环氧地坪施工方案
环氧地坪工程施工方案
环氧地坪工程施工方案一、工程概况本项目为环氧地坪工程，施工地点位于XXX地区，施工面积为XXX平方米。
根据地坪的使用要求和现场实际情况，我们制定了详细的施工方案，确保工程质量达到优良标准。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆等材料，并确保材料质量符合国家标准。
2. 施工设备：准备喷枪、抹子、批刀、打磨机、吸尘器等施工设备，确保设备性能良好。
3. 人员准备：组织具有丰富施工经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、干净、无杂物；对地坪进行验收，发现问题及时整改。
三、施工流程1. 基层处理：对原有地坪进行打磨、除尘，对于破损、松动部位进行修补，确保基层平整、坚实。
2. 涂刷底漆：将环氧底漆均匀涂刷在基层表面，涂刷过程中注意不要漏涂、透涂，确保底漆干燥。
3. 铺设中涂：根据设计要求，选择合适的中涂层材料，采用刮涂或抛洒的方法进行施工，确保中涂层均匀、密实。
4. 涂刷面漆：待中涂层干燥后，涂刷环氧面漆，涂刷过程中注意不要厚重、流淌，确保面漆均匀、光亮。
5. 施工缝处理：对于施工缝，采用专用填缝剂进行填充，确保缝隙平整、美观。
6. 养护：施工完成后，对地坪进行封闭养护，避免人员行走和重物压载，确保地坪强度发展。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照材料说明书和施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 注意施工安全，佩戴好个人防护装备，遵守施工现场安全规定。
3. 加强施工过程中的质量监控，发现问题及时整改，确保工程质量。
4. 施工完成后，及时对现场进行清理，确保环境卫生。
五、工程验收1. 验收标准：按照《环氧地坪工程技术规范》进行验收。
2. 验收内容：检查地坪表面平整度、光洁度、颜色均匀度、强度等指标。
3. 验收程序：施工方自检、监理验收、甲方终验。
4. 验收结果：验收合格后，双方签署验收报告，支付尾款。
通过以上施工方案的严格执行，我们相信本环氧地坪工程一定会取得良好的施工效果，满足甲方需求。
环氧地坪施工技术方案
环氧防滑层面涂
依照正确的比例将色剂及固化剂混合充分搅拌均匀，使用滚筒或刮板将材料均匀涂布面层二遍，厚度在0.2mm，混合材料需在30分钟内施工完毕，滚涂面层时使其表面平整无色差。
环氧面层收光
根据地坪的硬化情况，利用收光作业。地坪收光完毕，进行薄膜养护或进行专业清洁打蜡，可使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。
环氧地坪施工技术方案
1、施工流程
基层清理→环氧底漆→环氧中涂砂浆层→环氧中涂腻子层→环氧防滑层→环氧面层。
2、施工工艺
环氧地坪施工工艺
施工阶段
施工方法
基层清理
基层平整度≤2mm/2M，强度≥20MPa，清扫、吸尘、表面应平整、干燥、无杂质、油污、松散物，含水率不高于8%。
环氧底漆
双组份混合环氧树脂底漆涂布于基底上，组合好的底漆材料须在1小时内使用完毕，可用滚涂或刮片均匀滚涂施工至少一遍封闭底漆，厚度在0.1mm。
环氧中涂砂浆层
在环氧树脂耐磨漆中，按比例加入高度石英砂粉搅拌均匀至无结团存在，调成较稀即可批刮地面二遍，填平砂眼，厚底0.3mm。组合好的中涂材料须在1小时内使用完。
环氧中涂腻子层
先按照比例配制材料，然后加入环氧树脂腻子粉搅拌均匀，然后按比例加入固化剂，调成较稀的腻子，即可满刮地面二遍，厚底0.4mm。组合好的中涂材料须在1小时内使用完。固化后，打磨平，清除表面浮尘，目的使其平整。
夏邑自流环氧地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着工业化和城市化进程的加快，地面工程在各类建筑和工业设施中的应用越来越广泛。
自流环氧地坪因其耐腐蚀、耐磨、防滑、美观等优点，成为地面工程的首选材料之一。
本方案针对夏邑地区某项目，制定自流环氧地坪施工方案，以确保施工质量，满足使用要求。
