绝缘电阻测试
绝缘电阻测试 意思
绝缘电阻测试意思绝缘电阻测试是一种常用的电气安全测试方法，用于评估和检测电气设备、电线电缆和绝缘材料的绝缘性能。
该测试能够帮助工程师判断设备是否存在电气漏电风险和绝缘材料是否老化或受损。
绝缘电阻测试的原理是利用直流电源和高阻抗测量仪器，向待测试的绝缘系统施加一定的电压，并测量电流通过绝缘材料的大小。
根据欧姆定律，电流等于电压除以电阻，通过测量电流和施加的电压，可以计算出绝缘电阻的大小。
绝缘电阻越大，表示绝缘材料的性能越好。
绝缘电阻测试通常在以下场景中被应用：1. 工业设备维护：绝缘电阻测试可以帮助工程师评估设备的绝缘性能，及时发现潜在的漏电风险。
例如，在定期维护机械设备时，通过绝缘电阻测试可以检测设备绝缘材料的状况，以及判断是否需要更换或维修。
2. 电线电缆安装：在新建建筑或电气设备安装时，绝缘电阻测试可以帮助工程师验证安装的电线电缆的绝缘性能。
这可以确保电气系统的安全可靠，避免漏电事故。
3. 电子产品制造：在电子产品制造过程中，绝缘电阻测试可以作为质量控制的一部分。
通过对电子元件和电路板的绝缘性能进行测试，可以提高产品的可靠性和耐用性。
绝缘电阻测试的相关参考内容包括以下几点：1. 测试方法和仪器：介绍不同的绝缘电阻测试方法和常用的仪器设备。
例如，直流电阻测试仪、绝缘电阻计和绝缘电阻测试仪等。
说明每种方法和仪器的原理、优缺点和适用范围。
2. 测试参数：解释绝缘电阻测试中的常用参数和单位。
例如，测试电压、测试时间、绝缘电阻的计量单位欧姆等。
3. 测试标准和依据：介绍相关的国际和行业标准，如IEC 60243和ASTM D149等。
说明这些标准的制定目的和测试要求。
4. 测试数据解读和报告：说明如何正确解读绝缘电阻测试结果以及如何编写测试报告。
在报告中应包含测试的日期、测试仪器型号、测试参数和测试结果等信息，并进行合理的数据分析。
5. 维护和故障排除：介绍如何保养和维护测试仪器，以及如何排除测试中可能遇到的常见故障。
绝缘电阻的测量方法及阻值计算方法
绝缘电阻的测量方法及阻值计算方法绝缘电阻是指电气设备或电气系统的绝缘材料对电流的阻抗。
绝缘电阻的测量通常用于评估设备或系统的电气安全性。
测量绝缘电阻的一种常见方法是使用绝缘电阻测试仪。
以下是测量绝缘电阻的基本步骤和阻值计算方法：
绝缘电阻测量方法：
1.准备工作：在进行绝缘电阻测量之前，确保电气设备处于断电状态，并且所有电气元件都已正确接地。
2.连接测试仪：将绝缘电阻测试仪的电极连接到要测量的电路的绝缘表面。
通常，测试仪会施加一个标准的直流电压，例如500V或1000V。
3.测量：启动测试仪进行测量。
测试仪将施加电压并测量电流，然后计算得出绝缘电阻值。
4.记录结果：记录测得的绝缘电阻值。
通常，绝缘电阻的单位是欧姆（Ω）。
阻值计算方法：
测量得到的绝缘电阻值（R）是通过以下公式计算的：
R=U/I
其中：
R是绝缘电阻值（欧姆）。
U是施加的电压（伏特）。
I是流经绝缘电阻的电流（安培）。
通常，测量电压和电流都是由测试仪器提供的，并且测试仪器能够直接显示绝缘电阻值。
注意事项：
1.在测量绝缘电阻之前，确保操作人员了解设备的电气特性，以避免对设备造成损害。
2.在测量高电压系统的绝缘电阻时，特别小心，确保符合电气安全标准和规定。
3.定期进行绝缘电阻测试，以确保设备或系统的电气安全性。
以上方法提供了一般性的绝缘电阻测量步骤和计算方法，具体的操作步骤可能会因使用的测试仪器和设备而有所不同。
在进行实际测量时，请参考相应的设备和测试仪器的使用说明。
绝缘电阻测试
