排水管抹带处理
小区排污管道布置需要注意什么
小区排污管道布置需要注意什么
小区排污管道的接口结构和所用填料符合设计要求。
管径小于或等于
600mm，抹带接口的混凝土管应刷去抹带部分管口浆皮;管径大于600mm，应将抹带部分的管口凿毛。
对于UPVC排水管，要求管材管件和胶粘剂应由同一生产厂配套供应，避免管材与管件不匹配、颜色不一致、粘结不牢靠。
承插接口的排水管的承口应与水流方向相反。
小区给水管道布置原则及要求：
1、小区干管应布置成环状或与城镇给水管风连成环网。
小区支管和接户管可布置成枝状。
2、小区干管宜沿用水量较大的地段布置，以最短距离向大用户供水。
3、给水管道宜与道路中心线或主要建筑物呈平行敷设，并尽量减少与其他管道的交叉。
4、给水管道净距是指管外壁距离，管道交叉设套管时指套外壁距离，直埋式热力管道指保温管壳外壁距离。
5、给水管道与建筑物基础的水平净距：管径为100~150时，不宜小于
1.5m;管径为50~75mm时，不宜小于1.0m。
6、生活给水管道与污水管道交叉时，给水管应敷设在污水管道上面，且不应有接口重叠;当给水管道敷设在污水管道下面时，给水管的接口离污水管的水平净距不宜小于1.0m。
5(+抹带接口)
内容
及
检查情况
隐检内容及允许偏差：
1、抹带接口的平整度及是否有间断和裂缝、空鼓等现象；
2、抹带接口的宽度、厚度；
3、水泥砂浆配合比情况；
4、接口处的凿毛情况。
检查情况：
1、抹带接口表面平整密实，无间断和裂缝、空鼓现象；
2、管径D≤1000抹带宽为200mm，厚为25mm，钢丝网宽为180mm；管径D﹥1000抹带宽为250mm，厚为35mm，钢丝网宽为220mm；20#10*10钢丝网水泥砂浆抹带接口，插入管基深150mm；
编号
工程名称
东方红路（骑川路～梅溪湖路）
工程
施工单位
湖南省西湖建筑集团有限公司
隐检项目
抹带接口
隐检范围
K2+000～k2+042.76段
（Y16#～Y17#、D800）雨水管道
隐检
内容
及
检查情况
隐检内容及允许偏差：
1、抹带接口的平整度及是否有间断和裂缝、空鼓等现象；
2、抹带接口的宽度、厚度；
3、水泥砂浆配合比情况；
隐蔽工程检查验收记录
2010年8月8日
编号
工程名称
东方红路（骑川路～梅西湖路）
工程第四标段
施工单位
湖南省西湖建筑集团有限公司
隐检项目
抹带接口
隐检范围
K1+398.50～k2+000段（Y1#～Y16#）雨水管道、雨水横管、圆管涵
隐检
内容
及
检查情况
隐检内容及允许偏差：
1、抹带接口的平整度及是否有间断和裂缝、空鼓等现象；
4、接口处的凿毛情况。
检查情况：
1、抹带接口表面平整密实，无间断和裂缝、空鼓现象；
混凝土管道的表面处理方法
混凝土管道的表面处理方法一、前言混凝土管道是建筑中常用的一种管道，其使用寿命和性能直接关系到整个建筑的质量和安全。
为了保证混凝土管道的使用寿命和性能，必须对其表面进行合适的处理。
本文将介绍混凝土管道表面处理的方法。
二、混凝土管道表面处理的目的混凝土管道表面处理的目的是提高混凝土管道的表面质量，使其表面光滑、平整、坚硬、耐磨、耐腐蚀，并且能够抵抗环境的影响，减少管道磨损和腐蚀，延长其使用寿命。
三、混凝土管道表面处理的方法1.清洗混凝土管道表面处理的第一步是清洗。
清洗可以去除混凝土表面的杂物，如灰尘、油污、泥土等。
清洗可以采用水冲洗、高压水洗、酸洗等方法。
其中，水冲洗和高压水洗是常用的清洗方法。
清洗后，应用吸尘器或者干净的毛巾将管道表面擦干。
2.修补混凝土管道表面处理的第二步是修补。
通过修补可以将混凝土表面的开裂、龟裂、脱落等缺陷进行修补。
