盘扣架体专项施工方案
盘扣式支模架方案
承插型盘扣式新型支撑专项施工方案第一章．工程概况及施工要求第一节：工程概况龙湖晋阳项目东地块3-1、3-2组团工程，位于位于市武侯区晋阳路与晋吉北路交汇处，本工程为两层地下室局部夹层，地上为3栋24层高层,建筑高度为70.1m,3栋多层商业建筑，总建筑面积约为123000㎡。
本工程由“龙湖西晋置业”投资建设，“建永工程监理”监理，“基准方中建筑设计事务所”设计，“省中普建设”承建，“市质监站”监督。
第二节：支模区域描述及简图1、本工程住宅为框架剪力墙结构。
抗震设防烈度7度；结构安全等级二级，使用年限50年。
标准层的层高为2.8m米，建筑总高度70.05m。
2、相关图纸详见附件第三节：施工要求和技术保证条件根据设计图纸，提前做好支撑架的布置方案，按设计图纸房间尺寸，布置好立杆、横杆。
根据房间尺寸，按横杆尺寸进行配尺，如3米开间，则按横杆尺寸配尺：2根0.87+1根0.47横杆，即：3-0.87×2-0.47=0.79，再将剩余尺寸÷2=0.79÷2=0.395米，则该房间开间方向，左侧距墙0.35开始设置立杆，按立杆—0.87米横杆—立杆—0.47米横杆—立杆—0.87米横杆排列后，架体距右侧墙0.4米。
所有房间均按此进行架体立杆、横杆配料。
搭设工序：第一步，先取两根立杆，立杆立在结构楼板面上，一人（工人甲）手扶一根立杆（立杆1）。
另一人（工人乙）手扶一根立杆（立杆2）并将横杆（横杆1）放在两立杆之间。
第二步，工人乙用横杆（横杆1）插入立杆立杆1和立杆2）插槽，并用铁锤将承插头敲入立杆插槽，使两根立杆和横杆组合。
第三步，工人甲扶好已连接好的架体，工人乙再取一根立杆（立杆3）和横杆（横杆2），用横杆（横杆2）插入立杆（立杆3）插槽，如此三根立杆和2根横杆形成架体。
依此类推，使其形成模块式组合结构。
工人搭设前，项目部提前一周将架体方案图下发各施工班组，施工班组对架体方案图进行熟悉。
盘扣式脚手架搭设专项施工方案
盘扣式脚手架搭设专项施工方案在建筑施工领域，盘扣式脚手架的搭设一直以来都是一个关键性的工程环节。
如何科学、高效地进行盘扣式脚手架搭设，直接关系到整个施工过程的顺利进行。
本文将深入探讨盘扣式脚手架搭设的专项施工方案，以期为相关工作者提供有力的指导。
巧妙变换搭设思路在进行盘扣式脚手架搭设时，我们首先要巧妙变换搭设思路。
不拘泥于传统的搭设方式，而要灵活运用结构设计原理，充分发挥盘扣式脚手架的优势。
通过对结构节点的重新组合和设计，可以实现更为紧凑、稳定的搭设效果。
例如，可以考虑在搭设过程中采用交叉搭接的方式，使各个节点之间相互支撑，形成更为坚固的整体结构。
这种变换思路不仅可以提高脚手架的承载能力，还能有效减轻工程材料的使用量，降低施工成本。
同义词和近义词的精妙运用在专项施工方案中，同义词和近义词的精妙运用显得尤为重要。
通过巧妙地替换一些常用词汇，不仅能够提升文章表达的多样性，还能使读者在阅读过程中感受到新颖的语言魅力。
以"搭设"为例，我们可以替换为"构筑"、"组建"等词汇，使整个方案更富有层次感。
同时，对于"稳定"这一概念，可以运用"坚固"、"牢固"等词汇，使方案更具说服力。
这样的精妙运用不仅增强了文章的表达力，也为读者呈现了一个更为生动有趣的专项施工方案。
新观点与信息的引入除了对词汇的变换，引入新观点与信息也是写作中的一项关键任务。
在盘扣式脚手架搭设专项施工方案中，我们可以探讨一些前沿的技术和材料应用，为读者呈现一个更具前瞻性的方案。
例如，可以引入最新的智能化监测系统，实现对脚手架搭设过程的实时监控，从而提高工程的安全性和可控性。
同时，对于环保材料的运用也是一个备受关注的话题，可以通过介绍新型环保建材的性能和优势，为读者提供更多选择的思路。
独特语气与风格的打磨在写作过程中，独特的语气与风格是文章脱颖而出的关键。
盘扣式脚手架专项施工方案
盘扣式脚手架专项施工方案盘扣式脚手架专项施工方案是确保建筑施工安全、高效进行的重要技术文件。
以下是一个详细的盘扣式脚手架专项施工方案，包括施工准备、基础处理、架体搭设、安全防护、脚手板铺设、检查与验收、使用与维护以及拆除流程等关键步骤。
一、工程概况1.项目名称：某高层建筑项目2.建设地点：某市某区3.建筑规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4.结构类型：框架-核心筒结构5.施工内容：主体结构施工、土建、安装、装饰装修等二、施工准备1.材料准备：o盘扣式脚手架杆件、扣件（直角扣件、回转扣件、对接扣件）、安全网、脚手板、踢脚板、警示标志等。
o检查所有材料的质量，确保符合相关标准。
2.工具准备：o扳手、螺丝刀、锤子、水平仪、卷尺、铅笔、安全带等。
3.技术准备：o熟悉施工图纸，编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
o进行技术交底，确保每个施工人员都了解施工方案和技术要求。
4.现场准备：o清理施工场地，确保作业面平整、无障碍物。
o测量放线，准确标记立杆位置。
