毛石挡土墙施工技术交底之令狐文艳创作

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毛石挡土墙工程安全技术交底

毛石挡土墙工程安全技术交底

毛石挡土墙工程安全技术交底一、工程概况毛石挡土墙工程是指利用毛石等材料进行挡土、护坡的工程,主要用于防止土方坡体滑坡、塌方等地质灾害,保障工程的稳定和安全。

本文将对毛石挡土墙工程的安全技术进行详细交底。

二、施工前的准备工作1. 施工前,需要对工程现场进行详细的勘察和测量,了解地质情况、土壤性质、地下水位等相关信息,制定合理的施工方案。

2. 确定施工现场的安全防护措施,包括设置警示标志、围挡、警示灯等,确保工人和周围人员的安全。

三、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合要求的服装。

2. 挖掘土方时,必须按照设计要求进行,不得过度挖掘或者挖掘不足,以免引起坡体失稳。

3. 在挖掘土方过程中,要定期检查挖掘机的工作状态和机械部件的磨损情况,确保设备的正常运行。

4. 毛石挡土墙的石块应选用质量优良、形状规整的石材,并按照设计要求进行罗列,严禁使用破损或者不符合要求的石块。

5. 在进行毛石挡土墙砌筑时,要保持墙体的垂直度和水平度,严禁浮现倾斜、错位等现象。

6. 在进行墙体填充土方时,要按照设计要求进行分层填筑,每层填筑后要进行夯实,确保墙体的稳定性。

7. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和残渣,防止堆积物对施工安全造成影响。

8. 施工过程中要及时清理排水沟和排水管道,确保排水系统的畅通,防止积水对施工造成影响。

四、施工结束后的安全工作1. 施工结束后,要对施工现场进行清理,清除施工设备和材料,恢复原状,并进行验收。

2. 对毛石挡土墙进行定期巡检和维护,及时修复破损、松动的石块,确保墙体的稳定性。

3. 做好施工档案的整理和归档工作,包括施工记录、验收报告、设计图纸等,以备后期维护和管理。

五、应急预案1. 在施工过程中,如遇到突发事故或者紧急情况,施工人员应即将报警,并按照应急预案进行处置。

2. 施工现场应配备必要的急救设备和急救人员,及时处理工伤事故,保障伤员的安全和健康。

毛石挡土墙工程安全技术交底

毛石挡土墙工程安全技术交底

毛石挡土墙工程安全技术交底引言概述:毛石挡土墙工程是一项常见的土木工程,其主要目的是通过使用毛石来构建一道坚固的挡土墙,以防止土壤的滑坡和侵蚀。

在进行毛石挡土墙工程时,安全是至关重要的,因为这涉及到工人的生命安全和工程的质量。

本文将详细介绍毛石挡土墙工程的安全技术交底。

一、施工前的准备工作1.1 地质勘察:在进行毛石挡土墙工程之前,必须进行地质勘察,以了解工程地区的地质情况。

这包括土壤类型、地下水位、地质构造等因素。

通过地质勘察,可以评估工程的风险,并采取相应的安全措施。

1.2 设计方案:根据地质勘察结果,制定合理的设计方案。

设计方案应考虑到挡土墙的高度、坡度、稳定性等因素,并合理选择毛石的规格和材料。

设计方案应符合相关的安全规范和标准。

1.3 施工计划:在进行毛石挡土墙工程之前,应制定详细的施工计划。

施工计划应包括施工的时间安排、人员配备、施工顺序等内容。

施工计划的制定应充分考虑安全因素,确保施工过程中的安全。

二、施工现场的安全措施2.1 安全防护设施:在施工现场设置必要的安全防护设施,如围栏、警示标志等,以保护工人的安全。

同时,应设置安全通道和紧急疏散通道,确保工人在紧急情况下的安全撤离。

2.2 安全培训:在施工前,对参预施工的工人进行必要的安全培训,包括施工操作规程、安全注意事项等内容。

工人应具备相关的安全意识和技能,能够正确使用施工设备和工具。

2.3 施工现场管理:对施工现场进行有效的管理,确保施工过程中的安全。

管理人员应定期检查施工现场的安全状况,发现问题及时处理。

