中铝河南分公司热力管网施工组织设计(最新)
管道化溶出套管换热器施工方案
编号：0001中国铝业河南分公司氧化铝节能减排升级改造项目管道化溶出工程套管换热器安装施工方案编制: 日期：年月日审核: 日期：年月日批准: 日期：年月日目录第一章方案编制的依据、原则与遵循的规范 (2)一、编制依据 (2)二、编制原则 (3)三、主要遵循的的规范 (4)第二章工程概况 (5)第三章施工准备 (7)一、管理机构 (7)二、各管理岗位人员 (7)三、人员安排 (7)四、施工技术准备 (8)五、设备与工器具准备 (8)第四章施工组织 (12)一、工艺流程 (12)二、材料进场 (12)三、材料验收报检 (12)四、内外管坡口加工 (13)五、内管对接成39米 (13)六、场地规划 (15)七、吊装方案确定 (16)八、套管换热器吊装与钢结构交叉吊装作业顺序安排 (20)九、套管换热器整体组对焊接顺序 (21)十、无损检测 (22)十一、水压试验 (22)第五章质量保证措施 (24)一、组织措施 (24)二、施工操作控制措施 (24)三、质量检查控制措施 (25)第六章安全保证措施 (26)一、施工现场急临时工程安全保证措施 (26)二、电器设备安全操作保证措施 (27)三、夜间施工措施 (28)第一章方案编制的依据、原则与遵循的规范一、编制依据1、中铝河南分公司氧化铝节能减排升级改造项目管道化溶出工程施工图。
2、国家现行设计规范、施工规范、验收标准与有关文件。
3、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。
4、施工现场周边与我单位可调用到本工程的各类资源。
5、结合基础、土建与结构的图纸和进度安排制定的施工计划。
6、我单位根据备料图出具的焊接工艺评定与考核试焊的结果制定的焊接计划。
二、编制原则1、安全第一的原则：施工方案的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，施工作业的安全与其他部位施工安全等。
2、确保工期的原则：根据合同工期，按照科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施监督监控，确保实现工期目标，满足业主要求。
中铝河南分公司氧化铝优化技术改造沉降槽施工方案
中铝河南分公司氧化铝优化技术改造项目Ø22000×１６０00沉降槽专项施工方案审批：李明江负责：李大伟校核：刘豹编制：魏克领一、工程概况1.工程概述该沉降槽施工是中铝河南分公司氧化铝厂工艺技术改造工程中的一个核心工程。
它的早日建成对提高氧化铝产量、降低生产成本有着重要的决定性作用。
这次的工艺技术改造工程中,新建深锥高效沉降槽共七台。
槽体内径为Φ2２０00ｍm，高度为２6997mm，槽体最厚板为δ＝50mm,最薄板为δ=１0mm。
此工程工期要求紧、任务重、质量要求高、直径大、施工场地狭窄,要求7台槽子同时施工,施工难度很大。
所以要求参加施工的施工人员要高度重视,尽职尽责、保质、保量、保安全,按期完成此项艰巨的任务２．编制依据及原则本工程的施工方案依据国家现行规范、标准,本企业施工类似工程实例资料，河南华慧有色工程设计有限公司设计的施工蓝图及现场踏勘情况编制，其中要应用的规范标准如下：2.1国家颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准。
2．2建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。
2．3《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GＢ５02362.4《钢制焊接常压容器》JB/T ４73５－1997；2.5《钢结构工程施工质量及验收规范》GB 5０205－200１;2．６《压力容器无损检测》JB 4730－9４。
2.７我公司颁发的《质量保证手册》、《程序文件》和《项目管理文件》。
