挖掘机挖斗按结构材质性能分类
工程机械常用材料的性能分析
工程机械常用材料的性能分析挖掘机和装载机的铲斗刀板在挖掘或装载作业中直接与物料接触，主要承受摩擦力及冲击力的共同作用，结果产生磨损。
因而要求刀板材料既要有较高的强度、韧性和耐磨性，从装配要求来看，还要有较好的可焊性。
１材料种类国内外装载机、挖掘机铲斗主刀板、侧板所用材料种类较多，主要有合金铸钢ＺＧ２５ＣｒＭｎＭｏ（２５ХГＭ）、低合金结构钢Ｑ３４５－Ｂ、１６Ｍｎ（ＳＨＴ４９０）、高强度结构钢ＷＨ６０、ＨＱ６０Ａ（ＫＷＦ５８Ｈ）、优质碳素钢５０Ｍｎ、合金结构钢３５Ｍｎ２（ＳＭｎ４３３Ｈ－１）及２０Ｍｎ２Ｂ（ＨＡＲＤＯＸ４００）等，括弧内所列为相当的国外钢号。
它们的化学成分及力学性能如表１所列。
２材料性能分析２．１材料的焊接性能通常，在实际生产中都用碳当量（Ｃｅｑ）值的大小来评估焊接性能的好坏。
根据碳当量公式Ｃｅｑ＝Ｃ＋Ｍｎ/６＋Ｎｉ＋Ｃｕ/１５＋Ｃｒ＋Ｍｏ＋Ｖ/５可计算出各材料的碳当量，如表１所示。
根据表１中各材料的碳当量，可以看出除１６Ｍｎ外其它钢种的焊接性能都较差，相对而言其中焊接性能最好的是ＳＨＴ４９０、Ｑ３４５－Ｂ，较好的是２０Ｍｎ２Ｂ、ＨＡＲＤＯＸ４００，其次的是１５ＣｒＭｎ、ＬＨ６９０、ＷＨ６０、ＨＱ６０Ａ、ＫＷＦ５８Ｈ、ＺＧ２５ＣｒＭｎＭｏ，焊接时均需预热；焊接性能一般的是３５Ｍｎ２、ＳＭｎ４３３Ｈ－１，焊前需进行预热，焊接性能较差的是５０Ｍｎ、ＳＣＭｎＭｏＨ，具有过热敏感性，容易产生裂纹和脆裂。
２．２材料的综合力学性能分析从各材料的抗拉强度可以看出在上述材料中以ＨＡＲＤＯＸ４００、２０Ｍｎ２Ｂ等的σｂ、σｓ性能最好，而从化学成份分析，含碳、锰量低，金属组织硬度低，不耐磨，２０Ｍｎ２Ｂ需经表面渗碳淬火处理来提高表面硬度，但渗层薄，不能做长期耐磨零件。
SMn433H-1、35Mn2具有一定的耐磨性及韧性，缺点是焊接性能较差，对焊接工艺要求严格，有一定的焊接难度。
50Mn钢，碳、锰含量较高，有较高的强度和一定的硬度及一定的耐磨性，缺点是焊接时有冷裂倾向，焊接性能很差。
挖斗主要有哪几种不同的类型
挖斗徐工挖掘机配件
挖掘机是现代土石工程当中最必不可缺的一种机械工具，而在挖掘机当中，最显眼也是最 重要的部分就是挖斗，根据挖掘的材料不同，这个部件也可以分成几款不同的类型。
类型一、标准斗
标准斗也就是最普通的斗，基本上这类斗都是采用的国产级优质合金钢来做为制作材料。
类型三、岩石斗
顾名思义，这种岩石斗就是专门用来挖掘一些大块的岩石、石材，甚至是高强度的风化石、 爆破后的矿后等等。
它采用的是从瑞典进口的优质钢材来制作齿刃以及பைடு நூலகம்载底板，有着十分坚硬的特性。
而一般挖掘的也都是砂土、松黏土、碎石粒等没有太大强度或是单纯的装载作业，在建筑 工地当中最为常见。
类型二、加强斗
加强斗也就是标准斗的加强牌，这种挖斗是在标准斗的刃齿与侧边部位进行了特别地强化。
在这几个地方使用了国产的优质耐磨合金钢，使得它可以去挖掘一些混合性的碎石、沙砾 等材料，可以在大量的磨擦当中尽少自己的磨损。
挖掘机概述-构造(完整详细版)
液压挖掘机的结构
托链轮 驱动轮
履带 支重轮 行走支架 轨链
液压挖掘机内部构造示意图
液压挖掘机的结构
液压泵
液压挖掘机的结构
挖掘机配备的为斜轴式柱塞泵与斜盘式柱塞泵 液压挖掘机的结构
控制阀
液压挖掘机的结构
液压挖掘机的结构
行走马达（三级行星减速）
回转支撑
液压挖掘机的结构
液压挖掘机的结构
液压挖掘机的常用工作参数
★ 第12代 ZX200（ 2001年底）150马力 350Kg/cm2
★ ZX200-3 于2006年闪亮登场
