@物联网与数控机床远程智能监控系统方案
机床联网与数控程序管理系统解决方案
机床联网与数控程序管理系统解决方案随着互联网的普及和工业4.0的发展，机床联网与数控程序管理系统已经成为现代制造业不可或缺的一部分。
这些解决方案可以提高生产效率、降低成本，并改进工艺流程。
下面将介绍机床联网与数控程序管理系统的解决方案，包括其基本原理、实现方式和应用领域。
机床联网与数控程序管理系统的基本原理是将机床与互联网连接，实现远程监控和控制。
机床可以通过传感器和控制器采集状态信息，比如温度、压力、振动等。
这些数据可以通过网络传输到数据中心，进行分析和处理。
同时，也可以通过服务器将控制指令传输到机床，实现远程控制和调整。
这个系统可以实时监测机床的运行状况，并根据需要进行调整和优化。
机床联网与数控程序管理系统的实现方式有很多种，根据不同的场景和需求可以选择不同的方案。
一种常见的方式是将机床连接到一个局域网中，通过以太网或Wi-Fi进行数据传输。
这种方式适用于规模较小的工厂或车间，可以通过本地服务器或云服务器实现数据的收集和处理。
另一种方式是使用无线传感器网络，可以实现对分散的机床进行集中管理。
这种方式适用于规模较大的工厂或车间，可以减少布线和维护的成本。
还有一种方式是使用无线通信模块将机床连接到云平台，可以实现远程监控和控制。
这种方式适用于分散地理位置的机床，可以方便地管理和调度。
机床联网与数控程序管理系统的应用领域广泛，可以适用于各种类型的机床，比如车床、铣床、磨床、冲床等。
这些系统可以提供实时的生产数据和状态信息，帮助企业进行生产计划和调度。
同时，也可以进行故障诊断和预测，及时发现并修复潜在问题。
这些系统还可以实现设备的自动化控制和优化，提高生产效率和质量。
此外，还可以对设备进行远程维护和更新，降低维护成本和停机时间。
总的来说，机床联网与数控程序管理系统是现代制造业实现智能化和自动化的重要手段。
通过将机床与互联网连接，可以实现远程监控和控制，提高生产效率和质量。
同时，也可以降低成本和资源消耗，改进工艺流程。
物联网与数控机床远程智能监控系统探讨(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改物联网与数控机床远程智能监控系统探讨(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process物联网与数控机床远程智能监控系统探讨(最新版)计算机技术的高速发展带来了传统制造业的变革，世界上的工业大国纷纷加大科研资金，对现代制造技术进行全面的研究，终于提出了全新的方案。
本篇文章提到的将先进的物联网技术引入到数控机床监控系统中，通过现有的网络技术来对数控机床进行监控和故障诊断等，大大提高了我国数控机床的监控水平，增强了精准度，提高了工作效率。
作为新兴行业的物联网，经过不断的发展，技术已经越来越成熟，逐渐被越来越多的人所认可并广泛应用到众多领域当中，其中包括：工业、医疗、航天、消防等。
它作为一种创新型的技术，瞬间在全世界引起了轰动。
相信在不久的将来，物联网将得到空前的发展，将对整个世界的经济起到推动的作用。
物联网和数控监控系统物联网是由四个主要的部分构成的，自上而下依次是应用层、中间层、接入网络层和物联网感知层。
什么是物联网感知层呢？就是对数据信息进行采集和感知，感知到的对象既可以是单独存在的物体，也可能是一个区域。
网络层的功能主要是数据处理，对数据进行融合，连接到核心网络。
而位于应用层下面的是中间层，它的功能是把传输的数据存在适当的互联网服务器上，它主要含有管理型服务器、存储资源的服务器和中间件等设备。
位于顶端的应用层则是物联网的应用功能，像智能医疗、智能电网和现代农业等方面。
随着计算机技术的发展，物联网的技术水平也在随之提高，应用的领域也更为宽泛，为当今机械控制业的发展提供了新的机遇。
工业物联网中的远程监测与控制系统设计
工业物联网中的远程监测与控制系统设计工业物联网是指通过传感器、互联网和云计算技术，将设备、系统和工厂连接到互联网的一个大规模的网络系统。
在工业物联网中，远程监测与控制系统是一个至关重要的组成部分，它可以实现对设备和系统的远程监测、控制和管理，提高工业生产的效率和安全性。
本文将详细介绍工业物联网中远程监测与控制系统的设计要点和技术实现。
一、远程监测系统设计远程监测系统的设计目标是实现对工业设备和系统的实时监测和数据采集。
具体而言，设计一个高效可靠的远程监测系统需要考虑以下几个方面。
1. 设备接入和数据采集远程监测系统需要将各种工业设备和系统接入到网络中，以实现对其状态和数据的监测。