二、施工组织机构1．项目管理机构设置１.1为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务,按照项目法施工管理,在本项目中建立高效精干的项目指挥部,组织技术过硬的施工队伍,通过科学管理和精心施工创造精品工程,并以竭诚为业主服务的态度树立企业形象。
１.2建立计算机管理网络,加强对项目资金、施工进度及材料等各方面的动态监控和管理，实现施工全过程中计划和实施的紧密结合，完成项目指挥部的管理目标，此外，通过计算机网络实现与建设方、公司总部、各施工单位以及各种市场的信息交流。
氧化铝贮仓增容施工组织设计
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)中国铝业股份公司河南分公司氧化铝贮仓增容施工组织设计批准审核编制2007年6月07日编制年月日审批目录一、工程概况二、工期管理三、施工准备四、质量保证措施和质量计划五、主要工序施工方案六、确保材料质量的措施七、确保安全施工的措施八、确保文明施工的措施九、施工平面布置图（见附图）十、施工进度横道图（见附图）一、工程概况该工程位于中国铝业股份公司河南分公司厂区之内，与氧化铝八车间氧化铝储仓相依，原储仓东面由（17）~（21）号Φ12.36*23米5座储仓本体组成，原储仓西面由（13）~（16）号Φ12.36*23米4座储仓本体组成。
主体为独立式圆形料仓，抗震烈度为7度，场地类别为Ⅲ类，筒仓结构安全等级为二级。
储仓基础采用混凝土灌注桩，共630根，直径为0.6米，长为24米，桩上边为整体式钢筋混凝土筏板基础。
主体总高度为36.5米，8~31米为钢筋混凝土筒体结构，8米以下有井字梁框架结构。
由于新增氧化铝储仓是老储仓的配套工程，新储仓要和老储仓连接起来，故施工时做好各种埋件及配套施工。
二、工期管理2.1工期目标：总工期150个日历天数。
（见施工进度网络图）2.2确保工期的技术组织措施2.2.1 由于工期短，（17）~（21）号及13）~（16）号两组联体筒仓同时施工，又因场地狭窄，钢筋加工等工作需在施工区域以外。
在施工过程中，必须保证施工道路通畅，鉴于此，施工时14#铁路在施工期间需停止使用。
2.2.2在施工过程中，材料使用量较大，垂直水平运输需采用2台50米塔吊，后期施工需采用2台25吨吊车配合施工（约使用台班85个），用于吊装、倒运材料及构件。
2.2.3混凝土采用泵送混凝土，每个单台贮仓采用2台地泵同时浇筑，以保证混凝土施工的连续性和混凝土浇筑的均衡性。
2.2.4施工期间处于汛期，雨水较多，用可靠的季节性施工防护措施来保证。
三、施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉图纸，组织有关人员参加图纸会审，同时取利有关技术资料及有关图集。
郑州市某热电厂热力管道施工组织设计(终稿)
XXX管道工程施工方案/施工组织设计施工单位名字编制：审核：批准：XXXX项目经理部二零XX年XX月XX日施工组织设计/施工方案报审表附录：施工组织设计/方案内部会审表项目名称：会审单编号：郑州某公司某区热电厂热网工程博学路（金水路---商鼎路）施工施工组织设计目录第一章工程概况及施工部署第二章施工准备第三章施工方案及主要施工方法第一节测量放线第二节开挖沟槽第三节地基处理第四节管道安装第五节管道接口第六节检查井第七节闭水实验第八节回填第四章劳动力计划及主要施工机械配备第五章保证工程质量的技术组织措施第六章保证工期的技术组织措施第七章确保安全、文明施工的技术措施,及是否配置专职安全员第八章施工总进度计划安排第九章施工总平面布置图第十章有效降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议和措施第十一章环境保护和不扰民措施第十二章地下管网、电缆、文物保护措施第十三章服务、保修及优惠承诺第一节连续施工、保证工期不变承诺第二节专款专用承诺第三节保修承诺第四节工期承诺第五节其他承诺第一章工程概况及施工部署第一节工程概况郑州某公司某区热电厂热网工程工程位于郑州市某区 ,是关系到百姓切身利益的重要工程 ,是一项民心工程。
我们愿意承建该工程并把该项工程作为我们公司的重中之重的工程,在承建工程中我们将便合同、守信誉、保质量。