三、基础处理1.检查基础：确保基础平整、坚实，无积水。
2.设置垫板：在地面上设置垫板或混凝土基础，垫板宽度不小于200mm，厚度50～60mm，长度根据实际需要确定。
四、架体搭设1.立杆安装：o按照设计图纸要求，确定立杆间距（一般为1.5m或1.8m）。
o将立杆放置在预定位置，确保立杆垂直于地面，并使用水平仪调整其垂直度。
o使用地脚螺栓或底座将立杆与基础固定。
2.横向水平杆安装：o在立杆上安装横向水平杆，形成架体的横向稳定结构。
o使用扣件将横向水平杆与立杆连接，确保连接紧密。
3.纵向水平杆安装：o在横向水平杆上安装纵向水平杆，形成架体的纵向稳定结构。
o确保纵向水平杆与横向水平杆扣紧，且接头位置错开。
4.斜撑和剪刀撑安装：o在架体的关键部位安装斜撑和剪刀撑，增强架体的稳定性和抗风能力。
o剪刀撑的净间距应小于15米，且每组剪刀撑应连续设置至底部。
盘扣专项施工方案
一、工程概况本项目为某大型住宅楼建设，建筑高度为30米，结构类型为框架剪力墙结构。
为确保施工安全和质量，特制定本盘扣专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《建筑工程安全生产管理条例》GB50345-20103. 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-20104. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20125. 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010三、施工准备1. 施工人员培训：对施工人员进行盘扣式支架的安全操作培训，确保施工人员掌握盘扣式支架的正确使用方法。
2. 材料准备：根据工程需求，准备足够的盘扣式支架、连接件、横杆、立杆、斜撑等材料。
3. 施工工具准备：准备扳手、螺丝刀、水准仪、线锤等施工工具。
四、施工工艺及步骤1. 施工放样：根据设计图纸，在施工现场进行放样，确定支架的布置位置和尺寸。
2. 基础处理：对支架基础进行处理，确保基础平整、坚实，满足支架的承载要求。
3. 搭设支架：按照施工放样和设计要求，依次搭设立杆、横杆、斜撑等构件，确保支架的稳定性。
4. 连接固定：将立杆、横杆、斜撑等构件连接固定，确保支架的整体性。
5. 验收检查：对搭设完成的支架进行验收检查，确保支架的稳定性和安全性。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，严禁违规操作。
4. 定期对支架进行检查和维护，发现安全隐患及时处理。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强质量监控，确保施工质量。
3. 对施工完成的支架进行验收，确保支架质量符合要求。
七、环保措施1. 施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
2. 施工过程中，减少噪声和粉尘污染。
3. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
八、结语本盘扣专项施工方案旨在确保施工安全和质量，为工程顺利进行提供保障。
盘扣式脚手架及支撑架专项施工方案范文
盘扣式脚手架及支撑架专项施工方案1. 引言盘扣式脚手架及支撑架是施工中常用的工具，在建筑、桥梁、水利工程等领域广泛应用。
为了保证施工安全、提高施工效率，需要制定具体的施工方案。
本文将详细介绍盘扣式脚手架及支撑架的施工流程、施工要求及注意事项。
2. 施工流程2.1 材料准备准备盘扣式脚手架及支撑架扣件、钢管、支座、横杆、纵杆等材料，并进行检查验收。
材料检查包括尺寸、承载能力、表面平整度等方面，确保材料符合相关标准及要求。
检查合格后，对材料进行清点、分堆、存放。
2.2 基础施工及安装脚手架在基础设施建设完毕后，先进行单侧脚手架的搭建和安装。
搭建整体脚手架时，应按照设计图纸、施工方案等准确、合理地确定立杆、横杆、纵杆、支撑杆、斜杆、支座等基本构件的数量、布置位置以及与建筑物的安全距离等参数。
在搭设时，应注意验收脚手架杆件的强度、尺寸等是否合格，不得使用损坏、变形等不符合使用要求的杆件。
2.3 支撑架搭设在安装脚手架的同时，也需要进行支撑架搭设。
支撑架的搭设需要满足下面的要求：•支撑架的高差应小于或等于6m。
•支撑架的间距应不大于3m。
•支撑架的垂直度应不大于1/200。
支撑架的搭设应以堆墙体积为准，根据墙体受力的特点，采用特定的时间和顺序施工。
同时，在施工过程中，需保持施工现场干净整洁，防止出现倒塌等安全事故。
2.4 脚手架拆卸在施工完成后，进行脚手架的拆卸。
脚手架的拆卸应按照顺序进行，优先拆除附着于墙体表面的立杆和横杆绑扣。
在拆除斜撑、斜杆等构件时，应遵循“从下到上，从外到内”的顺序进行，以避免发生意外事故。
3. 施工要求3.1 架设高度盘扣式脚手架的架设高度不应超过50m，超过50m应按照工艺方案进行施工，并加强安全管理。
