{品质管理制度表格}对照常用统计质量管理中英文对照表
品管术语中英对照
环境试验Environmental test
光泽gloss
拉伸强度tensile strength
盐雾实验salt spray test
翘曲warp
比重specific gravity
疲劳fatigue
撕裂强度tear strength
缩痕sink mark
耐久性durability 抽样sampling 样品数量sample size AQL Acceptable Quality level 批量lot size 抽样计划sampling plan 抗张强度 Tensile Strength 抗折强度 Flexural Strength 硬度 Rigidity 色差 Color Difference 涂镀层厚度 Coating Thickness 导电性能 Electric Conductivity 粘度 viscosity 附着力 adhesion 耐磨 Abrasion resistance 尺寸 Dimension (喷涂)外观问题 Cosmetic issue 不合格品 Non-conforming product 限度样板 Limit sample
Cost down 降低成本 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改 善 Creep 渐变 Cross Tabulation Tables 交叉表
品质管理中英文对照表
品质管理中英文对照表品质管理(be) qualfied, up to grade 合格3B 模具正式投産前確認5M Man/Machine/Material/Method/Measurement 人力/ 機器/ 材料/ 方法/ 量測5S整理/ 整頓/ 清掃/ 清潔/ 教養5WIH When/Where/Who/What/Why/How to 何時/ 何地/ 誰/ 何事/ 為什麼/ 怎麼做7QCT ools7 Quality Controls Tools 品管七大手法8 disciplines 8項回復內容abnormal handling 異常處理ACC Accept 允收acceptance = receive 驗收ADM Absolute Dimension Measurement全尺寸測量AIR Artical Inspection reportAOD Accept On Deviation 特采AOQ Average Output Quality平均出廠品質AOQL Average Output Quality Level 平均出廠品質水準APP Approve 核准,認可,承認AQL Acceptable Quality Level 允收品質水準AR Averary Range全距平均值Bending 軟體導入C=0 Critical=0 極嚴重不允許CARCorrective action request 改正行動要求改正報告CPcapability index製造能力指數CPK模具制程能力參數capability index of processCR Critical 極嚴重的defective product/non-good parts 不良品defective products不良品DFR Defect Failure RateNG Not Good 不良,不合格No.Number 數(號)OOBA開箱檢查out of box auditOQA出貨品質保證output quality assuranceOQC最終出貨品管output quality controlORT On going Reliability QualitP/O Waive Purchase Order WaivePacking 包裝PDCA Plan/ Do /Check /Action 計劃/ 執行/ 檢查/ 總結POC段檢人員passage quality controlPPM Parts Per Million 百萬分之一Product Control ListQ/R/S Quality/Reliability/Service 品質/可靠度/服務QA質量保證quality assuranceQAN Quality Ameliorate Notice 品質改善活動QC品管quality controlQC Quality Control 品管QC Quality System 品質系統QC Section品管科QCC Quality Control Circle 品質圈QE品質工程quality engineeringQFD品質機能展開quality function deploymentQI Quality Improvement 品質改善QIT Quality Improvement Team品質改善小組QP Quality Policy 目標方針QT Quality Target 品質目標quality 品質R Range 全距REE Reject 拒收RMA Return Material Audit 退料認可RQT Reliability Quality TestS I-S IV Special I-Special IV 特殊抽樣水準等級S/S Sample size 抽樣檢驗樣本大小SPC Statistical Process Control 統計制程管制SQC Statistical Quality Control 統計品質管制SSQA合格供應商品質評估standardized supplier qualityTQC全面品質管理total quality controlTQM T otal Quality Management全面品質管理UAI Use As It 特采UCL Upper Central Limit 管制上限ZD Zero Defect 零缺點ZD Zero Defect 零缺點Down Load Box轉接盒FA最終稽核final auditFAA首件確認first article assuranceFAI首件檢查first article inspectionFC Function