格里森 - 普发特滚齿机、插齿机、磨齿机主要技术参数

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2745棒磨机小齿轮技术参数

2745棒磨机小齿轮技术参数

2745棒磨机小齿轮技术参数【最新版】目录1.引言2.棒磨机小齿轮的技术参数3.参数的具体数值和意义4.参数的选择和调整5.结论正文【引言】本文主要介绍 2745 棒磨机小齿轮的技术参数。

棒磨机是一种常用的矿山设备,其工作原理是通过高速旋转的磨盘对物料进行磨碎。

在这个过程中,小齿轮起着至关重要的作用。

因此,了解小齿轮的技术参数对于优化棒磨机的工作效果具有重要意义。

【棒磨机小齿轮的技术参数】棒磨机小齿轮的技术参数主要包括以下几个方面:1.齿数:齿数是指小齿轮上齿的数量。

在棒磨机中,齿数通常为偶数,以保证良好的对称性。

2.模数:模数是衡量齿轮大小的一个参数,它反映了齿轮的齿高和齿厚的比值。

在棒磨机小齿轮中,模数一般为 8-12。

3.压力角:压力角是指齿轮齿面受力方向与齿面法线间的夹角。

在棒磨机小齿轮中,压力角通常为 20°-25°。

4.齿宽:齿宽是指齿轮齿顶到齿根的距离。

在棒磨机小齿轮中,齿宽一般为 10-20mm。

5.齿厚:齿厚是指齿轮齿顶到齿底的距离。

在棒磨机小齿轮中,齿厚一般为 2-5mm。

6.中心距:中心距是指小齿轮的轴心到磨盘轴心的距离。

在棒磨机中,中心距一般为 100-300mm。

【参数的具体数值和意义】以上参数的具体数值是根据棒磨机的工作条件和物料特性来选择的。

合理的参数数值可以保证小齿轮的耐用性和工作效率。

例如,适当的齿数和模数可以降低齿轮的磨损和噪音;适当的压力角可以提高齿轮的承载能力;适当的齿宽、齿厚和中心距可以保证齿轮的稳定性和可靠性。

【参数的选择和调整】在选择和调整棒磨机小齿轮的参数时,需要考虑以下几个因素:1.物料的硬度和粒度:物料的硬度和粒度会影响小齿轮的磨损和工作效率,因此需要根据实际情况选择合适的参数。

2.棒磨机的规格和型号:不同规格和型号的棒磨机对小齿轮的参数要求不同,需要根据具体设备选择合适的参数。

3.工作环境和负荷:工作环境和负荷会影响小齿轮的耐用性和稳定性,因此需要根据实际情况选择合适的参数。

齿轮机床参数(表)

齿轮机床参数(表)

MKSJ1632(×10) 1
ME1332A 外圆磨床 MW1320B MW1332B M1332B×500 M2120A 内圆磨床 M2110C MK2110/J MK2110 MK215 EBW-4GE WG-DZW-6C EBM-06L/201-V2 (同时焊4工件) UFD-GC J4-001 …?… SRS410 Y7125A NHS200-CNC-4 ZX7550CW Y3150H Y3180J YWA4232 YP5150A Y5132A M2110C M2120A MW1332B MW1420B YB6012/PC
主轴转速(r/min) 40/50/63/80/100/125/160/200/250
进给量
0.4/0.56/0.63/0.87/1/1.16/1.41/1.6/1.8/2.5/2.9/4(轴向进给量mm/r) 40/50/63/80/100/125/160/200 77/100/126/157/193/248/319/393/488 120~540r/min(无级) 55/70/90/110/140/175/225/270 50~400r/min(无级) 插齿刀主轴每分钟的往复行程数:200/315/425/600次/分 255/340/450/600/795/1050(str/min) 低速:300/340/385/470/575/650/735 高速:460/521/589/720/880/994/1126(双行程数/分钟) 插齿刀的平均线速度,推荐选用24~30m/min;本机床允许的冲程数为150~1250str/min 80/100/125/160/200/250r/min 60~600r/min(无级) 60/80/110/150/200/280/350/470/660/900/1200/1700r/min 30/37.5/47.5/60/75/95/118/150/190/235/300/375/475/600/750/950/1180/1500r/min 径向进给量不要低于4mm/min;轴向进给量1~5mm/r,可适当加大进给量 0.1~5mm/r(无级)(轴向进给量) 0.20/0.26/0.30/0.38/0.48/0.56/0.67/0.80/1.00/1.27/1.48/1.85(径向进给速度mm/min) 0.2~500mm/min(无级)(Z轴滑板移动速度)