3.2 架设坚固脚手架的架设应坚固，所有连接处应牢固可靠，禁止出现倒塌、侧倒等安全隐患。
同时，倾角不应超过1.5度，以保证足够的稳定性。
3.3 施工处安全在施工现场，应采取必要的措施，确保施工安全。
盘扣式脚手架搭设专项施工方案
盘扣式脚手架搭设专项施工方案一、项目概况本项目位于XX省XX市，是一座新建的20层高层建筑，建筑总面积为XXXX平方米。
为了保证施工过程的安全和效率，选用盘扣式脚手架进行搭设。
二、工程安全措施1.向有关部门递交建筑脚手架搭设专项审查报告，并按照审查意见进行修改完善。
2.确保所有搭设脚手架人员具备相应的岗位资质，经过相关安全培训。
3.设立脚手架搭设专项监督员，负责对搭设过程进行监督和检查，发现安全隐患及时整改。
4.所有搭设脚手架材料必须符合国家相关标准和要求，经过质量检测合格后方可使用。
5.完善施工现场交通组织方案，设置合理的指示标志和警示标语，确保作业人员和周边行人的安全。
三、搭设脚手架方案1.材料准备根据设计要求和现场情况，采购足够数量的盘扣式脚手架构件，并进行分类存放，便于施工使用。
同时购置配套的专业搭设工具和安全防护设备。
2.搭设方案（1）确定搭设脚手架起始位置和设置卸载平台，根据建筑高度和结构特点确定脚手架的垂直间距和横向距离。
（2）按照标高标注进行连续搭设，首先搭设竖杆，然后搭设横杆、斜杆和水平杆，按照搭设次序进行连接。
（3）在搭设过程中，加强竖杆的固定，使用连墙件进行固定，确保脚手架的整体稳定性。
（4）钢管连接螺栓必须按规定扭紧，采用自动锁紧装置，确保连接的牢固性。
（5）在搭设过程中，遵循“从下往上，从内往外”的原则，确保脚手架的整体结构强度和稳定性。
（6）搭设完成后，进行脚手架的自重调整，加强对脚手架连接件的检查和松紧度调整。
（7）搭设脚手架完成后，进行质量验收和安全评估，确保脚手架的使用安全性。
四、施工进度控制1.编制详细的施工进度计划，根据实际情况合理安排施工任务。
2.设置里程碑节点，对重要的施工节点进行专项监测和控制，确保按计划进行。
3.严格按照相关工艺要求进行施工，及时处理施工中的问题，避免影响进度。
4.与有关部门和单位保持良好的沟通和协作，协调解决可能影响施工进度的问题。
盘扣式模板支撑架专项施工方案
施工组织设计（专项施工方案）报审表项目盘扣式模板支撑架施工专项方案编制人:审核人：审批人：公司编制时间：年月日目录第一章编制说明及依据 (1)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)第二章工程概况 (3)一、本工程参建单位 (3)二、工程地点及规模 (3)三、模板承插型盘扣式钢管支撑架概况 (4)第三章施工计划 (5)一、施工进度计划 (6)二、材料需求计划 (6)三、设备需求计划 (7)第四章模板设计及施工工艺技术 (8)一、基础处理 (8)二、承插型盘扣支撑系统构造 (8)三、主要梁、板支模设计方案 (11)四、施工操作工艺 (13)五、材料的选择 (18)第五章施工安全保证措施 (19)一、组织保障措施 (19)二、模板安装和拆除的安全技术措施 (19)三、监测监控措施 (22)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (24)一、施工管理配备及分工 (24)二、作业人员配备及分工 (24)第七章验收要求 (25)一、检查与验收 (25)二、验收人员 (28)第八章应急处置措施 (28)第一章编制说明及依据一、编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。
我司细致地阅读、分析了本工程的施工图纸，对模板支撑体系部分按要求进行认真的设计和施工。
本专项施工方案包括以下九部分内容：编制说明及依据、工程概况、施工计划、模板设计及施工工艺技术、施工安全保证措施、施工管理及作业人员配备和分工、验收要求、应急处置措施、计算书及相关图纸。
二、编制依据1、招标文件，施工合同；2、《施工组织设计》；3、设计图纸文件；4、国家、地方现行有关法律法规：（1）《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第393号]）；（2）住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建办质[2018]31号）；5、标准、规范：（1）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；（2）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）；（3）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）；（4）《钢管脚手架扣件》（GB15831—2006）；（5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；（6）