这可以通过安装传感器并采集它们所产生的数据来实现。
传感器可以监测温度、湿度、压力等物理参数，也可以监测设备运行状态和故障信息。
设计者需要选择适合的传感器，并合理布置在设备上，确保数据采集的准确性和可靠性。
2. 数据传输和存储设计一个可靠的远程监测系统需要有效地传输和存储采集到的数据。
通常情况下，数据传输可以使用各种通信协议和网络技术，例如以太网、Wi-Fi、蜂窝网络等。
在选择通信方式时，需要考虑到设备所处的环境和网络状况，并确保数据传输的稳定和安全。
此外，为了持久保存数据，需要建立一个可扩展的数据存储系统，例如云存储或数据库，以确保数据的可靠性和可追溯性。
3. 数据处理和分析远程监测系统采集到的数据需要经过处理和分析，以获取有价值的信息并进行决策。
数据处理可以包括数据清洗、去噪、归一化等步骤，以提高数据质量和准确性。
数据分析可以使用各种算法和模型，例如统计分析、机器学习和人工智能等技术，以发现潜在的问题和优化生产过程。
设计者需要选择适合的数据处理和分析方法，并设计相应的算法和模型，以满足具体的监测需求。
二、远程控制系统设计远程控制系统的设计目标是实现对工业设备和系统的远程控制和管理。
具体而言，设计一个高效可靠的远程控制系统需要考虑以下几个方面。
基于物联网的数控平面磨床远程监控系统设计
Gl专题报道平面磨文/珠海市旺磐精密机械有限公司石在升引言平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床，是进行精加工保证机械零件最终加工精度和质量的重要设备。
平面磨床的故障会导致磨床工作状态改变，降低加工质量，如不及时对故障进行处理，可能会影响加工进度，给企业造成较大的经济损失。
因此，对平面磨床运行状态监测和故障报警很有必要，但传统的故障排除只能靠人工在现场通过检查平面磨床的工作状态判断工业生产的状况是否异常。
随着物联网技术的发展,将平面磨床控制器PLC与物联网技术的结合能够很好地实现平面磨床的远程在线实时监控，通过将平面磨床的控制器接入云平台，利用云平台实现手机远程监控，大大改善、提高了智能化平面磨床的远程监控系统，当平面磨床在运行过程中发生故障时，远程监控系统能将故障通过短信报警、短信查询、短信控制、报警拨号、微信提醒等方式发送给工作人员，以便工作人员及时处理故障，保障生产效率。
1平面磨床远程监控的意义及实现方法1.1平面磨床远程监控的意义智能制造作为新一轮工业革命的核心技术,正在引发制造业在发展理念、制造模式等方面重大而深刻的变革。
《中国制造2025》明确提出，以加快新一代信息技术与制造业融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，通过互联网与工业深度融合，在新一轮产业革命中抢占未来制造业变革的先机，进一步引领我国制造业向“智能化”转型升级。
随着移动互联网的普及，越来越多的用户希望通过智能手机APP监控工业现场自动化设备的各种状态、报警等数据，通过手机APP 远程监控来实现减少人力的投入。
实现平面磨床远程监控具有重大意义，一是平面磨床设备操作人员通过远程监控系统，可以远程操控平面磨床、远程完成平面磨床加工参数的设置与调整：二是平面磨床设备维护管理人员通过远程监控系统,可以远程获得平面磨床现场的运行数据，不必亲临设备现场就可以对现场的工作情况进行监视,对远程故障情况进行监视，为远程故障诊断和修复提供便利：三是在平面磨床发生较大故障时,远程的专家可以通过移动电话、计算机等远程终端获得远程监控数据并进行分析处理，实现平面磨床的远程诊断分析：四是平面磨床的软件程序工程师可以通过远程监控系统，根据磨床加工工艺要求远程完成程序的修改、完善、上传、下载,大大节约了时间空间成本，提高了效率：五是通过应用远程监控系统可以实现手机短信报警、多次拨号提醒，确保在平面磨床发生重大故障时能及时通知到人，实现无人值守。
基于物联网的远程监测与控制系统
基于物联网的远程监测与控制系统（Based on IoT Remote Monitoring and Control System）随着信息技术的不断发展，物联网的技术也逐步成熟，其应用场景也越来越广泛。
作为物联网的一个重要应用领域，远程监测与控制系统在工业、交通、能源等领域都有广泛的应用，为企业提高了生产效率，为人们的生活带来了更多的便利。
一、远程监测与控制系统的定义远程监测和控制系统（Remote Monitoring and Control System，简称RMCS）是一种基于物联网、传感器、云计算等技术的自动化管理系统，通过对设备、生产过程等实时数据的采集、传输、处理与分析，实现对设备、生产过程的远程监测和控制，从而保证了企业的安全生产和经济效益的最大化。
