高方筛安全操作规程
筛分工安全技术操作规程范文
筛分工安全技术操作规程范文《筛分工安全技术操作规程》第一章: 总则第一节: 目的与依据第一条: 本操作规程的目的是为了保障筛分工的安全生产，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，防止事故的发生和防范。
第二条: 本操作规程的依据有国家有关法律法规和标准、行业标准以及企业内部的安全管理制度和规章制度。
第三条: 本操作规程适用于筛分工的安全操作，所有从事筛分工操作的人员必须严格遵守本规程。
第二节: 安全管理职责第四条: 筛分工安全生产由企业安全管理机构负责组织实施。
第五条: 筛分工操作人员必须经过安全培训并取得相应资格证书，方可上岗操作。
第六条: 筛分工操作人员必须穿戴符合要求的劳保用具，并按照规定进行检查和维护。
第七条: 每位筛分工操作人员必须定期接受安全教育和培训，并进行安全岗位练习。
第三节: 作业前准备第八条: 作业前应对筛分工设备进行检查，发现问题及时修理或更换。
第九条: 确保筛分工设备的固定和稳定，避免晃动或倾倒现象的发生。
第十条: 作业前应对工作环境进行检查，清除杂物和障碍物，确保操作通畅。
第十一条: 作业前应认真阅读筛分工设备的操作手册，了解其操作要领和注意事项。
第十二条: 作业前应检查电源是否正常，是否符合要求，并采取相应的安全措施。
第十三条: 作业前应检查筛分工设备的传动部分是否有松动和异响，必要时进行润滑和修护。
第四节: 安全操作规程第十四条: 在操作筛分工时，不得戴手套、长袖衣物、项链等杂物，以防被勾进设备。
第十五条: 操作人员必须站在固定位置上进行操作，禁止站在机器上，防止意外伤害。
第十六条: 在操作时，应注意自己的手部和身体不要靠近设备的传动部分，以防夹损伤。
第十七条: 在添加物料时，必须先停机，并切断电源，禁止操作人员伸手到设备内部。
第十八条: 在清理设备时，必须先停机，并切断电源，禁止直接用手接触到转动的部件。
第十九条: 禁止携带易燃、易爆、易腐蚀和有毒物品等进入筛分工作业区域。
筛分岗位安全操作规程(三篇)
筛分岗位安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事筛分岗位工作的人员。
第三条筛分岗位是指使用筛子、筛板等器材进行颗粒物的筛选、分离、过滤等工作的岗位。
第四条筛分岗位的安全操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条筛分岗位工作人员在操作过程中应严格遵守本安全操作规程的各项规定，确保工作安全。
第二章安全设施第六条筛分岗位应配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 安全围栏：筛分机台座周围应设立坚固的安全围栏，高度不低于1.5米，且固定牢固。
2. 防护网：安全围栏上应安装防护网，网孔尺寸不得大于5cm×5cm，以防止人员误碰、坠落等。
3. 操作平台：筛分机台座下方应设立稳固的操作平台，方便操作人员进行维修和调整。
4. 安全标识：在筛分岗位周围应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全。
第三章个人防护措施第七条从事筛分岗位工作的人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，并做好以下防护措施：1. 戴口罩：防止颗粒物直接吸入呼吸道，应选用防尘口罩，并定时更换。
2. 戴耳塞：防止噪音对听力的损伤，特别是在噪音较大的场所应佩戴耳塞。
3. 戴安全帽：防止从高处坠落的物体伤及头部，特别是在操作台座下方应佩戴安全帽。
