啤酒废水处理工程技术方案
啤酒厂废水处理工艺设计
啤酒厂废水处理工艺设计1. 简介随着啤酒工业的快速发展，啤酒厂废水处理成为一个重要的环境问题。
废水中含有高浓度的有机物、悬浮物、氮和磷等污染物，对环境造成严重影响。
为了保护水资源和保持生态平衡，啤酒厂废水处理工艺设计至关重要。
2. 原理2.1 生物处理工艺生物处理工艺是啤酒废水处理的核心步骤，包括生物降解、生物膜处理和生物吸附等。
通过生物降解，将废水中的有机物转化为微生物可利用的无机物。
生物膜处理利用生物膜对污染物进行吸附和降解，提高处理效果。
生物吸附则通过微生物对废水中的重金属等有毒物质进行吸附，净化废水。
2.2 物理处理工艺物理处理工艺主要包括初沉池、气浮池和过滤器等。
初沉池通过重力作用使废水中的悬浮物沉淀到池底，从而达到初步去除悬浮物的目的。
气浮池则通过注入细小气泡使废水中的悬浮物浮起，并通过刮板等设备集中去除。
过滤器将废水通过滤材进行过滤，去除小颗粒的悬浮物。
3. 工艺设计3.1 筛选工艺根据啤酒厂废水的特点和排放标准要求，选择合适的处理工艺。
常见的处理工艺包括活性污泥法、生物接触氧化法和MBR法等。
根据实际情况进行工艺筛选，考虑处理效果、投资成本和运行成本等因素。
3.2 工艺流程设计根据筛选出的处理工艺，设计相应的工艺流程。
一般情况下，工艺流程包括初沉池、生化池/接触氧化池、二沉池、消毒等。
根据废水的水质分析和处理要求，确定每个环节的处理方法和设备。
3.3 工艺参数设计根据废水的水质和处理要求，确定各个环节的工艺参数。
包括但不限于污泥浓度、接触时间、有机负荷和气泡大小等。
参数的合理设计对工艺的稳定运行和高效处理起着重要作用。
3.4 工艺设备选型根据工艺流程和参数设计，选择合适的设备。
设备选型需要考虑投资成本、运行成本和设备的耐久性等因素。
常见的设备包括曝气设备、搅拌设备和过滤设备等。
4. 运行与控制4.1 运行管理对废水处理工艺的运行进行管理，包括设备的检修和维护，污泥的处理和处置，以及运行记录的管理等。
精酿啤酒废水处理设计——以上海某精酿啤酒为例
精酿啤酒废水处理设计——以上海某精酿啤酒为例精酿啤酒废水处理设计——以上海某精酿啤酒为例近年来，精酿啤酒行业迅速发展，受到了越来越多消费者的喜爱。
然而，伴随着精酿啤酒产量的增加，废水处理问题也逐渐凸显出来。
本文将结合上海某精酿啤酒厂的实际情况，探讨精酿啤酒废水处理设计的方法和技术。
一、精酿啤酒废水特性分析精酿啤酒生产过程中废水的主要组成成分包括淀粉、蛋白质、糖类、酸类、有机物、悬浮物以及部分金属离子等。
这些成分的存在使得精酿啤酒废水具有一定的难处理性，同时也对环境产生一定程度的影响。
二、常见精酿啤酒废水处理方法1. 混合处理法混合处理法主要是将啤酒废水与其他废水一起处理。
这种方法可以减少废水处理设施的投资和运营成本。
然而，由于精酿啤酒废水的特殊性，全程混合可能导致其他废水的进一步污染，同时对废水碳源的利用也存在一定的困难。
2. 生物处理法生物处理法是目前精酿啤酒废水处理的主要方法之一。
通过利用微生物对废水中的有机物进行降解，使其得到处理。
生物处理法相对成本较低，同时对环境的影响也较小。
在生物处理过程中，可采用活性污泥法、固定化微生物法等不同的处理方式。
3. 膜分离法膜分离法是一种较为先进的废水处理方法，通过超滤、反渗透等技术将废水中的有机物、悬浮物及沉积物进行分离，从而实现废水的净化。
膜分离法处理效果较好，可以有效去除废水中的有机物和颗粒物。
然而，由于膜分离技术的高成本和操作复杂性，目前在精酿啤酒行业中的应用还比较有限。
三、以上海某精酿啤酒厂废水处理设计案例以上海某精酿啤酒厂为例，该厂可生产不同种类的精酿啤酒，日产量大约为5000升。
该厂的废水经过初步处理后，主要采用生物处理法进行二次处理。
具体流程包括预处理、一级沉淀池、曝气生物池、二级沉淀池和净化池。
在废水预处理过程中，通过调节pH值和添加无机盐等方式，将废水中的金属离子和颗粒物等进行去除。