绝缘电阻测试一、绝缘电阻测试原理；绝缘电阻测试是指在被测样品加以一直流电压U,通过检测加压后所产生的电流I，再由R = U /I①得到绝缘电阻。
其原理如下图1:图1、绝缘电阻测试原理图式O中的I有三部分电流构成，即泄漏电流、电容电流、吸收电流如下图2:泄漏电流I i：这部分电流时由于介质本身电导引起的，其电流值是恒定不变的；电容电流丨2：这部分电流是由于介质的电容效应产生的，当对被测样品加压时，介质内部发生快速极化，相当于对电容充电产生的电流；其是瞬时存在的，衰减速度快；吸收电流丨3：这部分电流是由于介质内部发生缓慢极化所产生的电流；其随着时间的推移而衰减。
图2、介质绝缘电阻等值电路图图中I为实测电流，有图可得出，绝缘电阻R在开始是随时间衰减，当达丨3=0及介质内部极化反应结束时，绝缘电阻趋于平衡，即此时的电阻为介质的泄漏电阻。
由此可以看出，对于正在运行的设备来说，丨2、|3在达到平衡状态后期值为零，此时流过绝缘介质的电流只有泄漏电流I i,由此可以看出泄漏电流的大小是决定设备绝缘水平好坏关键因素。
R=U/I i即为我们所测的绝缘电阻。
R的大小取决于设备绝缘介质的好坏，介质老化、受潮、灰尘、裂缝等因素决定了泄漏电流I l的大小，即绝缘电阻的大小，其先随时间的推移而逐步增大，只到达到一固定值。
吸收比与极化指数1、吸收比：为60S绝缘电阻(R6o)与15S绝缘电阻(R is)的比值，中小型变压器的吸收现象要弱些，根据吸收比的变化可以判断绝缘的状况，吸收比K= R6o/ R15。
由于其是绝缘介质的电容效用引起的阻值变化，由电容值计算公式：C= ( £S) /(4k n d)其中：£为介电常数，S为电容器板面积，K为常数，D为两板距离可得：介电常数e越大，电容值就越大，而介电常数的大小与介质的绝缘性能有关，绝缘性能越好介电常数越大。
再有吸收比公式得，吸收比越大吸收比越大，则绝缘介质电容效应越强，介电常数也越大，其绝缘水平也就越好。
绝缘电阻的测试
（7的兆欧表型号。
（4）将被试品测量部分接于“L”与“E”端子之间，“L”端子接高压测量部分，“E”端子接低压或外壳接地部分。驱动（摇）兆欧表达额定转速（120r/min），读取1min时的绝缘电阻值。
（5）测量吸收比时，先驱动（摇）兆欧表达额定转速，待指示为“∞”时，将“L”端子接于被试品，同时开始计算时间，读取15s和60s时绝缘电阻值。读取后先断开“L”端子与被试品连线（用绝缘柄），再停止摇动，防止反充电损坏兆欧表。
绝缘电阻的测试
一、测试步骤
（1）试验前先检查安全措施，被试品电源及一切对外连线应拆除。被试品接地放电，大容量设备至少放电5min。勿用手直接接触放电导线。
（2）根据表面脏污及潮湿情况决定是否采取表面屏蔽或需要烘干及清擦干净表面脏污，以消除表面脏污对绝缘电阻的影响。
（3）放稳兆欧表，检查兆欧表是否指“0”或“∞”短接“L”、“E”时应是瞬间、低速，以免损坏兆欧表。
绝缘电阻的测试
.安全注意事项
（1）必须在停电的情况下测试，测试中应注意保持与带电设备的安全距离。
（2）测试绝缘电阻不合格的避雷器，不允许再投入运行,应进一步检查。
（3）测试时为减少瓷件表面泄漏电流的影响，可用软裸导线在瓷套裙部缠绕几圈（靠近测量部位的上瓷裙处） ，并且用绝缘导线引接于兆欧表的“屏蔽”（G）端上。
.安全注意事项
（1）摇测母线系统绝缘必须在断开所有母线电源的情况下进行（进线电源电缆必须停电）。
（2）分段母线摇测绝缘电阻，如果一段母线已正式送电，需对另一段母线测试绝缘时，在它们之间只有一个隔 离开关相隔离的情况下.不能进行测试。
（3）每次摇测完毕后应充分放电，此项操作应使用绝缘工具（如绝缘放电棒,绝缘钳等），不得用手直接接触 放电导线。
I一电将尊；2—免欧盘， 4-M⅜Uft(E)∣
