主要材料节约管理办法
材料节约措施
材料节约措施
材料节约是降低成本的主要措施，因此要确实抓好这项工作。
制定出切实可行的措施。
1．对全部工程材料一律由各专业工长计算好工程量，列出工程量明细表和材料用量明细表，并与项目部主管工长和预算人员核对确认无误时，发给劳务工长和材料人员各一份，确实做到工程量和材料用量心中有数，决不盲目施工。
2．对大宗材料且占成本较大的材料要特殊控制，例如：管道、水泥、砂石，都要严格控制用量，杜绝浪费。
有效控制材料费支出，降低工程成本。
3．严格执行材料消耗定额，材料的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费有罚的原则。
施工中应密切注意现场进料情况，防止损坏丢失。
4．施工中各类周转工具和材料要及时分类，分检，以防埋到土中或者混到垃圾中。
5．材料采购时，在保证质量的前提下，实行三对比，降低采购费用。
严格执行材料采购和施工质量的检查和验收制度，防止质量问题造成返工，浪费人力和财力。
6、合理选用新工艺、新设备、新手艺，进步施工质量，节省人力资本，加快工程进度。
材料节约措施
第七章材料节约措施（一）选定先进的施工方案，选好合理的材料商和供应商，多询价，使所采用的材料价格合理。
（二）降低材料成本（1）推行限额领料对施工主要材料实行限额发料，按理论用量加合理损耗的办法与施工作业队结算，节约时给予奖励，超出时由施工作业队自行承担，从施工作业队结算金额中扣除，这样施工作业队将会更合理的使用材料，减少了浪费损失。
（2）组织材料合理进出场一个项目往往有多种材料，所以合理安排材料进出场的时间特别重要。
首先应当根据定额和施工进度编制材料计划，并确定好材料的进出场时间。
因为如果进场太早，就会早付款给材料商，增加公司贷款利息，还可能增加二次搬运费，有些易受潮的材料更可能堆放太久导致不能使用，需重新订货，增加成本；若材料进场太晚，不但影响进度，还可能造成误期罚款或增加赶工费。
其次应把好材料领用关和投料关，降低材料损耗率。
材料的损耗由于品种、数量、铺设的位置不同，其损耗也不一样。
为了降低损耗，应根据天气因素及其他因素将进场的材料进行合理的摆放。
（三）严把工程质量关严把每道工序的质量关，争取一次验收成功，杜绝材料及人员的浪费。
（四）加强现场管理1、加强对计量工作和计量器具的管理对进人现场的各种材料要加强验收、保管，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。
2、加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。
3、搅拌站要严格实现配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因配比不准造成的水泥、石料的浪费。
4、施工现场设立垃圾分拣站，并及时分拣、回收、利用。
5、搞好限额领料工作要按照《限额领料法》和《限额领料考评标准》的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。
6、用经济手段管理好材料《签订材料承包经济合同》严格执行材料节奖超罚的制度。
（五）管理措施。
1、建立建全的各种材料浪费罚款制度，并由各班长签字确认，增强各班及工人的材料节约意识。
2、在每周的职工会议上强调材料节约，提高全体工人的素质。
主材节约管理方法
主材节约管理办法一、目的：为了加强项目成本管理能力，有效降低钢筋及混凝土损耗率，本着事先策划、过程监督，事后总结的原则，建立本办法。
二、编制说明本办法所提主材节约措施都需符合国家及地方现行法律、法规。
所有在建及新建项目均可结合自身项目实际情况，按需调整并执行。
三、钢筋节约管理办法1、钢筋原材的优选。
