东莞市寮步镇国际汽车城钢结构工程施工监理实施细则
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理实施细则旨在规范和指导钢结构工程监理工作的实施过程，确保钢结构工程的质量和安全。
本细则适用于各类钢结构工程的监理工作，包括但不限于建筑、桥梁、厂房等。
二、监理任务1. 监理范围本细则规定的监理任务包括对钢结构工程的设计、施工、质量检验、安全监督等环节的监理工作。
2. 监理职责2.1 设计阶段监理职责在设计阶段，监理人员应对设计方案进行审查，确保其符合相关标准和规范要求。
监理人员还应参与设计变更的评估和审批工作，确保变更不会影响工程的质量和安全。
2.2 施工阶段监理职责在施工阶段，监理人员应对施工图纸进行审核，并参与施工方案的制定和审批工作。
监理人员应监督施工现场的安全管理和质量控制，确保施工符合设计要求，并及时处理施工中的问题和变更。
2.3 质量检验职责监理人员应对钢结构材料的质量进行检验，并参与焊接、防腐、涂装等工艺的质量控制。
监理人员还应对钢结构的安装、连接、固定等工序进行检查和验收，确保工程质量符合要求。
2.4 安全监督职责监理人员应对施工现场的安全措施进行监督和检查，并及时提出改进建议。
监理人员还应参与安全培训和事故处理工作，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
三、监理程序1. 前期准备监理人员应在项目启动前制定监理计划，并与业主和承包商进行沟通和协商。
监理人员还应熟悉相关法律法规和技术标准，确保监理工作的合法性和准确性。
2. 设计审查监理人员应对设计方案进行全面审查，包括结构设计、材料选用、施工工艺等方面。
审查结果应及时向设计单位和业主提出意见和建议，并确保设计方案符合相关要求。
3. 施工监督监理人员应在施工现场进行日常巡查和检查，确保施工进度和质量符合要求。
监理人员还应参与施工方案的审批和变更管理工作，确保施工过程中的质量和安全得到有效控制。
4. 质量检验监理人员应对钢结构材料的质量进行抽样检验，并对焊接、防腐、涂装等工艺进行全面检查。
监理人员还应对钢结构的安装、连接、固定等工序进行验收，确保工程质量符合要求。
钢结构工程施工监理实施细则
钢结构工程施工监理实施细则钢结构工程施工监理实施细则为确保钢结构工程施工质量和安全，特制定本细则，其中包括以下内容：1.检查应完成的准备工作及具备的文件和资料1.1 应完成的准备工作1.1.1 进行设计交底和图纸会审。
1.1.2 对建（构）筑物基础中间交工进行验收，并对基础轴线和标高进行交接和复核。
1.1.3 调查场地内地下及地上管线、地下建（构）筑物及障碍物，以及钢结构制作安装的施工场地安排是否有影响。
1.1.4 审查施工组织设计或施工方案。
1.1.5 确保场地平整、排水通畅，坡度不大于1%，其通道设材料、构件堆场的承压能力应满足运输、吊机等机械设备的稳定要求。
1.1.6 确保供电、供水、道路、排水、照明、临时房屋等满足施工要求。
1.1.7 检查施工单位资质，质量安全管理体系是否健全，人员是否到位。
1.1.8 向施工操作人员进行质量与技术安全交底。
1.1.9 检查施工单位的计量工具是否经检定、校准合格。
1.2 应具备的文件和资料1.2.1 提供施工图及图纸会审纪要。
1.2.2 提供经审批的施工组织设计或施工方案及审批纪要，其中必须包括构件堆放布置和吊机行走路线图。
1.2.3 提供加工制作设备、吊装机械的技术性能资料，以确保能够满足制作安装要求。
1.2.4 施工单位应具备钢结构工程施工资质资料、施工技术质量管理体系、安全管理体系及有关管理制度等文件。
2.施工机具、材料进场监控2.1 进场的钢结构加工机具，包括钢材切割机、剪冲机、冲压机、矫正机、弯曲机、平板机、刨边机、钻床、铣床、构件在连接处接触面的处理机械以及相应的计量器具的技术性能能否满足加工制作需要。
2.2 进场的钢结构焊接、拼装机具，包括各类焊机、扭矩扳手、各种夹具、拉紧器具、相应的胎具和组装工作平台能否满足构件焊接、拼装的设计要求和施工需要。
2.3 钢构件表面处理设备，包括喷砂（丸）机、抛丸机的技术性能是否满足设计要求和施工需要。
2.4 进场钢结构吊装机械性能、数量能否满足施工组织设计要求，并且是否经过有关部门年审合格。
钢结构工程施工质量控制监理实施细则
钢结构工程施工质量控制监理实施细则前言钢结构工程施工质量控制是保证施工质量的一个非常重要的环节。
为了使钢结构工程施工顺利进行，本文档旨在制定一份详细的细则，明确施工过程中的质量控制要求和监理实施流程。
主要内容1.施工前期准备–施工方应认真评估本次施工的对象，确保具备施工经验和工程质量保证能力。
–建立完整的施工质量保证和质量控制管理体系，确定每个相关部门的职责和工作任务，做好各种文件记录和资料管理。
–根据工程设计图纸准确测量开挖、桩基、基础等施工位置和地质情况。
–组织相关技术人员进行现场勘测，确保准确掌握施工现场环境特点，避免误工和错工。