5-βαa(o. 图10-2并窈南容器给缰市BniM试播线图 .操作步骤 （1）被测电容器经过停电、验电后,还要进行人工放电，首先是逐极对壳放电,其次进行极间放电。放电可用放 电棒进行，单极对地放电用一根放电棒，极间放电则要用两根分别接地的接地棒。人工放电必须充分、反复进行,直 到没有放电的火花和声响为止。一旦放完电立即用裸导线将各极连在一起。 (2)检查兆欧表，按图10・2接线。 (3)将兆欧表摇至120r∕min当指针稳定后读取数值。 (4)离开L测试线再停摇。 (5)将电容器进行极对壳放电。 (6)记录电容器温度数值。 (7)测试完毕，拆除极间短路线，恢复原状。 .安全注意事项
（1）长度在500m及以下的IokV电力电缆，用250。V兆欧表摇测，在电缆温度为+20℃时,其绝缘电阻值一般不 应低于400MΩo实际温度不为+20℃时，应将测出的数值换算到+2（ΓC时的数值。
绝缘电阻测量标准
绝缘电阻测量标准
一、绝缘电阻测量标准概述
绝缘电阻测量标准是评估电气设备绝缘性能的重要方法之一。
通过测量绝缘电阻值，可以判断电气设备在承受电压时的绝缘性能，以及设备在运行过程中的稳定性和安全性。
本标准规定了绝缘电阻测量的基本原理、测量仪器、测量方法、测量步骤、判定标准以及测量结果分析等。
二、测量原理
绝缘电阻测量是基于电介质在施加电压下的电流特性。
当电压作用于电介质时，电流会通过电介质，产生泄漏电流。
泄漏电流的大小与电介质的绝缘性能有关。
因此，通过测量泄漏电流可以评估电介质的绝缘性能。
三、测量仪器
绝缘电阻测量仪器通常采用兆欧表（Megger）。
兆欧表是一种高压直流电源与电流表组合而成的仪表，可以测量绝缘电阻并显示泄漏电流的大小。
根据被测设备的工作电压和测量范围，选择合适的兆欧表。
四、测量方法
1.分别测量设备的导体与地之间的绝缘电阻（A-E）、导体与导体之间的绝缘
电阻（B-C）以及导体与另一接地导体之间的绝缘电阻（C-E）。
2.对于电机、变压器等具有绕组的设备，应分别测量各绕组之间的绝缘电阻。
3.对于大型设备或高空作业，应采用辅助接地棒或导线将兆欧表的接地端子
连接到设备的外壳或大地。
4.测试前应将被测设备断电，并进行外观检查，确保无损坏和污垢。
5.将兆欧表与被测设备正确连接，并按照兆欧表的说明书进行操作。
6.读取绝缘电阻值并记录。
7.将测试结果与判定标准进行比较，评估设备的绝缘性能。
8.对于不合格的设备，应进行维修或更换。
9.测试完成后，应将测试结果整理成报告并存档。
电气设备绝缘电阻的测试方法
电气设备绝缘电阻的测试方法
1.直接测量法：
直接测量法是指用万用表或绝缘电阻测试仪直接测量电气设备的绝缘
电阻。
具体步骤如下：
（1）将电气设备与电源完全隔离，并确保设备本身的所有开关都处
于关闭状态，以防止测量过程中的意外触电事故；
（2）选择阻值范围为适宜的万用表或绝缘电阻测试仪，并将测试仪
的测试电极分别连接到设备的两个绝缘电极上；
（3）根据测试仪的操作说明，打开测试仪的电源开关，并进行测试；
（4）等待一段时间，直到测试仪的数值稳定，记录下测试仪显示的
绝缘电阻数值；
（5）重复上述步骤几次，取多次测试结果的平均值作为最终的绝缘
电阻值。
2.比率测量法：
比率测量法是指通过比较原辅变压器的绝缘电阻值，来间接测量测试
对象的绝缘电阻。
具体步骤如下：
（1）首先需要选取一对符合标准要求的原辅变压器，其中原变压器
的容量应大于或等于被测设备的容量，且原辅变压器的相差应不大于10%；
（2）将原辅变压器的绝缘进行测试，记录下两个变压器的绝缘电阻
数值；
（3）将测试对象与原辅变压器进行连接，并保持连接一段时间，等待绝缘电阻达到稳定状态；