实际工程中，需要的钢筋长度千差万别，要求用较短的整尺钢筋下料后短头最少或者为零，针对下料单组合排列及工地实际情况，必须对料单进行优化。
首先项目在审核钢筋下料单时，要求分包把所有同强度等级同直径的钢筋依长度由长到短的顺序进行一次组合排列，从中去发现一些规律，然后再决定需进原材的长度。
同时虽然市场上主要以9m及12m为主，但可联系供应商提供定尺钢筋。
2、基础剪力墙（包括外墙及内墙）钢筋不得预留接头，需一次性下料到顶。
对于商业综合体工程，地下三层以上的需进长12米原材，一次性下料不得搭接。
3、钢筋直径大于等于18时必须使用直螺纹连接，以节约钢筋。
4、钢筋下料及安装过程a.在钢筋制作过程中，同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸。
不应按下料单中的先后顺续下料（通常做法），而应根据组合排列的规律先截长料，再做短料。
这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。
下料单审核时尤其需要注意这种情况。
b.半成品堆放混乱，标识不清，吊运时有错吊和现象，应将所有的半成品钢筋按规格、品种、分区堆放并对其用途、数量进行标识，并由专人对钢筋的调运进行指挥，即能减少由于这些方面的原因而造成的浪费，消除了因指挥吊运错误，面造成的操作面半成品多余或缺少。
其次在操作层按照料表接收钢筋，再准确地指挥塔吊，将钢筋直接送到绑扎地。
既加快了操作层的吊运速度，又增加了半成品到达位置准确性。
c.目前项目上钢筋下料时一般以一层为一批，在施工缝处留出搭接头。
这样不仅会出现钢筋搭接浪费同时也使原材加工出现了大量短头。
柱、墙下料时可结合上层钢筋尺寸一起下料，往往可以得到优化的下料方案。
建筑施工现场节约三材措施
建筑施工现场节约三材措施现场三材包括：钢材、木材、水泥。
1 钢材节约措施（1）钢材下料时综合考虑，减少钢材废料。
（2）钢筋下料时先调直、后加工。
对各种规格的箍筋先做好三个样品，经技术人员确认后，再大批量加工，减少钢筋废品量。
（3）现场使用的各种预埋件拉钩、地锚等采用钢筋下脚料。
2 木材节约措施（1）木材进场时，材料人员加强验收，对不符合要求的木材，不许进场。
（2）施工现场的木材堆放整齐，做好防水防潮工作，减少木材的损耗。
（3）现场使用的木材不许随意截断，施工尽量使用整根的木材，如必要截断，由现场工长控制，木料切削后的木块集中放置，留做木楔或边角堵缝时用。
3 水泥的节约措施（1）现场水泥库按标准搭设。
（2）进场的水泥必须过秤收料。
4 其他材料管理措施（1）成立材料管理领导小组，栋号施工队设材料管理员，负责日常管理和限额领料。
（2）材料管理有分工，有标准，人人明确。
（3）经常保持分工区域内场地、通路、工具、容器清，不见杂物、“七头”和垃圾。
（4）材料严格按施工平面图布置，堆放整齐成线。
（5）水泥库用石棉瓦盖顶，内抹水泥砂浆，做到防雨、防潮；地面要高出室外地坪，易燃易爆物品要设防火标志，并配备足够的消防器材。
（6）凭证、账卡齐全，手续清楚，及时登卡登账，做到账、卡、物相符。
（7）进场材料按计划认真检验规格、质量、数量，作好验收记录。
（8）施工用料执行限额发料，建全领料发料手续，余料要退库，用料节超奖惩严明，有奖惩措施。
（9）拆架子、拆模板不准乱扔、乱砸和任意截锯，不准用木料、钢模垫道。
（10）周转材料进场后，实行二次租赁办法进行管理。
（11）使用新材料降低成本，有措施，有落实，有台账。
（12）在工序及操作区域内实行班组负责制。
（13）现场材料要有材料计划，严格按计划进场。
（14）搅拌机、作业面无废弃的砂浆、混凝土，落地灰及时清理使用。
（15）包装容器及时回收退场。
（16）现场内必须节约用水用电，杜绝长明灯、长流水。
节约材料的措施
