压浆机操作规程

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压浆机安全技术操作规程

压浆机安全技术操作规程

压浆机安全技术操作规程一、压浆台车1、检查电气接线系统各元件的接线是否牢固、可靠。

2、检查哥特连接螺栓是否牢固,特别是传动部分的连接螺栓,如有松动应及时拧紧。

3、拉出油标尺检查减速箱的润滑油是否在规定的油位上,必要时可作适当的补充。

4、接通供水系统,备一支水桶安放在水泵四周,将吸水阀、水管和水泵连为一体,并将吸水阀置于水桶之中。

上下抽动水管,使进入水泵和吸水阀之间的管路内充满满水。

5、检查电气箱上的高速搅搅和低速搅拌开关是否属于弹起位置。

不是的话,在按一下开关使其弹起。

6、检查电气箱上的开关是否处于关闭状态7、检查送料机构内是否进水。

取下螺旋输送机下端的放水塞,将螺旋输送机内的积水排放干净,并等螺旋输送机管内干燥后方可使用。

8、注意螺旋输送机有积水或潮湿时使用,或使用潮湿的粉料会使粉料在管内凝固,使螺旋输送机电机过载而损坏。

9、搅拌过程中不得碰撞高速搅拌桶,否则会计量不准确。

10、清洗中请注意广场,当低俗搅拌桶内的水放完〔压浆泵进水管内没水〕后及时终止清洗,以免压浆泵干转损坏。

二、ZB4螺杆压浆机1、ZB4螺杆压浆泵第一次使用时,可向吸浆里倒入一些油水混合物,用管子钳卡住联轴器,按旋转标志方向扳动,开始扳动时可能有重的感觉,但随着油水混合物进入腔内产生润滑作用,转动即会变轻,此时可开动电机,并注意电机螺旋与标志方向一致,否则没有压力产生。

2、压浆泵严禁干运转,否则2分钟后即会损坏泵。

3、每次工作前,压浆台车应该用水将桶内水泥渣及脏物清洗干净,然后加清水使其流入压浆泵内,以确保泵腔内有流体,待搅拌机正常后,浆料由低速桶流入压浆泵后则可正常进行压浆。

4、压浆时,压力出现减小,一般是转、定子磨损间隙过大所致,此时则必须要改换转、定子。

5、每次工作完毕后,将侧面吸浆的盖板上的螺钉拧下,用清水将泵内外清洗干净,尤其是泵腔的浆料必须清洗干净,以防止堵塞而造成泵损坏。

同时将压力表取下,将压力表座内的浆料清洗干净,以免造成堵塞而影响压力表的正常使用。

智能压浆机操作规程

智能压浆机操作规程

智能压浆机操作规程
《智能压浆机操作规程》
一、操作前准备
在使用智能压浆机之前,操作人员应该对设备进行检查,并确保设备处于正常工作状态。

检查内容包括但不限于电源和电气设备是否完好,润滑部件是否正常,压力表和温度计是否准确等。

二、设备操作
1. 打开电源开关,确保设备可以正常启动。

2. 根据需要设置压浆机的工作参数,包括压力、流量等。

3. 将待处理的材料放入压浆机的加料口。

4. 启动压浆机,开始加工处理。

三、操作注意事项
1. 操作人员应该熟悉智能压浆机的工作原理和操作方法,在操作之前进行相应的培训和学习。

2. 在使用过程中,要注意设备的工作状态,及时发现并处理异常情况。

3. 在操作时要注意个人安全,避免触碰设备运转部件,确保操作人员的安全。

4. 在操作结束后,要及时关闭电源开关,清理现场并做好设备的维护保养工作。

四、维护保养
1. 智能压浆机在使用过程中,要定期进行设备的清洁和维护保
养工作,保证设备的正常运行。

2. 保持设备的润滑,定期检查润滑部件,及时添加润滑油。

3. 定期对设备进行检修,排除设备的故障,确保设备的长期稳定运行。

通过严格遵守《智能压浆机操作规程》,可以有效提高设备操作的效率和安全性,保证设备的正常运行,延长设备的使用寿命。

压浆设备安全操作规程

压浆设备安全操作规程

压浆设备安全操作规程压浆设备是在工程施工中常用的设备之一,但由于其操作过程中存在一定的危险性,因此必须加强对压浆设备的安全操作规程的学习和遵守,以确保施工过程中的安全。