在该工程质量管理中将以严密有效的组织、健全的机构、明确的职责,保证质量方针的实施和质量体系受控运行,保证在合同工期内完成施工任务。
工程名称：郑州某公司某区热电厂热网工程建设地点：郑州市某区计划工期：2009年8月15日---2009年10月4日总工期50天质量要求：合格工艺要求：敷设方式：室外有偿直埋敷设方式补偿方式：采用波纹管膨胀节和自然补偿结合保温要求：热水管道采用高密度聚乙烯外保护管 ,聚氨脂泡沫塑料预制保温管管材要求：螺旋钢管第二节施工部署1、组织保证2、工程项目管理的主要目标根据建设单位要求和本工程的具体情况 ,我公司确定项目管理综合目标如下：一、质量标准：合格工程二、工期目标：本工程开工日期为 2009.8.15 ,竣工日期为2009.10.04日 ,总工期(日历天数)50天。
循环水系统泵房及管道安装施工方案
中铝河南分公司氧化铝节能减排升级改造分解系统循环水系统安装施工方案河南荣信达建筑工程2021年9月30日目录1 适用范围2 编制依据3 工程概况4 当地气候条件5 施工准备6 管道安装施工7 管道试压系统8 各项施工措施9 冬雨季施工方案1、适用范围本方案仅适用于中铝河南分公司氧化铝节能减排升级改造工程循环水泵房及管道安装施工。
2、编制依据2.1 设计图纸沈阳铝镁设计院提供的施工图及设计说明。
2.2 国家或行业施工规程、标准、标准1、?工业金属管道工程施工及验收标准?GB50235-982、?现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收标准?GB50236-983、?给水排水管道施工及验收标准?GB50268-20214、?工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准?HGJ229-925、?工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准?GB50185-956、?工业金属管道工程质量检验评定标准?GB50184-947、?碳素钢焊条?〔GB∕T5117-95〕3、工程概述工程简介工程名称：中铝河南分公司氧化铝节能减排升级改造工程循环水泵房及管道工程。
建设地点：河南省郑州市上街区工程内容：循环水泵房机械设备安装、工艺管道安装、起重设备安装组成。
泵房设备及管道安装工作内容有：低压水泵3台，2用1备；高压水泵3台，2用1备；过滤泵2台，1用1备；分解过滤系统管道的安装。
4、施工机具、人力配备5、施工准备1、划分各专业责任工程师职责，明确个人职责所在，由主任工程师统一对各专业责任工程师统一考核，考核合格后正式上岗。
2、各专业认真熟悉图纸，认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度。
3、建立工程技术资料档案制度，要求资料与工程同步进行，及时、准确的做好原始施工记录，严格按照?山西省资料整编统一规定?执行，资料要求做到标准化、标准化。
4、及时进行工程的隐蔽验收工作，使实测实量结果控制在标准规定的允许偏差范围之内。
中州铝厂施工组织设计
中州铝厂施工组织设计中州铝厂施工组织设计1．．编制依据．．．．．1.1. 本工程招标文件1.2..《建筑施工手册》1.3.局ISO9002质量标准文件1.4. 国家现行有关施工规范2.．．工程概况．．．．2.1工程综合说明1.工程名称：中州铝厂新技术改扩建工程2.工程性质：工业厂房及设备扩建工程。
3.资金来源：自筹资金。
4.设计单位：沈阳铝镁设计研究院。
5.建设地点：中州铝厂氧化铝厂区二车间。
2.2.工程概况2.2.1：5＃、6＃原料磨工程。
本工程属于应用强化烧结法新技术改扩建传统烧结法工程项目子项。
工业厂房向东扩建、二台原料磨及配套设施工艺、电气、设备等项目建筑安装。
本工程厂结构类型：1、现浇框架结构，含钢筋砼漏斗仓及输送设备基础，檐口标高32.500M；２、预制钢筋砼排架结构，跨度１８米，檐口标高14.50米；３、厂房起重设备为中级工作制天车；其他附属建（构）筑物结构特征见施工图。
2.2.2煤气发生炉扩建工程。