–制定全面的施工计划和安全措施，并向监理部门提交施工方案，经评审后方可开始施工。
2.施工中期监督–监理部门应根据工程特点和质量控制要求，逐项检查施工质量，并及时进行反馈和纠正。
–施工方要实行严格的施工规范，按照设计图纸进行施工，实行混凝土制作、钢材采购和建筑工人进场等审批制度。
–根据建设单位的设备材料调配计划，合理配置施工辅助器具。
–结构施工要切实做好质量记录和管理，密切关注质量控制指标和验收标准，及时发现并整改质量缺陷。
–严格执行安全制度，确保安全生产，避免事故发生。
工人必须戴好安全帽，穿好安全鞋，不得超载，不得越界作业。
3.施工验收–结构施工完工后，由施工方向监理部门申请验收，监理人员对施工质量进行全面检查，依据验收标准判断验收合格与否。
–如存在质量缺陷，则施工方需在规定时间内进行整改，并重新申请验收。
–监理部门应对验收结果进行记录，同时对监理工作进行总结，及时反馈和改进管理方法。
结论钢结构工程施工质量控制和监理实施是保证工程施工质量和生产安全的重要内容，必须加强各个环节之间的联系，做到有序施工、规范管理、优质验收。
各部门要在明确职责，强化监管，全面提高质量，确保工程顺利推进的基础上，全面提高施工工程质量，为推进全社会质量工作的深入开展奠定坚实基础。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理是确保钢结构工程质量和安全的关键环节。
为了规范钢结构工程监理的实施，制定本细则，以指导监理人员在钢结构工程施工过程中的监督和管理工作。
二、监理人员资质要求1. 监理人员应具备相关工程技术专业知识，并持有国家认可的监理工程师资格证书。
2. 监理人员应具备一定的工作经验，熟悉钢结构工程施工规范和相关法律法规。
3. 监理人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与设计单位、施工单位等各方进行有效的沟通和协调。
三、监理任务和职责1. 监理人员应在施工前与设计单位进行沟通，了解设计方案和施工图纸，确保施工符合设计要求。
2. 监理人员应对施工单位进行现场巡视，检查施工过程中的质量控制措施是否得到有效执行。
3. 监理人员应定期检查施工单位的施工进度，并与施工单位共同制定施工计划，确保工期的合理安排。
4. 监理人员应对施工单位的材料采购进行审核，确保材料的质量和合格证明的真实性。
5. 监理人员应对施工单位的施工工艺和施工方法进行审核，确保施工的安全性和合理性。
6. 监理人员应对施工单位的施工人员进行资质审核，确保施工人员具备相应的技术能力。
7. 监理人员应对施工单位的施工现场进行安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
8. 监理人员应对施工单位的质量验收工作进行监督，确保工程质量符合相关标准和规范要求。
9. 监理人员应及时向建设单位和设计单位报告施工过程中的问题和风险，并提出相应的解决方案。
四、监理报告和记录1. 监理人员应按照规定的时间和格式提交监理报告，报告内容应包括施工进展情况、质量验收情况、安全问题和解决方案等。
2. 监理人员应及时记录施工现场的问题和处理情况，以备后期查阅和参考。
3. 监理人员应与施工单位共同编制施工记录册，记录施工过程中的关键节点和重要事项。
五、监理结果评定1. 监理人员应根据施工过程中的实际情况，对施工单位的工程质量和安全管理进行评价。
2. 监理人员应根据评价结果，及时提出改进意见和建议，以推动施工单位的质量和安全管理工作的提升。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则1. 前言本文档旨在规范和指导钢结构工程监理的实施过程，确保工程质量和安全。
钢结构工程监理是对钢结构施工过程中的质量、安全、进度、费用等方面进行全面监督、检查和评定的工作，对钢结构工程的合格使用和安全运行起到重要的保障作用。
2. 监理前的准备工作在正式进行钢结构工程监理之前，需要进行一系列的准备工作，以确保监理过程的顺利进行。
2.1 制定监理实施计划监理单位应根据钢结构工程的具体情况，制定监理实施计划。
监理实施计划应包括监理人员的配备、监理工作的内容、监理的时间节点等信息。
监理实施计划应经相关部门批准后才能执行。
2.2 组织监理人员培训监理单位应组织监理人员进行培训，提高监理人员的专业素质和监理能力。
监理人员应熟悉相关法律法规和监理规范，具备较强的技术能力和沟通协调能力。
2.3 形成监理工作手册监理单位应根据工程情况，形成监理工作手册，详细记录监理的工作内容、标准和要求，作为监理人员的操作指南。
3. 监理过程钢结构工程监理过程包括以下几个环节：施工准备阶段监理、施工过程监理、施工结束阶段监理和竣工验收阶段监理。
3.1 施工准备阶段监理监理人员应对施工单位的施工准备工作进行监督和检查，包括施工单位的组织机构、施工方案、工程质量检测计划等。
监理人员还应对施工单位的施工人员进行资质审查，确保施工人员具备相应的资质和技能。