修补材料可以采用混凝土修补剂、聚合物修补材料等。
修补时，应根据混凝土管道表面的情况选择合适的修补材料和修补方法。
3.打磨混凝土管道表面处理的第三步是打磨。
通过打磨可以使混凝土表面光滑、平整。
打磨可以采用手工打磨、机器打磨等方法。
其中，机器打磨效果更好，且效率更高。
打磨前，应根据混凝土管道表面的情况选择合适的打磨工具和打磨方法。
4.防水混凝土管道表面处理的第四步是防水。
防水可以增加混凝土管道的耐磨性、耐腐蚀性。
防水材料可以采用环氧树脂防水材料、聚氨酯防水材料等。
防水时，应根据混凝土管道表面的情况选择合适的防水材料和防水方法。
5.涂装混凝土管道表面处理的第五步是涂装。
涂装可以使混凝土管道表面更美观，同时可增加其耐磨性、耐腐蚀性。
涂装材料可以采用丙烯酸涂料、聚氨酯涂料等。
涂装时，应根据混凝土管道表面的情况选择合适的涂料和涂装方法。
四、总结混凝土管道表面处理是保证混凝土管道使用寿命和性能的重要措施。
通过清洗、修补、打磨、防水、涂装等一系列步骤，可以提高混凝土管道表面的质量，使其更加耐用。
强排管道漏水处理工艺
墙排管道漏水处理工艺
墙排管道漏水处理是一个需要细心和专业知识的任务。
以下是处理墙排管道漏水的步骤和建议：
1.定位漏水点：
•观察水迹：检查墙壁、地面和天花板上的水迹，这有助于确定漏水的大致位置。
•听声音：在安静的时候，贴近墙壁听是否有滴水声，这有助于更精确地定位漏水点。
2.准备工具和材料：
•准备必要的维修工具，如螺丝刀、扳手、锉刀等。
•准备维修材料，如防水胶带、密封胶、环氧树脂、橡胶补片等。
3.关闭水源：在处理漏水问题前，确保关闭相关水源，以防止漏水情况进一
步恶化。
4.维修漏水点：
•如果漏水点较小，可以使用防水胶带或密封胶进行临时修补。
首先，清洁和干燥漏水部位，然后均匀涂抹密封胶或贴上防水胶带。
•对于较大的漏水点或裂缝，可能需要使用更耐用的材料进行修补。
例如，可以使用环氧树脂和橡胶补片进行更长期的修复。
5.恢复管道连接：在维修完漏水点后，重新安装或恢复管道连接，确保连接
紧密且稳固。
6.检查与测试：重新开启水源，检查修复部位是否还有漏水情况。
可以观察
一段时间，确保问题已得到妥善解决。
7.修复墙面：如果凿开了墙面进行维修，维修完成后需要将墙面修补好，以
恢复其美观和完整性。
请注意，如果墙排管道漏水问题较为复杂或自己无法处理，建议寻求专业维修人员的帮助。
他们具有丰富的经验和专业知识，能够更快速、更有效地解决问题。
同时，为了避免类似问题的再次发生，建议定期检查和维护管道系统，确保其处于良好状态。
混凝土管内抹带修复技术方案
混凝土管内抹带修复技术方案在咱们城市的基础设施建设中，混凝土管道可算是个重要“顶梁柱”了。
可是，说实话，混凝土管道不管多坚固，总会有个“病”出现在那儿，哪个地方破裂啦，哪个地方渗水啦，反正麻烦就接踵而至。
别急，今天咱们来聊聊一种“高招”，那就是混凝土管内抹带修复技术，听上去是不是有点像是科幻小说里的东西？其实不然，简单来说，它就是通过一种特殊的技术手段，给这些管道“抹”上一层新的保护膜，让管道恢复生气，继续为咱们默默奉献。
你要是觉得这名字拗口，不妨就叫它“管道修复”好了，简单又直接。
咱得知道，混凝土管道常见的问题一般都是裂缝、孔洞、渗水、磨损等等。
你想想，管道就像一条老老实实的“道路”，没事儿还得忍受雨水的冲刷、土壤的挤压，久而久之，裂缝不请自来，水从缝隙中溜走，管道的“寿命”就这样一点一点被消耗掉了。
可要是管道出毛病了，不修修那可不行。
你想，水都漏出来了，万一引发了严重的事故怎么办？这时候，“抹带修复”技术就派上了用场。