本工程属于应用强化烧结法新技术改扩建传统烧结法工程项目子项。
本工程厂房结构类型：１、现浇框架结构，含输送设备基础；２、预制钢筋砼排架结构；３、厂房起重设备为中级工作制天车；其他附属建（构）筑物结构特征见施工图。
本工程钢筋砼设备基础主要工作内容为煤气发生炉本体及电机设备基础、输送设备基础等全部土建工程。
2.2.3赤泥分离槽工程本工程属于应用强化烧结法新技术改扩建传统烧结法工程项目子项。
本工程钢筋砼设备基础主要工作内容为沉降槽设备及其基础、工艺输送设备其基础等全部建筑安装工程。
2.3、施工现场及环境条件1、本工程施工现场已经平整，只需局部修整。
2、因属扩建工程，原生产线已经投产，会产生与厂区正常生3、产的冲突，并在施工平面布置及安排上避免所生产线的干扰。
4、水、电、通信、道路等一切施工条件均具备，可直通现场。
5、由于中铝不在市区，可以夜间施工。
6、材料供应及运输均便利。
7、现场只能提供生产用临时设施，生活设施如职工宿舍，食堂不能在现场布置。
郑州市某供热管网施工组织设计方案
郑州市某供热管网施工组织设计方案第一章一、工程概略............................................ 错误!未指定书签。
第二章二、施工部署............................................ 错误!未指定书签。
第三章三、施工预备............................................ 错误!未指定书签。
第节、组织预备............................................ 错误!未指定书签。
第节、技术预备............................................ 错误!未指定书签。
第节、物资预备............................................ 错误!未指定书签。
第四章四、主要施工方法........................................ 错误!未指定书签。
第节工艺流程.............................................. 错误!未指定书签。
第节、管沟定位放线........................................ 错误!未指定书签。
第节、管沟土方开挖........................................ 错误!未指定书签。
第节．管道吊运及装置...................................... 错误!未指定书签。
第节．管道试压、冲洗施工.................................. 错误!未指定书签。
第节．管道接口及管件的保温................................ 错误!未指定书签。
第节．管沟的回填和阀门井的施工............................ 错误!未指定书签。
热力管网施工组织设计
北京首都机场动力能源有限公司135锅炉房二次管网改造项目施工组织设计北京国泰建设集团有限公司2013年4月目录第一章、编制依据 (2)一、法律、法规 (2)二、图纸 (2)三．规范、标准、图集 (2)四、合同 (2)五、其他 (3)第二章、工程概况 (3)一、工程建设概况 (3)二、工程设计概况 (3)三、项目工程特点、重点、难点 (3)第三章、施工部署 (5)一、项目经理部人员部署 (5)二、工力部署 (7)三、材料、机械计划 (7)四、工程施工总进度计划 (8)五、交叉施工原则及措施 (9)第四章施工准备 (11)第五章主要施工方案及技术措施 (12)第一节沟槽开挖施工方案 (12)第二节管道沟及阀门施工井方案 (14)第三节管道安装工程施工方案 (15)第四节管沟回填及道面恢复方案 (19)第六章质量及安全管理体系与措施 (21)第七章解决现场特殊性情况的方案和紧急情况的应急预案 (31)第一章、编制依据一、法律、法规1、中华人民共和国建筑法2、中华人民共和国环境保护法3、中华人民共和国安全生产法4、建设工程质量管理条例5、建设工程安全生产管理条例二、图纸三．