然后，将预处理后的废水投入一级沉淀池，利用重力沉淀原理，使废水中的悬浮颗粒物沉淀到池底。
啤酒废水处理工程技术方案
啤酒废水处理工程技术方案啤酒废水属于中等浓度有机废水。
啤酒废水主要来源于啤酒生产工艺中的洗麦、发酵、糖化、洗瓶等过程。
废水中的固形物主要为麦糟、废酵母等；溶解性物质主要为多糖、醇类等有机物。
废水组成分为清洁废水、低浓度废水和高浓度废水：清洁废水包括锅炉蒸汽冷凝水、制冷循环用外排水、给水厂反冲洗水等,约占总废水量的20％；低浓度废水包括酿造车间和包装车间地面冲洗水，洗瓶机、灭菌机废水及生活污水.该废水COD为100-700mg/L，水量约占总水量的70％；高浓度废水包括滤过洗槽废水、糖化锅、糊化锅冲洗水，贮酒罐前期冲洗水，滤过废藻土泥冲洗水，废酵母、酵母压缩机冲洗水，水量约占总水量的10%。
一般CODcr为1500~2500mg/L， BOD5 为1000~1500mg/L，BOD5 /CODcr 的比值为0。
5—0。
6，表明其可生化性较好,污染物中的有机物容易降解。
因此，国内外对啤酒废水一般均采用生物处理方法,其处理工艺有以下3种。
①调节水解酸化+SBR工艺；②调节水解酸化+接触氧化工艺；③UASB工艺+好氧工艺.上述3种处理工艺技术上都是可行的，处理后的水质都能够达到国家要求的排放标准。
一、建设规模日产污水量每天为3300m3,设计处理量140 m3/h.二、设计水质指标(1) 原水水质指标CODcr 1500—2000mg/L SS 300—460mg/LBOD5 800—1200mg/L(2）处理后要求达到的水质指标CODcr ≤100mg/L SS ≤70mg/LBOD5 ≤20mg/L三、设计处理工艺流程工艺流程图。
四、各处理单元工艺简介1．格栅初沉池格栅主要拦截废水中较大漂浮物，沉降废水中的悬浮物（如酒糟、啤酒花及凝聚蛋白)、细小的麦糟和酵母，在进入调节池前分离去除，避免悬浮物在沉淀池、生物接触氧化池中积累,防止超量的悬浮物对已形成的颗粒污泥床的冲击,以保护设备的正常运行，减少后续处理单元负荷。
某啤酒污水处理技术方案
某啤酒有限责任公司污水处理系统建设项目技术方案1 编制总则1) 执行国家有关法律、法规、标准、规范。
2) 所提供的资质资格技术证书、协议、用户证明、工程业绩等真实可靠，投标人愿对此负法律责任。
3) 中标后，本投标文件将作为双方所签合同的附件一并执行。
1.1 编制原则1) 选用新产品、新技术、新工艺，降低投资和运行费用。
2) 工程设计科学、结构简单、安全可靠，减少占地面积。
3) 工艺设计先进、高效节能、抗冲击能力强。
4) 操作管理方便、运行安全可靠。
5) 执行国家环境保护有关法津、法规、标准、规范。
2 项目综述2.1 项目简介本项目为污水处理系统工程，总处理量2000m3/d，分两期建设，现为一期工程，处理能力为800 m3/d。
要求出水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级排放标准。
本项目以总包方式投标，包括污水处理系统设计、土建施工、设备外购、安装调试、操作培训、达标验收等。
主要内容包括技术工艺提供，工艺设计、施工设计，设备及材料的选型、采购，土建施工，设备、材料、电仪、管线安装，项目调试、操作技术培训，质量保证，维修服务，及招标文件所要求的其它事项。
2.2 项目相关参数：2.2.1 处理能力设计处理规模为：35 m3/h（800m3/d）2.2.2 水质标准处理后达到国家《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标2.2.3 占地规划：32X16m,约512m2（见附图）2.3 项目内容及验收要求：1) 本项目可从设计、土建、设备外购、安装调试运行，操作培训等总承包。
2) 设计所采用的处理工艺具有先进、成熟性，图纸提供不影响现场施工进度。
3) 发标单位派人到中标单位施工现场按中标单位的工艺和图纸要求进行过程验证。