它的原理其实也不复杂，简单来说，咱们就是在管道内壁上涂上一层特殊的修复材料，形成一种坚固的屏障。
这层材料既能加固原有的结构，又能有效阻挡水分的渗透，甚至能够延长管道的使用寿命，给它们“续命”一样的效果。
这就像给老房子加装一层新防水层，不仅美观，还能防止漏水给房子带来麻烦。
这项技术的操作过程嘛，听起来有点复杂，但做起来却十分高效。
咱们要通过高压清洗，确保管道内壁没有杂质，免得“抹”上去的东西被脏东西挡住了；然后，咱们就用一种专门的抹带，把它们紧紧地包裹在管道的内壁上。
这些抹带不仅质量轻，而且具有极强的抗压性，能够承受管道内的各种压力。
抹带本身有着自粘性，能够牢牢地附着在管道表面，根本不需要任何额外的辅助材料。
听起来是不是很简单？但关键在于“精准”，得保证抹带能完全覆盖到每个需要修复的区域，否则效果就打折了。
为什么选择抹带修复技术呢？它的优势可真不少。
比起传统的修复方法，比如开挖、替换管道，抹带修复方法可以大大减少施工时间和成本，最重要的是，它几乎不会影响正常的使用。
工地排水管道维护与清理方案
工地排水管道维护与清理方案
概述
工地排水管道是确保工地正常运作和保持安全的关键要素之一。
为了确保排水管道的畅通和有效运行，我们制定了以下维护与清理
方案。
目标
- 确保工地排水管道的畅通，避免堵塞和积水问题。
- 提高排水管道的使用寿命，减少维修和更换的成本。
- 保持工地环境整洁和卫生。
维护与清理方案
1. 定期检查
- 每周对排水管道进行一次全面检查，包括检查管道是否有堵塞、渗漏或损坏的迹象。
- 注意观察排水管道周围是否有水印、污垢或异味等异常情况。
2. 清理堵塞
- 如果发现排水管道有堵塞，应立即采取措施清理。
- 使用专业工具，如高压水枪或管道清洗剂，清除堵塞物。
- 定期清理排水口和格栅，防止杂物进入管道。
3. 维护管道
- 定期清洗排水管道，以去除积聚的污垢和沉积物。
- 使用适当的清洁剂和工具进行清洗，避免对管道造成损坏。
- 定期检查排水管道的连接部分是否有松动或漏水问题，及时修复。
4. 垃圾管理
- 强调工地工作人员正确处理垃圾和废弃物。
- 定期清理工地周围的垃圾，避免垃圾进入排水管道。
5. 培训与意识提升
- 对工地工作人员进行排水管道维护与清理方面的培训，提高他们的意识和技能。
- 定期组织会议或培训活动，分享经验和解决方案。
结论
通过实施上述维护与清理方案，我们可以确保工地排水管道的畅通和有效运行，减少潜在的问题和风险。
这将有助于提高工地的工作效率，降低维修和更换的成本，并保持工地的整洁和卫生。
基于大直径雨水管抹带接口复合式连接施工工法
基于大直径雨水管抹带接口复合式连接施工工法基于大直径雨水管抹带接口复合式连接施工工法一、前言大直径雨水管道在城市排水系统中起着重要作用，但传统的连接方式存在连接强度不稳定、易滋生细菌和漏水等问题。
为解决这些问题，本文将介绍一种基于大直径雨水管抹带接口复合式连接施工工法，该工法通过采取新的连接技术，实现了接口连接的稳定性和可靠性。
二、工法特点该工法的特点主要体现在以下几个方面：1. 采用复合式连接技术，将抹带与管道接口结合，提高了连接强度。
2. 采用大直径雨水管，增加了排水能力和使用寿命。
3.使用高耐候性材料制成的抹带，具有防水、防腐和抗拉强度等优点。
4. 工法简单操作容易，适用于各类抹带和管道的连接。
三、适应范围该工法适用于各类大直径雨水管道的连接，包括混凝土雨水管道和石材雨水管道等。
四、工艺原理通过在接口处涂抹特殊材料制成的抹带，与大直径雨水管道形成连接，起到防止漏水和增强连接强度的作用。