机床主要技术参数

机床主要技术参数

1.机床主要技术参数:(1)尺寸参数:床身上最大回转直径:400mm刀架上的最大回转直径:200mm主轴通孔直径:40mm主轴前锥孔:莫式6号最大加工工件长度:1000mm(2)运动参数:根据工况,确定主轴最高转速有采用YT15硬质合金刀车削碳钢工件获得,主轴最低转速有采用W16Cr4V 高速钢刀车削铸铁件获得。

nmax= = 23.8r/min nmin= =1214r/min根据标准数列数值表,选择机床的最高转速为1180r/min,最低转速为26.5/min公比取1.41,转速级数Z=12。

(3)动力参数:电动机功率4KW 选用Y112M-4型电动机2.确定结构方案:(1)主轴传动系统采用V带、齿轮传动;(2)传动形式采用集中式传动;(3)主轴换向制动采用双向片式摩擦离合器和带式制动器;(4)变速系统采用多联滑移齿轮变速。

3.主传动系统运动设计:(1)拟订结构式:1)确定变速组传动副数目:实现12级主轴转速变化的传动系统可以写成多种传动副组合:A.12=3*4 B. 12=4*3 C。

12=3*2*2D.12=2*3*2 E。

12=2*2*3方案A、B可节省一根传动轴。

但是,其中一个传动组内有四个变速传动副,增大了该轴的轴向尺寸。

这种方案不宜采用。

根据传动副数目分配应“前多后少”的原则,方案C是可取的。

但是,由于主轴换向采用双向离合器结构,致使Ⅰ轴尺寸加大,此方案也不宜采用,而应选用方案D2)确定变速组扩大顺序:12=2*3*2的传动副组合,其传动组的扩大顺序又可以有以下6种形式:A.12=21*32*26 B。

12=21*34*22C.12 =23*31*26 D。

12=26*31*23E.22*34*21 F。

12=26*32*21根据级比指数非陪要“前疏后密”的原则,应选用第一种方案。

然而,对于所设计的机构,将会出现两个问题:①第一变速组采用降速传动(图1a)时,由于摩擦离合器径向结构尺寸限制,使得Ⅰ轴上的齿轮直径不能太小,Ⅱ轴上的齿轮则会成倍增大。

滚齿机加工参数

滚齿机加工参数

Y38滚齿机技术规格工作台:直径 475mm 中心孔直径 80mm心轴直径 35mm心轴孔锥度莫氏5# 工作台中心至刀具主轴中心距离30—470mm加工最大圆柱直齿轮直径:不用后立柱时 800mm用后立柱时 450mm加工最大圆柱斜齿轮直径:当螺旋角为 30°时500mm当螺旋角为60°时190mm 加工工件:最大模数(钢/铸件) 6/8mm最大宽度 240mm 刀具最大垂直行程 290mm刀架最大回转角度 360°刀具中心至工作台面最小距离 205mm 可安装滚刀最大直120mm滚刀转速范围:(共分7级) 47.5—192r/min刀具心轴直径 22、27、32mm 轴向进给范围 0.25—3mm/r 径向进给范围0.03—0.36mm/r主电机:功率 3kw转速1430 r/min 快速移动电机:功率 1.1kw转速 1400 r/min机床重量 3.65 t切向进给范围 0.15—0.9mm/r 主电机:功率 3kw转速1430 r/min 快速移动电机:功率 1.1kw转速 1400 r/min 机床重量 3.65tY38A滚齿机技术规格工作台:直径 475mm 中心孔直径80mm心轴直径 35mm心轴孔锥度莫氏5# 工作台中心至刀具主轴中心距离30—470mm加工最大圆柱直齿轮直径:不用后立柱时 800mm用后立柱时 450mm加工最大圆柱斜齿轮直径:当螺旋角为 30°时500mm当螺旋角为60°时190mm 加工工件:最大模数(钢/铸件)6/8mm最大宽度240mm 刀具最大垂直行程 290mm刀架最大回转角度360°刀具中心至工作台面最小距离 205mm 可安装滚刀最大直径 120mm滚刀转速范围:(共分7级) 47.5—192r/min刀具心轴直径 22、27、32mm 轴向进给范围 0.25—3mm/r 径向进给范围0.03—0.36mm/r主电机:功率 3kw转速 1430 r/min 快速移动电机:功率 1.1kw转速 1400 r/min机床重量 3.65 tYW3180滚齿机床技术规格最大工件直径 800mm 最大工件模数 10mm 最小工件齿数8 刀具最大垂直行程 400mm 刀架最大回转角度±65°刀架回转角度最小读数 5´刀具轴向移动量80mm 刀具主轴锥孔锥度莫氏5#刀具心轴直径 27、32、40、50mm 刀具垂直快速移动速度580mm/min 刀具垂直移动每转移动量 0.47mm/r 允许安装刀具最大长度 200mm刀具主轴中心距工作台面距离:最大 680mm最小 280mm刀具主轴中心距工作心轴中心距离:最大 520mm最小50mm 工作台直径 690mm 工作台孔径130mm 工作台水平最大移动距离 470mm工作台水平快速移动速度 458mm/min 工作台水平手动每转移动量 0.5mm/r 工作台水平移动最小读数 0.01mm工件心轴锥孔莫氏5# 刀具主轴转速范围 45—280r/min 轴向进给范围 0.43—5.9mm/ r切向进给范围 0.14—1.96mm/r 径向进给范围0.1—26.5mm/min主电机:功率 7.5kw 转速 1450 r/min轴向快速电动机功率 1.5kw 转速 1410 r/min径向快速电机功率 0.8kw 转速 1380 r/min液压电机功率 1.1kw 转速 1410 r/min冷却电机功率 0.09kw1. 机床主要性能及用途Y3180H普通滚齿机,采用齿轮滚刀以展成法滚切圆柱直齿轮、斜齿轮及花键等。

