原材料节约管理办法
餐饮原材料节约制度
餐饮原材料节约制度背景如今，环保和可持续性成为了更加重要的话题，原材料的节约也是其中的一个方面。
餐厅和食品生产企业需要重视对原材料的节约。
节约并不是削减制度，而是在保证质量的情况下尽可能的减少浪费和过度采购。
方案采购1.制定采购计划。
餐厅和食品企业需要根据自己的实际经营情况制定每个月的采购计划，避免出现急于扩张或某种食材偶然在特价时大量采购造成的浪费现象。
2.与供应商建立稳定的合作关系。
长期合作的供应商可以为企业提供更为适合的价格和提醒一些可能过度采购的情况。
3.减少过度采购。
企业要根据实际情况订购储备量，避免采购过多原材料过期浪费的情况。
加工1.减少浪费。
在制作过程中尽可能使用完全新鲜的材料。
尽可能的保存食材中的足够营养成分。
2.进行合适的仓储制度。
好的仓储制度可以帮助保持食物的新鲜和质量。
要求食物在指定的时间内食用，避免出现过期停留后丢失原有的食品质量。
3.善用剩余物，合理使用剩余的食材。
企业可以尝试通过捐赠食材等方式将部分剩余的食品再利用。
这些远离垃圾道路的做法也可以从形象和品牌上为企业赢得更多好评。
食品储存1.注意食品的设置和使用。
食品必须设置在一个符合实际情况的位置，离生活垃圾和其他卫生要求远离。
食品也需要遵守正确的加热和储存规则。
2.基本食材的选择和采集。
新鲜的基本食材中含有大量人体所需要的营养成分，并且容易处理。
在采购基本食材时，企业应选择新鲜的食材，如蔬菜和肉类等。
这样可避免在长时间储存过程中带来成本和浪费问题。
结论对于餐饮行业来说，节约方式的核心是在保证原材料质量的情况下合理使用原材料。
企业需要了解自己的经营情况，有意识地制定采购计划，与合适的供应商建立稳定的合作关系等，来优化原材料采购。
在加工过程中，善于利用剩余物也可以帮助企业减少浪费并实现节约。
对于餐饮企业来说，节约不仅是一种制度，更是对行业、对生态环境的关注。
原材料管理办法范文
原材料管理办法范文首先，企业应制定科学的原材料采购计划。
采购计划应根据生产的实际情况、市场需求和原材料供应情况等因素进行合理的分析和预测。
采购计划应明确原材料的种类、数量、质量要求、采购方式等。
企业可以通过与供应商建立稳定的合作关系，确保原材料的供应稳定和质量可控。
其次，企业应建立完善的原材料储存管理制度。
储存管理包括原材料入库、出库、仓库管理、库存管理等方面。
原材料入库应按照规定的程序进行验收，并建立合理的储存区域和相应的储存设备。
仓库管理要求对原材料进行分类、编号、标识和定期清点，确保库存的准确性和及时性。
库存管理要进行定期的库存盘点和仓库货物周转速度的统计分析，及时发现并解决问题。
再次，企业应加强对原材料的使用和消耗的监督。
原材料的使用应按照工艺要求和生产计划进行，严禁浪费和盗用。
对于易变质的原材料，应建立有效的保鲜和防止变质的措施。
对于易滥用的原材料，应采取限制使用的措施。
企业可以通过建立技术标准、操作规程和检验制度等来规范原材料的使用。
最后，企业应加强与供应商和客户的沟通和协作。
与供应商的沟通要求明确双方的权责和要求，及时共享信息和解决问题。
与客户的沟通要了解客户的需求和变化，及时调整生产计划和原材料的采购计划。
总之，合理的原材料管理对企业的发展和盈利能力起到至关重要的作用。
企业应从原材料采购计划、储存管理、使用监督和与供应商和客户的沟通等方面来加强原材料管理。
企业可以通过建立科学的管理制度和流程、优化供应链和提高信息化水平来提高原材料管理水平，提高企业的竞争力和市场份额。
节能降耗管理办法
一、节能降耗管理办法
节约能源，降低消耗，用最少的投入换取最大的经济效益。
全矿职工都要自觉投入到节能降耗活动之中，坚持不懈的做到降低原材料消耗，为企业创造效益最大化做出贡献。
（一）要以科学发展观为主题开展教育，使全矿职工充分认识节能降耗工作的重要性，每一位员工都要从我做起，从节约一滴水、一张纸、一颗螺丝钉、一度电做起。
不断增强资源忧患意识、节能意识、环保意识，提高企业能源的使用效率，节能降耗。