4. 穿工作服：采用防护性能好的工作服，以防止颗粒物对皮肤的刺激和损伤。
5. 戴护目镜：防止颗粒物击打眼睛，特别是在颗粒物较多的场所应佩戴护目镜。
第四章操作规程第八条在进行筛分操作前，操作人员应进行相关的安全培训，熟悉筛分机械设备的结构和工作原理。
第九条操作人员应按照以下操作规程进行筛分工作：1. 开机前检查：在开机前，操作人员应仔细检查筛分机械设备的运行状态，确保各部件正常、无异常。
2. 开机操作：按照设备说明书，正确操作开关，启动筛分机械设备，确保启动平稳，无异常声音和振动。
筛分岗位安全操作规程模版
筛分岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障筛分岗位工作安全，有效预防和控制事故的发生，提高工作效率和质量，本规程依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本单位实际制定。
第二条本规程适用于筛分岗位的工作人员和管理人员，涵盖了筛分岗位的所有工作环节和操作过程。
第三条筛分岗位需严格遵守本规程，并按照操作规程进行操作。
如有任何疑问或需要改进的地方，应及时向上级汇报。
第四条本规程应当与安全生产目标相结合，制定适当的工作计划，定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改。
第二章工作场所安全第五条筛分岗位工作场所应确保安全、整洁、通风良好，禁止堆积杂物，定期清理和消毒。
第六条工作场所应配备应急照明设备，并保持照明设备正常运行。
第七条筛分岗位应设置必要的安全警示标志和安全防护设施，如防护网、安全护栏等。
第八条筛分岗位的通道、通道口和防护设施不得堵塞或损坏，保持畅通和完好。
第九条筛分岗位应设置合理的防护间距，防止发生危险事故。
同时，合理安排设备和物品的摆放位置，确保操作人员的安全。
第十条筛分岗位工作场所应配备灭火器、防火设施和紧急报警装置，并定期检查和保养。
第三章操作安全第十一条筛分岗位工作人员应接受相关安全教育和培训，并做好记录。
第十二条筛分岗位工作人员应穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，保持清洁和整齐。
第十三条筛分岗位工作人员在操作前应检查设备和工具的安全状态，如发现异常应及时汇报并停止操作。
第十四条筛分岗位工作人员应按照操作规程进行操作，不得超负荷使用设备，不得私自拆卸和改装设备。
第十五条筛分岗位工作人员应严禁在操作过程中离岗或玩忽职守，必要时应进行临时交接，并及时关停设备，确保操作安全。
第十六条筛分岗位工作人员应遵守操作规程，正确使用操作工具，不得违规操作或擅自停机维修。
第十七条筛分岗位工作人员应及时清理工作区域和设备，保持清洁和整齐，防止杂物堆积引发事故。
第十八条筛分岗位工作人员应做好设备保养和维修工作，及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。
筛分工安全操作规程正式版
筛分工安全操作规程正式版一、安全意识培养1.公司将对筛分工人员进行必要的安全操作培训，了解并熟悉筛分工的工作原理、操作流程、安全规程和紧急情况处理方法。
2.每位筛分工人员必须参加公司组织的安全培训，并通过考核后方可上岗。
3.定期进行安全知识培训，提高筛分工人员的安全意识和应急处理能力。
二、安全操作措施1.每位筛分工人员在开始工作前，应仔细检查设备是否正常运行，如有异常应立即向相关人员报告，不得擅自操作。
2.筛分工人员在操作设备时，应穿戴好工作服、防护鞋和安全帽等个人防护用品，确保自身安全。
3.筛分工人员应定期进行设备检查和维护，保证设备的正常运行，并及时处理设备故障。