二、远程监测与控制系统的优势1、提高了生产效率：通过实时监控设备和生产过程，实现了自动控制、自动调节、自动检测，大大减少了人工干预，提高了生产效率。
2、降低了人员成本：远程监测和控制系统能够实现远程诊断、远程维护，减少了对人员的依赖，降低了人员成本。
3、降低了设备维护成本：通过对设备的实时监测和分析，能够提前发现设备故障，并采取相应措施，避免了设备故障对生产带来的影响，降低了设备维护成本。
4、提高了生产安全：通过实时监测设备状态和生产过程，能够及时发现潜在的安全隐患，采取相应措施，保证了生产过程的安全。
三、远程监测与控制系统的应用场景远程监测和控制系统在工业、交通、能源等领域都有广泛的应用。
1、工业领域：在制造业等领域，利用远程监测和控制系统，可以实现对生产流程的实时监控和控制，提高生产效率和产品质量。
2、交通领域：在交通运输领域，利用远程监测和控制系统，可以实现对交通流量、交通信号、车辆运行时间和距离等参数的监测和控制，提高了交通运输的效率和安全性。
3、能源领域：在能源领域，通过对能源设备、管道和工艺过程等的实时监测和控制，能够提高能源的利用效率和节约能源的成本。
物联网机械设备远程监控系统设计
物联网的机械设备远程监控系统设计摘要：在新时代发展的背景下,工程机械设备的智能化发展是时代要求的体现,即通过卫星定位系统、无人操控等先进技术,有效提高工程机械设备的定位精准性。
目前,传统的机械设备出现的问题较多,无法及时进行相关检测,因此已不能满足相关需求。
应用物联网技术能够有效实现设备管理的统一性和实时性，保证设备高效率使用，降低管理费用。
本文从物联网技术下的远程监控技术入手，分析如何设计机械设备远程监控系统。
关键词：物联网；机械设备；远程监控；设计引言随着云计算、大数据等技术的出现，我国的监控技术也得到了有效发展。
新时期的远程监控技术，有效融合了计算机网络技术以及无线信息传输技术，可以满足实时远程监控需要，并且远程监控技术广泛用于农业生产、机械制造等诸多领域，在满足图片、视频传输的同时，通过远程监控系统，可以对机械设备监督和调控，在最短时间内解决机械设备故障问题，对我国工业制造领域发展影响深远。
1机械设备管理信息化建设技术要点1.1信息技术基于信息技术建立机械设备管理信息化体系，即利用大数据处理把企业生产中的机械设备信息，例如设备的型号、使用情况等直接录入设备管理信息系统，由系统按照机械设备使用情况做好维修时间设定，提醒管理者及时登录系统查看详细的信息。
有了信息技术的支持，尽量减少机械设备管理与维护成本，减少机械设备的损耗，有效控制企业运营成本。
1.2视频监控技术视频监控技术指的是在机械设备生产中设置摄像机，获取视频信号，经过处理与传输就能在控制器上将视频信号显示出来，通过影像形式读取。
使用视频监控技术能够以影像的形式把机械设备的管理与运行情况存储下来，方便相关人员进行实时的、动态的可视化监控，提高信息化管理水平。
1.3云技术云技术主要包括云计算、云存储，这属于大数据发展中的新型技术平台之一，能够把视频监控系统所录制的影像资料通过数据的形式向预警平台传输，并存储访问系统所保留的数据资料。
通过云技术进行影像资料与数据的分析，向云技术中心实时传输结果，再分析储存数据，方便机械设备管理者随时抽调监控数据，进行高效管理。
基于物联网的数控机床远程监控技术
基于物联网的数控机床远程监控技术随着信息技术的快速发展，物联网技术在各个领域得到了广泛应用，其中包括数控机床行业。
本文将就基于物联网的数控机床远程监控技术进行探讨，并介绍其在实际应用中的优势和挑战。
一、概述物联网是指将各种物理设备通过互联网进行信息交流和互相连接的网络系统。
数控机床是一种以数字控制技术为核心的机械设备，广泛应用于制造业。
基于物联网的数控机床远程监控技术就是将数控机床与物联网相结合，实现对数控机床进行远程监控和管理。
二、基于物联网的数控机床远程监控技术的原理基于物联网的数控机床远程监控技术主要包括以下几个环节：1. 传感器采集数据：通过将各种传感器安装在数控机床上，实时采集数控机床的运行数据，如温度、振动、电流等。
2. 数据传输：将采集到的数据通过网络传输给远程服务器或云平台。
3. 数据分析与处理：远程服务器或云平台对采集到的数据进行分析和处理，得出数控机床的工作状态和性能指标。
4. 远程监控与管理：通过远程监控设备，运维人员可以随时随地实时监控数控机床的工作状态，并进行故障诊断和远程指导。