3.2 施工过程监理监理人员应对施工过程进行全面监督和检查，包括施工单位的施工工序、质量检验、安全措施等。
监理人员还应对施工过程中的相关问题进行及时处理，并记录下来，形成监理报告。
3.3 施工结束阶段监理施工结束后，监理人员应对施工质量进行验收，包括对钢结构的尺寸、焊缝质量、防腐蚀措施等进行检查。
未达到标准要求的部分应及时通知施工单位整改。
同时，监理人员还应对施工单位的施工记录、质量检测报告、验收记录等进行审核。
3.4 竣工验收阶段监理在钢结构工程竣工验收阶段，监理人员应参与竣工验收工作，并结合监理报告、施工记录、质量检测报告等评定施工质量是否合格，提出合理的评价意见和建议。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理实施细则旨在规范和指导钢结构工程监理的实施过程，确保工程质量和安全。
本细则适用于所有钢结构工程监理活动，包括设计、施工、验收等阶段。
二、监理资质要求1. 监理单位应具备相应的资质和经验，包括但不限于钢结构工程监理相关的执业资质证书、注册资格等。
2. 监理人员应具备相关专业知识和技能，包括钢结构工程设计、施工、验收等方面的知识，并持有相应的职业资格证书。
三、监理任务和职责1. 监理单位应根据工程合同和监理委托书的要求，制定监理计划和工作方案，并向相关各方进行沟通和协调。
2. 监理单位应对钢结构工程的设计文件进行审查，包括结构设计、施工图纸等，确保其符合相关标准和规范要求。
3. 监理单位应对施工现场进行巡视和检查，确保施工过程符合设计文件要求，并及时发现和处理施工中的问题和隐患。
4. 监理单位应对施工质量进行监督和检验，包括材料的质量、焊接质量、构件安装质量等，确保工程质量达到设计要求。
5. 监理单位应组织并参与钢结构工程的验收工作，包括工程竣工验收、质量验收等，确保工程符合相关标准和规范要求。
6. 监理单位应及时向业主或委托方提供监理报告和工作总结，包括工程进展情况、质量问题、施工风险等，以及监理单位的意见和建议。
四、监理程序和方法1. 监理单位应按照监理计划和工作方案进行工作，包括监理任务的安排和分工、监理人员的派遣等。
2. 监理单位应与设计单位、施工单位等进行有效的沟通和协作，及时解决工程中的问题和纠纷。
3. 监理单位应采用适当的方法和技术手段进行监理工作，包括现场检查、材料抽样检验、焊接质量检测等。
4. 监理单位应建立健全的监理档案和记录，并按照要求进行归档和保存，以备后续的查阅和审查。
五、监理报告和工作总结1. 监理单位应按照要求及时编写监理报告，包括工程进展情况、质量问题、施工风险等内容，并向业主或委托方提交。
2. 监理报告应客观、准确地反映工程的实际情况，提出监理单位的意见和建议。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理实施细则是为了确保钢结构工程施工过程中的质量、安全和合规性而制定的一系列规范和程序。
本文将详细介绍钢结构工程监理的目的、范围、职责、程序以及相关的文件和记录要求。
二、目的钢结构工程监理的目的是确保工程施工过程中的质量、安全和合规性，以保障工程的可靠性和持久性。
监理工作旨在监督和检查施工过程，确保按照设计要求和相关标准进行施工，并及时发现和解决施工中的问题和风险。
三、范围钢结构工程监理适用于所有涉及钢结构的建设项目，包括但不限于工业厂房、桥梁、高层建筑等。
监理的范围涵盖施工前、施工中和施工后的各个阶段，包括设计审查、施工方案审查、材料验收、施工过程监督、质量检查等。
四、监理职责1. 设计审查：监理人员应对钢结构工程的设计文件进行审查，确保设计符合相关标准和规范，满足工程要求，并提出必要的修改和改进意见。
2. 施工方案审查：监理人员应对施工方案进行审查，包括施工工艺、施工方法、施工设备的选择和使用等，确保施工方案符合设计要求和施工标准。
3. 材料验收：监理人员应对所使用的钢材、焊材、涂料等材料进行验收，确保材料的质量和合规性，以及符合设计和施工要求。
4. 施工过程监督：监理人员应对施工现场进行巡视和监督，确保施工过程中的质量控制、安全措施的执行和进度的控制等。
5. 质量检查：监理人员应对施工质量进行检查，包括焊缝质量、防腐处理、尺寸偏差等，确保施工质量符合设计和施工标准。
6. 问题解决：监理人员应及时发现和解决施工中的问题和风险，并与施工单位和设计单位进行沟通和协调，确保问题得到妥善解决。
五、程序1. 合同签订：监理人员与建设单位签订监理合同，明确双方的权利和义务，约定监理工作的范围和要求。
2. 设计审查：监理人员对钢结构工程的设计文件进行审查，包括结构计算书、施工图纸等，确保设计的合理性和可行性。
3. 施工方案审查：监理人员对施工方案进行审查，确保施工方案符合设计要求和施工标准。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理实施细则是为了确保钢结构工程施工过程中的质量和安全，保障工程的顺利进行而制定的。
本细则旨在规范钢结构工程监理的实施要求和流程，明确监理人员的职责和权限，提高工程监理的效果和水平。