（二）从管理层做起，带好头、树榜样，做到人离灯灭，人离机关，发现科室无人值班长夜灯开现象罚款50元。
（三）从企业管理入手，向管理要效益，严管细抓，做到设备定期不定期保养，延长寿命时间，当班隐患及时消除，不留给下一班，确因特殊情况需移交下一班的要说明设备存在的隐患，使接班人情况明，维修及时准确，保证全系统正常运转。
（四）对于生产系统需更换材料（部件）的，由当班人及时报告队（区）长，列出报告单，实行以旧换新，库房做到报告不准确材料不出库，队（区）长未审批材料不出库，原旧材料不交回不出库，对于更换材料要查明原因，分清责任，形成书面材料，属于人为管理不善损坏的要照价赔偿，正常更换的材料库房同修理车间联系，该修复的修复，以备再用。
（五）此项工作由张明望副矿长负责，安监科库房抓具体落实。
通过此项工作提高全体员工节能降耗意识，强化企业效益意识。
（六）各科室及后勤部、职工食堂对公务实行登记管理，丢失或损失的分清责任予以赔偿，对于使用劳动工具（用品）等使用、更换、保养按相关规定执行，此项工作由办公室抓落实。
工程材料损耗管理制度
工程材料损耗管理制度一、概述工程施工中，材料损耗是不可避免的，但过高的损耗会给工程造成极大的浪费，因此对材料损耗进行管理十分重要。
为了有效控制材料损耗，降低成本，提高工程质量，需要建立健全的材料损耗管理制度，从源头上减少损耗，对损耗进行监督和控制，确保材料的合理使用。
二、管理范围本制度适用于工程项目中所有材料的损耗管理，包括但不限于水泥、砖瓦、混凝土、钢筋、沙石等各类材料。
三、管理目标1.减少材料损耗，控制在合理范围内，降低成本；2.规范材料的使用和管理，在施工中充分利用材料，防止浪费；3.提高施工工艺、技术和管理水平，减少人为因素导致的损耗；4.完善损耗统计和数据分析，为未来工程施工提供依据。
四、管理内容1.材料采购管理：对于主要材料的采购，应该选择正规的供应商，签订合同，明确交货和质量标准。
同时加强对于材料的验收，杜绝假冒伪劣材料进入工程施工。
2.材料保管管理：建立健全的材料保管制度，对不同材料进行分类、编号、标识和分类存放，保证材料不受湿、潮、腐蚀等影响。
3.材料使用管理：在施工现场应根据工程需要合理计划材料供应，避免临时用料，减少因为施工紧张或错误使用所带来的损耗。
4.材料损耗监督：施工现场应设置专人负责对材料的损耗进行监督，定期对材料损耗进行统计和分析，并及时发现和排除损耗的隐患。
5.材料损耗分析：对损耗进行分类分析，找出损耗的原因和环节，以此为依据对施工工艺和作业方法进行调整和优化，减少损耗。
6.工程部门管理：各相关部门应加强沟通和协作，对材料的使用和管理进行全面的监督和管理，确保材料的合理使用和保管。
7.相关人员培训：对施工现场管理人员和操作人员进行针对性的培训，提高他们的材料管理意识和技术水平，减少人为损耗。
五、管理程序1.建立责任制度：明确材料管理的责任归属，建立责任制度，明确相关人员的职责和权利。
2.制定具体的管理要求和措施：根据工程实际情况制定具体的材料管理要求和措施，包括采购、保管、使用和监督等方面的具体操作流程。
材料节约措施
第七章材料节约措施（一）选定先进的施工方案，选好合理的材料商和供应商，多询价，使所采用的材料价格合理。
（二）降低材料成本（1）推行限额领料对施工主要材料实行限额发料，按理论用量加合理损耗的办法与施工作业队结算，节约时给予奖励，超出时由施工作业队自行承担，从施工作业队结算金额中扣除，这样施工作业队将会更合理的使用材料，减少了浪费损失。
（2）组织材料合理进出场一个项目往往有多种材料，所以合理安排材料进出场的时间特别重要。
首先应当根据定额和施工进度编制材料计划，并确定好材料的进出场时间。
因为如果进场太早，就会早付款给材料商，增加公司贷款利息，还可能增加二次搬运费，有些易受潮的材料更可能堆放太久导致不能使用，需重新订货，增加成本；若材料进场太晚，不但影响进度，还可能造成误期罚款或增加赶工费。
其次应把好材料领用关和投料关，降低材料损耗率。
材料的损耗由于品种、数量、铺设的位置不同，其损耗也不一样。
为了降低损耗，应根据天气因素及其他因素将进场的材料进行合理的摆放。