该工法采用的技术措施包括：1. 确定接口位置，清理管道表面，保证接口平整干净。
2. 选择合适的抹带材料，按照要求切割成合适的长度。
3. 在抹带两侧涂上特殊的胶粘剂，保证抹带与管道接触紧密。
4. 将抹带固定在管道接口处，确保连接稳定牢固。
5. 经过一段时间的固化，确保连接达到最佳效果。
五、施工工艺1. 清理管道表面，确保干净平整。
2. 涂抹胶粘剂，保证抹带与管道接触紧密。
3. 将抹带固定在管道接口处，确保连接稳定牢固。
4. 等待胶粘剂固化，确保连接效果。
六、劳动组织根据施工规模和工期安排施工人员和班组组织，保证工程按时完成。
七、机具设备 1. 清理工具：清理管道表面的杂物和污垢。
2. 切割工具：将抹带切割成合适的长度。
3. 涂刷工具：用于涂抹胶粘剂。
八、质量控制1. 施工前进行管道表面清理，确保接口平整干净。
2. 使用合适的抹带材料和胶粘剂，确保连接稳定牢固。
3. 检测连接处是否漏水，进行必要的修补。
九、安全措施 1. 施工人员应佩戴个人防护装备，如手套、口罩和安全帽等。
排水管道的防腐蚀处理方法
排水管道的防腐蚀处理方法在建筑、工业生产和市政设施中，排水管道是不可或缺的组成部分。
然而，由于长期受到潮湿环境、腐蚀性介质和机械磨损的影响，排水管道容易发生腐蚀损坏。
因此，采取适当的防腐蚀处理方法对于延长排水管道的使用寿命、减少维修成本至关重要。
本文将介绍几种常见的排水管道防腐蚀处理方法。
一、涂层防护涂层防护是最常见也是最经济的防腐蚀处理方法之一。
涂层可以分为有机涂层和无机涂层两种类型。
有机涂层主要包括沥青漆、环氧涂料和聚氨酯涂料等。
它们可以有效隔离管道表面与外界环境的接触，防止腐蚀介质侵蚀管道。
无机涂层主要采用热浸镀锌或冷镀锌等方法，通过在管道表面形成锌层来达到防腐蚀的目的。
二、阴极保护阴极保护是一种电化学防腐蚀技术，通常适用于较大规模的排水管道系统。
它通过在排水管道上加输直流电，将排水管道表面的金属作为负极，使其成为一个阴极，从而抑制了金属的腐蚀反应。
常见的阴极保护方法包括阴极保护电流、阴极保护地下电流分布和阴极保护电流源的选择等。
三、材料选择在设计和选用排水管道材料时，要根据具体的使用环境和介质的特性选择耐腐蚀性能较好的材料。
一般来说，不锈钢、镍合金、铝和高密度聚乙烯等材料具有较高的耐腐蚀性能，可应用于一些腐蚀环境较为恶劣的排水管道。
四、定期检测和维护对于已经建设完成的排水管道系统，定期检测和维护是保证其正常运行和延长使用寿命的重要环节。
定期检测可以通过对管道表面的视觉检查、测量厚度和使用无损检测技术等方法进行。
维护包括定期清洁、去除管道内的杂物和沉积物、修复涂层和及时处理管道的损坏部位等。
总之，排水管道的防腐蚀处理方法多种多样，应根据具体情况选择合适的方法。
涂层防护、阴极保护、材料选择以及定期检测和维护是常用的防腐蚀措施。
通过采取科学有效的防腐蚀处理方法，可以延长排水管道的使用寿命，提高其周围环境的质量，从而更好地满足人们的生产和生活需求。
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摘要:本文通过对排水管道接口的各种质量通病的叙述,分别从现象、危害、原因三方面进行分析,并针对不同病害情况,提供了事前预防及事后治理的措施。
以供同仁参考。
关键词:市政道路;管道接口;质量通病;防治
在市政道路施工中,排水系统是其他工程设施得以正常使用的重要设施之一,确保其施工质量至关重要。
笔者根据多年来从事施工技术工作的经验,对市政排水管道接口质量的通病进行了综合分析。
并提出防治措施,供同仁们参考。
一、排水管道柔性接口质量控制措施
