梯形螺纹各部分名称
梯形螺纹各部分名称
梯形螺纹各部分名称、代号及计算公式名称代号计算公式牙项间隙acP1.5～56～1214～44ac0.250.51大径d、D4d=公称直径，D4=d+ac中径d2、D2d2=d-0.5P, D2=d2小径d3、D1d3=d-2h3, D1=d-p牙高h3、H4h3=0.5p+ac,H4=h3牙顶宽f、f′f=f′=0.366p牙槽底宽W、W′W=W′=0.366p-0.536ac图2 梯形螺纹的几种切削方法3.梯形螺纹测量梯形螺纹的测量分综合测量、三针测量、和单针测量三种。
综合测量用螺纹规测量，中径的三针测量与单针测量如图3所示，计算如下：图3 梯形螺纹中径的测量M=d2+4.864dD-1.866P (dD表示测量用量针的直径，P表示螺距。
) A=（M+d0）/2 （此处d0表示工件实际测量外径）二、梯形螺纹编程实例例如图4所示梯形螺纹，试用G76指令编写加工程序。
1．计算梯形螺纹尺寸并查表确定其公差大径d=36 0 –0.375；中径d2=d-0.5P=36-3=33,查表确定其公差，故d2=33–0.118 –0.453；牙高h3=0.5P+ ac=3.5；小径d3=d-2 h3=29,查表确定其公差，故d3=29 0 –0.537；牙顶宽f=0.366P=2.196牙底宽W=0.366P-0.536ac =2.196-0.268=1.928用3.1mm的测量棒测量中径，则其测量尺寸M=d2+4.864dD-1.866P =32.88,根据中径公差确定其公差，则M=32.88–0.118 –0.453；附录附表1 普通螺纹直径与螺距系列(GB 193--81)注：1。
优先选用第一系列，其次是第二系列，第三系列尽可能不用。
2．括号内尺寸尽可能不用。
3．M14x1.25仅可用于火花塞。
4．M35x1.5仅用于流动轴承锁紧螺母。
㎜注：1.公称长度为商品规格尺寸。
2.尽可能不采用括号内的规格。
附表3 梯形螺纹直径与螺距系列、基本尺寸（GB 5796.2—86、GB5796.3－86）标记示例公称直径40mm，导程14mm，螺距7mm，双线，中径公差带代号为8e，长旋合长度的左旋梯形外螺纹：Tr40×14(P7)LH-8e-Lmm。
机械制图 螺纹等部分
滚动轴承的完整的代号由前置代号(略)、基本代号、 后置代号(略)构成。基本代号由轴承类型代号、尺寸 系列代号和内径代号三部分组成，轴承通常用基本 代号表示。
滚动轴承的标记示(基本代号)例： 滚动轴承 6
深沟球轴承类型代号
2 08 GB/T 276-1994
简化画法：
0.8d 2d
其中： d = 螺纹大径
⒉ 六角头螺栓
标记示例： 简化画法：
螺栓 GB/T 5780 M12×80
0.1d×45° d 0.7d 2d （由设计决定） l
螺栓长度
⒊ 垫圈
简化画法：
0.15d
标记示例：
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
1.1d 2.2d
垫圈 GB/T 97.1 12
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向
右旋 左旋
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长：L 短：S 中等：N
★单线螺纹
导程(P螺距)
改为 螺距 。
★粗牙螺纹不标注螺距。 ★右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。 ★公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。 ★旋合长度为中等时，“N”可省略。
轴 承 类 型 代 号
代号 轴承类型
0 1 2 3 4 5 6 7 8 N U QJ
双列角接触轴承 调心球轴承 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 双列深沟球轴承 推力球轴承 深沟球轴承 角接触轴承 推力圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承 外球面球轴承 四点接触球轴承