节约材料的措施为了节约材料，我们可以采取以下措施：14.1 严格控制工程成本，按照预算进料和发料。
14.2 根据管线图纸，认真测量放线，施工时根据控制桩测定管道中心线，合理利用钢管。
14.3 仔细计算工程用料，用多少领多少，砼根据用量进行准备，不造成浪费。
14.4 合理用材，下料精打细算，减少主材消耗。
对主材进行当日核算，即进料消耗、余料等应记录清楚，设专人管理。
14.5 材料临时堆放场地选择朝阳、地势高的地方离地垫高堆放，防止材料受潮，并有防雨措施。
14.6 现场文明施工，材料妥善保管，防止损坏丢失。
14.7 确保工程质量，做到道道工序质量一次合格，严把质量关，最大限度地减少不必要的返工损失。
14.8 现场材料码放规格化，做到工完料净场地清，工程余料及时退回仓库保管。
14.9 为了实现降低成本的目的，在节约材料控制方面主要采取询价、比价、质量审核、使用时间和施工节约控制等多方面的措施。
具体来说，我们可以采取以下措施：1.询价：在采购材料之前，要研究和选择货源对象，了解市场行情，采取多方面渠道了解货源价格、质量保证、供货渠道等，作到货比三家。
并向厂家提供所需货物的名称、规格、质量和性能要求、数量和供货时间，同时向厂家索取报价单。
2.比价：根据了解到供货厂家的报价单，经过价格和质量比较，选择价格和性能满足施工要求的供货商进行具体的协商，力争将价格降低到最低限度。
3.质量保证：为了保证所购材料确实满足工程设计和规范要求，必须对采购的材料样品进行技术鉴定或由供货商提供相应的证明数据，经监理工程师认可后，才能进行定货和使用。
4.供货渠道：为满足施工工期要求，对于采购的货物不仅货源可靠，而且运输方便，尽可能的选择采用当地货源。
5.施工控制：在施工过程中，要控制材料的使用时间和数量，避免浪费和过度使用。
同时，要加强现场管理，确保材料的妥善保管和使用，防止损坏和丢失。
材料节约措施范文
材料节约措施范文1.优化物料管理：建立精细化的物料管理系统，及时了解和掌握各个物料的供应情况、库存情况和使用情况，确保物料的准时供应和合理利用。
通过采购计划来规范采购行为，减少过剩和过期物料的浪费。
2.提高物料利用率：规范操作流程，减少生产过程中的物料浪费。
例如，在生产过程中，避免过量的添加和浪费，控制好温度、压力和时间等参数，确保最佳的生产效果。
另外，通过再利用和回收物料来减少浪费。
例如，采用回收再利用废料的方式，将废料经过再加工后重新用于生产中。
3.优化库存管理：合理规划和管理库存，减少库存积压和过期物料。
通过精确的需求预测和库存控制，避免大量库存积压。
同时建立库存周转机制，及时处理库存中即将过期的物料。
对于不再需要的物料，及时出售或回收，防止浪费。
4.提高物料交付效率：优化供应链管理，缩短物料交付周期。
与供应商建立紧密合作关系，确保物料准时交付。
通过减少不必要的中间环节，提升物料交付效率，减少交付延误和浪费。
5.节能型设备：选用节能型设备，减少物料消耗。
例如，在生产设备的选用上，选择更加节能高效的设备，减少能源和物料的消耗。
通过改善设备和工艺，提高生产效率，减少废料的产生和能源的浪费。
6.提高员工意识：加强员工培训，提高员工节约材料的意识。
通过教育和宣传，加强员工对于材料节约的重要性的认识。
鼓励员工提出节约材料的建议，并进行奖励，形成良好的节约习惯。
7.优化生产流程：通过优化生产流程，减少材料的浪费。
例如，对生产流程进行全面评估，发现并纠正可能导致材料浪费的环节。
重新设计流程，减少生产中的瓶颈和不必要的物料消耗。
8.关注产品设计：在产品设计阶段就注重材料的有效利用和节约。
选择适宜的材料，避免过于复杂的设计，减少对材料的浪费。
设计产品时考虑材料的再利用和回收，延长材料的生命周期。
厉行勤俭节约措施