(一)柔性接口不严,柔性接口污水管道,在闭水时,接口出现渗漏现象。
原因是管材承、插口工作面不平整,胶圈与管材插口不配套,承、插口的间隙过大或承、插口圆度不一致,或撞口时,由于胶圈受力不均,出现扭曲,局部出现过松或过紧状况。
均可能造成柔性接口不严。
危害就是柔性接口管道,如出现接口漏水,如要拆掉重来,将造成很大的浪费。
如不拆掉,只能将承插口间隙中填塞防水嵌缝材料,同样造成费工、费时、费料的经济损失。
针对以上情况的预防措施:(1)管材承插口密封工作面应平整光滑,接口的环形间隙应均匀一致。
胶圈截面直径应与接口环形间隙配套。
胶圈应由管材供应厂家配套供应,应做好管材和胶圈的进场检查验收工作。
(2)接口前,应将承口内部和插口外部清刷干净,将胶圈套在插口端部,胶圈应保持平正,无扭曲现象。
(3)对接口的严密性,应在为砌井时,按闭气标准先进行闭气检验,如闭气不合格,便于返工整修。
如闭气合格,再行砌井,再作带井闭水,一般应无问题。
二、针对刚性接口出现问题,提出施工质量控制措施
(一)接口抹带空裂
表现的现象为:雨污水管接口部位的水泥砂浆和钢丝网水泥砂浆抹带,横向和纵向裂缝并空鼓,甚至脱落。
经过原因分析:(1)抹带砂浆的配合比不准确,和易性、均匀性差;(2)接口处抹带水泥砂浆未与管皮粘结牢固;(3)接口抹带砂浆抹完后,没有覆盖保温,或覆盖层薄,遭冻胀,抹带与管皮脱节。
或已抹带的管段两端管口未封闭,管体未覆盖,形成管体裸露,管内穿堂风,管节整体受冻收缩,造成在接口处将砂浆抹带拉裂;(4)管带全厚,只按一层砂浆成活,太厚。
或水灰比太大,造成收缩较大,裂缝;(5)管缝较大,抹带砂浆往管内泄漏,便使用碎石、砖块、木片、纸屑等杂物充填,也易引发空鼓裂缝。
这样造成的危害是:(1)管带空裂将无法闭水,必须彻底返工重做,造成人力、物力的浪费;(2)雨水管抹带空鼓裂缝,也要返工重做。
否则,当大雨期间雨水管满流时,会通过管缝冲刷管外泥土进管,使地面沉陷,危及地面构筑物和道路的安全;(3)实践证明,管上部土层的树根,很容易的通过破坏了的管缝长入管内,并会滋生很多须根,堵塞管道,小管径的管道很难疏通,有时会被堵死。
施工质量控制措施:(1)水泥浆接口抹带和钢丝网水泥砂浆接口抹带对于大于等于
700mm的管道,管缝超过10mm,抹带时应在管内接口处用薄竹片支一垫托,将管缝内的砂浆充满捣实,再分层施做。
(2)抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,3～4h后洒水养生。
(3)冬季施工的水泥砂浆抹带,不仅要做到管带的充分保温,而且还需将管身、管段两端管口、已砌好检查井的井口,加以覆盖封闭保温,以防穿管寒风和管身受冻使管节严重收缩,造成管带在接口处开裂。
冬季施工拌合水泥砂浆,应用小于80℃的水、小于40℃的砂。
(4)在覆土之前的隐蔽工程验收中,必须逐个检查。
(二)接口抹带砂浆突出管内壁(灰牙)
表现的现象为:从管段一段管口用手电筒或反光镜检查小管径管道(∮600mm以下)时,
出现在管子接口处有突出管壁的砂浆瘤。
一般高出管壁1～3cm之间。
最大的有5cm以上的。
经过原因分析:(1)小于等于600mm小管径的管子,在浇筑混凝土管座和接口处水泥砂浆抹带的同时,其管座混凝土中的砂浆和接口抹带砂浆通过管口接缝流入管内,并突出管内壁。
(2)在浇筑管座和抹带的同时,未按规范要求采取消除灰瘤子的措施。
这样造成的危害是:突出管内壁的任何障碍物都会阻水,阻挡泥沙、杂物、减小排水断面,降低过流量,严重时会积聚杂物堵死管道。