二、工程概况1. 工程名称：夏邑某项目自流环氧地坪施工工程2. 工程地点：夏邑某项目3. 工程面积：5000平方米4. 工程内容：自流环氧地坪施工，包括底漆、中涂、面漆及防滑处理等5. 施工期限：30天三、施工准备1. 施工材料（1）环氧树脂：符合国家标准的环氧树脂（2）固化剂：与环氧树脂配套的固化剂（3）稀释剂：与环氧树脂配套的稀释剂（4）防滑颗粒：耐候性好、耐磨性强的防滑颗粒（5）颜料：符合国家标准的颜料（6）工具：滚筒、刷子、刮刀、搅拌器等2. 施工设备（1）搅拌器：用于搅拌环氧树脂、固化剂和稀释剂（2）滚筒：用于涂覆自流环氧地坪材料（3）刷子：用于涂覆边缘和角落（4）刮刀：用于刮平涂层（5）高压清洗机：用于清洗地面3. 施工人员（1）施工负责人：负责施工全过程的质量控制（2）施工技术员：负责施工技术指导和现场监督（3）施工工人：负责施工操作四、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理场地，确保地面平整、干净、无油污、无松动、无尖锐物体。
（2）检查施工材料和设备，确保符合要求。
2. 底漆施工（1）将环氧树脂、固化剂和稀释剂按比例搅拌均匀。
（2）用滚筒或刷子将底漆均匀涂覆于地面，涂层厚度约0.1mm。
（3）待底漆干燥后，检查涂层无气泡、无遗漏。
3. 中涂施工（1）将环氧树脂、固化剂和稀释剂按比例搅拌均匀。
（2）用滚筒或刷子将中涂均匀涂覆于地面，涂层厚度约0.5mm。
（3）待中涂干燥后，检查涂层无气泡、无遗漏。
4. 面漆施工（1）将环氧树脂、固化剂和稀释剂按比例搅拌均匀。
（2）用滚筒或刷子将面漆均匀涂覆于地面，涂层厚度约0.5mm。
（3）待面漆干燥后，检查涂层无气泡、无遗漏。
环氧地坪工程施工方案
环氧地坪工程施工方案一、施工前准备工作1. 地坪设计方案确认：根据客户的需求和环境要求确定地坪设计方案，包括地坪的颜色、纹理、亮度等。
2. 施工材料准备：准备环氧树脂、固化剂、填料等材料，确保质量可靠。
3. 地坪基面处理：清理地坪基面，确保干净平整，并进行必要的修补和处理，保证施工质量。
4. 施工人员培训：对相关施工人员进行培训，保证其掌握施工工艺和安全措施。
5. 现场环境检查：检查施工现场环境，确保通风良好，温度适宜，无灰尘、水汽等影响施工的因素。
二、施工工艺流程1. 地坪底涂施工：将环氧树脂涂刷在地坪基面上，形成一层保护膜，避免地坪基面吸水、掉粉等现象。
2. 环氧中涂施工：在地坪底涂完全干燥后，进行环氧中涂施工，填充地坪基面的细孔和微裂纹，增强地坪的耐久性和承载能力。
3. 环氧面涂施工：在环氧中涂干燥后，进行环氧面涂施工，形成地坪的表面层，提供地坪的防滑、防腐蚀、耐磨等功能。
4. 环氧封闭层施工：在地坪面涂干燥后，进行环氧封闭层施工，增强地坪表面的光泽度和硬度，提高地坪的耐磨性和抗污性。
5. 环氧砂浆涂层施工：对需要具有防滑功能的地坪，可以进行环氧砂浆涂层施工，增加地坪的摩擦力和安全性。
6. 地坪验收：完成地坪施工后，进行验收，检查地坪的质量和效果是否符合设计要求，如果有问题及时进行修补。
三、施工注意事项1. 施工环境要求：施工现场通风良好，温度在5-35摄氏度之间，不能有大风、雨、雪等刺激。
2. 施工人员要求：施工人员需穿戴好防护设备，熟悉施工工艺，严格按照操作规程进行作业。
3. 施工质量控制：每个施工环节都要进行质量检查，发现问题及时处理，确保地坪施工质量。
4. 施工完成后的保养：地坪施工完成后，需要进行一定的保养，以确保地坪的效果和使用寿命。
通过以上的施工方案，可以有效保证环氧地坪工程的顺利进行，提高施工质量和效果，为客户提供良好的使用体验。
防静电环氧地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着科技的不断发展，电子行业对防静电地坪的需求日益增加。
防静电环氧地坪具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、美观等特点，广泛应用于电子、化工、医药、食品等行业。
为确保施工质量，制定以下防静电环氧地坪施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括施工班长、技术员、电工、油漆工等。
2. 施工材料：选用符合国家标准的防静电环氧树脂、固化剂、填料、助剂等。
3. 施工工具：包括搅拌器、刮刀、砂纸、喷枪、吸尘器、测电笔等。
4. 施工环境：确保施工现场通风良好，温度在5℃~35℃之间，相对湿度不大于85%。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等，确保基层干净、平整。
（2）打磨：对基层进行打磨处理，提高基层的粗糙度，便于涂料与基层粘结。
（3）修补：对基层的裂缝、坑洼等缺陷进行修补，确保基层无破损。