一、操作前的准备工作1. 确保压浆设备正常工作,检查设备的电气连接是否牢固。

2. 准备好所需的压浆材料,确保材料质量合格。

3. 清理压浆设备周围的杂物,保证操作空间整洁干净。

4. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。

二、操作时的注意事项1. 操作人员必须具备相关操作证书,并接受过相关的安全培训。

2. 严禁离弃岗位,操作人员应全程留在设备旁,随时保持警觉,不得擅离职守。

3. 操作时应根据压浆设备说明书和工艺要求进行操作,不得随意更改设备参数。

4. 操作前应先熟悉设备的各项安全装置和操作部位,确保能够正确操作。

5. 操作人员不得与设备保持直接接触,应使用专用工具进行操作。

6. 压浆设备在工作过程中会产生一定的压力和噪音,请避免将手或身体靠近设备出口。

7. 压浆设备工作时,严禁在设备周围进行其他的工作或活动,以免引起意外。

8. 如发现设备有异常情况,应立即停止操作,并及时通知维修人员进行检修。

三、设备维护及保养1. 每天开始工作前,应对设备进行检查,对各个部位进行润滑和紧固。

2. 设备应定期清洗,保持设备的干净整洁,清除设备周围的积尘和杂物。

3. 定期检查设备的电气连接,确保电气线路的安全可靠。

4. 设备停机时,应及时关闭电源,以免发生电器设备故障导致的安全事故。

5. 长期停机前,应将设备进行彻底的清洗和保养,并进行记录。

四、事故处理1. 如发生意外事故,应立即停止设备运行,并迅速采取应急措施,确保人员的生命安全。

2. 尽快通知相关部门进行事故报告,并配合做好事故调查和处理工作。

3. 损坏的设备应及时修复或更换,确保设备能够安全运行。

以上是压浆设备安全操作规程的相关内容,希望广大施工人员能够严格遵守相关规程要求,确保施工过程的安全,减少事故的发生。

压浆设备安全操作规程

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压浆设备安全操作规程
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压浆设备安全操作规程
1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法.
2、压浆台车必须安置坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