★第二位数字是尺寸系列代号。 尺寸系列是指同一内径的轴承具有不同的 外径和宽度，因而有不同的承载能力。 ★右边的两位数字是内径代号。 当内径尺寸在20-480mm范围内时， 内径尺寸=内径代号 X ×5 。 如：轴承代号 6204 6—类型代号（深沟球轴承）。 2—尺寸系列（02）代号。 04—内径代号（内径尺寸=04×5=20mm）。
史上最全的螺纹的基本知识
史上最全的螺纹的基本知识螺纹是指在圆柱表⾯或圆锥表⾯上，沿着螺旋线形成的、具有相同断⾯的连续凸起和沟槽，如图1所⽰。
注：⽛顶：⽛的顶端表⾯⽛底：沟槽底部表⾯图1⽣产实际中加⼯螺纹有多种⽅法，图2为在圆柱表⾯上车削螺纹的过程。
在⼯件外表⾯形成的螺纹称为外螺纹，在⼯件内表⾯形成的螺纹称为内螺纹。
⼀、螺纹的结构要素（摘⾃GB/T14791，圆柱螺纹）（1）螺纹⽛型：在通过螺纹轴线的断⾯上，螺纹的轮廓形状称为螺纹⽛型。
常见的螺纹⽛型见表1。
表1名称普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹特征代号M G TrB（⽆）图样（2）⼤径、中径、⼩径：表2名 称代 号解 释图 样⼤径d、D与外螺纹的⽛顶或内螺纹的⽛底相重的假想圆柱直径（即螺纹的最⼤直径）⼩径d1、D1与外螺纹的⽛底或内螺纹的⽛顶相重合的假想圆柱直径（即螺纹的最⼩直径）中径d2、D2在⼤径和⼩径之间假想有⼀圆柱，其母线通过⽛型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地⽅，此假想圆柱称为中径圆柱，其母线称为中径线，其直径称为螺纹的中径代号（d、D）、（d1、D1）、（d2、D2）中，⼩写字母代表外螺纹直径，⼤写字母代表内螺纹直径。
（3）线数：圆柱端⾯上螺纹的数⽬，⽤n表⽰。
沿⼀条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹，为多线螺纹，如图3所⽰。
(a) 单线螺纹(b) 双线螺纹图3（4）螺距和导程：如图3所⽰。
螺距（代号：P）：相邻两⽛中径线上对应两点间的轴向距离。
导程（代号：Ph）：螺旋线形成的螺纹上的相邻两⽛，在中径线上对应两点间的轴向距离。
对于单线螺纹，螺距 = 导程，对于多线螺纹，螺距 = 导程/线数。
（5）旋向：如图4（b）所⽰。
顺时针旋转时旋⼊的螺纹，称为右旋螺纹逆时针旋转时旋⼊的螺纹，称为左旋螺纹。
(a)左旋 (b)右旋图4⽛型、⼤径、螺距、线数和旋向是确定螺纹⼏何尺⼨的五要素。
只有五要素完全相同的外螺纹和内螺纹才能相互旋合在⼀起。
宏程序34[试题]
![宏程序34[试题]](https://img.taocdn.com/s3/m/2f27f67a1fb91a37f111f18583d049649b660e2d.png)
单元**********知识目标：1、掌握宏程序的基本知识。
2、掌握椭圆、双曲线等非圆曲线的宏程序的编程方法。
技能目标：1、熟练掌握宏程序的输入域编辑方法2、熟练掌握宏程序零件的加工方法3、掌握零件尺寸误差的调整方法任务1 梯形螺纹的加工一、任务描述使用HNC-21/22M华中世纪星数控系统的数控车床编程并加工如图6-8。
图6-8二、任务分析 梯形螺纹的车削工艺分析加工梯形螺纹的加工有很多种：直进法、斜进法、左右切削法、车直槽法、分层法等等。
由于梯形螺纹较之三角螺纹，其螺距和牙型都大，而且精度高，牙型两侧面表面粗糙度值较小，致使梯形螺纹车削时，吃刀深，走刀快，切削余量大，切削抗力大。
学校的数控车床刚性较差，这就导致了梯形螺纹的车削加工难度较大，在数控车工技能培训中难于掌握，容易产生“扎刀”和“爆刀”现象，进而对此产生紧张和畏惧的心理。
在多年的数车工实习教学中，通过不断的摸索、总结、完善，对于梯形螺纹的车削也有了一定的认知，笔者认为利用宏程序进行分层切削，可以很好地解决出现的问题。
“分层法”车削梯形螺纹实际上是直进法和左右切削法的综合应用。
在车削较大螺距的梯形螺纹时，“分层法”通常不是一次性就把梯形槽切削出来，而是把牙槽分成若干层，每层深度根据实际情况而定。