同时,应建立健全的安全管理制度,明确责任和权限。

三、施工过程中的安全操作3.1 毛石的运输和存放:毛石在运输和存放过程中,应注意避免石块滚落和坍塌的危(wei)险。

运输车辆应稳固可靠,石块应妥善固定。

在存放毛石时,应选择坚实平整的地基,避免石块倾斜或者滑动。

3.2 毛石的安装:在进行毛石挡土墙的安装过程中,应注意操作规程和安全要求。

毛石挡土墙施工技术交底

毛石挡土墙施工技术交底

毛石挡土墙施工技术交底一、施工用料要求:1、毛石选用不宜风化的石料,强度等级为Mu30,毛石表面附着的砂浆和泥土必须清除,并用水冲干净。

2、砌筑砂浆采用M7。

5水泥砂浆,施工时严格按配比要求,用砂浆搅拌机拌和均匀。

其坍落度控制在30~50mm。

3、勾缝砂浆采用M10水泥砂浆.4、砌筑或勾缝用砂浆必须在搅拌后120min内使用完毕。

二、毛石基础施工要点:1、基础砌筑前,应先检查基槽的尺寸和标高,接着进行基础放线,放出基础轴线及边线,立好基础皮数杆,皮数杆之间要拉上准线。

2、砌第一层石块时,基底要坐浆。

石块大面向下,先砌两边的石块,然后砌填中间部分,称为填腹石。

砌填腹石时,应根据石块自然形状交错位置,尽量使石块间缝隙最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中.禁止先放小石块后灌浆的方法。

3、砌第二层及以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆不必要铺满,铺到边,砂浆应离外边约4~5cm,要铺的稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝。

4、灰缝厚度宜为20mm,砂浆应饱满.5、基础的最上一层石块,宜选用较大的毛石砌筑。

三、毛石墙施工:1、毛石墙一般采用交错组砌,灰缝不规则,外观要求墙面整齐,其外皮石材可适当加工。

2、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块,并有一个面做为墙面,如石料有凸部应用铁锤打掉。

3、毛石墙砌筑前,应根据墙的位置及厚度,在基础顶面上放线,并立皮数杆,标上准线.4、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑,第一皮大面向下,最后一皮大面向上。

其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密,上下石块要相互错缝,内外搭接,墙中不应放铲口石和全部对合石。

5、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同.6、毛石墙每天的砌筑高度不宜超过1。

2m。

7、毛石墙每皮高度应控制在300~400mm,灰缝应控制在20~30mm,每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次,找平的方法是:当接近找平高度时,注意选石和砌石,到找平面应大致水平,也就是大平小不平,而不可用砂浆和小石块铺平。

毛石挡土墙工程安全技术交底

毛石挡土墙工程安全技术交底

毛石挡土墙工程安全技术交底一、背景介绍毛石挡土墙工程是一项重要的土木工程,旨在通过使用毛石材料来构建坚固的挡土墙,以防止土壤侵蚀和地质灾害。

为确保工程安全、高效进行,本次安全技术交底旨在详细介绍毛石挡土墙工程的关键安全要点和操作规范。

二、施工前安全措施1.施工前,必须对工地进行全面的安全检查,确保施工区域内无危险物品和隐患。

2.施工前,必须对施工人员进行安全教育培训,包括工作流程、安全操作规程和应急措施等内容。

3.施工前,必须准备好必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋、防护手套等,并确保施工人员正确佩戴。