3、上料及搅拌过程中不得用手及它物碰触高速搅拌桶,否则会造成计量不准确。

4、上料时,不得将手、工具等伸进上料斗内。

5、运转时,严禁将手、工具等伸进搅拌桶内,操作手不能擅自离开岗位。

6、现场检修时,应切断电源,等机器完全停止运转后才可进行。

7、工作完毕后,应清洗机身内外的灰浆,做好润滑保养,切断电源,锁好操作箱门。

压浆泵:
1、作业时必须用水在最大压力下检查安装质量。

2、压浆泵必须接地或接零保护,并定期进行检查。

3、工作压力可采取0.8~1Mpa,特殊作业应按设计规定压力,并不得超过该机允许工作压力。

4、灌浆两端严禁站人,操作人员应在侧面开关阀门。

5、出浆一端应设防护挡板,不准非工作人员停留。

6、灰浆泵压力没降至零时,禁止拆卸空气塞和压力表安全阀。

7、检修时,必须卸压后方准进行。

8、工作完毕后,应清洗机身内外的灰浆,做好润滑保养。

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水泥压浆机操作规程

水泥压浆机操作规程

水泥压浆机操作规程水泥压浆机操作规程第一章概述1.1 目的和范围本操作规程适用于水泥压浆机的日常操作和维护。

1.2 术语和定义水泥压浆机:一种用于将水泥和加水搅拌成浆体并液压输送的设备。

第二章操作流程2.1 准备工作2.1.1 检查设备每次使用前应检查设备的工作状态,确保各部分正常运转、无异响。

2.1.2 检查原料检查水泥和加水的质量和数量,确保满足工作需求。

2.1.3 确保安全穿戴好个人防护装备,确保工作环境安全。

2.2 操作步骤2.2.1 开始操作前,先将水泥压浆机放置在平整稳固的地面上,并将机身与地面固定。

2.2.2 打开电源开关,启动水泥压浆机。

2.2.3 使用控制面板上的按钮将所需的水泥和加水添加到机器中。

2.2.4 启动搅拌装置,将水泥和水彻底混合成浆体。

2.2.5 检查浆体的浓度和流动性,确保满足工作要求。

2.2.6 打开压浆机的液压系统,并将浆体输送至需要的位置。

2.2.7 在工作过程中,注意观察设备的工作情况,确保设备正常运转。

2.2.8 结束操作后,关闭电源开关,清洁设备,妥善存放。

第三章维护保养3.1 日常维护3.1.1 每天使用完毕后,清洁设备,并将设备存放在干燥通风的地方。

3.1.2 定期检查设备的润滑情况,如有需要及时添加润滑油。

3.2 定期维护3.2.1 按照设备说明书中的要求,定期检查设备各部分的磨损情况,如有需要及时更换零件。

3.2.2 定期清洗设备的过滤器,以保证设备的正常运转。

第四章安全注意事项4.1 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

4.2 操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁超负荷工作。

4.3 使用设备时必须保持设备周围的清洁与整洁,防止杂物堆积。

4.4 操作过程中,严禁将手或其他物体伸入运转中的设备。

4.5 在设备工作过程中,严禁随意调整设备的参数和操作按钮。

4.6 操作结束后,必须关闭电源开关,并将设备彻底清洁。

4.7 设备故障时,必须停止使用设备,并及时通知维修人员进行维修。

压浆操作规程

压浆操作规程

压浆操作规程
1、安全检查:
工作前要作好安全用电和设备检查工作,检查无误再行施工。

a 检查压浆管和接头是否牢固可靠,有无破裂现象。

b 检查桶料是否有阻碍物,平台板要搭牢固,压浆机要放平稳。

c 操作人员防护:必要时戴上防护面罩,避免喷浆射入眼睛。

d 检查作业人员通讯设备是否工作正常。

2、压浆应按自下而上,自低而高的顺序进行。

3、压浆前先用水泥或专用封锚工具把锚具端面封严,防止水泥浆从夹片缝隙漏出。

作业人员不准在梁端正面站立,严禁正对锚具,以防锚具开裂。

4、发现有水泥块卡死压浆眼,应立即停车清理,不准用手伸进料桶清理杂物,水泥袋掉进料桶严禁用手抬。

5、水泥浆必须不断搅拌,搅拌均匀后通过滤网置入贮浆桶内,边压浆边搅拌,以防泌水沉淀破坏水灰比。

6、贮浆桶内的水泥浆必须足够压一孔道或确保能供应得上,才可开机压浆。

7、压浆过程中尽量不要停机,待水泥浆从另一端喷出时堵上出气孔(喷水时不要堵),直到能保压在0.5~0.7MPa 时可再压下一孔。

8、如在压浆过程中出现意外中断,应尽快用空气压缩机从另一端把压入的水泥浆全部吹出。

要修理设备时,应切断电源。

合闸时,要注意其他人员的安全,做好相互联系。

9、压浆完毕或需停机时间较长时,应及时用清水彻底清洗机器和管道,以防水泥浆硬化损坏设备,并切断电源,盖好电气设备。

压浆机安全操作规程

压浆机安全操作规程

压浆机安全操作规程
1、操作人员经安全教育培训并考试合格,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等。

2、启动前检查一切正常后方准进行作业。

3、排气口压力不得超过1.1倍大气压、否则将使电动机过载。

4、电动机的转向应按外壳指示方向,不得反向。

5、与注浆孔连接时,连接处必须扎紧不漏气。

6、压浆时、从透明胶管观察到浆液即将进入负压容器内时,立即关闭阀门和电源,让浆液流出孔道,出浆口与压浆口浓度一致时,依次关闭出浆口阀门和压浆口阀门、压浆泵,使孔道内维持正压力一段时间。