厉行勤俭节约措施为了坚持厉行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，达到减少材料消耗，降低工程成本，提高企业经济效益及管理水平的目的，制定了以下各类材料节约措施。
一、木材节约1．木材按规格，分类码放在木工材料码放区内，下方垫木方、垛高不超过3 米，一头齐码放。
2．木材在使用中禁止优材劣用、长料短用，杜绝材料浪费。
3．拆除的木模板，支撑料随时整理码放。
4．基础工程采用大模板配板，模板进场时要码放整齐，组装模板时，所用材料用多少，领多少，操作完后要及时清理剩余材料，退回库房，做到活完料净脚下清。
5．材料领用不要过多，剩余材料要放回原处码放整齐。
6．拆除后的摸板必须码放整齐，及时清理，清理完后刷脱模剂。
7．顶板支完后，操作面不允许有钉子，必须清理干净，如发现赋予罚款处理。
8．木材应在干燥、平整、坚实的场地上堆放，按材料规格分别一头码齐、并有严禁烟火的标志和消防设备，防止火灾，拆下的模板与支撑料应随时整理码放。
二、钢材节约1．钢筋进场后，必须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，罗纹钢筋距地不低于 40cm，防止雨季积水接触，防止锈蚀，以免因清理锈层带来工时损耗。
2．盘条码放要坚固，不许有歪斜现象，防止崩塌伤人。
3．加工后的成品、半成品及剩余材料要分类码放整齐，下垫 10cm 厚木方，防止雨季积水，造成钢筋生锈。
4．加工好的箍筋要整齐码放在架子上，并有防雨设施，挂好标识牌。
5．钢筋的下料要按用途做到长料不短用，优材不劣用，不许浪费材料。
6．盘条调直后，下方垫 10cm 厚方木，禁止着地发生锈蚀。
7．工作完毕后，把钢筋区周围钢筋头清理干净，放回钢筋废料堆。
8．钢筋按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底部离地面不小于20cm。
9．钢材及金属材料须按规格品种、型号分别挂牌堆放。
三、浇筑混凝土时，撒落灰要及时清理，剩余混凝土即时作路面硬化等，以减少混凝土浪费，节约开支。
各工序必须按材料节约措施施工，禁止浪费原材料。
材料管理及节约措施
材料管理及节约措施材料管理是企业运营中非常重要的一环。
有效的材料管理可以提高企业的生产效率和利润，并且有助于保护环境和节约资源。
本文将介绍材料管理的重要性，并提出一些节约措施。
材料管理在企业的生产中起到了关键的作用。
合理的材料管理可以确保企业有足够的材料供应，避免因为材料不足而停工或影响生产进度。
同时，良好的材料管理还可以减少材料的浪费和损耗，降低生产成本。
节约材料是一种可持续发展的方式，能够减少资源消耗和环境污染。
以下是一些节约材料的措施：1.优化采购过程：了解供应链情况，与供应商建立紧密合作关系，确保及时供应所需材料，并与供应商协商获取最佳价值。
2.合理储存和操作：科学储存材料，确保材料不受潮、受热、受尘等影响，减少损耗。
在操作过程中，要确保操作人员使用正确的工具和设备，避免材料损坏或浪费。
3.做好库存管理：建立科学的库存管理制度，根据需求进行准确的材料预估和库存控制，避免过剩材料的堆积。
可以利用信息系统来进行库存管理，提高管理的准确性和效率。
4.提高材料利用率：在生产过程中，使用先进的技术和设备，提高材料利用率。
定期开展设备维护和保养，避免设备故障导致材料的浪费。
5.循环利用和废弃物处理：鼓励循环利用废弃物，将废弃物作为新的原材料进行再利用。
同时，要规范废弃物处理，选择合适的处理方式，避免对环境造成污染。
6.培训和教育员工：提高员工的环保和节约意识，加强员工对材料管理的培训和教育。
通过教育员工了解节约材料的重要性和方法，促使员工在工作中采取节约措施。
除了以上的措施，还可以结合企业实际情况采取其他的节约措施。