三、施工过程中的安全要点1.毛石挡土墙施工过程中,必须保持工地整洁,及时清理施工现场的杂物和垃圾,防止滑倒和其他意外伤害。

2.施工过程中,必须严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保墙体的稳固性和承载能力。

3.在施工过程中,必须合理安排施工人员的工作岗位,避免交叉作业和人员拥挤,确保施工安全和效率。

4.在进行毛石挡土墙施工时,必须使用合适的工具和设备,确保施工质量和施工人员的安全。

5.在施工过程中,必须严格控制施工现场的人员数量,确保施工现场的安全和秩序。

四、施工后安全措施1.施工完成后,必须对工地进行彻底清理,清除施工过程中产生的废弃物和杂物,保持施工区域的整洁和安全。

2.施工完成后,必须对毛石挡土墙进行检查和测试,确保墙体的稳定性和安全性。

3.施工完成后,必须对施工人员进行安全教育,强调施工现场的安全要求和注意事项。

五、应急措施1.在施工过程中,如发生突发事故或意外事件,施工人员必须立即停止工作,迅速报告相关负责人,并按照应急预案进行相应处置。

2.在施工过程中,如发生人员受伤或其他紧急情况,施工人员必须立即进行急救,并保证伤者的生命安全。

3.在施工过程中,如遇恶劣天气或其他不可抗力因素,施工人员必须及时采取相应的防护措施,保证施工现场的安全。

六、总结毛石挡土墙工程的安全技术交底是确保工程安全、高效进行的重要环节。

毛石挡墙砌筑安全技术交底(三篇)

毛石挡墙砌筑安全技术交底(三篇)

毛石挡墙砌筑安全技术交底一、安全交底内容:1、进入施工现场,必须正确佩戴好安全帽,禁止穿拖鞋,严禁将小孩带入工地。

2、严禁洒后进入工地,严禁打架斗欧、偷盗。

3、操作前必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,工具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。

4、取毛石时,应先取高处,后取低处,防止毛石垛突然倒塌伤人。

5、运毛石用的装载车必须严格按操作规程操作。

6、严禁私自乱拉乱接电线和动用施工现场的各种机械设备。

7、不准站在墙顶上划线、刮缝或清理墙面等。

8、不准站在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免与墙体碰撞倒塌或上毛石时失手掉下,造成安全事故。

9、砌筑高度超过1.2米时,应搭设砌筑用的临时脚手架。

脚手架必须平整牢固,脚手架高度超过2.5米时,应设安全平网。

10、砌筑时脚手架要搭设牢固、操作平台铺设可靠。

禁止使用钢模钢管做支撑,毛石块等搭设神仙架操作。

11、工作期间不准乱仍物品,毛石块不能向外砍,须向内砍,提防坠落伤人。

12、砌体中落地灰及碎块石应及时清理成堆,装车或装袋运输,严禁从上抛下。

13、施工过程中如发现安全隐患,工人可以拒绝施工。

14、泄水孔安装严格按照图纸施工。

15、搅拌机要由专人负责开机,搅拌机内外要保持整洁,不处带病运转及在运转过程中维修。

16、扛抬石块时要齐心协力,所有的绳索要安全可靠。

17、非电工不得私拉乱接电源线。

18、高边坡下砌筑毛石挡墙必须设专人进行安全值班,定时、不定时巡逻。

在确保边坡安全的前提下方可进行施工。

二、技术交底内容:1、基础砌筑前应将基底松软的,风化表面的清理干净,第一皮石块应座浆,选用大石块并就大面朝下,然后分批卧砌,上下错缝,内外搭砌;每坡高度为300MM,搭接不小于80MM。

2、毛石挡土墙必须分段砌筑,且必须按照设计要求10-15M每段,间距留出20MM宽的伸缩缝,外墙平直,内墙根据详图上每一段坡度及标高砌筑平整,可以设立临时标样架作准绳,使墙面正直整齐,伸缩缝用20MM厚沥青麻絮填实。

毛石挡土墙工程安全技术交底

毛石挡土墙工程安全技术交底

毛石挡土墙工程安全技术交底标题:毛石挡土墙工程安全技术交底引言概述:毛石挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于防止土壤侵蚀和土方滑坡。

在进行毛石挡土墙工程时,安全技术交底是非常重要的环节,可以确保工程施工过程中的安全性和质量。

一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案:根据设计图纸和实际情况确定毛石挡土墙的施工方案,包括施工方法、材料选择等。