施工治理控制措施:(1)管径小于等于600mm的管道,在浇筑管座混凝土和抹带的同时,配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动,将流入管内的砂浆拖平。
(2)管径大于等于700mm的管道,在浇筑混凝土管座和抹带后,在混凝土和砂浆终凝前,应配合勾抹内管缝。
(三)钢丝网与管缝不对中,插入管座深度不足,钢丝网长度不够
原因分析:(1)钢丝网插入混凝土管座的位置,本来就放偏、深度就放浅,或捣实时将钢丝网挤偏、挤歪或上浮,未予及时调整。
(2)钢丝网搭接条件不够,一般是计算错误,下料长度不够,或插入管座过深,影响了搭接长度。
这样造成的危害是:(1)钢丝网中心偏离管缝太多,使管缝处所对的是管带边缘,结构偏薄、偏弱,承受内压的强度降低,易造成破裂漏水。
(2)钢丝网插入管座的深度不足或搭接长度不够,易造成管带与管座相接处或钢丝网在管顶搭接处,抗拉伸的强度不足,因内压拱裂、漏水。
施工质量控制措施:(1)钢丝网水泥砂浆接口抹带工项程序施工,钢丝网向管座内安插和捣固时要随时检查,钢丝网的相对位置和插入深度,注意随时调整。
(2)钢丝管的长度,要根据所用管座类型来计算。
(四)大管径雨水管接口不严
表现在:大管径雨水管接口中有较大空隙,管身在地下水位中,或在雨季地下水位升高超过管内底高程时,从接口孔隙处向管内冒水。
经过原因分析:(1)刚性接口的平口管回填土时,遗漏了空鼓裂缝的外管带,地下水通过外管带的薄弱环节冒入管内;(2)外管带和内管缝未同步勾抹,管缝内的砂浆不密实,因已凝固,内管缝的砂浆也不易勾抹平整、密实;(3)刚性接口的企口管,未按设计要求,将外管缝用1∶2水泥砂浆填塞饱满,勾缝时未压实;内缝未起到捻缝作用,同时勾捻缝后养生不够,出现干缩裂缝,构成了地下水流入管道的通道;(4)在内管缝未勾抹前,便撤销了降水措施,由于地下水位的水压大,已经从外管缝向管道里渗漏水,致使内管缝不能正常施作。
这样造成的危害是:地下水通过管缝孔隙流入管内,随着时间的延长,孔隙会越冲刷越大,会将管外泥砂挟带入管,特别遇到流砂层,一则会淤积管道,二则会将管外土层掏空,使地面陷落,危及地面构筑物或道路的安全。
施工质量控制措施:(1)按“水泥砂浆接口抹带”的要求,切实把每条管带抹好,管带中心要与管缝相对,并应覆盖湿养达到一定非强度后,再行回填土。
还土前,要对逐条管带进行检查,不能使空鼓裂缝者遗漏。
(2)在外管带终凝后,应立即勾抹内管缝,勾抹内管缝前,要搂缝,使管内缝具有一定的深度,以便砂浆嵌入缝内牢固,要勾严压实。
(3)企口管的内外管缝可同步进行填塞勾捻。
(4)如有降水措施,应待内管缝勾抹完成后,再撤将水措施,管外底如遇流砂层,应考虑采
用石棉水泥打口和膨胀水泥捻口。
(五)抹带砂浆质量不稳定
出现现象是:砂浆配合比不准确,匀质性差,强度波动较大。
经过原因分析是:(1)影响砂浆强度的主要原因,是配合比不准。
(2)砂浆搅拌不匀,人工翻拌遍数不够。
(3)采用砂质量不合格,使用了就地挖槽取出的含泥量很大的粉砂。
这样造成的危害是:接口抹带的砂浆质量不稳定,薄弱部分易空鼓开裂,甚至脱落。
质量控制措施是:(1)接口砂浆配合比应符合设计规定。
(2)严格检验砂浆拌合物的用料,应计量准确。
(3)机械搅拌砂浆,应先加砂子,后加水泥,当水泥和砂子搅拌均匀后再加水。
人工搅拌应在铁盘上或其他不渗水的平板上进行,应采用干三湿三法。
三、结语
排水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。
在施工过程中要努力克服各种通病,确保整体工程施工质量达到优良,再把检查井施工质量做得更好,从而实现创优目标。