2. 涂层施工（1）底漆施工：将底漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于基层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（2）防静电涂料施工：将防静电涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于底漆表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（3）中涂层施工：将中涂层涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刮刀将涂料均匀刮涂于防静电涂层表面，涂层厚度为1.5~2.0mm。
（4）面漆施工：将面漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于中涂层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
3. 质量检查（1）涂层表面应平整、光滑，无气泡、裂纹、脱落等现象。
（2）涂层与基层粘结牢固，无空鼓现象。
（3）涂层厚度应符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工前，对基层进行处理，确保基层干净、平整。
2. 搅拌涂料时，严格按照比例搅拌均匀，避免出现分层、沉淀等现象。
3. 涂层施工过程中，注意温度、湿度等环境因素，确保涂层质量。
4. 涂层施工完成后，禁止在涂层表面行走、放置重物，以免影响涂层质量。
环氧地坪漆施工方案
环氧地坪漆施工方案确保环氧地坪漆的质量。
5）进行底漆施工。
将环氧底漆涂刷于地面，使其均匀覆盖整个施工面，待干燥后进行中涂施工。
6）进行中涂施工。
将环氧中涂涂刷于地面，使其均匀覆盖整个施工面，待干燥后进行面漆施工。
7）进行面漆施工。
将环氧面漆涂刷于地面，使其均匀覆盖整个施工面，待干燥后进行养护。
8）进行养护。
施工完成后，需进行养护，即让环氧地坪漆自然干燥和固化。
一般需要7-10天的时间。
在此期间，不允许有车辆或人员进入施工区域。
2、车库环氧自流平地坪施工工艺：1）开工准备工作。
准备好施工所需要的工具、照明设施、安全防范设施、施工材料入场、施工班组安全文明培训等。
2）检查混凝土地面是否有油污等污染物，如果有油污，施工前必须彻底清理掉地面油污，以免影响环氧地坪漆的附着力。
3）检查混凝土地面的平整度，标记好误差较大的“高点”，使用打磨机或铣刨机打磨清理，并用打磨机对混凝土地面拉毛，以增加环氧地坪漆附着力和保证施工后的整体美观效果。
4）施工前工作面的清洁处理工作。
先用扫帚等清除掉大范围的垃圾，再用吸尘器吸走浮灰（切记不能用水清洗），保证地面的洁净程度，以确保环氧地坪漆的质量。
5）进行底漆施工。
将环氧底漆涂刷于地面，使其均匀覆盖整个施工面，待干燥后进行自流平施工。
6）进行自流平施工。
将环氧自流平涂刷于地面，使其均匀自流平，待干燥后进行面漆施工。
7）进行面漆施工。
将环氧面漆涂刷于地面，使其均匀覆盖整个施工面，待干燥后进行养护。
8）进行养护。
施工完成后，需进行养护，即让环氧地坪漆自然干燥和固化。
一般需要7-10天的时间。
在此期间，不允许有车辆或人员进入施工区域。
为了保证环氧地坪漆和基层混凝土的附着力和使用寿命，需要注意以下几点：1.处理混凝土伸缩缝。
使用环氧砂浆填补混凝土的伸缩缝，并用涂料辊筒的辊轴滚压成弧形，避免日后伸缩缝出现大的裂缝，影响装饰效果。
2.施工环氧底漆。
按标准比例配置好环氧地坪漆底漆后，用滚涂施工环氧底漆1遍。
环氧地坪施工方案及报价
环氧地坪施工方案及报价一、施工方案1. 准备工作在进行环氧地坪施工之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要确保施工现场的地面平整，清洁，并且没有积水。
对地面进行必要的修复工作，如填补裂缝等。
2. 材料准备在进行环氧地坪施工时，需要准备以下主要材料：环氧树脂涂料、固化剂、溶剂、砂浆、滚筒刷等。
根据施工需要，选择合适的品牌和规格。
3. 施工步骤1.清洁地面：首先对地面进行清洁，确保地面无灰尘、油污等杂物。
2.打磨：对地面进行打磨处理，增加地坪与涂料之间的附着性。
3.底涂：将环氧树脂涂料与固化剂按比例混合，并在地面上均匀涂抹一层底漆，确保涂层均匀。
4.铺设砂浆：在底涂干燥之后，铺设砂浆，用来增强地面的硬度和承受力。
5.面涂：将环氧树脂涂料与固化剂混合均匀后，用滚筒刷均匀涂抹在地面，形成平整的环氧地坪。
6.完工：等待涂料干透，对环氧地坪进行必要的检查和保养工作。