1.2 安全防护措施:制定施工安全计划,包括施工现场的安全标识、安全警示牌的设置,保障施工人员的安全。

1.3 现场勘察:对施工现场进行详细勘察,了解地质情况、土壤性质等,为后续施工提供依据。

二、基础处理和基坑开挖2.1 基础处理:对挡土墙的基础进行处理,确保基础坚固稳定,能够承受挡土墙的荷载。

2.2 基坑开挖:按照设计要求和施工方案进行基坑开挖,注意开挖深度和坡度的控制,避免发生坍塌事故。

2.3 土方运输:将开挖出的土方及时清理并运输到指定地点,保持施工现场的整洁和安全。

三、石料的选用和铺砌施工3.1 石料的选用:选择质量优良、形状规整的石料进行挡土墙的铺砌,确保挡土墙的坚固性和美观性。

3.2 铺砌施工:按照设计要求和施工方案进行石料的铺砌工作,注意石料的平整度和密实度,确保挡土墙的稳固性。

3.3 砌筑质量检查:对石料的铺砌质量进行检查和验收,及时发现和纠正问题,确保施工质量。

四、防护措施和施工安全4.1 施工防护:设置施工警示牌、安全带等安全设施,保障施工人员的安全。

4.2 施工监管:加强现场监督和管理,确保施工过程中的安全和质量。

4.3 施工交底:对施工人员进行安全技术交底,明确施工规范和安全注意事项,提高施工人员的安全意识。

五、验收和保养5.1 施工验收:对毛石挡土墙的施工质量进行验收,确保符合设计要求和标准。

5.2 保养措施:制定挡土墙的保养计划,定期检查和维护挡土墙的状况,延长挡土墙的使用寿命。

5.3 安全交底记录:对施工过程中的安全技术交底进行记录和归档,为今后类似工程提供经验和参考。

毛石混凝土挡土墙施工技术交底

毛石混凝土挡土墙施工技术交底

混凝土工程及毛石混凝土挡土墙施工技术安全交底1.施工准备。

毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的 1/3 且不得大于 30 厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。

2.施工方法:(1)浇筑时,应先铺一层8~15 厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于 10厘米厚的混凝土覆盖层。

所掺加毛石数量应控制不超过基混凝土体积 30%。

(2)毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于 10 厘米,离开模板或槽壁距离不小于 15 厘米。

毛石不露于混凝土表面。

(3)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点决定。

一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25倍,最大不超过 55mm,平板振动器的分层厚度为200mm。

(4)使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍(一般为 300~400mm),振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm,以消除两层间的接缝,平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

车道板单车行走宽度不小于 1.4m,双车来回宽度不小于 2.8m,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走。

3、离地面 2m以上浇砼时,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设施时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

4、使用振动机前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动是不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

5、搅拌机司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法,每次对搅拌机进行认真的维护与保养。

6、每次工作开始时,应认真检视各部件有无异常现象。

毛石挡土墙工程安全技术交底

毛石挡土墙工程安全技术交底

毛石挡土墙工程安全技术交底标题:毛石挡土墙工程安全技术交底引言概述:毛石挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于防止土壤滑坡和土石流等自然灾害。

在施工过程中,为了确保工程的安全性和质量,必须进行安全技术交底,明确施工人员的责任和注意事项。

一、施工前准备阶段1.1 确认设计要求:施工前应仔细阅读毛石挡土墙的设计图纸和相关技术规范,确保了解设计要求。

1.2 检查施工材料:检查毛石、水泥、砂浆等施工材料的质量和数量,确保符合要求。

1.3 确定施工方案:根据设计要求和现场实际情况,制定详细的施工方案,包括施工顺序、工艺流程等。

二、施工过程中的安全措施2.1 安全防护设施:在施工现场设置必要的安全防护设施,如围挡、安全带等,确保施工人员的安全。

2.2 操作规范:严格按照操作规范进行施工,避免操作失误导致事故发生。

2.3 定期检查:定期检查施工现场和设备的安全状况,发现问题及时处理,确保施工过程安全顺利进行。

三、施工质量控制3.1 毛石质量:对毛石进行质量检查,确保毛石的尺寸、形状和质地符合设计要求。

3.2 砂浆配比:严格控制砂浆的配比,确保砂浆的强度和粘结性符合要求。

3.3 施工工艺:按照设计要求和施工方案进行施工,保证毛石挡土墙的结构稳固、均匀。

四、施工后验收4.1 安全检查:施工完成后进行安全检查,确保施工现场没有安全隐患。

4.2 质量验收:对毛石挡土墙的质量进行验收,确保符合设计要求。

4.3 安全交底:对毛石挡土墙的安全技术进行交底,明确维护和保养事项,确保工程长期安全运行。

五、施工管理和监督5.1 管理制度:建立施工管理制度,明确责任分工和管理流程,确保施工过程有序进行。

5.2 监督检查:定期进行施工现场的监督检查,发现问题及时整改,确保施工质量和安全。

5.3 安全教育:对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和技术水平,减少事故发生的可能性。

结语:毛石挡土墙工程安全技术交底是确保工程施工安全和质量的重要环节,只有严格遵守安全规范和施工要求,才能保证工程的顺利进行和长期稳定运行。

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毛石挡土墙施工技术交底
令狐文艳
一、施工用料要求:
1、毛石选用不宜风化的石料,强度等级为Mu30,毛石表面附着的砂浆和泥土必须清除,并用水冲干净。