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；（7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；（8）《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；（9）《木结构设计标准》（GB50005-2017）；（10）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）；（11）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）；（12）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；（13）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；（14）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等。
盘扣式脚手架高支模专项施工方案
盘扣式脚手架高支模专项施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (4)1.2 工程概况 (5)1.3 施工目的和意义 (6)二、工程概述与特点 (7)2.1 工程简介 (8)2.2 施工难点分析 (8)2.3 盘扣式脚手架的选型依据 (10)三、搭设前的准备工作 (11)3.1 材料准备 (12)3.2 机具设备准备 (13)3.3 劳动力组织 (14)3.4 安全及技术交底 (16)四、盘扣式脚手架的搭设方法 (17)4.1 基础处理 (17)4.2 立杆搭设 (18)4.3 横向水平杆搭设 (19)4.4 纵向水平杆搭设 (19)4.5 扣件安装 (20)4.6 脚手板铺设 (21)4.7 连墙件设置 (22)五、安全防护措施 (23)5.1 防护栏杆设置 (24)5.2 安全网铺设 (25)5.3 垂直度及平整度检测 (26)5.4 施工人员安全防护用品佩戴 (27)六、模板安装与支撑体系 (29)6.1 模板安装前准备 (30)6.2 模板安装工艺流程 (31)6.3 支撑体系搭设要求 (32)6.4 模板支撑体系验收标准 (33)七、施工过程中的监控与管理 (34)7.1 施工过程监控内容 (34)7.2 模板支撑体系日常检查 (35)7.3 深入了解施工现场情况 (36)7.4 及时发现和处理问题 (37)八、应急预案与事故处理 (39)8.1 应急预案制定 (40)8.2 应急演练计划 (42)8.3 事故预防措施 (43)8.4 事故处理流程 (44)一、前言随着现代建筑事业的蓬勃发展，高层建筑越来越多，高空作业日益频繁。
为确保施工安全，提高施工效率，盘扣式脚手架作为一种新型的脚手架体系，因其具有自锁功能、高度灵活性、承载能力强以及易操作和维护等特点，在现代建筑工程中得到了广泛应用。
盘扣式脚手架在应用过程中也面临着诸多挑战，如搭设难度大、支撑体系稳定性问题、施工安全隐患等。
针对盘扣式脚手架的研究和应用尚处于不断深入和完善的阶段，相关标准和规范也在逐步完善。
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盘扣架体专项施工方案XX建业集团有限公司年月日目录一、工程概况 (5)二、编制依据 (6)三、盘扣式脚手架介绍 (6)（一）、盘扣式脚手架的特点 (6)（二）、盘扣式脚手架的施工要点 (7)（三）、盘扣式脚手架技术参数 (8)（四）、设计荷载 (8)四、施工前准备 (8)（一）、材料 (8)（二）、施工条件 (9)五、施工工艺 (9)（一）、构造做法 (9)（二）、施工工艺 (12)（三）、质量标准 (15)（四）、模板拆除质量应符合的规定 (16)（五）、施工注意事项 (17)（六）、立杆支承面标高不一样时基础处理方法 (19)六、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 (19)七、支模监测 (19)八、质量保证措施 (20)九、安全技术措施 (20)十、安全应急救援预案 (22)十一、梁板支模计算书 (25)一、工程属性 (26)二、荷载设计 (26)三、模板体系设计 (26)四、面板验算 (28)五、小梁验算 (29)六、主梁验算 (30)八、立柱验算 (32)九、立柱地基基础计算 (33)十二、梁模板（盘扣式）计算书 (33)一、工程属性 (33)二、荷载设计 (33)三、模板体系设计 (34)四、面板验算 (36)五、小梁验算 (37)六、主梁验算 (38)七、可调托座验算 (40)八、立柱验算 (40)九、立柱地基基础计算 (41)十三、板模板（盘扣式）计算书 (41)一、工程属性 (41)二、荷载设计 (41)三、模板体系设计 (42)四、面板验算 (44)五、小梁验算 (45)六、主梁验算 (47)七、立柱验算 (49)八、可调托座验算 (51)九、抗倾覆验算 (51)十、立柱地基基础计算 (51)十四、板模板（盘扣式）计算书 (51)一、工程属性 (52)二、荷载设计 (52)三、模板体系设计 (52)四、面板验算 (54)五、小梁验算 (55)六、主梁验算 (57)七、立柱验算 (59)九、抗倾覆验算 (61)十、立柱地基基础计算 (61)一、工程概况工程名称：北辰区技峰路与延吉道交口工业项目、工程编号：GJ-17-01项目性质：新建建筑建设地点：天津市技峰路与延吉道交口建筑功能：本工程地上为工业厂房，地下一层为汽车库及设备用房，建筑面积：地上建筑面积为28160平方米，地下室建筑面积为11995平方米，总建筑面积40155平方米。