挖掘机历史
❖ZX-3采用新型电喷发动机符合欧3排放， 采用新E模式，高效的新型液压系统 ( HIOS Ⅲ )，新机型ZX200-3与现机型 ZX200比较，斗杆回收速度提高 20 % ， 燃油消耗量降低 13%。
日立挖掘机的演化历程
挖掘机历史
第1代 UH06-2型（1968年8月） 85马力 动力传递方式为链传动
175Kg／cm2
第2代 UH06-2型 （1970年11月） 85马力 变量油泵·行走部分不用加润滑脂
175Kg／cm2
第3代 UH06D 型 （1971年9月） 93马力
175Kg／cm2
动力传递方式为行走马达直接连接式，把小臂作为标准设备
１９３０年日本最早的电动挖掘机50K问世
１９４９年日立U05型挖掘机问世
美国开发
神户制钢所 日立制作所
１９６１年 ３５型
液 １９６３年 油谷 ＴＹ４５型（轮式） 压 式 １９６４年 日钢 ＲＨ３５型
时 代
１９６５年
ＵＨ０３型开始生产和销售
１９６７年 ＵＨ０６型开始生产和销售
挖掘机铲斗强度分析
挖掘机铲斗强度分析挖掘机铲斗是挖掘机的重要部件之一，主要用于挖掘、搬运和卸载土石方等工作。
铲斗的强度分析对于确保挖掘机的安全运行、提高工作效率具有重要意义。
本文将围绕挖掘机铲斗的强度分析展开，包括铲斗的结构设计、材料选择、强度计算等方面进行论述。
首先，铲斗的结构设计是其强度分析的基础之一、一般情况下，挖掘机铲斗采用箱形结构，即由两个侧壁和一个底板组成。
箱形结构能够提供足够的刚度和强度，能够承受挖掘和搬运作业中的冲击和扭曲力。
此外，铲斗的底板上通常有牙齿或切刀，用于挖掘和搬运土石方。
牙齿和切刀的数量和布局要合理，以确保铲斗的挖掘和搬运效率。
其次，材料选择对于挖掘机铲斗的强度分析也非常重要。
由于挖掘机铲斗在挖掘和搬运作业中需要承受较大的冲击和压力，因此材料的强度和韧性是选择的关键因素。
一般来说，挖掘机铲斗采用Q345B或Q690D等高强度低合金钢制造，这些材料具有较高的屈服强度和抗拉强度，能够满足挖掘机铲斗在工作过程中的要求。
强度计算是挖掘机铲斗强度分析的核心内容。
强度计算包括结构强度和疲劳强度两个方面。
结构强度是指挖掘机铲斗在承受载荷时的强度和刚度，可通过有限元分析等方法进行计算。
疲劳强度是指挖掘机铲斗在长期使用过程中的强度，主要受到循环载荷作用的影响。
疲劳强度分析需要考虑铲斗的工作循环和荷载频率等因素，可采用应力范围法进行计算。
除了上述内容，还需考虑一些其他因素来完善挖掘机铲斗的强度分析。
例如，铲斗的焊接工艺和质量对于强度分析也具有重要影响。
优质的焊接工艺和焊接材料可以提高铲斗的强度和可靠性。
此外，铲斗的表面处理和涂装也是确保铲斗使用寿命的关键因素，对于延长铲斗的使用寿命和减少维修成本起着重要作用。
综上所述，挖掘机铲斗的强度分析是确保挖掘机安全运行和提高工作效率的重要环节。
通过合理的结构设计、材料选择、强度计算等手段，可以提高挖掘机铲斗的强度，确保其在挖掘和搬运作业中的可靠性和稳定性。
此外，还需考虑其他因素如焊接工艺和表面处理等，以提高铲斗的使用寿命和降低维修成本。
不同的挖掘机构的特点
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟不同的挖掘机构的特点在这里各种挖掘机构作一简单的介绍。
链斗式采金船是目前最常用的一种，它的挖掘机构由一系列挖斗组成，借助挖斗的循环迴转来挖掘、提升矿砂，并卸入到船上进行洗选。
链斗式采金船用最小的搅动从水底挖掘出矿砂，因此给矿平稳，利于选别作业。