4.工作过程中，筛分工人员应保持清醒，不得酒后操作设备，以防发生安全事故。
5.筛分工人员应按照操作规程和安全生产要求操作设备，严禁违章操作和超负荷工作。
6.在设备运行过程中，筛分工人员应注意观察设备运行状态，如发现设备运行异常或存在安全隐患，应及时停机并报告上级领导或相关技术人员进行处理。
7.当发生设备故障、异常情况或安全事故时，筛分工人员应立即切断电源，采取紧急救援措施，并及时报告上级领导和相关技术人员。
8.工作完成后，筛分工人员应关闭设备电源，清理工作现场，并做好设备保养工作。
三、应急处理措施1.当发生火灾时，筛分工人员应立即切断电源，并使用灭火器或灭火器等灭火工具扑灭火源，若无法控制，应及时报警并撤离现场，确保自身和他人的安全。
2.当发生设备故障时，筛分工人员应立即切断电源，并将设备处于安全状态后，及时报告上级领导和相关技术人员进行处理。
3.当发生其他紧急情况时，筛分工人员应遵循紧急预案和现场指挥的要求，采取适当的措施，确保自身和他人的安全。
四、责任与罚则1.筛分工人员对违反安全操作规程及造成事故后果的，将承担相应的法律责任。
2.对违反安全操作规程进行警告，并进行安全培训；3.对严重违反安全操作规程的人员，将予以停工整顿直至解雇，并处以相应的行政处罚或法律责任。
高方筛生产操作
高方筛生产操作集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-高方筛生产操作管理一、开机前的检查工作：1、吊装平筛的钢丝绳和吊杆，在装配传动装置之前，要进行预拉伸；2、上下轴承必须同心，机身必须水平；3、平衡重量应与筛体重量相适应，筛体旋转半径等于偏心距；4、每架高方筛筛体的筛格要对称，流量和相近似的筛理物合并在同一架平筛中；5、检查各连接处螺栓、螺母有无松动现象，对下列重要部位必须用扭力扳手校核：①、传动钢架与筛箱连接螺栓的压紧扭矩为200牛顿米②、横梁与筛体连接螺栓的压紧扭矩为200牛顿米③、吊杆或钢丝绳压紧螺栓的压紧扭矩为80—90牛顿米④、门压紧螺栓的压紧扭矩为40牛顿米⑤、上压紧装置的压紧扭矩为30牛顿米⑥、上下轴承盖连接轴承的压紧扭矩为100牛顿米6、电器部分应连接正确：电机旋向符合要求，从电机接线盒引出的电缆应沿着吊杆或钢丝绳，每隔25厘米间隔用胶布把电缆和吊杆裹紧固定，电缆不能有摆动以及与其它机件发生摩擦；7、外购筛格注意事项：①、提供完整的筛路图：筛格流程图、筛格排列图和平面布置图三部分。
②、筛格进厂检查：检查筛格的外形尺寸必须与所配的筛箱相适应；筛路符合工艺要求；筛格上下对应。
8、备用筛格的管理：①、备用筛格上下对齐，水平码放，筛底要加垫愣木，放在室内通风处，筛格内不得有残留的物料。
镀锌底板微量放锈脂。
②、筛面格，按筛号放在室内储存架上，筛网要清理干净，不得带有残留物料；9、开机前其他检查项目：①、进料和出料的布筒要紧固，长短要合适，传动皮带应有足够的拉力；②、按照筛路图，完全准确地配置筛格，帆布块、毛刷等筛面清理结构正常，发挥应有的作用；③、进出平筛的拨斗要灵活严密，连接吸风装置；二、运行中的操作管理：1、高方平筛必须在完全静止的状态下启动，否则引起大半径的共振现象，导致破坏；2、运行时，筛体要平稳、无振动现象及各种异常噪声；3、高方筛布腿长度应适中，应不破不漏；4、检查各出口的物料数量和质量，以查处来料不匀、筛理不净、筛理过度、筛网破漏和物料堵塞现象；5、筛路发生堵赛时，应先切断来路，从出口进行疏通，严禁敲打筛箱，堵塞严重时，应停机处理；6、当筛理不净时，应查找原因，及时处理；7、平筛工要勤对各出粉点进行检查，每次间隔不应长于两个小时，作好记录；不合格面粉尽量拨回本系统相同的其它筛格进行重筛。