checkFMEA失效模式分析failure model effectiveness analysisFPIR First Piece Inspection Report首件檢查報告FQC最終品管final quality controlFREQ Frequency 頻率good product , accepted goods, accepted parts, good parts 良品GRR Gauge Reproducibility & Repeatability 量具之再制性及重測性判斷量可靠與否IPQC制程中品管in process quality controlIQC進料品質管制incoming quality controlJapanese Industrial Standard 日本工業規格(JIS) LCL Lower Central Limit 管制下限LQL Limiting Quality Level 最低品質水準LRR Lot Reject Rate 批退率MAJ Major 主要的MAX Maximum 最大值odd item offeroffer sheetopen accountorderover lookedpackingpamphletpartial shipmentpatentpaying pricepayment methodport of destinationport of trans-shipment priceprice descendingprice rising procurementprompt delivery purchasepurchasing agent quotationrebatereferenceremittancerepeat orderrequest letterRFQ Request For Quotation rumorsample ordersecond hand goods shipmentshippershippingshipping marksold outspecial discount 特別折扣specification 規格standing 信用情形storage charge 倉租subcontract 外包subject to final confirmation 有待確認之報價supplier 供應商T/T 電匯tie-in sale 搭售trade fair 商展會transferred 已轉運trans-shipment 轉運wharf 碼頭PD Product Department生産部PDA Personal Digital Assistant 個人數位助理PE ProductEngineering 産品工程部performance 動作性能physical count quantity 帳面數量physical inventory 盤點數量PM Post Meridian 下午PMC Production & Material Control 生産和物料控制PMP Product Management Plan 生産管制計劃PPC Production Plan Control 生産計劃控制pre-fixed finishing date 預定完成日prepared by 製表present members 出席人員production control confirmation 生産確認production tempo 生産進度現狀PS Package Specification 包裝規範Q’TY Quantity 數量quantity of customs count 會計師盤,點數量quantity of physical invetory second count 複盤點數量R&D Research & Design 設計開發部REF Reference 僅供參考remark 備註responsible department 負責單位REV RevisionRFI Read Frequency InputS/T Standard TimesampleSECC SECC`second checksecond countsemi-finished productSGCC SGCCSIMM Single in-line memory moduleSIP Specification In ProcessSOP Standard Operation Procedurespare parts physical inventory listspare parts=bufferSPEC SpecificationSPS Switching power supplySQA Strategy Quality AssuranceSSQA Sales and service Quality Assurancestock age analysis sheetsubjectsummary of year-end physical inventory billsT/P True PositionTBD To Be Discussthe first pageThis sheet and physical inventory list will be sent to accountingdepartment and financial department)to put file in order 整理資料total 合計TPM Total Production Maintenance 全面生産保養TYP Type 類型上一页下一页。
品质术语中英文对照