规范、标准、图集1、城市供热管网工程施工及验收规范2、工程测量规范3、施工现场临时用电安全技术规范4、工业金属管道工程施工及验收规范5、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范6、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范7、工业金属管道工程质量检验评定标准8、工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准9、建设工程防腐管材技术标准10、北京市建设工程施工现场管理基本标准11、建筑施工安全检查标准12、建筑安装分项工程施工工艺规程13、建筑安装工程资料管理规程四、合同北京********************网改造建设项目施工合同五、其他1、公司质量保证手册2、公司程序文件3、公司项目管理手册第二章、工程概况一、工程建设概况二、工程设计概况135锅炉房供暖管道更新工程二次水供暖管线敷设，敷设长度为总计1762米（2根），敷设采用部分直埋方式、部分管沟敷设方式，总管为架空敷设；管道管材、管道保温等主材甲供。
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中铝XX分公司70万吨氧化铝综合管网（热力管网）施工组织设计中铝XX分公司机械制造公司2005年7月15日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (4)三、施工部署 (4)四、蒸汽、压缩空气管道工程施工方案 (8)五、天然气管道工程施工方案 (17)六、采暖管道工程施工方案 (27)七、阀门安装 (33)八、法兰安装 (34)九、管道的试压、冲洗和吹扫 (35)十、雨季施工技术措施 (38)十一、特殊及关键过程的监控 (39)十二、质量保证措施 (39)十三、工期保证措施 (45)十四、降低成本措施 (46)十五、安全消防保证措施 (47)十六、文明施工及环境保护措施 (52)十七、附表 (53)附表一：项目组织机构图附表二：项目安全保证体系图附表三：劳动力计划安排表附表四：主要施工机具设备表附表五：危害辨识与危险评价结果一览表附表六：施工进度计划表一、工程概况本工程包括0.6MPa天然气管道，3.8MPa蒸汽管道，1.0MPa蒸汽管道，0.6MPa蒸汽管道，0.6MPa压缩空气管道，0.3MPa压缩空气管道，采暖供回水管道，凝结水管道，工艺合格回水管道等，其中天然气管道由新厂区外的天然气调压站到管道化溶出和氢氧化铝焙烧工段，3.8MPa蒸汽管道和0.6MPa蒸汽管道、1.0MPa蒸汽管道由老厂区到管道化溶出工段，0.6MPa压缩空气管道和0.3MPa压缩空气管道由老厂区到70万吨氧化铝各个用气工段，采暖供回水管由采暖换热站到各个用热点，凝结水管道由重油库、换热站和卸油站等产生凝结水的工段到老厂区，工艺合格回水管道蒸发工段到老厂区。
管道敷设方式为架空敷设和地沟敷设，采用焊接连接。
防腐采用防腐底漆和面漆，保温采用岩棉管壳，保护层采用镀锌铁皮。
二、编制依据1.1经过审批有效的施工图纸施工图编号：SG0318-30R11.2涉及国家或行业施工规程、规X、标准、图集《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规X》GB50236-98《工业金属管道工程施工及验收规X》GB50235-97《工业企业煤气安全规程》GB6222-86《城镇燃气输配工程施工及验收规X》CJJ33-1989《输油输气管道线路工程施工及验收规X》SY0401-1998《工业设备及管道绝热工程施工及验收规X》GB7231-82《工业管路的基本色别色和识别符号》GB7231－87《安全色》GB2893-82《工业设备、管道防腐施工及验收规X》GHJ299-91《国家建筑标准设计图集》94R404 、97R412《建筑工程安全检查标准》JGJ59-99三、施工部署3.1 工程目标质量方针、目标：部优，合格率100%，优良率90%。