筛分工岗位安全技术操作规程及岗位职责
筛分工安全技术操作规程l、开车前应做好如下工作：（1）检查机电设备是否良好，筛网是否有损坏，固定部位是否紧固。
（2）检查给矿口是否堵塞。
（3）振动筛防尘设施是否保持严密。
2、开车顺序：（1）得到开车信号后，首先开启除尘器及喷水装置。
（2）开动筛下运输胶带。
（3）开动振动筛，运转正常后，通知上道工序给矿。
3、运转中应检查：（1）运转中经常检查筛网有无松动，筛网是否磨损、弹簧、钢丝绳、螺丝杆、三角带是否完好。
（2）发现筛网结块，要停止给矿，及时敲打筛底清除结块。
如发现筛网损坏要及时修补和更换。
（3）经常检查轴承是否有异声，传动轴是否有轴向移动，如发现问题应及时停车处理。
（4）检查各部润滑情况和各固定部位是否良好，偏心轴、电机、减速机的温升情况。
如果其中之一温度超过60℃，应停车检查，排除故障后开车生产。
4、停车顺序：（1）见到停车信号，及时逋知上道工序停车．待上道工序停产，运输带无矿停车后，筛面矿石全都进入下道工序，再停筛分机。
下道运输胶带无矿后，停运输胶带。
（2）搞好设备及环境卫生。
（3）关停除尘器。
筛分工岗位职责1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥；2、检查筛分粒度，是否达到工艺要求，并提高台效，降低成本；3、遵守设备巡回检查制度，按时检查设备各部位运转及润滑情况，发现问题及时处理；4、保证完成设备台时处理能力和筛分粒度指标；5、严格遵守本岗位安全操作规程，杜绝重大设备事故和重伤以上人身事故发生；6、严格遵守劳保用品的佩戴标准；7、做好生产原始记录和设备运转记录；8、严禁迟到、早退、脱岗、睡岗等违反劳动纪律现象发生；9、完成领导交办的其它工作任务。
筛分工安全操作规程
筛分工岗位安全操作规程一、作业流程（一）作业前1.按时参加班组班前会。
2.作业前对圆振筛筛面及漏斗是否完好、机体各部焊接点有无脱焊、润滑系统有无漏油、防护栏有无损坏、各紧固部及弹簧、除尘器是否正常等设备设施的完好情况进行确认，辨识安全风险，制定落实相应防范措施，处理各项隐患，达到安全作业条件，方可作业。
3.按规定规范填写安全管理台帐。
（二）作业中1.对设备设施的物理隔离防护栏、给料胶带、进料漏斗、除尘系统是否完好及作业环境进行安全检查确认，发现安全隐患及时停止作业，消除隐患再作业。
2.发现设备隐患或故障立刻停机检查处理，启动设备前，值班电工与岗位人员必须进行相互确认后，方可启动设备。
3.经常保持上、下工序的岗位联系，做好岗位协作。
4.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。
5.认真执行自保、互联互保，做到“四不伤害”。
6.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。
（三）作业后1.对作业现场安全防护措施、物理隔离措施、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认，发现隐患因及时处理，为下一班人员创造良好的安全生产条件。
2.做好作业现场文明卫生及定置管理工作。
3.规范填写台帐，做好交接班工作。
二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书，了解设备结构性能原理，能辨识操作过程中存在的危险有害因素。
2.作业前必须对现场环境条件、设备设施进行检查检查，落实风险控制措施，排查隐患后方可作业。
3.启动设备前物理隔离防护栏及盖板是否完好、润滑通风系统是否漏油、除尘器是否正常确认无误后，方可启动设备。
4.运转设备需要故障处理时必须停机，对控制开关挂牌上锁。