品质人员名称类：QC quality control品质管理人员F QC final quality control终点质量管理人员IP QC in process quality control制程中的质量管理人员O QC output quali y control最终出货质量管理人员IQC incoming quality control进料质量管理人员TQC total quality control全面质量管理POC passage quality control段检人员QA quality assurance质量保证人员OQ A output quality assurance出货质量保证人员Q Equality engineering品质工程人员二、品质保证类：FAI first article inspection新品首件检查FAA first article assurance首件确认TVR tool verification report模具确认报告3B3B模具正式投产前确认CP cap abi ity index能力指数CPK cap abi ity index of process模具制程能力参数SSQ A standardized supplier quality合格供货商品质评估OOB A out of box audit开箱检查QFD quality function deployment品质机能展开FMEA failure model effectiveness analysis失效模式分析8 disciplines 8项回复内容FA final audit最后一次稽核CAR corrective action request改正行动要求corrective action report改正行动报告三、F QC运作类AQL Acceptable Quality Level运作类允收品质水准S/S Sample size抽样检验样本大小ACC Accept允收REE Reject拒收CR Critical极严重的MAJ Major主要的MIN Minor轻微的A OQ Average Output Quality平均出厂品质A OQL Average Output Quality Level平均出厂品质Q/R/S Quality/Reliability/Service品质/可靠度服务MIL-STD Ml itary-Standard军用标准PPM Percent Per Milon百万分之一L/N Lot Number 生产批号四、制程统计品管专类：SPC Statistical Process Control统计制程管制SQC Statistical Quality Control统计质量管理R Range全距A RAver ary Range全距平均值UCL Upper Central Limit管制上限LCL Lower Central Limit管制下限MAX Maximum最大值MIN Minimum最小值GRR Gauge Reproducibility&Repeat abilty量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension尺寸DIA Diameter直径FREQ Frequency频率N Number样品数五、其它品质术语类：PDCA Plan Do Check Action计划执行检查总结QI Quali y Improvement品质改善QP Quality Policy目标方针SI-SIV Special l-SpecialⅣV特殊抽样水准等级P/N Part Number料号AOD Accept On Deviation特采UAI Use As It首件检查报告PPM Percent Per Million百万分之一QCC Quality Control Circle品质圈Plan Do Check Action计划执行检查总结ZD Zero Defect零缺点TQM Total Quality Management全面品质管理MRB Material Reject Bill退货单LQ L Limiting Quality Level最低品质水准RMA Return Material Audit退料认可Q AN Quality A me lion rate Notice品质改善活动ADM Absolute Dimension Measure mat全尺寸测量QT Quality Target品质目标7QC Tools 7 Quality Controll Tools品管七大手法六、QS-9000中的术语：APQP Advanced Product Quality Planning and Control Plan，产品质量先期策划和控制计划PPAP Production Part Approval Process，生产件批准程序FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysi，潜在失效模式及后果分析MSA Measure System Analysis，测量系统分析SPC Statistical Process Control，统计过程控制六、QS-9000中的术语：APQP Advanced Product Quality Planning and Control Plan，产品质量先期策划和控制计划PPAP Production Part Approval Process，生产件批准程序FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis，潜在失效模式及后果分析MSA Measure System Analysis，测量系统分析SPC Statistical Process Control，统计过程控制Audit审核Audit 能力Capability 能力Capability Indices 能力指数Control Plans 控制计划Corrective Action 纠正措施文件Documentation 文件work instruction作业指导书Nonconformity 不符合项Nonconforming products不合格品Unqualified 不合格Defective Parts Per Milon，DPPM 每百万零件不合格数Preventive Action预防措施Procedures程序Process Flow Diagram过程流程图，Quality Manual质量手册Quality Plan质量计划Quality Planning质量策划Quality