它既适于挖掘松软的含砾石少的砂矿，又适于挖掘较致密坚硬的或胶结的卵石砂矿；既能开采水面以下的砂矿，又能剥离水面以上的表土，并且复田的效果较好。
链斗式采金船的大小可用一个挖斗的容量来表示，一般介于50～600 升之间。
习惯上把挖斗容量小于100 升的叫做小型采金船，挖斗容量介于100～250 升之间的叫做中型采金船，挖斗容量大于250 升的叫做大型采金船。
链斗式采金船的大小取决于矿床的赋存条件，即被开采的矿床储量越大、越致密、巨砾含量越多、埋藏深度越深、砂矿带越宽以及底岩越硬，所需要的采金船型号越大。
大型采金船开采成本低，劳动生产率比较高。
但当砂金矿床含有大量粘土时，在某些情况下也可以考虑采用小型采金船代替大型采金船。
挖斗的连接方式有间断斗链式和连续斗链式两种。
一般来说，连续斗链式采金船的生产能力比挖斗容量相等的间断链斗式采金船高一倍，所以目前各国几乎均用连续斗链式采金船。
挖斗的斗架有单斗架和双斗架两种。
双斗架采金船系一斗链挖掘机剥离表土，另一斗链挖掘机采挖矿层，以使表土剥离和矿砂回采作业同时进行。
吸入式采金船是利用离心泵的真空作业用自水底提取矿浆并通过管道扬到船上的选矿设备中。
它又分为无绞刀和有绞刀两种型式。
无绞刀吸入式采金船只适于吸取无粘性的矿砂；有绞刀式的则将粘性坚实的矿砂先割碎，然后吸取，因此它的应用范围比无绞刀式的要广。
吸入式采金船结构简单，基建与生产费用都比较低，但清扫底岩困难。
机械铲式采金船是利用吊杆上的长柄铲斗深入水底挖取矿砂，然后由缠绕在绞。
挖掘机铲斗设计范文
挖掘机铲斗设计范文挖掘机铲斗设计是指针对挖掘机的工作需求，对铲斗的结构、材料、尺寸以及功能等进行设计和优化，以提高挖掘机的工作效率和使用寿命。
本文将围绕着挖掘机铲斗设计展开，从铲斗的结构、材料、尺寸以及功能几个方面进行详细介绍。
一、铲斗结构设计挖掘机铲斗的结构通常包括铲齿、刀片、侧杆、支撑板等部分。
铲斗的结构设计应具有强度高、稳定性好、使用寿命长的特点。
为了增加铲斗的强度，可以采用加厚材料或者优化结构设计。
同时，在材料选择上可以考虑使用高强度合金钢或耐磨钢，以提高铲斗的耐磨性能。
二、铲斗材料选择挖掘机铲斗的材料选择直接影响着铲斗的使用寿命和工作效率。
通常情况下，挖掘机铲斗材料应具有足够的强度和硬度，同时耐腐蚀、耐磨和耐高温等特点。
目前常见的挖掘机铲斗材料有高锰合金钢、耐磨钢、高强度钢等。
在材料选择上，可以根据挖掘机的工作环境和工作强度来选择合适的材料。
三、铲斗尺寸设计挖掘机铲斗的尺寸设计直接决定着挖掘机的工作效率。
过大或过小的铲斗都会导致工作效率低下。
尺寸设计应综合考虑挖掘机的型号、工作需求、土壤条件等因素来确定。
一般来说，铲斗的宽度适合挖掘机轨迹的宽度，铲斗的深度和高度需要适应挖掘机的工作需求。
如需要挖掘深的物料，可以选择较高的铲斗；如果工作场地狭窄，可以选择较窄的铲斗。
四、铲斗功能设计挖掘机铲斗的功能设计也是铲斗设计的重要部分。
铲斗的功能设计主要包括倾斜功能、旋转功能等。
倾斜功能可以通过安装液压缸实现，能够实现铲斗在一个平面上倾斜，以适应不同工况下的挖掘需求。
旋转功能可以通过安装旋转机构实现，能够实现铲斗的360°旋转，提高工作效率和灵活性。
总之，挖掘机铲斗设计是一项非常重要的工作，它直接影响着挖掘机的工作效率和使用寿命。
在设计过程中，应综合考虑铲斗的结构、材料、尺寸以及功能等因素，以满足挖掘机在不同工况下的工作需求。
同时，铲斗的结构应具有强度高、稳定性好的特点，材料选择应具有足够的强度、硬度和耐磨性能。
挖土机各类性能介绍
挖土机各类性能介绍挖土机，是一种工程施工机械。
挖土机由行走底盘、旋转平台、大型铲子以及机械手臂组成。
通常挖土机有轮式底盘和履带式底盘。