三、基于物联网的数控机床远程监控技术的优势1. 实时监控：基于物联网的数控机床远程监控技术可以实现对数控机床的实时监控，运维人员可以在不同地点随时随地了解数控机床的运行情况。
2. 故障诊断：通过远程监控设备，运维人员可以实时获取数控机床的故障信息，快速定位故障原因，并进行远程故障排除。
3. 节约成本：基于物联网的数控机床远程监控技术可以减少人力资源的投入，避免运维人员的频繁走动，节约人力成本和时间成本。
4. 提高生产效率：通过对数控机床运行数据的分析，可以提供生产效率的实时指标，帮助企业进行生产调整和决策。
四、基于物联网的数控机床远程监控技术的挑战1. 数据安全：在远程监控过程中，数据的安全性是一个重要的问题。
需要采取相应的安全措施，确保数据传输和存储的安全性。
2. 设备兼容性：不同型号和品牌的数控机床存在兼容性问题，需要解决设备之间的通信协议和数据格式的统一。
物联网中的远程监控与控制系统的设计与实施
物联网中的远程监控与控制系统的设计与实施随着物联网的快速发展，越来越多的物理设备和传感器与互联网相连，形成了一个庞大的物联网体系。
而在这个物联网中，远程监控与控制系统扮演着至关重要的角色。
远程监控与控制系统通过互联网连接设备，实现对设备状态的监控和远程操作，为用户带来了许多便利和创新。
一、远程监控与控制系统的设计原则设计和实施远程监控与控制系统时，需要考虑以下几个原则：1.安全性：远程监控与控制系统必须具备一定的安全性能，保护设备免受未经授权的访问和控制。
2.可靠性：远程监控与控制系统需要具备高可靠性，确保设备能够稳定运行在任何时间和地点。
3.实时性：远程监控与控制系统需要提供实时的设备状态信息和操作反馈，确保用户能够及时获取最新的数据和响应设备的变化。
4.可扩展性：远程监控与控制系统需要具备良好的可扩展性，以适应不同规模和复杂度的物联网环境。
二、远程监控与控制系统的基本架构一个典型的远程监控与控制系统通常由以下几个组件组成：1.设备：物联网中的设备通过传感器和执行器与远程监控与控制系统相连。
设备可以是传统的工业设备，也可以是智能家居中的家电和安全设备。
2.通信网络：远程监控与控制系统通过互联网与设备进行通信。
通常采用无线网络、以太网或移动通信网络进行数据传输。
3.数据中心：远程监控与控制系统的数据中心负责收集、存储和处理设备传输过来的数据，并提供数据查询和分析等功能。
4.用户界面：远程监控与控制系统通过用户界面向用户展示设备状态信息，并提供远程操作设备的接口。
三、远程监控与控制系统的实施步骤实施一个远程监控与控制系统通常包括以下几个主要步骤：1.需求分析：明确用户的需求和系统的功能，确定需要监控和控制的设备类型和数量。
2.系统设计：根据需求分析的结果，确定系统的基本架构和各个组件的功能和接口。
3.硬件采购和配置：根据系统设计，采购所需的硬件设备并进行配置和网络连接。
4.软件开发和调试：根据系统设计，进行软件开发和调试，确保软件能够准确地获取设备状态信息并实现远程控制。
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物联网概论论文学院：职业技术学院专业：机械设计制造及其自动化年级：机自职111*名：**学号：**********任课教师：***2013年12月10日大学2013-2014学年第一学期考试试卷 A、B物联网概论考试形式：开卷考试时间: 4周专业班级：机械设计制造及其自动化学号：汪妮：1120020242评分评阅教师签名：物联网与数控机床远程智能监控系统专业：机械设计制造及其自动化学号：1120020242 ：汪妮摘要数控机床在机械制造业中应用较为广泛，在机械制造业占据重要的位置，起了重要的作用。
为了提高数控机床的监测技术水平、加工精度、加工效率。
本文主要介绍物联网技术在数控机床远程智能监控系统中的应用，使数控机床实现远程智能监控。
对物联网的基本概念、总体架构、主要特点、关键技术、面临的主要问题等进行简单的分析和阐述。
同时对物联网技术在数控监控系统中实现的功能、数控机床的主要组成等容的具体介绍。
如今物联网技术越来越先进，在各个领域都得以广泛的应用，在数控机床监控系统中也发挥了重要的作用，使数控机床的监测技术得以提高。