Records 质量记录Reaction Plan反应计划Repair返修返工Rework现场Site分承包方Subcontractors产品product质量quality质量要求quality requirement顾客满意customer satisfaction质量管理体系quality management system 质量方针quality policy质量目标qua ity objective质量管理quality management质量控制quality control质量保证quality assurance组织organization顾客customer供方supplier过程process服务service设计与开发design and development特性characteristic可追溯性traceability合格conformity缺陷defect纠正correction让步concession放行release报废scrap规范specification评审review测量measurement计数型数据Attributes Data普通原因CommonCause单值Individual均值Mean随机抽样Random Sampling 极差Range特殊原因Special Cause稳定性Stabi ity子组Subgroup计量型数据Variables Data 变差Variation固有变差Inherent Variation 总变差Total Variation偏倚Bias重复性Repeatability再现性Reproduc ibi ity稳定性Stability Linearity分辨率Resolution过程更改Process change过程更改Process change质量功能展开QFD过程特殊特性Special Process Characteristic产品特殊特性Special Product Characteristic外观项目Appearance Item初始过程能力Preliminary Process Capability材料清单Bill of Material设计确认Design Validation设计验证Design Verification顾客的呼声Voice of the Customer过程的呼声Voice of the Process七、常用缩略词语：ES工程规范Engineering SpecificationKCC关键控制特性(GM) Key Control CharacteristicKPC关键产品特性(GM) Key Product CharacteristicOEM整车厂Original Equipment ManufacturerSC重要(特殊) 特性Significant(Special) Characteristic ANOVA方差分析法Analysis of Variance CFT多方论证小组Cross function T eam DFMEA设计失效模式及后果分析Design Failure Mode and Effects Analysis DOE试验设计Design of Experiment DVP&R设计验证计划和报告Design verification Plan and ReportFTC试生产能力First Time CapabilityGR&R量具的重复性和再现性Gage Repeatability and ReproducibilityP FMEA过程失效模式及后果分析Process Failure Mode and Effect AnalysisSF ME A系统失效模式及后是分析System Failure Mode and Effect Analysis QSR 质量体系要求Quality System RequirementQFD质量功能展开Quality Function DeploymentTGR运行情况良好Things Gone RightTGW运行情况不良Things Gone WrongVE/VA价值工程/价值分析Value Engineering/Value AnalysisBOM物料清单Bill of MaterialCpk 稳定过程的能力指数Cap ablity for stable processLCL 下控制限Lower Control LimitUCL 上控制限Upper Control LimitLSL 工程规范下限Lower Specification LimitUS L 工程规范上限Upper Specification LimitPpk 性能指数The performance indexMRB 物料评审Material Review BoardPSW 零件提交保证书Part Submission WarrantX(-)--R图均值一极差图Average-Range ChartSR PC 供方要求产品更改Supplier Request for Product ChangeIAA临时批准授权Interim Approval AuthorizationAAR外观件批准报告Appearance Approval ReportPTR试生产(报告) Production Trial Run(Report)DCP尺寸控制计划(动态控制计划) Dimension Control Plan(Dynamic Control Plan) 防错(POKA-YOKE) Mistake ProofingECN：工程变更通知单BOM：物料清单SOP：作业指导书SIP：检验指导书AC：允收RE：拒收AQL：品质允收水准CR：致命缺陷9.MAX：严重缺陷MIN：轻微缺陷QA：品质保证IP QC：制程品质控制IQC：进料品质控制QE：品质工程F MEN：失效模式及后果分析SPC：统计过程控制CPK：工序能力指数SQC：统计品质管控QMS：质量管理体系ISO：国际标准化组织ISO 9000：质量管理体系ISO 14001：环境管理体系CAR：客户投诉不良改善报告CPAR：纠正/预防措施报告TQC：全面质量管理ROHS：电机电子产品之危害物质限用指令QCC：品管圈UCL：管制上限LCL：管制下限14.P