例如，根据生产需求合理设计产品结构，减少材料的使用量；加强生产过程监控，及时发现问题并解决；开展节能减排活动，降低能源消耗等等。
在材料管理和节约方面，企业要形成全员参与的氛围，并且要持续改进和创新。
这样才能实现优化材料管理、节约材料和保护环境的目标。
同时，政府、企业和社会各界也应该共同努力，制定相关政策和措施，共同推动材料管理和节约工作的开展。
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主要材料节约管理办法
为开展增产节约活动，提高全体员工节约使用原材料的自觉性，达到减少物耗降低工程成本，提高企业的经济效益和管理水平，特制定本办法。
第1条按照国家二级企业标准，xx集团有限公司（以下简称“集团公司”）确定主要材料节约指标如下：
钢材2%、水泥1.5%、商砼2%、木材2%。
该指标以施工预算为准，以实际消耗与施工预算对比考核降低率。
第2条各单位于每年十二月三十日前将当年已竣工项目主要材料节约率报表报送集团公司工程技术部，集团公司将根据实际情况对各单位进行抽查考核，对弄虚作假的单位和责任人，一经发现，严肃处理。
第3条加强物资申请计划和采购计划的严肃性和准确性，防止因计划不周造成积压、浪费现象的发生。
第4条积极推行限额领料工作，讲求实效，切实做好考核和班组的材料核算，努力降低材料消耗。
第5条根据重点工程和大、中型项目物资消耗的特点，制定明确的主攻方向和具体的节约措施。
第6条推广实用的新技术、新设备、新工艺和新材料，通
过改进设计、改革工艺，提高操作水平和材料的代用第7条加强现场管理，把好材料进场验收关，减少材料的亏方、缺吨。
完善仓库设施，防止材料的锈蚀、变质、损坏、丢失。
第8条严格操作规程，精心施工，克服操作中多用料、浪费料和废品的发生。
第9条积极开展回收利用、修旧利废活动，真正做到充分利用，物尽其用。
第10条钢材节约措施
⒈钢材应集中下料，合理套裁，充分利用下脚料，不断提高钢材利用率。
⒉努力提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项，防止造成人为浪费。
⒊钢筋加工时，采取合理的焊接方式或绑扎钢筋的搭接长度，尽可能不以大代小，以粗代细、优材劣用。
⒋充分利用剩余短头钢筋，加工预埋件、U型卡、穿墙螺栓等制品。
⒌工地存料要加强保管与发放，防止受潮锈蚀，防止错发错用。
第11条水泥节约措施
⒈做好水泥的运输、储存与保管，运输中轻装轻卸，防止破袋撒漏。
存储注意防水防潮，保管注意先进先用，使用防止混
号混用。
⒉做好砼和砂浆的配合比设计与管理。
合理选择水泥品种标号，合理级配，准确计量，防止标号超强、超用水泥。
⒊配制砼和砂浆尽量选用质优价廉、操作简便的外加剂、粉煤灰，节约水泥，改善砼的和易性和提高强度。
⒋施工操作中要执行标准规范，注意控制标高，抹灰控制厚度，防止超拌、超打。
⒌灌注砼前要对下灰工具、模板、支模等进行认真检查，防止漏浆、跑模。
⒍施工操作中撒落的砼、砂浆要及时清理利用，严禁在施工现场出现剩余的砂浆、砼硬化结块。
⒎对商品砼要事先做好工程量计量，事后核实计算，双方认可签字，避免超打超算。
第12条木材节约措施
⒈努力提高出材率，精打细算，合理套裁，不准长材短用，优材劣用。
⒉充分利用边角余料和旧料，在保证质量的前提下，采用拼、接、修、补等方法加以利用。
⒊木模板、脚手板要有专人管理，定期检查周转使用情况。
对回收的旧木方、旧模板、脚手板等周转料要及时清理、修复。
不准任意以大改小或挪做它用。
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主要材料消耗量降低率报表
填报单位：ZTJG-CX-2002-10-03
单位领导：物资负责人：制表：年月。