂料，且能满足需方提出的质量技术要求。
1、电泳漆应稳定性好，耐腐蚀性能好，槽液易管理；
2、此涂料为双组份阴极电泳涂料，可以直接添加。
档槽液参数偏高正常范围时，可以通过少量添加剂或添加涂料调整至正常；
3、在设备正常使用及运行情况下，此涂料应能满足极膜、超滤器、过滤器的正常使用周期。
4、供方提供不间断优良的现场技术服务，使电泳涂装顺利进行。
5、涂膜质量应达到双方达成协议的技术要求。
6、每年不定期的委托第三方检验两次。
7、电泳漆不含：铅汞镍硒铬等重金属符合环保指标。
第二条责任及条件
一、甲方责任
1、甲方对生产使用过程中的设备完好负责，并且在设备故障、损坏、不满足要求或使用寿命已到的情况下，应及时进行修复或更换。
2、甲方应具备常规的实验场地、检测仪器及化验人员。
3、甲方应对乙方服务代表的建议和分析数据予以高度重视，并积极调整、改善。
二、乙方责任
1、乙方具备完善的质量保证体系，从原材料到半成品、在制品、成品等都有严格的检验制度、检验设施，具备一定的生产、检验/仓储条件。
2、乙方保证向甲方提供的产品符合技术指标所规定的标准，供货时应标明产品名称、型号、净量、生产批号和生产日期，并随货提供产品出厂检测报告单。
3、乙方须提供“阴极电泳漆施工工艺及槽液管理规范”，供甲方执行。
4、乙方必须在投槽前、中，对需方现有前处理设备。
工艺设计认同。
5、投槽后，一个月内达到所提供样板同等的质量和外观。
并在以后的使用过程中达到最佳的、稳定的涂装质量。
6、在涂装过程中，档出现涂装异常时，一旦分析判定为乙方责任（原漆质量问题、技术指导、服务等）乙方承担全部责任，造成的所有经济损失由乙方承担，并负责在最短的时间内改善状况。
第三条质量、技术服务要求
1、供方提供的电泳涂料应能使用膜厚调整的需要；外表面≥16um
2、供方须每月对需方槽液进行抽样检测，对极液中的细菌、霉菌等含量根据生产情况进行检测，对检测的槽液或极夜供方应向需方提交实验报告及解决方法。
3、供方电泳漆在投入大槽后，在工艺、设备、槽液参数均达到要求的前提下，需方产品经过电泳漆、烘干后，应保证做到：①产品烘后，外露面上不得出现有流挂现象，②车厢所有缝隙不得出现不上漆的现象。
③外露面上不得出现水迹。
④整个车厢电泳烘干后应保持漆膜均匀、光滑，不得有色差。
⑤确保电泳漆与需方
现用各种面漆结合力达到国家标准要求。
⑥使用的电泳漆，没有注明技术标准的，应符合国家标准。
第四条验收技术条件
1、供方所销售的涂料制品必须是合格的涂料，每批次都应附有检测报告单。
2、需方应对每批涂料进行随机抽样，检查合格后方能补入电泳槽。
3、如果产品入厂初检不合格，由需方通知供方，按照双方认可的检测方法重新取样检测，如再不合格，则予退货。
4、对涂料的品质出现争议时，双方友好协商，且最终裁决权由需方指定的第三方裁决部门认定。
5、验收的技术条件按双方共同确定的质量指定为准，具体如下：
一、原漆技术指标
二、槽液涂装工艺参数
三、涂膜性能指标
第五条技术服务
1、供方应对需方的工艺设计、设备设计、设备制造、安装质量进行认可，并提出
必要的建议，使之更符合供方所提供产品的技术条件。
2、供方应向需方提供此前处理槽液、电泳涂料的有关名词术解释，有关参数的化
验。
检验方法，实验室仪器清单、药品试剂清单，现场管理标准参数等资料。
如供方相关标准修改，应及时向需方提供相关资料。
3、供方应负责第一次投槽前对设备的清洗，以及所用的清洗材料，并确保投槽成功。
4、在生产过程中，调整电泳漆所需的所有助剂，中和剂，由供方指导添加。
5、供方应对需方技术人员、化验人员进行此产品的质量控制、现场管理、化验测
试等方面的免费培训。
培训时间至技术、化验人员学会和掌握，受培训人不少于五人，并在以后的日常管理中，随时进行该产品的有关技术交流。
6、投槽开始前，供方应向需方提供详细的投槽实施方案，并派技术服务人员现场
跟班服务，确保投槽的顺利进行。
7、现场技术服务包括：1）借用需方实验场地及部分仪器进行日常分析检测及数
据异常的验证；发现工艺、涂装异常应立即做好分析报告及涂料、添加剂的补充调整建议交需方现场工艺技术人员，以便及时处理；2）现场巡回检查设备的运行情况，并和工艺参数一起做好日报记录；发现异常，应立即做好分析、整改报告交需方，现场工艺技术人员及相关领导，以便问题得到及时处理。
3）定期（1月一次，每月5日前）取样，（工作液、极液、UF液）回供方综合化验、测试，并根据其化验结果提出槽液调整建议，按月向需方供应部主管人员或技术人员提交月度工艺服务总结报告。
4）互通工序改良建议，涂装线新工艺、新产品、品质改良等信息。
8、需方在施工过程中，如遇解决不了的技术问题，由需方以电话的形式通知供方，
供方接到电话后，应在24小时内到达需方施工现场，对存在的问题进行分析解决。
9、在服务和培训期间，供方的来回交通费食宿自理。
第六条涂装品质承诺
1、投槽后，一个月内达到所提供样板同等的质量和外观。
并在以后的使用过程中应积极协助需方，达到最佳的、稳定的涂装质量。
2、在涂装过程中，当出现涂装异常时，一旦分析判定为供方责任（原漆质量问题、技术指导、服务等），供方承担全部责任，造成的所有经济损失由供方承担，并负责在最短的时间内改善状况。
3、需方应对供方服务代表的建议和分析数据予以高度重视，并积极调整、改善，由于需方设备故障、操作不当或人为破坏等原因造成的损失由需方承担，供方应协助需方尽量减少损失，供方不承担其他系统（如前工序）不良所带来的责任及损失。
其他： 1、本协议于双方签订的《供货合同》同时生效，具有同等法律效力。
2、由于不明原因造成的涂装异常，双方应本着“真诚相待，实事求是”的原则，友好协商处理。
3、本协议有效期止于重新签订技术服务协议或双方配套关系终止时。
本协议一式三份，供方留一份，需方留两份，三份具有同等法律效力。
需方：供方
（签字盖章）（签字盖章）
年月日。