DCA：计划、实施、检查、处置5M1E：人员、机器、物料、方法、测量、环境5W2H：何时、何地、何人、何事、为何、如何、几何(几多、多少) PCBA：印刷电路板SQM：供应商品质管理ECR：设计变更IQC：来料检验IP QC：制程检验F QC：最终检验(成品检验)O QC：出厂检验QA：品质保证QE：品质工程PQE：产品品质工程师PE：产品工程师PC：生产控制(生管)MC：物料控制ME：机械工程师FE：设备工程师SQC：统计品管TQC：全面品质管制QFD：质量机能展开we nku.con CW QC：日本模式TQC-全公司品管TQM：全面品质管理AQL：判定基准-不良率为%PPM：百万分之一不良率SOP：标准作业程序SIP：标准检验程序PDCA：戴明管理循环(Plan设计、Do制造，实施、Check检查、Action修正) BOM：物料清单ECO：工程变更指令MN：制造通知MPI：作业指导书TPI：测试指导书API：调试指导书Rev：版本WIP：在制品MAJ：主要缺点MIN：次要缺点CRI：严重缺点SAMPLE：样品。
品质管理中英文名词对照表
品质管理的中英文名词对照表：Accuracy 准确度Cause and Effect matrix 因果图.鱼骨图Center line 中心线check 检查Check Sheets 检查表Common cause 共同原因Conformity 合格FPY 合格率Control 控制Control characteristic 管制特性Control chart 管制图Control plan 管制计划Correction 纠正Correlation Methods 相关分析法Cost down 降低成本Customer 顾客Complaint 投诉Data 数据Data Collection 数据收集DCC: Document Control Center 文控中心Decision 决策.判定Description 描述Device 装置Digital 数字Attribute 计数值Do 执行Else 否则Engineering recbnology 工程技术Environmental 环境Equipment 设备Machine 机械Event 事件FMEA: Failure Mode and Effect analysis 失效模式与效果分析FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证FQC: Final Quality control 最终品质控制function 职能Gauge system 量测系统Grade 等级Heat press 冲压粘着Histogram 直方图Hi-tech 高科技Improvement 改善Initial review 先期审查Inspection 检验Internal Failure 内部失效,内部缺陷IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制ISO: International Organization for Standardization 国际标准组织LCL: Lower Control limit 管制下限LQC: Line Quality Control 生产线品质控制LSL: Lower Size Limit 规格下限Manage 管理Materials 物料Measurement 量测Miss feed 漏送Module,sub-system,sub-unit 单位MSA: Measurement System Analysis 量测系统分析Information 信息Link 连接FA: Failure Analysis 坏品分析Fact control 事实管理Fatique 疲劳Element 元素Entropy 函数CS: customer Sevice 客户中心Defects per unit 单位缺点数Detection 难检度Approved 承认Audit 审核Average 平均数balance 平衡Capability 能力Concept 新概念Body 机构Health meter 体重计Active 主动Action 评价.处理Activity 活动Add 加（Addition的缩写）Minus 减Multiply 乘Division 除Equal siqn 等号Addition rule 加法运算规则Analysis Covariance 协方差分析Analysis of Variance 方差分析Appraisal Variation 评价变差ASQC 美国质量学会Automatic database recovery 数据库错误自动回复Balance sheet 资产负债对照表Binomial 二项分配Brainstorming Techniques 脑力风暴法Business Systems Planning 企业系统规划Cable 电缆Chi-square Distribution 卡方分布Clutch spring 离合器弹簧Coining 压印加工Compound factor 调合因素Condenser 聚光镜Connection 关联Consumer’s risk 消费者之风险CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善Creep 渐变Cross Tabulation Tables 交叉表Cushion 缓冲DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统Data concentrator 资料集中缓存器DOE: Design of Experiments 实验设计Estimated accumulative frequency 计算估计累计数EV: Equipment Variation 设备变异External Failure 外部失效,外部缺陷Full-steer 完全转向Gum-roll 橡皮滚筒hypergeometric 超几何分配hysteresis 磁滞现象Inductance 电感Law of large number 大数法则Median 中位数Momentum 原动力Monte garlo method 原子核分裂热运动法Multiplication rule 乘法运算规则NIST 美国:标准技术院Normal 常态分布请大家学习！并加以应用和提高！。