二、报价分析在进行环氧地坪施工时，涉及到的主要费用包括材料费、人工费等。
以某某平方米的施工面积为例，环氧地坪的施工报价大致如下：•环氧树脂涂料：xx元/平方米•固化剂、溶剂等材料费用：xx元/平方米•人工费：xx元/平方米•其他辅助材料费用：xx元/平方米综合计算后，根据实际施工情况，可得出某某平方米环氧地坪的施工总报价为：xx元。
结语通过以上对环氧地坪施工方案及报价的介绍，希望能为您在施工过程中提供一些参考和帮助。
环氧地坪施工需要精心准备和细致执行，只有在每个环节都做好后，才能保证施工质量和效果。
如有任何疑问或需要进一步了解，欢迎随时咨询。
环氧地坪详细施工方案
环氧地坪详细施工方案
一、施工场地概况
1．场地环境
1.1施工地点离住宅区至少30米，离公共建筑物至少50米；
1.2施工地点应沿外围建筑物围墙提供暗线；
1.3场地噪声不得超过场地限制噪声；
1.5施工地点离湖南、江苏等省市的风景、古迹等特殊地区至少150米；
二、施工准备
2.1材料领用：包括涂料组分，配合剂，柔性层材料，基层处理剂，
表面清洁剂，滑石粉，水泥，石英砂浆，增稠剂，环氧地坪涂料等。
2.2检查施工地面：经过专业工程师检查，施工前后进行比较，检查
地面是否准备就绪。
2.3清洁处理：清除施工地面上的油污，水渍，尘垢和杂物等，以确
保地面清洁，平整。
2.4伤损处理：对施工地面上的松动，凹陷，裂纹等情况进行细致的
修补处理，以达到要求的效果。
2.5固化剂：应按照产品说明使用，滴抹在接缝处，以减少漏料现象。
2.6准备环氧地坪涂料材料：结合现场情况，选择合适的环氧地坪涂
料材料，按照规定进行搅拌，并保持厚度和颜色的一致性。
三、环氧地坪施工。
环氧地坪详细施工方案
环氧地坪详细施工方案环氧地坪是一种常用于工业厂房、车间、商场等场所的地面装修材料。
其具有耐磨、抗压、防尘、易清洁等特点，能够提高地面的使用寿命和美观度。
下面将详细介绍环氧地坪的施工方案。
一、工程准备1.从设计、材料采购到人员调配，制定好整体的施工计划，确保施工顺利进行。
2.准备好所需的工具、设备和施工材料，如平整器、辊涂机、抹平器、净化机、环氧地坪涂料等。
二、基面处理1.检查基面是否有起鼓、龟裂等情况，如有需要进行修补或整平处理。
2.清除基面上的灰尘、油污、老涂层等杂物，确保基面干净、干燥。
三、底涂施工1.将环氧地坪底涂涂料按照规定的配比搅拌均匀。
2.使用辊涂机将底涂涂料均匀地涂抹在基面上，涂刷方向要一致，避免漏涂和堆积。
3.底涂施工一般要进行两遍，确保涂层的厚度均匀。
四、中涂施工1.将环氧地坪中涂涂料按照规定的配比搅拌均匀。
2.使用辊涂机将中涂涂料均匀地涂抹在底涂涂层上，涂刷方向要一致，避免漏涂和堆积。
3.中涂施工一般要进行两遍，确保涂层的厚度均匀。
五、花纹设计（可选）1.在中涂涂层未干燥前，根据需要进行花纹的设计，如彩砂、彩石等。
2.将彩砂、彩石等按指定的颜色、规格和密度撒在涂层上。
3.待涂层干燥后，用刮板将多余的彩砂、彩石刮掉。
六、面涂施工1.将环氧地坪面涂涂料按照规定的配比搅拌均匀。
2.使用辊涂机将面涂涂料均匀地涂抹在中涂涂层上，涂刷方向要一致，避免漏涂和堆积。
3.面涂施工一般要进行两遍，确保涂层的厚度均匀。
七、养护1.环氧地坪施工完成后，应进行养护，避免在施工后24小时内有人员和机械经过，48小时内不要进行清洗。
2.对于大面积施工的工程，则需要在施工后7天内进行养护，并按照施工厂商提供的具体养护方案进行操作。
环氧地坪工程施工方案
环氧地坪工程施工方案一、工程概况与准备1.1 工程概况本工程为环氧地坪施工，旨在提供平整、美观、耐用的地面。
工程范围包括基层处理、底漆、中漆、砂浆层、面漆等多个施工环节。
1.2 工程准备（1）施工前需进行现场勘查，了解基层状况，制定施工计划。
（2）准备施工所需材料、设备，并确保材料质量合格、设备状态良好。
（3）组织施工队伍，进行安全和技术交底。
二、基层检查与处理2.1 基层检查检查基层的平整度、强度、湿度等指标，确保基层符合施工要求。
2.2 基层处理对基层进行打磨、除尘、修补等处理，确保基层表面干净、平整。
三、施工材料与设备3.1 施工材料选用符合国家标准、质量稳定的环氧地坪涂料，确保施工质量。
3.2 施工设备准备专业的施工设备，如搅拌机、刮板、滚筒、喷枪等，确保施工效率和质量。
四、底漆施工与涂装4.1 底漆施工按照涂料要求，使用专业设备进行底漆施工，确保底漆均匀、无遗漏。
4.2 底漆涂装底漆干燥后，进行涂装，确保涂层平整、光滑。
五、中漆施工与涂层5.1 中漆施工在中漆施工前，需确保底漆干燥完全，然后进行中漆施工。