如果挖掘力超过极限，在反铲的情况下，挖土机将打滑，并被向前拉动，这非常危险。
在正铲情况下，挖土机将向后打滑。
一、挖土机种类介绍：1.迷你挖掘机：泛指总重量6吨以下含6吨的挖掘机，他车型小能方便在狭小作业场地也能保证高效，安全地运转，因而特别适用于场地狭小地区2.中型挖掘机：泛指总重量6吨以上40吨以下含40吨的挖掘机，也就是一般马路上最常见的的挖掘机类型3.大型挖掘机：泛指总重量40吨以上都隶属于大型挖掘机，一般很难见到他除非在运输过程，使用者几乎为矿业为大型采矿场，巨大的车型，大容量的操作。
强而有力的引擎及加压泵推动巨大的液压技术高强度的下部走行体与前臂，满足矿业中的各项作业要求4.反铲挖掘机：他也隶属于大型挖掘机的一种，也拥有强力的引擎及加压泵巨大的液压技术，并将挖斗反装，能在矿场中以更快的速度挖掘，增加工作效率。
反铲挖土机的特点是后退向下，强制切土。
5.轮式挖掘机：隶属于中型挖掘机的一种，只是将下半身的履带改制成类似一般汽车轮胎，使他能拥有比一般中型挖掘机更快的移动速度，更强的机动性，能使挖掘中移动速度增高，增加工作效率，缺点是他无法像一般使用履带的中型挖掘机一样轻松行使于各种状况较差较松软的路面6.浚挖船：也隶属大型挖掘机，只是他将车身装至船体上，能自由在水上，任处挖掘，用于清除河川湖泊水库淤泥，强大的挖掘力，平滑，快速的操作性能，使浚挖船能够胜任任何大型水上作业7.抓铲挖土机：特别适合于挖窄而深的基坑、疏通旧有渠道以及挖取水中淤泥等。
二、挖土机各类性能：操作重量：操作重量是挖土机三个重要参数(发动机功率，铲斗容量，操作重量)之一,操作重量决定了挖土机的级别，决定了挖土机挖掘力的上限。
挖掘能力：对于挖掘力来说，挖掘力主要分为小臂挖掘力和铲斗挖掘力。
两个挖掘力的作用点均为铲斗的齿根(铲斗的唇边)，只是动力不同，小臂挖掘力来自小臂油缸;而铲斗挖掘力来自铲斗油缸。
挖掘机铲斗——精选推荐
挖掘机铲斗挖掘机铲斗分类及其功用 挖掘机铲斗，也叫挖斗，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，一般常用的是反铲铲斗。
按材质铲斗还分为标准斗、加强斗、岩石斗、碎石斗等。
标准斗材料选用国产优质高强度结构钢16Mn，适用于一般黏土、松土的挖掘和沙、土、砾石的装载等较轻作业环境。
加强斗的易损部位齿座板和侧刃板材料选用国产优质高强度耐磨钢NM360，适用于挖掘混有较软碎石的硬土或碎石、砾石的装载等重载作业。
岩石斗的齿座板和侧刃板材料选用瑞典进口的超高强度耐磨钢HARDOX，适用于挖掘混有较硬碎石的硬土、次坚石、风化石或坚石、爆破后的矿石的装载等重载作业环境。
铲斗按功能还分为水沟斗、栅格斗、清洁斗、倾斜斗等。
水沟斗适用于各种形状壕沟的开挖，壕沟开挖一次成形，一般无需修整，作业效率高。
栅格斗适用于分离较松散物料的挖掘，挖掘与分离一次完成，广泛用于市政、农业、林业、水利、土石方工程。
清洁斗及倾斜斗适用于斜坡等平面的修整及河道、水沟的大容量清淤、清洁工作，其中倾斜斗能通过油缸来改变清洁斗的倾斜角度，大大提高工作效率。
挖掘机铲斗的结构 铲斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，所以焊接是铲斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到铲斗的结构强度及使用寿命。
挖掘机铲斗的制作及设备 铲斗的制作工序包括下料、车、铣、钻、成型、焊接、打磨、喷砂、喷涂等流程。