品管术语中英对照表
品管术语中英对照表1、QC：Quality Control 品质管制（中）；品质管理（日）2、QP：Quality Policy 品质政策3、IQC：Incoming Quality Control 进料品管4、PMI：Purchasing Meterial Inspeciton 采购物料检验，即美商公司对进料品管所采用统一的称呼。
5、IPQC：In-Process Quality Control 制程品管英文IPQC亦可缩写为PQC。
6、QE：Quality Engineering 品质工程为品管部门最高技术单位，亦为品质管辖统一技术中心。
7、QA：Quality Assurance 品质保证为品管部门组织编制的一部分，由于时代演进变迁，消费者对品质意识的提升，追求产品使用性能之可靠性及满意度日趋明朗化，故品管部门顺应时代之需求趋势，许多企业公司将其改为品管保证部门，以强调品质保证从IQA、IPQA、OQA、QE均需达到可靠性保证RQA需求。
8、IQA：Incoming Quality Assurance 进料品质保证9、IPQA：In-process Quality Assurance 制程品质保证10、OQA：Outgoing Quality Assurance 出厂品质保证11、RQA：Reliability Quality Assurance 信赖性品质保证12、TQC：Total Quality Control 全面品质管制13、CWQC：Company Wide Quality Control 全公司品质管制14、TQA：Total Quality Assurance 全面品质保证15、TQM：Total Quality Management 全面品质管理16、AQL：Acceptable Quality Level 品质允收水准17、PPM：Parts per Million 零件百万分之一的不良率18、PPH：Production Per Hour 每小时生产量19、ECR：Engineering Change Reguirement 工程变更需求20、ECN：Engineering Change Notice 工程变更通知21、R＆D：Reserch ＆Development 研发22、PE：Process Engineering 生技23、IE：Industrial Engineering 工业工程24、PC：Production Control 生管25、MC：Meterial Control 仓管26、MFG：Manufacturing 制造27、PDCA：Plan计划，Do执行，Check查核，Action矫正28、MRP：Meterial Reguirement Planning 物料需求计划29、PR：Purchasing Requirement 采购需求30、PO：Purchading Order 采购订单31、MO：Manufacturing Order 制造命令32、Specification of Quality 品质规格33、Inspection Specification 检验规格34、CR defect：Critical defect 严重缺点35、MAJ defct：major defect 主要缺点36、MI defect：Minor defect 次要缺点37、Normal inspection：正常检验38、Tigtened Inspection：加严检验39、Reduced Inspection：减量检验40、Yield：良品率41、Defective Percentage：不良率42、Lot Rejected Percentage：批退率43、SPC：Statistical Process Control 统计制程管制44、QFD：Quality Function Deployment 品质机能展开是一种有系统的手法，从掌握顾客需求，将需求转换成代用特性，来订定产品或服务的设计品质标准，然后再将设计品质有系统的展开到各个机能零件或服务的项目的品质、以及制造工程各要素，或服务过程各要素的关系上，使产品或服务在事前，就能完成品质保证，符合顾客的要求。
常用质量术语中英文对照表
计数值
Brainstorming
头脑风暴法
ContinuousData
计量值
Continuous Improvement
持续改进
COPQ (Cost of Poor Quality)
不良质量成本损失
Control Chart
控制图
CPK
过程能力指数
CTQ (Critical to Quality)
规格下限
UCL (Up Control Line)
控制上限
LCL (Low Control Line)
控制下限
CL (Control Line)
控制线
SQA(Source (supplier)QualityAssurance)
供应商品质保证
TQM (Total Quality Management)
常用质量术语中英文对照表
AC (Acceptability Criteria)
验收标准
ANOVA
方差分析
AQL(Acceptable Quality Level)
可接受质量水平
APQP (Advanced Product Quality Planning and Control Plan)
产品质量先期策划和控制计划
QHSMS
职业健康安全管理体系
QM (Quality Management)
质量管理
QMS (Quality Management System)
质量管理体系
QS (Quality System)
质量体系
Quality Policy
质量方针
Quality objective
品质名词中英文对照
第 3 页，共 6 页
品质名词中英文对照