建筑层数：地上厂房A 15层；厂房B 2层裙房；厂房C 9层/地下1层建筑层高(m)：地下一层5.20，首层5.00,二层4.80，标准层3.60。
建筑高度:厂房A 57.20m;厂房B 10.40m;厂房C 35.60m, 室内外高差：0.30m结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构体系建筑设计使用年限：50年建筑分类：高层丙类厂房耐火等级：地下一级、地上一级，地下室防水等级：一级，屋面防水等级：Ⅰ级抗震设防烈度：按七度(0.15g)设防，建筑防雷等级：二类;首层平面图图1：密肋板模壳二、编制依据1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-20142．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2018。
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2019。
4、《建筑工程模板施工手册》5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2019）6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2017)7、《钢管脚手架扣件》(GB15831)8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20179、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2019）；10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）三、盘扣式脚手架介绍盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。
它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。
与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。
盘扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。
该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。
（一）、盘扣式脚手架的特点盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似盘扣架又优于盘扣架，其主要特点是：1、具有可靠的双向自锁能力；2、无任何活动零件；3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由调节；6、产品标准化包装；7、组装合理，它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架；8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于、优于门式脚手架。
缺点：1、盘扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。
本工程使用条件：本工程采用C35混凝土楼板作为盘扣支模的基础，具备盘扣式脚手架的搭设条件。
（二）、盘扣式脚手架的施工要点1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、盘扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。
3、盘扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证；5、盘扣式脚手架附图片。
盘扣式脚手盘横杆、立杆搭设盘扣式模板支架搭设现场盘扣式模板支架（三）、盘扣式脚手架技术参数盘扣式脚手架严格按照GB 24911－2013标准执行一、规格、型号1、支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为600、1200、1800㎜时，框架立杆荷载（Pma×）分别为：40、30、25KN。