4) 污水处理后等相关技术要求必须达到设计要求，并通过本市环保部门的检测通过认可。
3 工程施工地点：发标单位指定的厂内场地。
4 技术方案4.1 处理工艺的选择啤酒废水主要源于浸麦、制麦芽、糖化发酵、滤酒、包装等生产工序。
某啤酒厂污水处理方案
某啤酒厂污水处理方案一、污水的来源与特性分析啤酒制做是以大麦和大米为主要原料，辅之以啤酒花和鲜酵母，经较长时间的发酵酿造而成。
生产过程是先将大麦制成麦芽。
将麦芽粉碎与糊化的大米用温水混合进行糖化，糖化结束后立即过滤，除去麦糟，麦汁经煮沸定型后除去酒花糟，然后冷却与澄清。
澄清的麦汁冷却至6.5-8.0o C,接种酵母，进行发酵。
发酵分主发酵与后发酵，主发酵是将糖转化成乙醇和二氧化碳；后发酵是将主酵嫩酒送至后发酵罐长期低温贮藏，以完成残糖的最后发酵，澄清啤酒，促进成熟。
经后发酵的成熟酒,经过滤或分离除去残余酵母和蛋白质。
过滤后的成品酒,即生啤酒；杀菌后的啤酒即熟啤酒。
啤酒废水是属于较高浓度的有机污染废水，啤酒厂废水的主要来源有：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤水、过滤洗涤水；灌装过程的洗瓶、灭菌、破瓶啤酒；冷却水和成品车间冲洗地面水；生产、生活区的生活污水。
废水呈黄褐色,主要含糖类、醇类有机物，其中在浸泡大麦过程中溶出戊糖、蔗糖、果胶、矿物盐及外皮中的纤维素、蛋白阮、单宁、苦味质等，而其他车间的外排废水除含糖类外，还含有多种氨基酸、醇、维生素、酵母菌、啤酒花、纤维素、麦糟等有机物和少量无机盐类。
因生产规模、设备和管理而异，一般啤酒生产废水的化学需氧量（CoD）为1000-2500mg∕1左右，生化需氧量（BOD）为600-150Omg/1左右。
根据国内啤酒生产厂的监测资料，啤酒生产各工段废水主要污染指标见下表。
啤酒生产废水水质表序号废水种类来源占总排量%PH CODcrmg/1B0D5mg/1B0D5∕C0Dcr SSmg/11浸麦废水制麦车间浸麦水、刷锅水、冲洗水等20~25 6.5~7.5500~700200~3000.45300~5002糖化发酵水糖化、发酵车间洗罐水、刷锅水、洗酵母水等25~30 5.0~7.03000-60002000-45000.7580Cr18003灌灌装30~40 6.0~9.0IOO〜70~0.75IOer装废水车间洗涤水等6001452004其他废水各种冷却水、杂菌水等5 6.0~7.0200~600100-3000.5100-1505总排水混合废水100 6.0~8.01000-350070Cr15000.65~0.74300~600污水的特点可概括如下：1属于较高浓度的有机污染废水，无毒有害，主要污染物易于分解，具有良好的生物可降解性，适合厌氧生物处理；2、排污点多，且多为间歇式排放，水质水量波动性大，存在事故冲击；3、啤酒污水是氮营养物（NH3）较低的污水，单纯的好氧生化处理工艺常发生污泥膨胀，影响出水水质。
啤酒厂废水处理工艺设计
啤酒厂废水处理工艺设计1. 引言随着啤酒行业的快速发展，啤酒厂废水处理成为了一个重要的环境问题。
啤酒厂废水中含有大量的有机物和悬浮物，如果不经过有效处理就直接排放到环境中，会对水体造成严重的污染。
设计一个高效的废水处理工艺对于保护环境和可持续发展至关重要。
本文将针对啤酒厂废水的特点和要求，设计一个全面、详细、完整且深入的废水处理工艺。
2. 废水特性分析在进行废水处理工艺设计之前，首先需要对啤酒厂废水的特性进行分析。
根据实际情况和现场调研，可以得到以下特性：•含有高浓度的有机物：啤酒生产过程中产生大量的有机物，如糖类、蛋白质等，这些有机物会导致废水中COD（化学需氧量）较高。
•含有悬浮物：生产过程中会产生大量悬浮物，如麦芽渣、酵母等，这些悬浮物会导致废水中SS（悬浮物）较高。
•含有氮和磷：啤酒厂废水中通常含有一定的氮和磷，这些物质如果直接排放到水体中，会导致水体富营养化。