2745棒磨机小齿轮技术参数

2745棒磨机小齿轮技术参数

2745棒磨机小齿轮技术参数本文将详细介绍2745棒磨机小齿轮的主要技术参数,包括材料、制造工艺、精度等级等。

这些参数对于了解该设备性能和维修保养非常重要。

一、概述2745棒磨机是一种广泛应用于水泥、矿山、建材等行业中的粉磨设备。

小齿轮是该设备的关键部件之一,负责传递动力并确保其正常运转。

本文将提供关于该小齿轮的重要技术信息,以帮助读者更好地了解该设备的性能特点。

二、材料小齿轮的材料为42CrMo,这是一种具有高强度、耐磨性和淬透性的合金钢。

这种材料的选择能够确保齿轮在承受较大载荷时具有较高的强度和耐磨性,延长其使用寿命。

三、制造工艺小齿轮的制造工艺包括热处理和磨齿加工两个关键步骤。

热处理通常采用渗碳处理工艺,以提高齿轮的硬度和耐磨性。

磨齿加工则能够保证齿轮的精度和啮合性能,使其在运转过程中更加平稳。

此外,为了保证齿轮的制造精度,通常需要进行多次精加工和检测,以确保设备的整体性能。

四、精度等级小齿轮的精度等级为6级,符合国家标准GB/T19005-2003的要求。

精度等级对齿轮的传动效率和噪音等性能有重要影响,精度越高,性能越好。

因此,为了保证设备的正常运行,必须对小齿轮的制造精度进行严格控制。

五、技术参数1.直径:745mm2.厚度:100mm3.齿数:30和60(可选)4.轮齿宽度:25mm5.精度等级:6级(符合国家标准GB/T19005-2003)6.材质:42CrMo合金钢7.表面处理:渗碳处理(根据客户需求可选择其他表面处理方式)8.制造工艺:热处理+磨齿加工9.包装方式:根据客户需求进行定制包装六、使用与维护为了确保设备的正常运行,需要定期检查和维护小齿轮,并及时更换磨损严重的零件。