2、横杆设计荷载：HG－90 Pma×＝6.77KN Qma×＝14.80KNHG－120 Pma×＝5.08KN Qma×＝11.11KNHG－180 Pma×＝3.39KN Qma×＝7.40KN在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M。
3、支座设计荷载：可调底座Pma×＝60KN，可调顶托Pma×＝60KN，可调早拆Pma×＝60KN。
四、施工前准备（一）、材料1、根据现有实际情况选择盘扣支模施工的使用材料如下2、楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚夹板；3、梁底、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm枋木；4、梁底托梁采用80mm×80mm枋木或3.0厚φ48双钢管；5、楼面模板底采用80mm×80mm枋木；6、（支模板高度大于等于4.5米）梁、楼面支顶采用3.0厚φ48钢管脚手架、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；7、剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.0厚φ48钢管。
钢材采用Q235。
（二）、施工条件1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
2、柱混凝土浇筑完毕。
3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
4、钢管支撑地基应平整夯实，并满足承载力要求，应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。
5、模板安装前，先检查模板、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。
五、施工工艺（一）、构造做法1）模板做法1、400×900mm梁，第一层龙骨80×80mm单木枋@250mm,第二层龙骨双钢管@900mm ；纵向@900mm,底模厚度18mm,侧模厚度18mm；竖肋80×80mm木枋@250mm，对拉螺栓1排φ14,横向间距600mm，采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。
2、300×1000mm梁，第一层龙骨80×80mm单木枋@250mm,第二层龙骨双钢管@900mm ；纵向@900mm,底模厚度18mm,侧模厚度18mm；竖肋80×80mm木枋@250mm，对拉螺栓1排φ14,横向间距600mm，采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。
3、180mm板，底模楼模板18mm,第一层龙骨(次楞)采用单枋b=80mm，h=80mm,间距300mm；第二层龙骨(主楞)采用双钢管Φ48×3.0；钢管横向间距900mm,钢管纵向间距900mm,立杆步距1.5m。
4、300mm板，底模楼模板18mm,第一层龙骨(次楞)采用单枋b=80mm，h=80mm,间距300mm；第二层龙骨(主楞)采用双钢管Φ48×3.0；钢管横向间距900mm,钢管纵向间距900mm,立杆步距1.5m。
5、钢管支顶底部用可调式底座或固定底座，支顶上部用U型可调节螺杆调节支顶，螺杆伸出长度不超过300mm。
6、水平加固杆：纵横水平拉杆步距为1.5m，在最顶步距两水平拉杆之间应加设一道水平拉杆。
当层高超过20米时，在最顶两步距水平拉杆之间应分别加设一道水平拉杆。
水平拉杆按水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点，本工程采用抱（箍）柱的形式，以加强高支模的整体抗倾覆能力。
7、扫地杆：因盘扣式脚手架最底部轮盘距立杆底端距离为200mm，底部尽量不采用可调式底座，确保扫地杆离地不大于300mm。
8、剪刀撑：在支架外侧周围设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10m左右设由上至下的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。
在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间增加一道水平剪刀撑。
还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。
在大梁梁底两侧增设垂直剪刀撑，确保安全。
9、所有钢管连接均采用配套扣件连接（其中立杆的连接必须采用对接，水平杆及剪刀撑的连接采用3个旋转扣件固定搭接长度不少于1000）。
10、所有支架顶部支撑采用可调主楞，立杆底托基底采用脚手架配套下托。
主楞螺杆不宜超过200mm。