3. 废水处理工艺设计基于对啤酒厂废水特性的分析，我们设计了以下废水处理工艺：3.1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除废水中的固体悬浮物和沉积物。
该过程包括以下步骤：•预处理：将原始废水经过格栅去除较大的固体颗粒。
•沉砂池：将预处理后的废水进一步沉淀，去除较小的悬浮颗粒和沉积物。
3.2. 生化处理生化处理是将废水中的有机物通过生物反应转化为无害物质的过程。
该过程包括以下步骤：•好氧生化池：将初级处理后的废水引入好氧生化池，利用好氧微生物对有机物进行降解分解。
•好氧污泥活化：通过加入好氧污泥，提高微生物活性和废水的处理效果。
•次生沉淀池：将好氧生化池出水经过次生沉淀池进行沉淀，去除残余的悬浮物。
3.3. 深度处理深度处理主要是针对废水中的氮和磷进行去除，以减少对水体的富营养化影响。
该过程包括以下步骤：•厌氧生化池：将次生沉淀池出水引入厌氧生化池，通过厌氧微生物对废水中的氮和磷进行转化和去除。
•厌氧污泥活化：通过加入厌氧污泥，提高微生物活性和废水的处理效果。
处理啤酒废水的设计
处理啤酒废水的设计引言啤酒生产是一种常见的酿造工艺，但同时也会产生大量的废水。
这些废水含有高浓度的有机物质和悬浮物，如果直接排放到环境中会对水体造成污染，影响生态系统的平衡。
因此，对啤酒废水进行处理是非常必要的。
本文将介绍一种处理啤酒废水的设计方案，以确保在处理过程中废水能够得到有效的去污和净化，满足环保要求。
原理传统的啤酒废水处理方法主要包括物理、化学和生物处理。
本设计方案采用生物处理技术，具体包括以下几个步骤：1.预处理：将废水经过初级的预处理，去除大颗粒物和固体悬浮物。
这可以通过物理过滤和沉淀等方法实现。
2.生物处理：将预处理后的废水引入生物反应器，利用微生物来降解和处理有机物质。
生物反应器可以选择常见的活性污泥法或固定化生物膜法。
3.沉淀处理：生物处理后的废水经过沉淀池，固液分离。
沉淀池中的悬浮物会沉降到底部，清水则从上部流出。
4.消毒处理：经过沉淀后的清水还存在微生物的可能，需要进行消毒处理，以确保废水中的病原微生物被彻底杀灭。
常见的消毒方法包括紫外线消毒和氯消毒等。
5.深度处理：对于特别要求水质的废水，还可以进行深度处理。
这包括活性炭吸附、反渗透和臭氧处理等方法。
设备在本设计方案中，需要准备以下设备：•预处理设备：物理过滤器、沉淀池等。
•生物处理设备：生物反应器，可以选择常见的活性污泥法或固定化生物膜法的反应器。
•沉淀处理设备：沉淀池和澄清池。
•消毒设备：紫外线消毒器或氯消毒装置。
•深度处理设备（可选）：活性炭吸附装置、反渗透设备、臭氧发生器等。
运行维护处理啤酒废水的系统需要定期的运行维护，以确保它的正常运行和效果。
1.定期检查设备运行状况：定期检查各个设备的运行情况，包括生物反应器、沉淀池、消毒设备等。
如果发现设备故障或异常，要及时进行修理和更换。
2.定期清理和更换滤材：滤材在使用一段时间后会积累大量的悬浮物和有机物，需要进行清理和更换，以保证滤材的滤除效果和水处理效果。
3.控制反应器运行参数：根据废水的水质情况，合理调整生物反应器的运行参数，包括温度、pH值和通气量等，以提高处理效果。
啤酒废水处理技术(3页)
啤酒废水处理技术
一．概述
根据我国目前啤酒生产工艺如图
大米啤酒花酵母菌
大麦--浸泡--发芽--粉碎--糖化--过滤--冷却--发酵--过滤--灌装--灭菌--成品
废水主要来源于浸麦、发酵、罐装等处，水质水量如下表所示：
啤酒废水属于中等浓度有机废水,呈黄褐色,主要成份是戊糖、蔗糖、果胶、醇类、蛋白质、脂肪、单宁等，废水量一般为酒产量的5—12倍，工艺落后的可达20—30倍，且水量在一天中变化系数很大。
由于废水的BOD/COD较高，生化性良好，非常适宜采用生化处理。
二．工艺流程
1．好氧工艺
该工艺特点：技术成熟可靠，出水一次达标，一次性投资小，但运行时动力消耗较大，污泥产量较高。
适用于水量较大，COD≤1800mg/l较低的废水处理。
2．厌氧+好氧工艺