转化成若干个较浅的梯形槽来进行切削，可以降低车削难度。
每一层的切削都采用左右交替车削的方法，背吃刀量很小，刀具只需沿左右牙型线切削，梯形螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削，从而使排屑比较顺利，刀尖的受力和受热情况有所改善，因此能加工出较高质量的梯形螺纹，且容易掌握，程序简短，容易操作。
三、相关知识梯形螺纹的尺寸计算国家标准规定梯形螺纹的牙型角为30°。
下面就介绍30°牙型角的梯形螺纹。
30°梯形螺纹（以下简称梯形螺纹）的代号用字母“T r ”及公称直径×螺距表示，单位均为mm 。
左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH ”，右旋则不注出。
螺纹键销表示代号和机械制图
A、C为H面的重影点
a
● ●
a
c
c●
●
a (c )
●
A、C为哪个投 影面的重影点 呢？
第二部分
一、 直线的投影
直线
C
A B a b c(d) H
D
直线的投影一般情况下仍为直线，特殊情况 下为一点。
一、直线的投影
a a A a b b a b
z
a b
γ b B
b βα
c”
O b” YW
X
a
c
d YH
b
（二）相交两直线
V
k'
d b
d b
B K D O X
k'
a c c
k O
a
c C
A
b
X
c a
k
b
d
a
d
相交两直线的同面投影必相交，且交 点的投影符合点的投影规律。
（三）交叉两直线
1’(2’)
a’
d’
b’
x
c’ b 2 a c 1 d
o
交叉两直线的同面投影中，可能有一组或两组同面投影互相平 行，但它们的第三组同面投影是不平行的。 同理，交叉两直线的同面投影中，可能有一组、两组或三组同 面投影相交，但它们的交点不符合点的投影规律。
Tr40×7LH Tr40×14（P7）
第二节 螺纹紧固件
常见的螺纹连接件有：六角头螺栓、六角
螺母、双头螺柱、垫圈、弹簧垫圈、圆柱
头螺钉等。
螺纹紧固件有：
一、螺栓连接
二、双头螺柱连接 三、螺钉连接
一、螺栓连接
螺栓连接的 规定画法
螺栓连接装配画 法的基本规定
螺纹螺栓标准
3、螺纹的牙型
（1）普通螺纹的牙型 ）
单击图片进 行动画演示
（2）管螺纹的牙型 ）
2）用螺纹密封的管螺纹 ） 1）普通管螺纹
单击图片进行动画演示
（3） ） 梯 形 螺 纹 和 锯 齿 形 螺 纹 的 牙 型
4、螺纹的规定画法
（1）外螺纹规定画法 ） 1）外螺纹的牙顶用粗实线表
示，牙底用细实线表示。
单击图片进行动画演示
三、钩头楔键
钩头楔键的基本尺寸：键宽b、 高h和长度L。例如b = 18，h = 11，L = 100，则标记为：键 18×100（GB / T 1565— 2003）。
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四、花键
1、外花键的标注可采用一般尺寸标注法和代号标注法两种。一般尺寸标注法应标注出大径D、小 、
本例中和轴承配合的尺寸为φ35k6 。键槽的偏差可查阅GB1096-79，因为轴径偏差为φ44h7(-0.025)，键槽深度 为5+0.2，所以39的偏差为39-0.225。
（4）确定表面粗糙度 ）
在轴中和轴承配合的轴径表面粗糙度取Ra=1.6，和轮配合的轴径表面粗糙度取Ra=3.2，其余表面取Ra=12.5。
【螺距】相邻两牙在中径线上对应两点轴向的
距离称为螺距。
【导程】同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上
对应两点轴向的距离称为导程。线数 n、螺距 P、 单线螺纹 导程 S 之间的关系为：S=n·P。 双 【旋向】沿轴线方向看，顺时针方向旋转的 螺纹的牙型、大径、螺距、 螺纹的牙型、大径、螺距、线数和 线 螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左 旋向称为螺纹五要素， 旋向称为螺纹五要素，只有五要素 螺 旋螺纹。 相同的内、外螺纹才能互相旋合。 相同的内、外螺纹才能互相旋合。 纹