关键词：物联网技术；数控机床；远程智能监控系统；监测技术水平The Internet of things and CNC machine remote intelligentmonitoring systemMechanical engineering and automation 1120020242 Wang NiAbstractApplication of CNC machine tools in mechanical manufacturing widely, occupy an important position in the machinery manufacturing industry, plays an important role in. In order to improve the level of monitoring of CNC machine tools, machining accuracy, processing efficiency. This paper mainly introduces the application of the Internet of things technology in the remote intelligent monitoring system in CNC machine tools, CNC machine tools to achieve the remote intelligent monitoring. The basic concept of the Internet of things, the overall architecture, main features, the key technology and the main problems are analyzed and explained Simple. At the same time, the Internet of things technology in numerical control monitoring system to realize the function of and the main composition of CNC machine tool etc. Now the Internet of things technology more advanced, in various fields have been widely applied in monitoring system of CNC machine tool, also play an important role, the monitoring technology on CNC machine tool is improved. Key word:Internet of things technology; NC machine tool; remote intelligent monitoring system; monitoring technology引言数控机床是一种在机械、液压、电气、微电子等机电一体化产品。
在机械设设备中被称为工作母机，它具有高精度、高自动化、高柔性、高效率等多种优点［1］。
在机械制造业中应用广泛，同时也是关键的设备，促进了机械制造业和国民经济的发展。
目前企业对数控机床的加工精度，效率，成本，可靠性，监控技术等多方面的要求有了提高。
因此提出以数控机床的远程智能监控技术来提高机床的加工精度、效率和监控技术以及机床的可靠性，降低人工工作量和改造成本。
随着科技的发展，物联网技术也在不断的完善和得以广泛的应用，物联网是依靠红外感应器、频射识别(RFID)、条码和二维码以及全球定位系统等各种信息传感设备，按约定的协议将任何物品与互联网相连接起来，通过各种接入网、互联网进行信息交换，从而实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种信息网络。
主要特点是：能够寻址每个物件、可以控制每个物件、能够通信每个物件。
随着物联网技术不断的发展，不断的完善。
物联网技术已经广泛应用在工业、农业、军事、环境监测、医疗、海洋探索、建筑、空间等多种领域中［2］。
也为机械控制工业的发展迎来了新的发展契机。
物联网与机械控制工业的结合为机械工业系统的监测技术、监测模式等方面引入了新的理念和方法。
能够实现数控机床远程监控进行网络化，同时也需成本低，加工精度高，网络数据传输效率高。
所以物联网的数控机床远程智能监控系统的研究对机械工业化行业具有重要的作用。
1.物联网与数控机床的监控系统物联网的概念最早出现于比尔.盖茨1995年出版的《未来之路》一书。
提出“物物”相连的网络，由于当时受限于无线网络、硬件、及传感设备的发展，没用得到众人的重视与支持。