同时,加强设备的保养和维修管理,确保设备的稳定性和可靠性。

建议每季度进行一次小齿轮的润滑保养,定期检查齿轮的磨损情况,并及时进行更换。

综上所述,2745棒磨机小齿轮在设备中扮演着重要角色,其技术参数直接关系到设备的性能和维修保养。

格里森-普发特滚齿机、插齿机、磨齿机主要技术参数

格里森-普发特滚齿机、插齿机、磨齿机主要技术参数

高效滚齿机¢400*M12 主要技术参数格里森- 普发特P 400型CNC滚齿机用于滚切圆柱内、外直齿和斜齿轮,也可用于滚切其它可采用单分度滚切方法加工的工件。

For grinding external and internal spur and Helical gears on cylindrical work piece as well as any other profile or form which can be ground by the single indexing method.技术参数名义工件直径Nominal grinding diameter400 mm名义模数(为取决于加工条件的大概值)Nominal module(approximate value depending on the relevant machining task)12 mm滚刀至工件之间的最小/最大距离(X-轴)Minimum/maximum center distance between Grinding wheel and work piece (X-axis)30/350 mm 最大轴向行程Maximum axial slide travel标准Standard 可选Optional 400 mm 600 mm至工作台最小距离Lowest position above table235 mm滚刀最大尺寸Grinding wheel dimensions直径diameter 240 mm 长度Length 350 mm滚刀架回转角度Hob head swivel range+45︒/-60︒+45︒/-120︒Hob arbor taper(hollow shaft taper as per DIN 69063HSK-B100切向行程(Y-轴)Tangential slide travel (Y-axis)300 mm 工作台直径Table diameter工作台外径out side diameter 装卡直径Clamping diameter 450 mm 380 mm工作台孔Table bore直径Diameter 80 mm 深度Depth 455 mm机床重量Weight of machine轴向行程为400毫米时With 700 mm axial travel 轴向行程为600毫米时With 1,000 mm axial travel 15,500 kg 16,500 kg对于特殊的工件及滚刀尺寸,有可能对上述的齿轮参数及工件等有关设备的行程和角度进行必要的修改。

齿轮机床参数(表)

齿轮机床参数(表)

济南四机数控机床有限公司
端面外圆磨床 数控高速端面外圆磨床
MB1632×1000 1
MB1632
1
MKS1620×750 9
MKSJ1632(×10) 1
最大磨削直径320mm,最大磨削长度1000mm 最大磨削直径320mm,最大磨削长度500mm 最大磨削直径200mm,最大磨削长度750mm
最大磨削直径320mm,最大磨削长度1000mm
径向进给量不要低于4mm/min;轴向进给量1~5mm/r,可适当加大进给量 0.1~5mm/r(无级)(轴向进给量)
制造厂家 陕西第二机床厂 重庆机床厂 浙江嘉力宝机械有限公司 浙江嘉力宝机械有限公司 重庆机床厂 重庆机床(集团)有限责任公司 重庆机床(集团)有限责任公司 重庆机床厂
万能剃齿机 数控剃齿机
沈阳机床股份有限公司 沈阳第一机床厂 沈阳第一机床厂 德州普利森机械制造有限公司 安阳机床集团有限责任公司
液压半自动车床
C7620
2 1
最大工件直径200mm,最大工件长度100mm
主轴转速:180/280/450/710 r/min
烟台富仕通机床制造有限公司 烟台优莱特机床设备有限公司
250毫米齿轮倒角机 数控齿轮倒角机 半自动齿轮倒角机
砂轮转速:11000/8000/6000/5000/4000r/min;工件转速(无级调速):100~500r/min
工作台运动速度:磨削速度:1.5~6m/min;修整速度:0.1~2m/min;最高速度:6m/min
砂轮转速:10000/18000/24000r/min;工件转速:50HZ电源时:180/250/355/500r/min,60HZ电源时:215/300/430/600r/min 工作台运动速度:修整速度:0.1~1m/min;磨削速度:1.5~6m/min;最高速度:8m/min