二、监理人员的资质要求1. 监理人员应具备相关工程技术专业知识，并持有国家认可的监理工程师资格证书。
2. 监理人员应具备较强的沟通协调能力和团队合作精神，能够与施工单位和设计单位保持良好的合作关系。
3. 监理人员应具备一定的工程管理经验和风险识别与控制能力，能够及时发现并解决工程施工中的问题。
三、监理工作的组织与管理1. 监理工作应按照国家相关法律法规和工程监理合同的要求进行。
2. 监理人员应制定监理工作计划，并与施工单位和设计单位进行沟通，确保监理工作的顺利进行。
3. 监理人员应按照监理合同的要求，对施工单位的施工过程进行全程监督和检查，并及时提出合理的建议和意见。
4. 监理人员应及时记录和整理监理工作的相关资料和文件，确保监理工作的可追溯性和可证明性。
四、监理工作的具体要求1. 施工前监理：监理人员应对施工单位的施工方案、施工图纸等进行审核，确保其符合设计要求和施工规范。
2. 施工中监理：监理人员应对施工单位的施工过程进行全程监督和检查，包括材料的质量检验、施工工艺的合理性等。
3. 施工后监理：监理人员应对施工单位的竣工资料进行审核，确保其真实、完整，并与设计单位进行验收。
五、监理报告的编写与提交1. 监理人员应按照监理合同的要求，定期编写监理报告，报告内容应包括监理工作的发展情况、存在的问题及解决措施等。
2. 监理报告应及时提交给施工单位和设计单位，并与相关人员进行沟通和讨论，以促进问题的解决和工程的顺利进行。
六、监理工作的评估与总结1. 监理人员应定期对监理工作进行评估与总结，总结工作中的经验教训，提出改进意见和建议。
2. 监理人员应与施工单位和设计单位进行经验交流，促进监理工作的不断提高和发展。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则标题：钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理实施细则是指钢结构工程监理人员在实际工作中应遵循的一系列规范和要求。
监理实施细则的制定旨在确保钢结构工程的质量和安全，提高工程的施工效率和管理水平。
本文将从六个大点阐述钢结构工程监理实施细则的内容。
正文内容：1. 监理资质要求1.1 监理人员的专业背景要求1.2 监理人员的执业资格要求1.3 监理人员的培训和考核要求1.4 监理机构的资质要求2. 监理过程和方法2.1 监理人员的到场时间和频率要求2.2 监理人员的监督和检查要求2.3 监理人员的记录和报告要求2.4 监理人员的问题处理和纠正措施要求2.5 监理人员的验收和评估要求3. 施工质量控制3.1 施工材料的质量检验要求3.2 施工工序的质量控制要求3.3 施工设备的安全和稳定性要求3.4 施工工艺的规范和标准要求3.5 施工现场的环境和安全要求4. 工程文件管理4.1 工程设计文件的审查和确认要求4.2 施工图纸的管理和变更要求4.3 施工合同和协议的管理要求4.4 施工报告和资料的归档要求4.5 施工过程中的工程变更和索赔处理要求5. 质量安全监督5.1 施工现场的安全管理要求5.2 施工过程中的质量控制要求5.3 施工人员的培训和安全意识要求5.4 施工现场的巡视和监督要求5.5 施工材料的质量检验和验收要求6. 监理报告和总结6.1 监理报告的撰写要求6.2 监理报告的内容和格式要求6.3 监理总结的撰写和归档要求总结：钢结构工程监理实施细则的制定和遵守对于保障工程质量和安全至关重要。
监理人员应具备相应的专业背景和执业资格，并接受培训和考核。
监理过程中，监理人员需按照规定的时间和频率到场，进行监督和检查，并及时记录和报告问题。
施工质量控制方面，监理人员需确保材料质量、工序控制、设备安全等符合要求。
工程文件管理方面，监理人员需审查、管理和归档相关文件。
质量安全监督方面，监理人员需加强现场安全管理和质量控制。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理是确保钢结构工程施工质量和安全的重要环节。
为了规范钢结构工程监理的实施过程，提高监理工作的效率和质量，制定本细则。
二、监理任务1. 监理目标确保钢结构工程按照设计要求和相关标准进行施工，保证工程质量和安全。
2. 监理职责2.1 监督施工单位的施工过程，包括施工方案的制定、施工现场的管理、工序的合理安排等。
2.2 检查钢结构材料的质量，确保符合相关标准和规范。
2.3 监督焊接、螺栓连接等施工工艺的合理应用，确保工程结构的稳定性和可靠性。
2.4 检查施工现场的安全措施是否到位，确保施工过程中的安全。
2.5 协调施工单位与设计单位之间的沟通，解决技术问题和纠正施工中的不合理操作。
三、监理程序1. 前期准备1.1 确定监理人员和监理机构，并签订监理合同。
1.2 研究施工图纸和设计文件，了解工程要求和施工方案。
1.3 制定监理计划，明确监理任务和工作重点。
2. 施工前监理2.1 检查施工单位的资质和施工人员的技术水平。
2.2 检查施工材料的质量和合格证明。