5.作业人员进入漏斗作业，须有专人监护，安全站位合理。
6.上下梯子扶稳、踩牢，行走时遵循安全标注标识。
7.作业现场照明必须充足、通亮，并严格执行人走灯灭制度。
8.作业中注意主动避让起重机行走、设备检修等交叉作业；出现设备故障时，做好监护工作。
四、严禁事项1.严禁未经“三级”安全教育培训人员上岗作业。
高方筛生产操作
高方筛生产操作管理一、开机前的检查工作：1、吊装平筛的钢丝绳和吊杆，在装配传动装置之前，要进行预拉伸；2、上下轴承必须同心，机身必须水平；3、平衡重量应与筛体重量相适应，筛体旋转半径等于偏心距；4、每架高方筛筛体的筛格要对称，流量和相近似的筛理物合并在同一架平筛中；5、检查各连接处螺栓、螺母有无松动现象，对下列重要部位必须用扭力扳手校核：①、传动钢架与筛箱连接螺栓的压紧扭矩为200牛顿米②、横梁与筛体连接螺栓的压紧扭矩为200牛顿米③、吊杆或钢丝绳压紧螺栓的压紧扭矩为80—90牛顿米④、门压紧螺栓的压紧扭矩为40牛顿米⑤、上压紧装置的压紧扭矩为30牛顿米⑥、上下轴承盖连接轴承的压紧扭矩为100牛顿米6、电器部分应连接正确：电机旋向符合要求，从电机接线盒引出的电缆应沿着吊杆或钢丝绳，每隔25厘米间隔用胶布把电缆和吊杆裹紧固定，电缆不能有摆动以及与其它机件发生摩擦；7、外购筛格注意事项：①、提供完整的筛路图：筛格流程图、筛格排列图和平面布置图三部分。
②、筛格进厂检查：检查筛格的外形尺寸必须与所配的筛箱相适应；筛路符合工艺要求；筛格上下对应。
8、备用筛格的管理：①、备用筛格上下对齐，水平码放，筛底要加垫愣木，放在室内通风处，筛格内不得有残留的物料。
镀锌底板微量放锈脂。
②、筛面格，按筛号放在室内储存架上，筛网要清理干净，不得带有残留物料；9、开机前其他检查项目：①、进料和出料的布筒要紧固，长短要合适，传动皮带应有足够的拉力；②、按照筛路图，完全准确地配置筛格，帆布块、毛刷等筛面清理结构正常，发挥应有的作用；③、进出平筛的拨斗要灵活严密，连接吸风装置；二、运行中的操作管理：1、高方平筛必须在完全静止的状态下启动，否则引起大半径的共振现象，导致破坏；2、运行时，筛体要平稳、无振动现象及各种异常噪声；3、高方筛布腿长度应适中，应不破不漏；4、检查各出口的物料数量和质量，以查处来料不匀、筛理不净、筛理过度、筛网破漏和物料堵塞现象；5、筛路发生堵赛时，应先切断来路，从出口进行疏通，严禁敲打筛箱，堵塞严重时，应停机处理；6、当筛理不净时，应查找原因，及时处理；7、平筛工要勤对各出粉点进行检查，每次间隔不应长于两个小时，作好记录；不合格面粉尽量拨回本系统相同的其它筛格进行重筛。
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高方筛安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1、设备的吊杆、保险钢丝绳必须经常检查，发现破损不得投入运行。
2、无立轴式高方筛必须在静止状态下启动。
3、操作人员检查粉眼时工作帽沿必须向前方以防止碰撞头部。
4、检查高方筛布腿时，身体与设备之间的距离不得小于２０cm。
5、禁止在设备运行中紧固螺栓。
6、关风器、除尘器安全操作规程
7、关风器发生蹩堵禁止开机处理故障。
8、清理关风器内部物料，必须停机断电后在有人监护下由单人操作，禁止多人参与处理。
9、禁止用手直接从关风器中掏取物料，可借助非金属工具进行。
10、运行中的除尘器出现异味应立即停机和停相关关风机并报警。
11、检查除尘器清扫器必须停机，禁止运行中清理除尘器、清扫器或排除故障。
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