（三）严把工程质量关严把每道工序的质量关，争取一次验收成功，杜绝材料及人员的浪费。
（四）加强现场管理1、加强对计量工作和计量器具的管理对进人现场的各种材料要加强验收、保管，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。
2、加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。
3、搅拌站要严格实现配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因配比不准造成的水泥、石料的浪费。
4、施工现场设立垃圾分拣站，并及时分拣、回收、利用。
5、搞好限额领料工作要按照《限额领料法》和《限额领料考评标准》的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。
6、用经济手段管理好材料《签订材料承包经济合同》严格执行材料节奖超罚的制度。
（五）管理措施。
1、建立建全的各种材料浪费罚款制度，并由各班长签字确认，增强各班及工人的材料节约意识。
2、在每周的职工会议上强调材料节约，提高全体工人的素质。
工程队原材料管理制度
工程队原材料管理制度为了提高工程队的原材料管理效率，规范原材料的采购、入库、出库等流程，避免浪费和损耗，制定了以下原材料管理制度。
一、原材料的采购1. 原材料的选择工程队在采购原材料时，应根据工程项目的具体要求，选择合适的原材料品种和规格。
对于常用原材料，应建立统一的采购清单，明确品名、规格、数量等信息。
2. 供应商选择工程队在选择原材料供应商时，应优先考虑信誉良好、产品质量有保障的供应商，建立长期稳定的合作关系。
供应商应提供产品质量检测报告和相关资质证明。
3. 采购流程工程队在采购原材料时，应先制定采购计划，明确采购品种、数量和预算。
采购人员应及时与供应商联系，确认订单并签订合同。
在收到货物后，应对货物进行验收，确保数量、质量无误。
4. 价格谈判工程队在与供应商谈判价格时，应根据市场行情和供应商的实际情况，合理确定价格，并签订合同，避免出现价格纠纷。
二、原材料的入库管理1. 入库登记工程队在收到原材料后，应立即对原材料进行登记，并按照规定进行分类、存放。
入库登记应包括原材料名称、规格、数量、供应商等信息。
2. 入库检验工程队应对入库的原材料进行检验，确保原材料的质量符合要求，避免使用次品或劣质材料。
如发现问题，应及时向供应商反馈并协商解决。
3. 原材料存放工程队应按照规定将原材料进行分类存放，避免混淆和损坏。
易腐坏和易变质的原材料应尽快使用，避免浪费。
4. 库存管理工程队应及时更新原材料的库存信息，定期进行库存盘点，确保库存数量与实际数量相符。
如发现库存过多或过少，应及时调整采购计划。
三、原材料的出库管理1. 需求确认工程队在进行原材料的出库前，应核实使用需求和数量，避免过多或过少出库。
出库需求应经相关负责人审批。
2. 出库流程工程队在进行原材料的出库时，应填写出库单，并经过出库人员出库确认。
出库单应包括原材料名称、规格、数量、领用部门等信息。
3. 出库检验工程队应对出库的原材料进行检验，确保出库的原材料符合要求，避免出现问题后期影响工程质量。
钢筋加工节约管理制度
钢筋加工节约管理制度一、加强节约意识钢筋加工企业要从领导层到员工都要树立节约意识，认识到资源的宝贵性，消除浪费现象，提高资源利用率。
领导层要树立“节约即生产”的理念，将节约纳入企业发展战略中，形成全员共识，为实施节约管理制度奠定坚实基础。
二、规范加工流程钢筋加工流程包括原材料采购、材料储存、加工生产等环节，规范加工流程是节约管理的基础。
企业要建立健全的材料管理制度，制定标准化的加工流程，提高生产效率，减少浪费。
三、优化设备配置钢筋加工需要大量设备来完成，合理配置设备是提高生产效率的重要措施。
企业要根据生产需要，合理配置设备，提高设备利用率，减少能耗和资源浪费。
四、加强技术培训钢筋加工是一个技术活，员工的技术水平直接影响生产效率和产品质量。