5.2 中漆涂层中漆施工后，进行涂层，确保涂层均匀、无气泡。
六、砂浆涂抹与修补6.1 砂浆涂抹在中漆涂层干燥后，进行砂浆涂抹，确保砂浆层均匀、无空鼓。
6.2 砂浆修补对砂浆层进行修补，确保砂浆层完整、美观。
七、面漆施工与光固7.1 面漆施工在砂浆层干燥后，进行面漆施工，确保面漆颜色均匀、光泽度高。
7.2 面漆光固面漆施工后，进行光固处理，确保涂层固化完全、硬度达标。
八、质量控制与验收8.1 质量控制施工过程中，应严格遵守施工工艺要求，确保施工质量。
同时，应定期对施工质量进行检查和评估，及时发现问题并进行整改。
8.2 工程验收工程完工后，应按照国家相关标准和施工合同要求进行验收。
验收合格后方可交付使用。
九、安全管理与制度9.1 安全管理施工过程中，应严格遵守安全生产规定，确保施工人员和设备的安全。
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环氧地坪施工方案This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020普通环氧地坪施工方案一、工程概况1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚环氧自流平地坪面层2、计划工期：15天。
3、质量等级：优良。
4、安全目标：确保无重大工伤事故。
5、技术规范：参照规范：GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》二、地坪施工组织方案及工艺技术方法1、施工流程施工准备 ----基层地面打磨清理 ----- 基层地面修补找平---- 滚涂底涂 ---- 批中涂加强支撑层---- 刮涂面层---- 清理交验。
2、施工组织：1）机具：地面打磨处理机1台，手持打磨机1台，吸尘器1台，手持搅拌1台，50㎏台秤1台，通用机具若干。
2）人员：领队1名，操作工5-10名。
3、施工工艺技术方法：（一）对基层地面技术要求及处理方法：1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓、麻面等现象。
2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。
做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。
3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定：A 当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。
B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。
4）基层必须干燥。
在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。
当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。
5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。
弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。
基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。
6）基层表面必须洁净。
施工前，基层表面处理方法应符合下列规定：A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面；C 如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。
当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。
经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。
当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。
7）已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，宜采用下列处理方法：A 被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；B 被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填补，养护后按新的基层进行处理。