该工艺特点：动力消耗小，运行成本低，污泥产量小，可以回收沼气；缺点是一次性投资大，污泥培养和驯化时间长，调试周
期长。
一次出水不能达标，必须串接好氧处理工艺。
适用于原水水量较小，COD≥2000mg/l的废水处理。
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啤酒废水处理工程技术方案
啤酒废水属于中等浓度有机废水。
啤酒废水主要来源于啤酒生产工艺中的洗麦、发酵、糖化、洗瓶等过程。
废水中的固形物主要为麦糟、废酵母等；溶解性物质主要为多糖、醇类等有机物。
废水组成分为清洁废水、低浓度废水和高浓度废水：清洁废水包括锅炉蒸汽冷凝水、制冷循环用外排水、给水厂反冲洗水等，约占总废水量的20%；低浓度废水包括酿造车间和包装车间地面冲洗水，洗瓶机、灭菌机废水及生活污水。
该废水COD为
100-700mg/L，水量约占总水量的70%；高浓度废水包括滤过洗槽废水、糖化锅、糊化锅冲洗水，贮酒罐前期冲洗水，滤过废藻土泥冲洗水，废酵母、酵母压缩机冲洗水，水量约占总水量的10%。
一般CODcr为1500～2500mg/L， BOD5 为1000～1500mg/L，
BOD5 /CODcr的比值为0.5-0.6，表明其可生化性较好，污染物中的有机物容易降解。
因此，国内外对啤酒废水一般均采用生物处理方法，其处理工艺有以下3种。
①调节水解酸化+SBR工艺；
②调节水解酸化+接触氧化工艺；
③UASB工艺+好氧工艺。
上述3种处理工艺技术上都是可行的，处理后的水质都能够达到国家要求的排放标准。
一、建设规模
日产污水量每天为3300m3，设计处理量140 m3/h。
二、设计水质指标
(1) 原水水质指标
CODcr 1500—2000mg/L SS 300—460mg/L
BOD5 800-1200mg/L
(2) 处理后要求达到的水质指标
CODcr ≤100mg/L SS ≤70mg/L
BOD5 ≤20mg/L
三、设计处理工艺流程
工艺流程图。
四、各处理单元工艺简介
1．格栅初沉池
格栅主要拦截废水中较大漂浮物，沉降废水中的悬浮物（如酒糟、啤酒花及凝聚蛋白）、细小的麦糟和酵母，在进入调节池前分离去除，避免悬浮物在沉淀池、生物接触氧化池中积累，防止超量的悬浮物对已形成的颗粒污泥床的冲击，以保护设备的正常运行，减少后续处理单元负荷。
本工程设计水力停留时间为1.5h。
2．调节池
啤酒废水水质水量波动较大，进行水质水量调节是必要的。
设计水力停留时间为8h。
3．水解酸化池
使废水在缺氧的工况下（溶解氧控制在0．5mg/L以下），发生酸化和腐化反应，进一步改善和提高废水的可生化性，对提高后续好氧反应生化速率，缩短生化反应时间，减少能耗和降低运行费用具有重要意义。
由于啤酒废水易于酸化，本工程设计酸化时间为3h。
4．生物接触氧化池
生化池内设置曝气装置，设置组合填料，此填料比表面积大，易结膜。
有效容积1680 M3，有效水力停留时间为12小时。
5．二沉池
采用斜管沉淀，以提高沉淀效率，节省空间，停留时间为2小时。
五、污泥处理系统
污泥主要来自初沉池和二沉池排放出的剩余污泥。
当今国际上多采用全封闭连续运行的卧式螺旋卸料降离心机作为污泥脱水的主机，它具有其它污泥脱水设备所不具有的特点，如：整个过程全封闭进行，现场环境好，无臭味，可节约使用絮凝剂和清洗水，日常运行成本低，设备体积占地面积小基建费用低等。
污泥加药后直接去卧式螺旋卸料降离心机脱水，不设污泥浓缩池。
六、主要建(构)筑物
七、主要设备
八、运行费用
本工程各项费用实测如下（未计折旧和大修费）。
(1) 电费吨水费用0．60元；
(2) 药剂费吨水费用0．05元；
(3) 人工费吨水费用0．10元；
(4) 维修费吨水费用0．02元；
(5) 管理费吨水费用0．03元；
(6) 合计吨水费用0．80元。
九、投资估算
(1) 土建 190万元；
(2) 设备 170万元；
(3) 安装调试 17万元；
(4) 设计 18.5万元
(5) 合计 395.5万元 (折合处理每吨废水投资额为1200元)。