企业要加强员工技术培训，提高员工技术水平，使其熟练掌握加工技术，减少操作失误，降低资源浪费。
五、精细管理精细管理是节约管理的关键环节。
企业要建立完善的精细管理制度，加强生产计划管理，控制原材料损耗，规范生产流程，提高生产效率，降低成本。
六、加强成本控制成本控制是节约管理的核心内容。
企业要加强成本核算，深入分析成本构成，找出存在的浪费现象，制定针对性的节约措施，降低生产成本，提高企业盈利能力。
七、建立激励机制企业要建立激励机制，激发员工的工作积极性和创造力，在节约管理中表现突出的员工给予奖励，激励员工积极参与节约管理，形成全员参与、全员节约的良好氛围。
总之，钢筋加工节约管理制度是企业发展的关键，只有建立健全的节约管理制度，不断提升企业的节约意识，优化生产流程，加强技术培训，精细管理和成本控制，才能实现资源节约，提高生产效率，降低成本，保证产品质量，推动企业可持续发展。
公司物资管理办法
公司物资管理办法第一章总则第一条为了加强公司物资管理，规范物资采购、存储、使用和处置等环节，提高物资使用效率，降低成本，保证生产经营活动的正常进行，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司内所有物资的管理，包括原材料、辅助材料、零部件、成品、办公用品等。
第三条物资管理的原则包括：1、计划性原则：物资的采购、存储等应根据公司的生产经营计划进行。
2、节约性原则：在满足生产经营需求的前提下，尽量节约物资，减少浪费。
3、合理性原则：物资的采购、存储和使用应合理安排，避免积压和短缺。
第二章物资采购管理第四条采购部门负责公司物资的采购工作，应根据公司的生产经营计划和物资库存情况，制定采购计划。
第五条采购计划应包括物资的名称、规格、数量、预计采购时间等内容，并经过相关部门审核批准。
第六条采购人员应按照采购计划，选择合适的供应商进行采购。
供应商的选择应遵循质量可靠、价格合理、交货及时、服务良好的原则。
第七条采购合同应明确物资的名称、规格、数量、质量标准、价格、交货时间、地点、付款方式等条款，确保合同的合法性和有效性。
第八条采购物资到货后，应由质量检验部门进行检验，合格后方可入库。
第三章物资存储管理第九条仓库负责公司物资的存储管理工作，应建立健全物资存储管理制度，确保物资的安全、完整。
第十条物资入库时，仓库管理人员应认真核对物资的名称、规格、数量、质量等，无误后办理入库手续，并及时登记入账。
第十一条仓库应按照物资的类别、性质、用途等进行分类存放，做到摆放整齐、标识清晰、易于查找。
第十二条仓库应定期对库存物资进行盘点，确保账物相符。
如发现账物不符，应及时查明原因，并进行处理。
第十三条对易变质、易损坏、易燃易爆等特殊物资，应采取特殊的存储方式和保管措施，确保物资的安全。
第四章物资使用管理第十四条各部门根据生产经营需要，填写物资领用申请单，经部门负责人审核批准后，到仓库领取物资。
第十五条仓库管理人员应根据领用申请单，发放物资，并及时登记出库台账。
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关于印发《某公司成本管理办法》的通知
各单位：
2010年是某集团公司实施“211”战略的开局之年，也是公司贯彻落实“135”战略的起始之年，为了进一步提高公司的经济运行效益，在全面控制产品成本的基础上，切实树立成本领先、质量优先、效益第一的观念，鼓励职工搞好点滴节约，堵住浪费，做好材料综合利用工作，降低产品成本，现将制定的《某公司成本管理办法办法》印发给你们，请认真贯彻执行。
附件1：某公司成本管理办法
2：堵住浪费合理化建议申报表
某公司
二○一○年七月三十日
附件1：
某公司成本管理办法
第一章总则
第一条为提高公司的原材料管理水平，不断降低原材料消耗，提高经济效益，为保证公司经济持续、稳定、协调发展，特制定本规定。
第二条节约原材料是指通过加强科学管理和推进技术进步的各种途径，直接或间接地降低公司产品的原材料消耗，以最小的原材料消耗取得最大的经济效益。