工期目标：总工期50天。
安全目标：千人负伤率小于0.4‰；事故死亡率为0；坚决杜绝重大恶性事故发生；坚决杜绝重大机械事故发生文明施工目标：树立文明施工思想；创建文明施工工地3.2创优规划：见下表3.3 施工组织机构：见附表13.4 施工工艺流程本工程按照各分项工程的具体特点，将施工工艺流程表示如下：3.4.1天然气管道施工流程：材料检验和验收→阀门试验→管道加工和预制→管道防腐管道和管架安装→焊接→无损探伤→管线吹扫→强度及严密性试验→管线吹扫→管道焊口处防腐3.4.2蒸汽管道、压缩空气管道施工流程：材料检验和验收→阀门试验→管道加工和预制→管道防腐管道和管架安装→焊接→无损探伤→强度试验→管线吹扫→管道焊口处防腐→（蒸汽管道做保温、压缩空气管道不保温）3.5 施工准备3.5.1施工技术准备：①组织专业人员了解设计意图，参加施工图的技术交底，计算各单项工程的工作量，编制施工预算，提出劳动力计划、机械设备计划和施工网络进度表。
会审安装图与建筑结构图是否一致。
②准备足够数量的施工图纸，保证施工及技术工作的顺利进行；收集有关工程需要的规X、标准及图集，保证工程质量满足设计及使用要求。
③准备工程所必须使用的设备及器具，满足施工的计量、测量、检测和试验，所用计量器具必须受过检验且在有效期内，根据有关计量网络图配置使用，严禁使用不合格计量器具。
所需专用工具备齐，并应事先分清，只能用于指定的设备，不能乱用。
同时配备与工程相适应的办公设备。
④制定技术工作计划，详细考虑论证试验、检验、测量工作的合理安排3.5.2 现场准备①为了保证安装工程测量工作的准确，应及时准备对于甲方提供的基准控制点进行复测和校验，并对各有关基准点进行妥善有效的保护，重点是管道吊装前要沿管线及时检测各标高，符合图纸标高后才能进行管道吊装。
②搭建临时设施，包括现场办公简易用房、设备停放区、材料区等，尽量满足施工需要。
3.5.3 各种资源准备计划①人力资源计划由于本工程施工任务比较重，工期又非常紧，为了加强管理和提高工程质量，我公司将选择参加过同类工程施工的技术人员和技术工人参加本工程的建设；根据施工各个阶段不同的用人情况，实行技术工人和临时工人相结合的原则，由项目部统一进行动态调控，做到不窝工, 使工程顺利进行；加强经济管理力度，对每个施工队按工程量进行承包，明确责、权、利关系，调动职工工作积极性，确保工程施工高效有序的进行；对进场工人进行定期技术及安全培训，掌握新的施工工艺及方法，确保工程质量及进度；劳动力计划表见附表。
②机械设备进场计划工、量、机具是本工程顺利施工的重要物质保证，根据不同的施工内容、施工方法和施工要求，选择不同的工、量、机具，可以加快施工进度，提高施工质量，降低施工成本。
在现有工、机具的基础上，根据工程的需要，我公司将新购或者临时租赁部分机具，既能加快施工进度，又可降低工程成本。
本工程施工所需机械设备进场计划见附表所示。
③原材料进料验收A、原材料的质量直接关系到工程的质量和进度，为此我公司高度重视，原材料入库时均应办理入库验收手续，材料堆放及保管按照公司程序文件进行，作到整齐有序，标识清楚。
B、为保证施工质量，所有原材料均应有材料质量证明书，质量有怀疑的材料应到当地质检部门进行质量复检，合格后方能使用。
严禁使用不合格材料。
根据本工程实际，施工分三个施工队，即2个管道安装队、一个防腐保温队，A管线由一个管道安装队施工，B、C、D、E线由一个管道安装队施工，地沟由一个管道安装队施工，防腐保温施工队承担全部防腐保温施工。
四、蒸汽、压缩空气管道工程施工方案4.1管道安装工艺流程：管材检验—→除锈防腐—→预制加工—→支架制安—→管道敷设—→焊接检验—→无损探伤（Z3.82蒸汽管道探伤,其余不探）—→试压—→清洗吹扫—→管道焊口处防腐—→（蒸汽管道保温、压缩空气管道不保温）。
4.2管道安装前必须具备下列条件：①与管道有关的土建工程地沟、支架经检验合格，满足要求；②与管道连接等设备已找正合格，固定完毕；③管子、管件、阀门经检验合格，有相应的合格证书；④必须在管道安装前完成的工序（防腐）已进行完毕；⑤管道安装应根据工程特点和现场条件，按区域分项施工，其顺序是先地上后地下，先大管后小管，先支架后管道；⑥管道穿越盖板时，应加装套管。