2.3 审查施工方案和施工组织设计，确保符合设计要求和施工标准。
3. 施工中监理3.1 监督施工单位的施工过程，包括工序的安排、施工质量的控制等。
3.2 检查钢结构材料的质量，包括钢材的强度、焊缝的质量等。
3.3 检查焊接、螺栓连接等施工工艺的合理应用，确保施工质量。
3.4 监督施工现场的安全措施，包括防护设施、作业人员的安全培训等。
3.5 解决施工中的技术问题和纠正不合理的施工操作。
4. 施工后监理4.1 检查竣工图纸和竣工报告，确保符合设计要求。
4.2 进行工程验收，检查工程质量和安全。
4.3 编制监理报告，总结监理工作经验和问题，并提出改进建议。
四、监理要求1. 监理人员要求1.1 监理人员应具备相关工程技术背景和资格证书。
1.2 监理人员应熟悉钢结构工程的施工标准和规范。
1.3 监理人员应具备良好的沟通和协调能力，能够解决施工中的技术问题和纠正不合理操作。
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东莞市寮步镇国际汽车城钢结构工程施工监理实施细则一、项目概况本工程位于东莞市寮步镇国际汽车城，建筑占地面积6273m2，总建筑面积11769m2，建筑层数2层，建筑高度11.75m。
抗震设防烈度6度，钢结构+框架结构。
建筑物长109m，宽60m，在○7与○8轴间、○15~○16间设变形缝，○1~○7轴为展厅，○8~○17轴为车间。
○1~○7轴为钢结构工程范畴，最大跨度18m。
主结构（框架梁、柱）采纳Q235B钢材，次结构、支座预埋件均采纳Q235钢材，螺栓为一般螺栓。
要紧构件截面：钢柱：φ408×10、φ300×8，GL-1：H500×350×10×18 ，GL-1a：H500×250×10×12，GL-2：H500×200×8×10。
设计要求：在基础验收合格及其砼强度达到设计要求的75%方可进行钢梁的安装。
二、监理工作流程1、钢材原材、焊接件质量操纵工作流程2、工序交接检验程序三、监理工作的操纵要点1、原材料1.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件及检验报告等。
1.2 对属于下列情形之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1 钢材混批；2 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中要紧受力构件所采纳的钢材；3设计有复验要求的钢材；4对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
1.3 钢板厚度及承诺偏差应符合其产品标准的要求。
检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处c检验方法：用游标卡尺量测。
1.4 型钢的规格尺寸及承诺偏差符合其产品标准的要求。
检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。
检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。
1.5 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：1 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负承诺偏差值的1／2；2 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级））GB 8923现定的C级及C级以上3 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
检查数量：全数检查。
检验方法：观看检查。
1.6 焊接材料的品种、规格、性能等应符台现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件及检验报告等。
1.7 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
检查数量：按量抽查1％，且不应少于10包。
检验方法：观看检查。
1.8 金属压型板及制造金属压型板所采纳的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
1.9 压型金属板的规格尺寸及承诺偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和规范的规定。
检查数量：每种规格抽查5%且不应少于3件。
检验方法：观看和用10倍放大镜检查及尺量。
1.10 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