第三条本规定所称原材料是指公司在生产、建设过程中所消耗的钢材、有色金属、化工原料、焊丝、焊条、三气、成品件等。
第四条本办法适用于公司各部门、单位。
第二章原则和要求
第五条立法是根本的原则。
从技术设计上堵住浪费，降低设计成本，提高实物制造质量，减少废次品。
第六条管理是基础的原则。
加强管理，把好现场节约关，做到物尽其用，人人把关。
第七条管理增效益
（一）原材料（含辅料）及外购件
1、尽量作到从定点厂家采购，提高原材料（含辅料）及外购件的实物质量，谁采购、谁负责，把因产品质量问题造成的损失降低到最低限度，抓好对外产品质量索赔工作，减少公司损失。
2、质量是前提，价格是关键，物资采购货比三家，继续作好物资、外配套采购招议标工作，力求以最低的价格采购最好的产品。
3、严格按产品设计需要采购（含抵抹帐）材料，避免造成新的积压和浪费。
4、长线主导产品型材类尽量采取按倍尺进料，减少料头和浪费。
5、车间主、辅材料严格按定额投入和领用，加强管理，树立良好的节约风气，通过节约增帐、退库，节约可按比例2—5%提取奖励。
（二）技术设计
1、产品设计优化、工艺编制力求科学、合理、先进，在不降低产品性能指标，确保安全、可靠的前提下，结合公司生产工艺实际情况，提高主、辅材料的利用率，最大限度的降低设计、制造成本。
2、产品设计中，加强与物质采购部门沟通，结合市场材料价格变化和采购物资的难度，分析产品用料的综合成本，保证产品质量的前提下，尽量减少品号、品种、规格（相邻品号、规格合并），降低采购成本，提高材料的综合利用率，避免新的积压和浪费；提倡标准化、通用化设计平台，简化现场管理。
3、生产线编制中，作好钢板套料工作，努力提高钢板利用率。
部分件尽量用大、中型件下料后的小块料，不再增加投料定额，降低采购费用，减少材料积压。
4、加强市场调研，尽量采用新材料、新技术、新工艺，努力降低产品设计、制造成本。
5、提高设计质量，避免因设计失误造成的成批返修和报废损失。
6、配合做好料头利用，管、型材余料拼接技术方案工作。
7、节约可按比例2—5%提取奖励。
（三）生产、加工过程
1、合理办理材料代用，减少以高代低，以大代小的超耗代用，严格审批权限，最大限度减少因代用造成的浪费。
2、抓好从下料开始的超耗浪费现象，克服下料尺寸宁长勿短、宁大勿小的错误观念，采取现场执法检查，职工举报（建议）等多种形式，堵住浪费。
特别是钢板的流转及工作流程：库管中心按尺寸进行种类编号并做标记，向下料车间及时提供最新的编号情况，下料车间根据生产作业计划和编制库存进行套料排版作业，得出板材编号需求顺序及数量，传递给库管中心，库管中心接信息后，按
需求套料进车间。
3、对下料产生的较大余料的处理程序，凡有效尺寸在2×2.2（长×宽/米）以上的余料可退库管中心重新编号，下料车间下次利用必须优先选用；外协下料原则上余料不允许退库。
4、抓好材料套裁，管、型材料头和余料拼接、边角余料的综合利用工作。
对于不符合塔机拼接要求的管型材，不便于利用的钢板边角余料、优钢（含普钢）管材料头、下料车间应及时报物资供应部、财务部成本办、以便采取相应措施，用于相关产品零件制造，节约可按比例2—5%提取奖励。
5、在材料节约边角余料利用中的材料代用（含规格、品号），均应办理材料代用手续。
并将节约利用于产品的零件，按产品件号、材料规格、品号、数量、质量，按月报财务部成本办进行确认，经核实加盖“节约”章，节约可按比例2—5%提取奖励。
6、盘活库存物资，减轻公司资金压力，物资供应部应将多年不用库存积压材料、物资报技术部、财务部成本办，相关部门努力作好材料、物资的利用、代用、改制和处理工作；利用可按比例2—5%提取奖励。
7、生产、销售中，现场已判定报废的零部件，由质量部负责清理，按已报废产品件号、规格型号造册，标明报废原因、数量，造册并存放在规定地点统一管理，将明细表报财务部成本办备案，由质量部牵头，经技术部、生产部门改制成产品合格零部件的到生产制造部办理增（减）帐相关手续；利用可按比例2—5%提取奖励。
8、现场（含库房）对停造产品零部件，各单位负责清理向生产制造部上报明细，生产制造部汇总，将明细报技术部、财务部成本办，技术部配合做好停造产品的改制利用技术方案，再由生产制造部开托制单给承制单位，并做好增（减）帐工作，节约可按比例2—5%提取奖励。