2、砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆,施工时严格按配比要求,用砂浆搅拌机拌和均匀。

其坍落度控制在30~50mm。

3、勾缝砂浆采用M10水泥砂浆。

4、砌筑或勾缝用砂浆必须在搅拌后120min内使用完毕。

二、毛石基础施工要点:
1、基础砌筑前,应先检查基槽的尺寸和标高,接着进行基础放线,放出基础轴线及边线,立好基础皮数杆,皮数杆之间要拉上准线。

2、砌第一层石块时,基底要坐浆。

石块大面向下,先砌两边的石块,然后砌填中间部分,称为填腹石。

砌填腹石时,应根据石块自然形状交错位置,尽量使石块间缝隙最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。

禁止先放小石块后灌浆的方法。

3、砌第二层及以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆不必要铺满,铺到边,砂浆应离外边约4~5cm,要铺
的稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝。

4、灰缝厚度宜为20mm,砂浆应饱满。

5、基础的最上一层石块,宜选用较大的毛石砌筑。

三、毛石墙施工:
1、毛石墙一般采用交错组砌,灰缝不规则,外观要求墙面整齐,其外皮石材可适当加工。

2、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块,并有一个面做为墙面,如石料有凸部应用铁锤打掉。

3、毛石墙砌筑前,应根据墙的位置及厚度,在基础顶面上放线,并立皮数杆,标上准线。

4、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑,第一皮大面向下,最后一皮大面向上。

其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密,上下石块要相互错缝,内外搭接,墙中不应放铲口石和全部对合石。

5、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。

6、毛石墙每天的砌筑高度不宜超过1.2m。

7、毛石墙每皮高度应控制在300~400mm,灰缝应控制在20~30mm,每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次,找平的方法是:当接近找平高度时,注意选石和砌石,到找平面应大致水平,也就是大平小不平,而不可用砂浆和小石块铺平。

8、外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分
层处的错缝不得小于80mm。

9、挡土墙的泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。

泄水孔为100×100洞,泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm,厚200mm的卵石或碎石作疏水层。

10、挡土墙内侧回填土必须分层夯填,分层松土厚度应为300mm,墙顶土面应有适当坡度,使流水流向挡土墙外侧面。

11、毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布、相互错开,中心距一般不大于2m。

墙厚可用两块或三块拉结石内外搭接,搭接长度不小于15cm。

12、毛石墙勾缝按自然缝勾凸缝。

四、石墙砌体的一般尺寸允许偏差:
五、安全注意事项:
1、基槽开挖超过1m深后,设专人沿槽边检查土质变化情况,如有裂缝现象,及时设挡土板双面支撑,以防滑塌伤人。

雨天尤其注意。

2、小平车倒运毛石时,两小平车前后间距不得小于
5m。

小平车运至坑边倒毛石时,应专人指挥,防止砸伤基坑下施工人员。

3、水平倒运毛石前,应先修平、压实临时道路,以防
运输途
中小平车发生倾翻。

4、双手搬运毛石时,不能随意抛掷,以免伤人或碰掉
已砌好
的毛石。

5、摆放毛石时,双手抱起毛石,离已砌好的毛石约
5—8cm
高,快速松手,以防手被夹伤。

6、脚手架上摆放毛石不宜过多,防止脚手架被压坏,
并且大
面朝下放稳,以防毛石掉下伤人。

7、砌石用的手锤,锤头要楔紧,以防使用时,锤头掉
落伤人。

8、砂浆搅拌机应专人操作、维护、保养。

下班时,应
关掉电
源开关。

9、施工中间,不准喜戏打闹。

10、进入施工现场必须戴好安全帽,不准穿拖鞋。

11、酒后不得进入施工现场。

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