在数控车床上加工梯形螺纹
在数控车床上加工梯形螺纹蔡贤濠【摘要】梯形螺纹是应用最广泛的传动螺纹,但传统的加工方法是在普通车床上加工,劳动强度大,生产效率低.利用数控车床和编程加工数据的处理来加工梯形螺纹,从根本上解决了在普通车床上加工梯形螺纹的难题,效果甚好.【期刊名称】《模具制造》【年(卷),期】2018(018)003【总页数】4页(P77-80)【关键词】梯形螺纹;三针测量;Z向偏置值;G76【作者】蔡贤濠【作者单位】东莞市技师学院广东东莞523000【正文语种】中文【中图分类】TG6591 梯形螺纹加工介绍梯形螺纹的螺距较大，因而切削量大，通常在普通车床上加工，梯形螺纹的进刀法有：①车直槽法；②左右切削法；③车阶梯槽法。
不管是采用哪种方法，刀具左右移动量和径向进刀量都要凭借经验，这样对操作者的操作技能要求较高，且易产生空走刀和扎刀的现象。
本文通过利用数控车床和编程加工数据的处理来加工梯形螺纹，从根本上解决了在普通车床上加工梯形螺纹的难题，效果较好。
2 加工准备加工图1所示工件，材料为45钢，毛坯尺寸：φ52×100mm，加工数量：20件。
需作如下准备工作：（1）梯形螺纹的尺寸计算梯形螺纹的代号用字母“Tr”及公称直径×螺距表示，单位均为mm，左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”，右旋则不用标注。
国家规定，公制梯形螺纹的牙型角为30°，梯形螺纹的牙型如图2所示，各基本尺寸的计算见表1所示。
图1 零件图图2 梯形螺纹的牙型表1 梯形螺纹各部分名称，代号及计算公式14-44 1代号ac d 1.5-5 0.25名称牙顶间隙大径中径牙高小径牙顶宽牙槽底宽计算公式p ac d=36mm d2=d-0.5p=36-0.5×6=33mm h3=0.5p+ac=0.5×6+0.5=3.5mm d3=d-2h3=36-2×3.5=29mm f=0.366p=0.366×6=2.196mm w=0.366p-0.536ac=0.366×6-0.536×0.5=1.928mm 6-12 0.5 d2 h3 d3 f w（2）梯形螺纹测量的准备。
直齿圆柱齿轮的画法
（2）直径
螺纹的直径有大径、中径和小径。将代表螺纹尺寸的直径 称为公称直径。
大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱 面或锥面的直径。内、外螺纹的大径分别以D和d表示。普通 螺纹的大径就是公称直径。
中径是一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线（称为中径线） 通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，此圆柱称为中径圆 柱。内、外螺纹的中径分别以D2和d2表示。
紧螺母时损伤零件的表面。被连接零件的通孔直 径应略大于螺纹大径。
图7.19 螺栓连接
2、螺柱连接
由图7.20可知，双头螺柱连接用于被连接零
锯齿形螺纹
自攻螺钉用螺纹
特种 螺纹
也可按照标准化程度将螺纹分类：
凡牙型、公称直径、螺距均符合标准的称为标准螺纹，
如普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹及锯齿形螺纹等都是标准螺
纹；若牙型符合标准，但因特殊原因需要所确定的公称直径
或螺距不符合标准的螺纹称为特殊螺纹；若牙型不符合标准
的螺纹称为非标准螺纹，常见的有方牙螺纹。
表7.2 普通螺纹的标注
对于特殊螺纹应在牙型符号前加注“特”字，如图7.16（a） 所示；对于非标准螺纹，则应画出螺纹的牙型，并注出所需要 的尺寸及有关要求，如图7.16（b）所示。
6 3
特Tr50×5 Φ30 Φ24
（a）
（b）
图7.16 特殊螺纹和非标准螺纹的标注
管螺纹的尺寸标注。管螺纹分为用螺纹密封管螺纹和非 螺纹密封管螺纹。管螺纹的尺寸引线必须指向大径，其标记 组成如下：
多线螺纹旋进速度较快，传动效率较高， 因此多用于传动螺纹。螺纹的线数以n表示。 螺纹的线数一般为1~4。图7.4（b）所示就是 双线螺纹。