（4）同时测量原辅变压器与测试对象的绝缘电阻，记录下数值；
（5）根据比率公式计算出测试对象的绝缘电阻，即目标设备的绝缘电阻=测试对象与原辅变压器的绝缘电阻之差×原辅变压器的绝缘电阻之差/原辅变压器的绝缘电阻之差。
以上是两种常用的电气设备绝缘电阻测试方法，但无论使用哪种方法进行测试，确保测量过程中的安全是非常重要的。
同时，还应根据具体的设备特点和测试要求选择合适的测试仪器和方法。
电线绝缘电阻测量方法
电线绝缘电阻测量方法电线的绝缘电阻是指电线绝缘层对电流的阻碍能力，是衡量电线绝缘性能的重要指标之一。
测量电线绝缘电阻的方法有很多种，下面将介绍几种常用的方法。
一、直流电桥法直流电桥法是测量电线绝缘电阻最常用的方法之一。
该方法利用直流电桥测量电线两端的电压和电流，通过计算得出电线的绝缘电阻。
具体操作步骤如下：1. 将待测电线的两端接入直流电桥电路中，并调节电桥的平衡。
2. 断开电源，记录下电桥两端的电压和电流。
3. 根据所测得的电压和电流值，计算出电线的绝缘电阻。
二、交流电桥法交流电桥法也是一种常用的测量电线绝缘电阻的方法。
该方法使用交流电桥测量电线两端的电压和电流，并通过计算得出电线的绝缘电阻。
具体操作步骤如下：1. 将待测电线的两端接入交流电桥电路中，并调节电桥的平衡。
2. 断开电源，记录下电桥两端的电压和电流。
3. 根据所测得的电压和电流值，计算出电线的绝缘电阻。
三、绝缘电阻测试仪法绝缘电阻测试仪是一种专门用于测量电线绝缘电阻的仪器。
该方法通过将待测电线连接到绝缘电阻测试仪上，并通过仪器的测量功能直接得出电线的绝缘电阻。
具体操作步骤如下：1. 将待测电线连接到绝缘电阻测试仪上。
2. 打开绝缘电阻测试仪，并设置相应的测量参数。
3. 开始测量，待测量完成后，仪器会显示出电线的绝缘电阻值。
四、绝缘电阻表法绝缘电阻表也是一种常用的测量电线绝缘电阻的方法。
该方法通过将待测电线连接到绝缘电阻表上，并通过表盘上的刻度读数得出电线的绝缘电阻。
具体操作步骤如下：1. 将待测电线的两端连接到绝缘电阻表上。
2. 打开绝缘电阻表，并调节表盘指针到零位。
3. 等待一段时间，待指针稳定后，读取表盘上的刻度值，即为电线的绝缘电阻。
电线的绝缘电阻可以通过多种方法来测量，其中直流电桥法、交流电桥法、绝缘电阻测试仪法和绝缘电阻表法是常用且有效的测量方法。
在进行测量时，需要注意仪器的使用方法，并根据具体情况选择合适的测量方法。
测量结果的准确性和可靠性对于保证电线的安全运行至关重要，因此在使用各种测量方法时，需要严格按照操作步骤进行，避免测量误差的产生。
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前言
一、衷心感谢您使用本公司的产品，您因此将获得本公司全面的技术支持和服务保障。
二、本使用说明书适用于****** 绝缘电阻测试仪。
三、当您在使用本产品前，请仔细阅读本使用说明书，并妥善保存以备查考。
四、请严格按说明书要求步骤操作，使用不当可能危及人身安全。
五、在阅读本说明书或仪器使用过程中如有疑惑，可向我公司咨询。
使用本仪器前，请仔细阅读操作手册，保证安全是用户的责任
本手册版本号： 20130101
本手册如有改动，恕不另行通知。
目录
一、主要特点 (3)
二、主要技术性能 (3)
三、操作部件功能 (3)
四、操作方法 (4)
五、仪器的配套性 (8)
影响电阻或电阻率测试的主要因素 (9)
********绝缘电阻测试仪
*********绝缘电阻测试仪专用于试验室或现场做绝缘测试试验。
内含高精度微电流测量系统、数字升压系统。