注：基础地面在施工前7天内不得洒水拖地，保持地面干燥。
室内平均温度低于10℃不能进行涂装施工。
（二）施工方法1）基层地面打磨清理：用地面打磨处理机（边角用手持打磨机）将旧水磨石地面打磨一遍，增加底涂的渗透，提高附着力；有油污的地方加强打磨，用二甲苯清理；地面错落不平处，过度性磨平处理。
2）基层地面修补找平：用环氧石英砂浆找平地面凹坑；地面错落不平处，用环氧石英砂浆过度性找平处理。
3）房间门墙踢脚保护：房间地面踢脚美纹纸或透明胶带保护；门及门口两侧用PE膜保护。
4）滚涂底涂：在滚涂底涂前，应再对地面进行清理。
用封闭底涂滚涂一遍至两遍，用料量约㎏/㎡，干燥时间4-8小时。
5）批涂加强支撑层(中涂)：用环氧中涂拌和50-120目石英砂在底涂上批涂2-3遍。
中涂用料量㎏/㎡，石英砂2-4㎏/㎡，涂层厚度约1-2㎜，经20小时熟化干燥，检查平整度，用磨光机具进行表面处理。
6）刮涂面层：用自流平面漆批涂一遍，经过4-8小时干燥后，用齿形镘刀刮涂一遍。
用料量㎏/㎡，涂层厚度1㎜。
三、施工质量保证措施1、熟悉图纸及设计规范，组织有关人员学习研究施工图纸、操作规程及质量标准，做详细施工技术交底工作，建立技术资料档案。
2、对原料、半成品进行核对，确保规格、型号、数量及质量符合要求，并按质量规范核验。
3、在施工前应对各种材料进行现场打小样，验证原料、现场基础状况及气候条件，做好超前试验工作。
4、表面油污、杂物必须彻底清干净。
5、做好自检、互检、抽检相结合，确保施工过程各环节的质量。
6、每一道工序必须进行检验并合格。
不合格不得进入下道工序。
严格把关，严格执行质检员制度。
7、强化管理落实岗位责任制，认真做好安全教育。
8、以优质工程为目标，以质量标准为依据，做到工程一次验收达到优良。
四、安全及文明施工措施（一）安全施工措施1、全体施工人员必须遵守施工区域管制规定。
2、施工前必须对全体施工人员进行安全作业技术交底，使大家牢固树立安全第一思想。
3、进入施工现场必须严格执行公司施工现场安全措施管理标准化规定和文明礼貌施工现场考核例会的规定，经常检查督促。
4、进入现场的各种主料、辅料都应堆放整齐，严禁乱放，要有专人负责，各类电器设备要安全可靠。
5、电器动力、照明必须分开，不准一闸多用。
配电箱应加锁。
6、配料或清洗用的稀释剂、催化剂如乙酯等易燃暴材料，不得曝晒，专门存放，并配备专用消防器材。
7、遇到雨天过后，对各种电器设备进行严格检查，确定无误方可使用。
8、现场严禁吸烟。
（二）文明施工措施1、工作现场保持清洁2、施工时不制造噪音、扬尘等危害因素。
3、遵守甲方一切规章制度及有关规定，服从厂内有关部门的管理，严格按照环保、消防、城管等部门的规定施工。
4、衣着整齐，服从安排，文明用语，文明施工。
5、施工人员必须在指定的路线上行走。
天津市仁爱科技开发有限公司2008年12月12日防静电环氧地坪施工方案一、工程概况1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚防静电环氧地坪面层；该防静电地面系统接地端与房内等电位接地端用4㎜2镀镍编织导线压接连接；门口地坪用金属装饰条固定。
铺设面积约1000㎡。
2、计划工期：15天。
3、质量等级：优良。
4、安全目标：确保无重大工伤事故。
5、技术规范：参照规范：GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》SJ/T11294-2003《防静电地坪涂料通用规范》SJ/T31469-2002《防静电地面施工及验收规范》SJ/T10694-2000《电子产品制造防静电系统检测方法》二、地坪施工组织方案及工艺技术方法1、施工流程施工准备接地引出导线预装基层地面打磨清理基层地面修补找平房间门墙踢脚保护滚涂底涂批中涂加强支撑层局部贴装铜薄批涂和滚涂导电层刮涂面层门口地坪安装饰条清理交验。
2、施工组织：1）机具：地面打磨处理机1台，手持打磨机1台，吸尘器1台，手持搅拌1台，50㎏台秤1台，通用机具若干。
2）人员：领队1名，操作工5名。
3、施工工艺技术方法：（一）对基层地面技术要求及处理方法：1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓、麻面等现象。
2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。