1.11 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应通过具有资质的检测机构符合国家现行有关标准的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
1.12 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。
开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
检查数量：按桶数抽查5%，且不应少于3桶。
检验方法：观看检查。
2、钢构件焊接工程2.1 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品讲明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。
2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范畴内施焊。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊工合格证及其认可范畴、有效期。
2.3 施工单位对其首次采纳的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应依照评定报告确定焊接工艺。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接工艺评定报告。
2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采纳超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判定时，应采纳射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照和质量分级》GB3323的规定。
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表一的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查超声波或射线探伤记录。
表一一、二、级焊缝质量等级及缺陷分级2.5 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且许多于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且许多于1条；每条抽查1处，总抽查数不应少于10处。
检验方法：观看检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采纳渗透或磁粉探伤检查。
2.6 关于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。
预热区在焊道两侧，每侧宽度应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后赶忙进行，保温时刻应依照板厚按每25mm板厚1h确定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查预、后热施工记录和工艺试验报告。
2.7 二级、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。
三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。
检查数量：每批同类构件抽查10%。
且不应少于3件：被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%。
且许多于1条；每条抽查1处，总抽查数不应少于10处。
检验方法：观看检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
2.8 焊接缝尺寸承诺偏差应符合规范的规定。
检查数量：每批同类构件抽查10%。
且许多于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1条；每条抽查1处，总抽查数不应少于10处。
检验方法：用焊缝量规检查。
2.9 焊缝感观应达到：外形平均、成型较好、焊道与焊道、焊道与差不多金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物差不多清除洁净。
检查数量：每批同类构件抽查10%。
且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处许多于5处。
检验方法：观看检查。
3、切割3.1 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
检查数量：全数检查。
检验方法：观看或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。
3.2 气割的承诺偏差应符合表二的规定。