英文缩写 BSC BTF BTO Ca CAD CAI CAT CI CL Cp Cpk CPM CPM CRM CRP CS CTO CTQ DFM DFMEA DFSS DMAIC DOE DPM DPMO DPU DR DSS DVT EC EDI EMC EOQ EPC ERP ES EV FMEA FMECA FMS FQC FTA
第 4 页，共 6 页
品质名词中英文对照
英文缩写 FTY GB GR&R IPQC IQC ISAR ISO JIT KM KPIV KPOV KURT LCL LPCL LSL LTPD MES MIL STD MO MPS MRO MRP MRP MRPII MSA NFCF np ODM OEM OPT OQC PCL PDCA PFMEA PO Pp PPAP Ppk PPM QA QC QC Plan
中文名称 平衡计分卡 计划生产 订单生产 制程准确度 电脑辅助设计系统 电脑辅助检验 电脑辅助测试 信赖区间 中心线 制程精密度 制程能力 要径法 每一百万个使用者会有几次抱怨 客户关系管理 产能需求规划 顾客满意度 客制化生产 关键品质特性 为制造设计 设计失效模式分析 六个希格玛设计 定义 衡量 分析 改善 管制 实验设计 每百万单位的缺点数 每百万个机会的缺点数 单位缺点数 设计审查 决策支援系统 设计验证 设计变更／工程变更 电子资料交换 电磁相容 基本经济订购量 工程制程控制 企业资源规划 工程规格 仪器系统变异 故障模式效应分析 故障模式.效应与关键性分析 弹性制造系统 成品品质管制 缺陷树分析
英文全名 通用之件类 Engineering Change Notes Engineering Change Order Process Change Notice Product Management Plan Specification In Process Standard Operation Procedure Inspection Specification Bill Of Material Package Specification Specification Engineering Validation Test Design Validation Test Production Validation Test Pilot Run Mass Production Quality Vendor List Work in process 部类 Production & Material Control Production Plan Control Material Control manufacture Engineering Project Engineering Accountant Dept Personal & Administration Document Center Quality Engineering Quality Assurance Quality Control Product Department Industrial Engineering Research & Design Assembly Packing
对照常用统计质量管理中英文对照表
Isolate
分离
Iteration
迭代
Landing
降落
LCL (Lower control limit
下操纵限
Leak
渗漏
Leave alone
不做调整
Linear regression
线性回归
Locate
位于
Location
位置
Lot
批
LSL (lower specification limits)
不论
Regression
回归
Reject region
拒绝域
Reliability
可靠性
Relationship
关系
Relativefrequency
频率
Relative range
相对极差
Reliability
可靠性
Remain
保持
Remaining
余下的
Remark
评论
Replacement
有放回
Check sheet
检查表
Chi-square
（卡方）分布
CI (Confidence Interval)
置信区间
Civil engineer
土木工程师
Coefficient
系数
Compute
计算
Concrete
混凝土
Conditional probability
条件概率
Confidence
置信度
Population
总体
Potential
潜在
Power of the test
检验的功效
PPM (part permillion)
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Exponentialsmoothing
指数平滑
External/Internalcustomer
外部/内部顾客
Factor
因子
Factorialdesign
因子设计
Failurerate
失效率，故障率
Fallout
不合格
Falsealarm
虚发警报
Feedback
反馈
Finite
有限的
Fitnessforuse
指控制图的控制线
Paretochart
帕雷托图，排列图
Participation
参与
Partnering
合作
Pattern
模式
PCR(Processcapabilityratio)
过程能力指数
PDCA(Planning,Doing,Checking,Action)
PDCA循环
Percentage
百分比
Equation
公式
Errors
错误
Estimate/estimation
估计/估计量
Evaluation
评估
EWMA(ExponentialweightedMovingAverage)
指数加权移动平均控制图
Exceeding
超过
Excessof
超出
Expected
期望
Exponentialdistribution
人力
Massproduction
大规模生产
Material
材料
Max
最大值
Mean
均值
Meanshift
均值偏移
Measurement
测量
Memoryless