只需要用一条高压线和一条信号线连接试品即可测量。
测量自动进行，结果由大屏幕液晶显示，并将结果进行存储。
一、主要特点
1．采用32位微控制器控制，全中文操作界面，操作方便。
2．自动计算吸收比和极化指数，自动储存15秒、1分钟、10分钟的数据便于分析。
3．输出电流大，短路电流≧5mA。
抗干扰能力强，能满足超高压变电站现场操作。
4．测试完毕自动放电，并实时监控放电过程。
5．内附可充电电池和充电器，充满电可连续使用6～12小时。
6．带有RS232串口，具备电脑操作仪器的功能。
（选配）
二、主要技术性能
准确度：±(10%+5字) 测量范围：0.1M～400GΩ
显示方式：数字和模拟指针双显温度测量：-45℃～125℃
试验电压范围：0.5Kv ，1KV，2.5KV，5KV,10KV
短路电流：≧5mA 测量时间：1分钟～10分钟（与测量方式有关）
充电电源：180～270VAC ,50Hz/60Hz±1% (市电或发电机供电)
工作环境：温度-10～40℃，相对湿度20～80％。
三、操作部件功能
1.L接线端 :“L”为高压输出端，称为线路端，由高压电缆引至被测线端，例如接至电机绕组、电缆线芯。
2.G接线端 :“G”称为屏蔽端，用于三电极法测量绝缘材料或电缆的体积电阻，它接至三电极的保护环端。
3.E接线端 :“E”称为地端，接至被测物的地、零端。
例如电机外壳金属、变压器铁芯、电缆屏蔽层。
4、注意事项及其它
请注意安全，L为高压端！E为地端,必需接大地！
四、操作方法
开机进入初始设置画面（图一）
5.0kV
初始设置画面（图一）
4.1 测量图标处于选中状态，下面显示
5.0KV表示测量电压。
1）按增大，减小键增大/减小测试电压
2）按功能键在可以使测量图标时钟图标存储图标设置图标循环处于选中状态3）按确定键1秒以上，启动测量，显示测量画面（图二）
显示测量画面（图二）
5.0kV 表示测试电压 500G 表示测量的瞬时值
06’06”表示测量过程中的时间 15”表示测量15秒的数值
01’表示测量1分钟的数值 10’表示测量10分钟的数值 DAR 吸收比 DAR = R60s/R15s PI 极化指数 PI = R10m/R60s
4）测量过程按确定键，测量结束，显示放
电画面（图三）
放电画面（图三）
639V放电过程的瞬时电压。
在这个时候一定不要接触试品和测量线！等待放电完毕，建议用户对试品进行人工放电。
5）放电完毕之后，进入测量结果存储画面（图四）
测量结果存储画面（图四）
其中2014-09-10 为当前存储日期
其余左半部分数据与测量画面一样，请参考显示测量画面（图二）的说明
[000] ：表示测量数据存储的序号
按功能键在可以使存储退出 000循环处于选中状态。
在存储退出处于选定状态时候按确定键回到初始设置画面（图一）
[000] 处于选中状态时候，按功能键在可移动选中的位，按增大，减小键修改序号。
4.2当存储图标处于选中状态
1）按确定键，进入查看存储数据画面（图六）
看存储数据画面（图六）
2）左半部分数据与测量画面一样，请参考显示测量画面（图二）的说明
3）[ 000 ] 到[ 007 ] 表示测量序号
4）按增大，减小键使[ 000 ] 到[ 007 ]处于选中状态，右边显示此序号的数据 5）按功能键翻页
6）按确定键回到初始设置画面（图一）
4.3当设置图标处于选中状态
1）按启/停键，进入设置画面（图七）
设置画面（图七）
2）按功能键使时间声音参数序号语言退出循环处于选中状态。
3）按增大，减小键改变相应的设置
4）按确定键回到初始设置画面（图一）
4.5当时钟图标处于选中状态
1）按启/停键，进入时钟调整画面（图八）
时钟调整画面（图八）