做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。
3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定：A 当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。
B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。
4）基层必须干燥。
在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。
当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。
5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。
弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。
基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。
6）基层表面必须洁净。
施工前，基层表面处理方法应符合下列规定：A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面；C 如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。
当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。
经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。
当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。
7）已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，宜采用下列处理方法：A 被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；B 被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填补，养护后按新的基层进行处理。
注：基础地面在施工前7天内不得撒水拖地，保持地面干燥。
室内平均温度低于10℃不能进行涂装施工。
（二）施工方法1）接地引出导线预装：在等电位接地箱下方墙面及地面开槽，预埋4㎜2镀镍编织导线。
2）基层地面打磨清理：用面打磨处理机（边角用手持打磨机）将旧水磨石地面打磨一遍，增加底涂的渗透，提高附着力；有油污的地方加强打磨，用二甲苯清理；地面错落不平处，过度性磨平处理。
3）基层地面修补找平：用环氧石英砂浆找平地面凹坑；地面错落不平处，用环氧石英砂浆过度性找平处理。
4）房间门墙踢脚保护：房间地面踢脚美纹纸或透明胶带保护；门及门口两侧用PE膜保护。
5）滚涂底涂：在滚涂底涂前，应再对地面进行清理。
用底涂材料BV-23滚涂一遍，用料量约㎏/㎡，干燥时间4-8小时。
6）批涂加强支撑层(中涂)：用中涂材料MV-04拌和50-120目石英砂在底涂上批涂2-3遍。
用料量MV-04材料㎏/㎡，石英砂2-4㎏/㎡，涂层厚度约㎜，经20小时熟化干燥，检查平整度，用磨光机具进行表面处理。
7) 局部贴装铜薄:用宽10㎜、厚的铜薄粘贴在中涂表面上，铜薄贴装位置应在距踢脚100mm处，每个房间贴装长度5m。
与接地端4㎜2镀镍编织导线压接连接。
8）批涂和滚涂导电层：用导静电材料EB35在中涂上批涂一遍，本涂层距踢角50㎜处可不涂覆，用料是㎏/㎡，涂层厚度约㎜；经4小时干燥后再用该料滚涂一遍，用料量同上；检查本涂层的系统电阻，电阻值应为1×103—1×105Ω。
9）刮涂面层：用防静电自流平面漆ESS69掺少量滑石粉用刮刀批涂一遍，经过4-8小时干燥后，用齿形镘刀刮涂一遍。
用料量ESS69 ㎏/㎡，涂层厚度㎜。
面层防静电系统电阻应为××109Ω。
10）门口地坪安装饰条：用M8×80塑料胀栓固定铜装饰条。
三、施工质量保证措施1、熟悉图纸及设计规范，组织有关人员学习研究施工图纸、操作规程及质量标准，做详细施工技术交底工作，建立技术资料档案。
2、对原料、半成品进行核对，确保规格、型号、数量及质量符合要求，并按质量规范核验。
3、在施工前应对各种材料进行现场打小样，验证原料、现场基础状况及气候条件，做好超前试验工作。
3、表面油污、杂物必须彻底清干净。