无记忆性
MethodofMaximumlikelihood(MML)
最大似然估计
Midpoint
中点
Milestones
重大事件
Min
最小值
MinimalPath
符合
Constant
常数
Constrain
限制条件
Consumer’srisk(β)
使用方风险
Contain
包含
Container
容器
content
含量
continuous
连续型
Continuousimprovement
持续改进
Controllable
可控的
Correctiveaction
纠正措施
Correlation
Occurrence
发生
Off-centerprocess
分布中心偏移于规范中心
One-sided
单侧
On-line
在线
Operatorerror
操作人员失误
Optimize
优化
Orderstatistic
顺序统计量
Outofcontrol
失控
Parameter
参数
ParametersofXXXchart
质量控制
QualitycontrolTechnician
质量控制人员
Qualityengineering
质量工程
Qualityimprovement
质量改进
Qualitywheel
PDCA
Random
随机
Randomsampling
随机抽样
Randomvariable
随机变量
Range
极差
Rationalsubgroup
可靠性
Remain
保持
Remaining
余下的
Remark
评论
Replacement
有放回
Represent
代表，表示
Respectively
分别
Reveal
展现
Revised
修订
Rework
返工
Robust
稳健
Rough
粗糙
Routine
日常
Run
链
Rundown
递减
Runlength
链长
Runup
最小路径
MinimalCut
最小割
Mission
使命
Model
模型
Moundshape
小丘形状
Movingaverage
移动平均
Movingrange
移动极差
Nominal
名义上的
Nonconforming
不合格
NonconformingUnit
不合格品
Nonconformity
不合格数
Normaldistribution
正态分布
NTL(Naturetolerancelimit)
自然容差限
LNTL/UNTL
上/下自然容差限
Nullhypothesis
原假设
Numberofdefect
缺陷数
Numerical
数字表示的，数值的
Observation
观测值
OC(Operatingcharacteristic)curve
操作特性曲线
区间估计
Inverselyproportional
成反比
Investigation
调查
Irregular
异常
ISO(InternationalorganizationforStandards)
国际标准化组织
Isolate
分离
Iteration
迭代
Landing
降落
LCL(Lowercontrollimit
递增
Sample
样本
Sampleaverage
样本均值
Samplefrequency
样本频数
Samplemean
样本均值
Samplesize
样本容量
Samplestandarddeviation(S)
样本标准差
Samplevariance(S2)
样本方差
Samplingdistribution
抽样分布
论证
Departure
偏离
Designofexperiments
实验设计
Desired
期望的
Detection
检出
Diameter
直径
Discrete
离散型
Efficient
有效性
Eliminate
消除
Employeeinvolvement
全员参与
Engine
发动机
Ensure
保证
Equal
相等的，等于
合理分组
Rawmaterial
原材料
Recordeddata
记录值
Reduction
降低
Regardlessof
不论
Regression
回归
Rejectregion
拒绝域
Reliability
可靠性
Relationship
关系
Relativefrequency
频率
Relativerange
相对极差
Reliability
Statistic
统计量
Statisticalcontrol
统计控制
Statisticalinference
统计推断
statistics
统计学
Steel
钢
Strength
强度
Subgroup
子组
Successiveobservation
连续观测值
Sum
和
Supervisor
监查
Supplier
下控制限
Leak
渗漏
Leavealone
不做调整
Linearregression
线性回归
Locate
位于
Location
位置
Lot
批
LSL(lowerspecificationlimits)
下规范限
Magnificentseven
质量控制七种工具
Magnitude
量值
Maintain
维修
Manpower
Insidediameter
内径
Inspection
检验
Inspectionunit
检查单位
Installation
安装
Instantaneous
短期的
Instantaneousvariability
短期变异
Interpretation
解释
Interval(inhistogram)
组距
Intervalestimation
二项分布
Can
罐头
Capable
过程能力强
Casting
铸造
Cause–and-effectDiagram
因果图
Centerline
中心线
Centertendency
中心倾向
Centered/Centering
(如分布中心与规范中心等)中心重合
Centrallimittheorem
中心极限定理
ChanceCause
Incorrectdimension
尺寸错误
Independent
相互独立
Indicate
表明
Individual
单值
Individualmeasurement
单值测量