铲斗属专用行业设备配件，需要专用设备才能高效率、高质量的进行作业，如：数控等离子切割机、坡口铣边机、卷板机、焊接变位机、镗床等。
小松铲斗系列统一单价型号规格单价(元)齿数备注PC55MR-20.20M322005齿普通PC60-70.28M328004齿普通0.37M338004齿加大PC120-60.46M342004齿普通0.53M346004齿加大PC130-70.53M346004齿普通0.64M350005齿加大PC200-6/7/80.8M375005齿加强0.8M382005齿岩石0.93M382005齿加大PC220-6/7/81.0M385004齿普通1.0M395004齿岩石1.1M3100004齿窄幅岩石1.17M395005齿加大PC220-6SE 1.26M3100005齿加大PC220-7LC 1.2M3105005齿岩石型1.2M3115005齿重型岩石PC240-81.2M3105005齿岩石型1.2M3115005齿重型岩石1.3M125005齿加大PC270-71.3M3130005齿岩石1.3M3145005齿重型岩石PC300-6-71.4M3180005齿岩石型1.4M3200005齿重型岩石1.6M3180005齿加大PC300-6CSE 1.5M3235006齿重型岩石PC360-6/71.6M3220006齿岩石型1.6M3240006齿重型岩石1.8M3230006齿加大PC400-6/71.8M3240005齿岩石型1.8M3260005齿重型岩石2.0M3250006齿加大PC450-6/71.9M3260005齿岩石型2.06M3285005齿重型岩石PC450-6/72.06M3285005齿重型岩石PC450LC-6 2.2M3300005齿重型岩石PC450LC-7 2.4M3325007齿重型岩石备注：1、斗齿、斗齿座及侧刃为中机雄风制造；2、上述单价含税，但不含运费，质保期为3个月；3、铲斗严格依据厂家图纸设计，数控下料，依据KSC标准焊接。
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挖掘机挖斗按结构材质性能分类
挖斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗
齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，所以焊接是挖斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到挖斗的结构强度及使用寿命。
1、标准型挖斗
标准型挖斗材料选用国产优质高强度结构钢Q345B，标准斗特点：斗口面积较大，具有较大的堆装面，因此具有较高的装满系数；节省作业时间，效率高。
适用环境一般黏土的挖掘和沙、土、砾石的装载等轻作业环境。
2、加强型挖斗
加强型挖斗是在标准型挖斗的基础上对高应力和易损部位采用高强耐磨钢材料进行制造和补强；易损部位齿座板和侧刃板材料选用国产优质高强度耐磨钢NM360，板材加厚，延长使用寿命。
继承了标准斗的所有优点并较大的提高了强度和耐磨性。
适用环境为挖掘硬土、碎石、砾石的装载等重载作业。
3、矿山型挖斗
矿山型挖斗底部增加加固板；增加侧护板；安装防护板，在挖斗的底部采用双圆弧设计，以增加踵部的接地间隙，减轻磨损；在与斗杆连接处采用间隙可调节套装置；选用瑞典HARDOX超高强度耐磨钢，使产品寿命延长了几倍；斗齿用岩石专用斗齿。
使产品的可靠性高、挖掘性能更好、经济性更为突出。
适用环境：土中混有较硬石块、次坚石、风化石的
挖掘；坚石、爆破后的矿石的装载等重作业。
砼友服务平台。