9、各生产单位在清理现场铁屑、氧化渣、轻薄废料（含焊丝废料）、铝屑、紫铜屑、黄铜屑、废钢料头时，按生产制造部精益办指定地点分类堆放，严禁混入垃圾，财务部成本办配合库管中心进行处理。
10、从现场抓起，减少焊条、焊丝、油漆的浪费，尽力做到物尽其用。
做好
设备、管路系统的维护管理工作，堵住生产用油、气的跑、冒、滴、漏现象。
11、加强废油的回收、处理及循环使用工作，节约可按比例2—5%提取奖励。
12、加强设备的维护保养、维修工作，确保设备的加工精度，树立全员质量第一的观念，提高产品的加工质量，减少废次品。
13、加强现场工艺纪律执法检查，严格“三检制”，避免未经处理的不合格零部件流入下道工序，避免因操作不当造成的成批返修和报废损失。
14、提高焊接车间焊丝利用率，杜绝因责任心不强造成的浪费。
特殊原因造成的焊丝余料，相关单位通过退货、利用等为公司节约可按比例2—5%提取奖励。
第三章原材料节约价值的计算
第八条原材料节约项目的申报材料应本着实事求是的原则。
1、原材料节约项目有生产线或技术通知及代用书的，按生产线或技术通知及代用书核定工时或附加工时及费用，无生产线或技术通知及代用书的凭盖有“节约”专用章的托制单为结算依据。
2、在原材料节约过程中，申报单位所报节约资料涉及到相关部门时，节约资料需经申报单位领导签字确认后，并需涉及的相关部门领导签字确认再上报给财务部成本办进行数据计算审核。
第九条在以上条件都满足时，节约过程中，其节约价值计算方法为
1、残值计算。
凡生产过程中的边角余料、料头、废品等材料，通过拼接，改制、利用成产品合格零件或毛坯材料的残值，一律按2.7元/㎏计算（含拼接所用内套，工艺垫板等）。
2、零部件材料计划成本，原则上以财务计划价格或市场当期价格（差额）为准。
3、外协费用和其他直接发生费用，以现行发生费用为准。
节约价值计算公式：K=G-（L+E+WX+J）
K: 节约价值 G：零部件计划成本 L: 残值（改制材料） E：工艺垫板，内套、辅料
J：改制工时费用 WX：外协费用及其它直接发生费用
第四章奖惩及其它
第十条属于现行节约奖项目管理方面的内容，下料车间每月25号前、其他各单位务必在每季度末20日前向财务部成本办报送节约资料或相关数据，资料数据要求如实统计并有计算数据依据（过程），相关部门签字确认。
各单位报送的节约项目资料经财务部成本办校核计算，送财务部审核，公司主管领导审定后，计入各单位完成指标，该指标作为计算提取节约奖励的基数，提取比例为2—5%,特殊项目可按单项指标一次性给予工作奖奖励。
单位上报节约资料经审定，未完成季度节约指标的单位扣经济分0.5-1分，完成指标突出，经济效益特别好的单位加经济分1-2分。
如在报送统计季度节约资料不及时、资料弄虚作假、无法校核计算的单位节约资料，对单位实施季度节约奖工作否决，免去单位分管领导工作责任奖，扣经济分0.5-2分，相关报表人员扣10-50元。
第十一条生产用“三气”出现跑、冒、滴、漏的设施不及时维修的扣责任单位经济分0.5-2分。
第十二条公司指定的重点节约工作开展或安排的专项数据统计分析，单位不按要求认真开展或造成公司较大损失的扣经济分1-3分，完成成绩突出的单位给予一次性奖励经济分2分。
第十三条在公司节约工作督察组检查节约工作中，一旦发现对不认真开展节约工作，造成节约工作不能正常进行的单位，给予一次性扣罚经济分1-2分的处理。
第十四条对习惯于大手大脚，工作责任心差，给公司造成经济损失的单位和个人，按损失大小、情节轻重给予批评教育和经济处罚。
第十五条为鼓励全厂职工提倡节约、堵住浪费积极提合理化建议，只要发现公司存在的浪费环节，及时向公司建议整改，经审查实施后，按节约价值的大小比例立即给予奖励，坚持“谁参与，谁受益”的原则。
填报格式见“堵住浪费合理化建议申报表”。
第五章附则
第十六条本办法未尽事宜按照有关规定执行。
第十七条此通知从发文之日起执行。
第十八条本办法解释权属财务部。
某公司二〇一〇年七月二十八日。