保温管道的套管比穿越管大二号, 不保温管道的套管比穿越管大一号。
4.3管子加工①钢管下料和坡口加工采用切管机，管端毛边和毛刺用角向磨光机、内磨机清除修理。
②管道开孔对于管径＜φ57mm时，采用机械钻孔，对于钢管管径≥φ57mm时，采用氧－乙炔焰割制，角向磨光机、内磨机磨去氧化层及瘤疤。
③管道坡口形式和尺寸应符合以下要求：管道坡口尺寸见下表：管子壁厚（mm）组对间隙（mm）钝边（mm）坡口角度（°）3～9 2.5～3.5 1～1.5 65～759～26 2.5～3.5 1～1.5 55～654.4管道安装：管道安装具备条件：管子、管件等已经检验合格并内部清理干净，且符合有关安装的技术要求。
预制完经检验合格的管道才允许进行安装。
在管道安装前应按设计文件和管道支架的标高进行检测。
并对管道的坡度复核，确定无误后方可进行安装。
管道油漆应集中涂刷，两遍红丹底漆，预留待检焊缝，安装后再进行补刷，补刷应均匀不流淌，不能露金属，不起皱。
管道安装的质量要求：a、管道对口时在距接口中心200mm处用钢板尺测平直度，允许偏差2mm，全长允许偏差10mm。
b、管道倾斜度和方向按图纸新厂区工艺管网明细表和现场施工位置进行。
c、直管段上两对接焊口中心面的距离大于管道外径且不小于150mm。
d、安装时采用机械的办法将管道吊至管道支架上。
e、将管道支架上的管道依次摆开，进行管道焊接工作。
f、施工时，法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。
不能用强紧螺栓的方法消除歪斜。
g、法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5％，要求法兰连接螺栓能够自由穿入。
h、法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。
紧固后外露长度不大于2倍螺距.i、需在高空焊接的管道按第4.5条（管道的焊接）部分进行,法兰焊缝及其连接设置应便于检修。
j、当管道工作间断，应及时封闭敞开管口。
k、管道安装完毕后，管线坐标允许偏差不大于25mm，标高允许偏差不大于20mm，水平管道平直度允许偏差最大50mm，成排管道间距允许偏差不大于15mm.L、管道开口位置应在管道中心线上部的位置，不能在下部开口。
4.5管道焊接4.5.1一般技术要求①焊工必须经过培训持证上岗；②焊材选用，根据设计要求选用不同的焊条牌号，符合焊评要求；③焊接材料必须配备焊条烘干机、焊条保温筒；④焊前先清理焊口表面的油污、脏物，并用磨光机打磨接口及两侧各10～15mmX围内露出金属光泽；⑤焊件的坡口型式和尺寸的选用，应考虑易于保证焊接质量，劳动条件好，便于操作及减少焊接变形等原则。
⑥焊缝检查，外观不得有裂纹、气孔等缺陷，探伤按规定执行。
⑦焊接采用氩弧焊打底，焊条电弧焊填充和封面，需有焊接记录。
⑧管道焊接严格按照《焊接工艺规程》进行。
4.5.2焊材要求：①焊条必须具有说明书和质量保证书；②打底焊为氩弧焊，焊丝采用TIG-J50,规格φ2.5。
填充及盖面焊为焊条电弧焊，电弧焊采用E4303（J422）焊条,焊条烘焙温度一般采用150℃，烘干时间1h。
③露天操作时，隔夜应将焊条回收，不允许露天放在外边。
4.5.3对焊接场所的要求：刮风下雨天气及露天作业时，必须采取防雨防风措施；4.5.4焊接质量要求：①用手工电弧焊焊接钢管和附件时，厚度在6mm以下带坡口的接口，焊接层数不得少于两层；②多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀焊透，不得烧穿，应有内凹表面。
③进行多层焊时，在焊下一层前，必须将上一层的焊渣及金属飞溅物清除打磨（层间打磨）干净，并经检查合格，才允许进行下一层焊接，严禁一次堆焊。
④焊缝外观检查不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。