2）按功能键使退出设置时钟数字循环处于选中状态。
3）按增大，减小键改变相应的设置
4）30℃为当前温度，不需要修改。
5）按确定键回到初始设置画面（图一）
4.5仪器原理简介
结构
试品输入
4.6各部分功能
液晶键盘：负责键盘、显示。
数控调压器：采用PWM电路高效率产0-5V标准输出。
DC-DC 0-10Kv：采用升压变压器，高效转换，输出0-10kv的直流高压。
具有短路保
护功能
分压电路：0-10KV的高压，转换成0-5付，便于AD采集。
测量电路：负责数据采集，电流变换等。
控制器：将所有上述模块连接，完成测量。
五、仪器的配套性
影响电阻或电阻率测试的主要因素
a．环境温湿度
一般材料的电阻值随环境温湿度的升高而减小。
相对而言，表面电阻(率)对环境湿度比较敏感，而体电阻(率)则对温度较为敏感。
湿度增加，表面泄漏增大，体电导电流也会增加。
温度升高，载流子的运动速率加快，介质材料的吸收电流和电导电流会相应增加，据有关资料报道，一般介质在70C时的电阻值仅有20C时的10％。
因此，测量材料的电阻时，必须指明试样与环境达到平衡的温湿度。
b．测试电压(电场强度)
介质材料的电阻(率)值一般不能在很宽的电压范围内保持不变，即欧姆定律对此并不适用。
常温条件下，在较低的电压范围内，电导电流随外加电压的增加而线性增加，材料的电阻值保持不变。
超过一定电压后，由于离子化运动加剧，电导电流的增加远比测试电压增加的快，材料呈现的电阻值迅速降低。
由此可见，外加测试电压越高，材料的电阻值越低，以致在不同电压下测试得到的材料电阻值可能有较大的差别。
值得注意的是，导致材料电阻值变化的决定因素是测试时的电场强度，而不是测试电压。
对相同的测试电压，若测试电极之间的距离不同，对材料电阻率的测试结果也将不同，正负电极之间的距离越小，测试值也越小。
c．测试时间
用一定的直流电压对被测材料加压时，被测材料上的电流不是瞬时达到稳定值的，而是有一衰减过程。
在加压的同时，流过较大的充电电流，接着是比较长时间缓慢减小的吸收电流，最后达到比较平稳的电导电流。
被测电阻值越高，达到平衡的时间则越长。
因此，测量时为了正确读取被测电阻值，应在稳定后读取数值或取加压1分钟后的读数值。
另外，高绝缘材料的电阻值还与其带电的历史有关。
为准确评价材料的静电性能，在对材料进行电阻(率)测试时，应首先对其进行消电处理，并静置一定的时间，静置时间可取5分钟，然后，再按测量程序测试。
一般而言，对一种材料的测试，至少应随机抽取3～5个试样进行测试，以其平均值作为测试结果。
d．测试设备的泄漏
在测试中，线路中绝缘电阻不高的连线，往往会不适当地与被测试样、取样电阻等并联，对测量结果可能带来较大的影响。
为此：
为减小测量误差，应采用保护技术，在漏电流大的线路上安装保护导体，以基本消除杂散电流对测试结果的影响；
高电压线由于表面电离，对地有一定泄漏，所以尽量采用高绝缘、大线径的高压导线作为高压输出线并尽量缩短连线，减少尖端，杜绝电晕放电；
采用聚乙烯、聚四氟乙烯等绝缘材料制作测试台和支撑体，以避免由于该类原因导致测试值偏低。
e．外界干扰
高绝缘材料加上直流电压后，通过试样的电流是很微小的，极易受到外界干扰的影响，造成较大的测试误差。
热电势、接触电势一般很小，可以忽略；电解电势主要是潮湿试样与不同金属接触产生的，大约只有20mV，况且在静电测试中均要求相对湿度较低，在干燥环境中测试时，可以消除电解电势。
因此，外界干扰主要是杂散电流的耦合或静电感应产生的电势。
在测试电流小于10-10A或测量电阻超过1011欧姆时；被测试样、测试电极和测试系统均应采取严格的屏蔽措施，消除外界干扰带来的影响。