7、每次注浆完毕,应对管道和阀门进行清洗,如有浆液进入负压容器,还应打开负压容器端部的压盖进行清洗。

8、停机后,应将压浆泵内积水放完,防止锈死,切断电源,擦拭设备,做好交接班工作。

压浆机操作规程

压浆机操作规程

压浆机操作规程1、检测压浆机的外接线路,确保电源连接完好可靠;2、开机前应对压浆机进行试机运转,各部件的性能保证完好;材料要事先过筛再运到现场;注浆必须早开工,注浆结束后保证有足够的时间让砂浆成型,天黑之前开放交通,把行车扰动减少到最小程度。

3、在注浆前应根据室内配比试验和现场注浆试验。

严格按照配合比将一定数量的水泥、黄砂、早强减水剂加入强制式砂浆拌和机内先行干拌后,再加入一定数量的水,搅拌时间不少于5分钟。

4、将拌好的浆体通过压浆机从密封的固定注浆口压入砂浆,砂浆在压力作用下会很快流向各出气口部位,待某个出气口溢出砂浆时即行用预先准备好的木塞塞紧出气口,所有出气口都溢出砂浆后注浆工作即告完成;严格控制配比,以保证注浆的混合料结硬后不能有多余水份。

保证混合料有一定的膨胀性。

注浆压力若控制不当,容易产生鼓包破坏原有路面。

5、注浆压力1~5Mpa。

单个注浆结束标准:①注浆压力逐步升高,达到设计终压并继续注浆10min以上。

②水泥浆注入量达到设计数量,且结束时的进浆量在20~30L/min 以下。

注浆路段注浆孔完成后,进行效果检查和评定,不合格者补充钻孔注浆。

注浆结果评定标准:①对注浆过程中的各种记录资料综合分析,注浆压力和注浆量变化是否合理,是否达到设计要求。

②桥台两侧或纵向裂缝各取3个注浆孔作为检查孔。

检查孔应钻取岩芯,观察浆液充填情况。

施工时可根据实际情况合理调整施工参数。

在注浆范围内,注浆顺序应由外往内进行,即先注路基两侧及桥台远端的土体,与桥台台身一起形成一个封闭圈,再注圈内土体。

注浆压力由小到大依次施加,避免一开始就采用大注浆压力。

要详细记录压实注浆过程中的冒浆情况,判断土体的挤密效果。

6、清洗及文明施工:在注浆完毕后要及时清洗注浆机、搅拌机和各种管路,这是一项非常重要的工作,不能马虎。

另外就是要做好现场的文明施工工作,做到工完料净场地清。

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压浆机操作规程
一、压浆机由专人负责保管、使用,操作人员经段培训考试合
格方能上岗。

二、操作人员要熟读使用说明书,掌握设备结构、性能和日常保养要求,严格执行操作规程。

三、操作人员要掌握设备状况,做好设备运行、检修记录。

四、机器要安装平稳,输送管道布置尽量短、直、少拐弯,管接头不得漏气,管路不准人、物踩压,
五、工作前检查电机、控制箱、机器各联接件螺栓有无松动,料斗、管路内有无硬块、管路有无破损、减速器润滑油是否足够,确认正常后接通电源。

六、开始施工作业前,必须将适量水泥稀浆通过吸浆管泵入输送管路后,便可进行正常工作。

七、机器在运行过程中,操作人员不许离岗,注意观察机器运转情况及压力表指针波动情况,如波动幅度升高(>3Mpa)时,应立即停机检查、处理管路堵塞。

八、如果用储浆桶供浆,要不断搅动料浆以免水泥沙浆沉淀。

九、喷涂作业时要先送气后送浆,工作结束时,先停止送浆而后停止送气,以防喷嘴堵塞。

十、在进行日常保养、定期保养、检修故障处理时,必须断电停机,锁闭控制箱,钥匙由保养、检修人员保管,并挂上“有人检修.禁止合闸”
的标志。

十一、下班及停机超过半小时以上时,为防止浆料在管内凝结,要对泵机管路进行清洗(方法按使用说明书),下班后要将工作场地清理打扫干净。

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