检查数量：按切割面数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：观看检查或用钢尺、塞尺检查。
表二气割的承诺偏差（mm）3.3 机械剪切的承诺偏差应符合表三的规定。
检查数量：按切割面数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：观看检查或用钢尺、塞尺检查。
表三机械剪切的承诺偏差（mm）4、矫正和成型4.1 碳素结构钢在环境温度低于-16℃代合金结构在环境温度低于-12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。
碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。
低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。
4.2 当零件采纳热加工成型时，加热温度应操纵在900~1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分不下降到700℃和800℃之前，应终止加工；低合金结构钢应自然冷却。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。
4.3 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损害，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负承诺偏差的1/2。
检查数量：全数检查。
检验方法：观看检查和实测检查。
4.4 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合有关的规定。
检查数量：按冷矫正和冷弯曲的件数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：观看检查和实测检查。
5、制孔5.1 A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙Ra不应大于12.5um。
其孔径的承诺偏差应符合表四的规定。
C级螺栓孔（II类孔），孔壁表面粗糙度Ra不应大于25um，其承诺偏差应符合表五的规定。
检查数量：按钢构件数量抽查10%，且不应少于3件。
检验方法：用游标卡尺或孔径或量规检查。
表四A、B级螺栓孔径的承诺偏差（mm）表五C级螺栓孔的承诺偏差（mm）5.2 螺栓孔孔距的承诺偏差应符合表六的规定。
检查数量：按钢构件数量抽查10%，且不应小于3件。
检验方法：用钢尺检查。
表六螺栓孔孔距承诺偏差（mm）5.3 螺栓孔距的承诺偏差超过表六规定的承诺偏差时，应采纳与母材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
检查数量：全数检查；检验方法；观看检查。
6、焊接H型钢6.1 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。
翼缘板拼接宽度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
检查数量：全数检查；检验方法；观看和用钢尺检查。
6.2 焊接H型钢的承诺偏差应符合规范的规定。
检查数量：按钢构件数抽查10%，宜不应小于3件。
检验方法；用钢尺、角尺、塞尺等检查。
7、单层钢结构安装工程7.1 单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。
7.2 钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。
7.3 安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
7.4 安装时，必须操纵屋面、楼面、平台等的施工荷载，施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。
7.5 在形成空间刚度单元后，应及时对柱底槔和基础顶面的间隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌。
8、基础和支承面8.1 建筑物的定位辅线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。
检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测。
8.2 基础顶面直截了当作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚步螺栓（锚栓）位置的承诺偏差应符合表七的规定。
检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。