格里森弧齿锥轮模数系列

格里森弧齿锥轮模数系列

格里森弧齿锥轮模数系列格里森弧齿锥轮模数系列的深度评估与应用导言格里森弧齿锥轮模数系列是机械传动领域中的重要概念之一。

在此文章中,我将全面评估这一主题并提供对应的深度和广度的解析。

通过从简到繁的方式,我将为您提供关于格里森弧齿锥轮模数系列的全面认识,帮助您更深入地理解这一概念。

一、什么是格里森弧齿锥轮模数系列?1.1 格里森弧齿锥轮的定义格里森弧齿锥轮是一种用于传动和变速装置的主要元件。

它由圆锥面和特殊的弧齿组成,能够有效地传递转矩和转速。

该设计主要用于高精度和高负载的机械设备中。

1.2 模数系列的定义模数系列是指在格里森弧齿锥轮中可选择的已定义模数的集合。

模数是一种标准化指标,用于表示齿轮的尺寸和参数。

不同的模数可以实现不同的传动结果和性能。

二、格里森弧齿锥轮模数系列的应用2.1 高精度机械传动格里森弧齿锥轮模数系列的应用广泛。

在许多高精度机械传动领域中,如工业机械、航空航天和汽车工业,格里森弧齿锥轮被广泛采用。

其高精度和高负载能力使其成为这些领域中理想的传动装置。

2.2 传动可靠性和效率格里森弧齿锥轮模数系列优于一般锥齿轮传动的关键点在于其弧齿设计和模数选择。

这些特殊的设计和选择确保了传动的可靠性和效率。

相比传统齿轮传动,格里森弧齿锥轮模数系列能提供更好的传动效率和更低的传动损耗。

三、格里森弧齿锥轮模数系列的评估与优势3.1 模数选择的重要性格里森弧齿锥轮模数系列中模数的选择对传动的性能和寿命有重要影响。

适当的模数选择可以提高传动效率、减少噪音和振动,并确保传动的可靠性和寿命。

3.2 格里森弧齿锥轮模数系列的优势格里森弧齿锥轮模数系列具有许多优势。

其弧齿设计使其能够承受高负载和高转速。

模数的标准化选择使其易于计算和选配。

其传动效率相对较高,能够提供稳定的传动性能。

四、个人观点与总结4.1 我对格里森弧齿锥轮模数系列的理解对我而言,格里森弧齿锥轮模数系列是机械传动领域中非常重要的概念之一。

其在高精度机械传动中的应用使其成为我工作中不可或缺的部分。

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高效滚齿机¢400*M12 主要技术参数格里森- 普发特P 400型CNC滚齿机用于滚切圆柱内、外直齿和斜齿轮,也可用于滚切其它可采用单分度滚切方法加工的工件。

For grinding external and internal spur and Helical gears on cylindrical work piece as well as any other profile or form which can be ground by the single indexing method.技术参数名义工件直径Nominal grinding diameter400 mm名义模数(为取决于加工条件的大概值)Nominal module(approximate value depending on the relevant machining task)12 mm滚刀至工件之间的最小/最大距离(X-轴)Minimum/maximum center distance between Grinding wheel and work piece (X-axis)30/350 mm 最大轴向行程Maximum axial slide travel标准Standard 可选Optional 400 mm 600 mm至工作台最小距离Lowest position above table235 mm滚刀最大尺寸Grinding wheel dimensions直径diameter 240 mm 长度Length 350 mm滚刀架回转角度Hob head swivel range+45︒/-60︒+45︒/-120︒Hob arbor taper(hollow shaft taper as per DIN 69063HSK-B100 切向行程(Y-轴)Tangential slide travel (Y-axis)300 mm 工作台直径Table diameter工作台外径out side diameter 装卡直径Clamping diameter 450 mm 380 mm工作台孔Table bore直径Diameter 80 mm 深度Depth 455 mm机床重量Weight of machine轴向行程为400毫米时With 700 mm axial travel 轴向行程为600毫米时With 1,000 mm axial travel 15,500 kg 16,500 kg对于特殊的工件及滚刀尺寸,有可能对上述的齿轮参数及工件等有关设备的行程和角度进行必要的修改。

请按照所附的技术文件选择详细的结构及技术参数Due to the specific work piece and grinding wheel dimensions, gear data and work piece- related equipment for above mentioned travel of slides and angles might need to be modified.高效滚齿机¢600*M12主要技术参数格里森- 普发特P 600/800型CNC滚齿机用于滚切圆柱内、外直齿和斜齿轮,也可用于滚切其它可采用单分度滚切方法加工的工件。

For grinding external and internal spur and Helical gears on cylindrical work piece as well as any other profile or form which can be ground by the single indexing method.技术参数名义工件直径Nominal workpiece diameter600 mm名义模数(为取决于加工条件的大概值)Nominal module(approximate value depending on the relevant machining task)16 mm滚刀至工件之间的最小/最大距离(X-轴)Minimum/maximum center distance between Grinding wheel and work piece (X-axis)30/550 mm 最大轴向行程Maximum axial slide travel标准Standard 可选Optional 400 mm 600 mm至工作台最小距离Lowest position above table280 mm滚刀最大尺寸Grinding wheel dimensions直径diameter 240 mm 长度Length 350 mm滚刀架回转角度Hob head swivel range+45︒/-60︒+45︒/-120︒Hob arbor taper(hollow shaft taper as per DIN 69063HSK-B100 切向行程(Y-轴)Tangential slide travel (Y-axis)300 mm工作台直径Table diameter 卡紧直径600 mm 600 mm工作台孔Table bore直径Diameter 125 mm 深度Depth 480 mm机床重量Weight of machine轴向行程为400毫米时With 700 mm axial travel 轴向行程为600毫米时With 1,000 mm axial travel 16,000 kg 16,500 kg对于特殊的工件及滚刀尺寸,有可能对上述的齿轮参数及工件等有关设备的行程和角度进行必要的修改。