随着物联网技术的不断发展与完善，世界上的所用物体，从轮胎到牙刷、从房屋到纸巾都可以通过互联网主动进行交换。
射频识别技术、传感技术、纳米技术、智能嵌入技术将得到更加的广泛应用。
物联网技术涉及到的技术有：传感器技术、计算机技术、通信技术、信息编码技术、物流与供应链技术等［3］。
是“通过二维码识读设备、射频识别( RFID) 装置、红外感应器、全球定位系统和激光扫描器等信息传感设备，按约定的协议，把任何物品与互联网相连接，进行信息交换和通信，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络”。
在国，物联网已经被列为国家五大新型战略性产业之一。
物联网技术的作用用：第一，可以大大提高工业农业建筑业等行业的经济效益节约生产成本。
第二，可以为全球复提供持久科技动力。
物联网关键技术构架如图1所示：图1物联网关键技术构架图物联网在逻辑层主要分为感知层、接入层、处理层、应用层4个部分。
物联网感知层主要由建筑、车辆等各类传感器、RFID标签和RFID识读器、GPS及各种嵌入式终端等组成的传感网络，主要是实现对物体的感知、识别、监测或采集数据，以及反应与控制。
接入层是各类有限与无线的节点、固定与移动网关组成的各种通信网络与互联网相融合［4］。
处理层是由目录服务、建模与管理、空间信息管理、容管理等等组成。
应用层是将物联网技术与各类行业应用相结合，实现无处不在的智能化应用，如智能家居、智能医疗、智能医疗、智能电网、现代农业和智能物流等多方面。
物联网框架如下图2所示。
图2物联网系统组成结构图物联网技术在各类行业得以广泛应用，物联网与机械控制工业的结合为机械工业系统的监测技术、监测模式等方面引入了新的理念和方法，同时也面临着新的机遇和挑战。
数控机床监控系统与国外相比，我国的数控机床的监控系统还有待完善和改进，数控机床的技术性能、质量和水平与国外还存在很大的差距［5］。
据相关统计分析得，当前我国的数控机床的监控系统的缺点是：⑴功能单一。
产品能够实现的功能简单，在实际使用中不能满足企业实时监控的要求。
⑵加工精度不高。
对于应用在一些高科技的装备中的精密加工部件国还无法生产，得引进国外的技术。
⑶管理方法和制造技术水平不完善。
国产数控机床制造商对产品加工工业和制造水平的提高不够重视，在产品加工中主要以低效刀具，手工装配调试，因此，产品加工出来的质量不高。
⑷核心技术与部件较少。
过度依赖国外科技和核心部件，缺乏自主创新能力，导致国技术没得到好的发展。
2.物联网的数控机床远程智能监控应用2.1 物联网的数控机床远程监控的作用目前常用的数控机床故障诊断方法，主要形式是，“事后诊断、现场处理”，没用提前预知故障的预警机制，同时所用的故障监测都需要维修人员亲自到达机床所在车间增大了维修人员的工作量。
若工厂设备较多，设备检修的维修人员的工作量很大。
对于机械加工行业的设备维修维护方面的自动化、远程化必须提高，这也是我国机械加工行业的现状。
因此，为了能够实现数控机床的自动化、远程化、智能化。
从而提高机床的加工精度、降低加工成本、延长设备的使用寿命等等，促进机制加工行业的快速发展［6］。
便充分应用物联网技术发挥作用，从而使数控机床达到自动化、远程化状态。
物联网的数控机床远程智能监控系统能够实现在工作人员在远离现场或恶劣的环境情况下，也能够监视生产系统和现场设备的运行状态及各种参数并进行控制。
通过对工作人员进行专业的培训，使他们能够在监控点利用现代的软硬件资源对现场和设备进行远程监控及进行过程控制，对设备的正常工作运行进行维护，达到减少监控人员的工作量，数控机床最终实现网络化管理、无人值守［7］。
可对数控机床进行远程监控在发生故障时，维修人员可根据故障报警显示的信息，获得可靠的故障信息，从而迅速的找到故障，对设备进行准确快速的检修。
同时，对数控机床进行远程监控现场数据进行实时采集和分析，在早期发现隐形故障可及时采取预防措施，使设备避免了可能发生的故障，降低机床停机率，提高机床的利用率，延长机床的使用寿命，降低工艺生产过程中的成本，还可以完成机床远程监控、调度、服务和管理等工作。
物联网技术为机床远程监控提供了众多的方便，促进机械工业行业实现自动化、网络化。
2.2 物联网的数控远程智能监控系统中的要求当然对物联网技术在数控机床远程智能监控系统中也必须满足以下5点要求：⑴对机床的数据有利的保护，即工作人员也只能修改简单的加工参数，如温度补偿，刀具几何补偿。
提高了机床的工作安全性，减少人工造成的损失。
⑵监控数控机床的一切使用情况和工作状况。
使机床在发生故障时维修人员能够及时快速地对机床进行检修，⑶对数控机床加工程序集中化管理。