请按照所附的技术文件选择详细的结构及技术参数Due to the specific work piece and grinding wheel dimensions, gear data and work piece- related equipment for above mentioned travel of slides and angles might need to be modified.高效滚齿机¢800*M16主要技术参数格里森- 普发特P 600/800型CNC滚齿机用于滚切圆柱内、外直齿和斜齿轮,也可用于滚切其它可采用单分度滚切方法加工的工件。

For grinding external and internal spur and Helical gears on cylindrical work piece as well as any other profile or form which can be ground by the single indexing method.技术参数最大工件直径Max. workpiece diameter800 mm名义模数(为取决于加工条件的大概值)Nominal module(approximate value depending on the relevant machining task)16 mm滚刀至工件之间的最小/最大距离(X-轴)Minimum/maximum center distance between Grinding wheel and work piece (X-axis)30/550 mm 最大轴向行程Maximum axial slide travel标准Standard 可选Optional 400 mm 600 mm至工作台最小距离Lowest position above table280 mm滚刀最大尺寸Grinding wheel dimensions直径diameter 240 mm 长度Length 350 mm滚刀架回转角度Hob head swivel range+45︒/-60︒+45︒/-120︒Hob arbor taper(hollow shaft taper as per DIN 69063HSK-B100 切向行程(Y-轴)Tangential slide travel (Y-axis)300 mm工作台直径Table diameter 卡紧直径600 mm 600 mm工作台孔Table bore直径Diameter 125 mm 深度Depth 480 mm机床重量Weight of machine轴向行程为400毫米时With 700 mm axial travel 轴向行程为600毫米时With 1,000 mm axial travel 16,000 kg 16,500 kg对于特殊的工件及滚刀尺寸,有可能对上述的齿轮参数及工件等有关设备的行程和角度进行必要的修改。

请按照所附的技术文件选择详细的结构及技术参数Due to the specific work piece and grinding wheel dimensions, gear data and work piece- related equipment for above mentioned travel of slides and angles might need to be modified.高效滚齿机¢1200*M16主要技术参数格里森- 普发特P 1200型CNC滚齿机用于滚切圆柱内、外直齿和斜齿轮,也可用于滚切其它可采用单分度滚切方法加工的工件。

For grinding external and internal spur and Helical gears on cylindrical work piece as well as any other profile or form which can be ground by the single indexing method.技术参数名义工件直径Nominal grinding diameter1200 mm名义模数滚齿(约)单分度铣齿(为取决于加工条件的大概值)Nominal moduleHobbing aprroxProfile milling approx.(approximate value depending on the relevant machining task) 20 mm 30 mm滚刀至工件之间的最小/最大距离(X-轴)Minimum/maximum center distance between Grinding wheel and work piece (X-axis)00/750 mm 最大轴向行程Maximum axial slide travel标准Standard 可选Optional 可选Optional700 mm 1,000 mm 1,300 mm滚刀最大尺寸Grinding wheel dimensions直径diameter 350 mm 长度Length 375 mm 滚刀架回转角度Hob head swivel range+30︒/-45︒Hob arbor taper(hollow shaft taper as per DIN 69063HSK-B160 切向行程(Y-轴)Tangential slide travel (Y-axis)300 mm工作台直径Table diameter1,200 mm 工作台孔Table bore直径Diameter 300 mm 深度Depth 875 mm 工作台最大承重(大约值)Maximum table load15,000 kg 机床重量Weight of machine轴向行程为700毫米时With 700 mm axial travel 24,000 kg轴向行程为1,000毫米时With 1,000 mm axial travel 轴向行程为1,300毫米时With 1,300 mm axial travel 24,500 kg 25,000 kg对于特殊的工件及滚刀尺寸,有可能对上述的齿轮参数及工件等有关设备的行程和角度进行必要的修改。

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