洞口作业安全技术交底
隧道洞口施工安全技术交底

隧道洞口施工安全技术交底1. 引言本文档旨在交底隧道洞口施工的安全技术要求和注意事项。
隧道洞口施工是隧道工程的重要环节,涉及到施工人员的安全以及隧道的稳定性和工程质量。
因此,在施工过程中,必须严格遵守相关安全技术标准和规范,确保施工过程的安全和顺利进行。
2. 施工前的准备工作2.1 仔细阅读施工图纸和设计文件在进行隧道洞口施工前,施工人员必须仔细阅读施工图纸和设计文件,了解施工的要求和技术标准。
其中包括洞口开挖的尺寸、施工方法和顺序等内容。
2.2 安全防护措施的设置与检查在施工现场必须设置合理的安全防护措施,包括施工区域的围护设施、防护栏杆、安全标志等。
同时,要定期检查这些安全防护措施的完好性和有效性,确保施工人员的安全。
2.3 人员培训和技术交底所有参与隧道洞口施工的人员必须接受相应的培训,并在施工前进行技术交底。
技术交底内容包括洞口施工的方法、安全注意事项、应急处理措施等。
3. 隧道洞口开挖3.1 地质勘察与分析在进行隧道洞口开挖前,必须进行地质勘察与分析。
根据地质勘察结果,确定洞口开挖的方法、顺序和支护方式,以确保施工的安全性。
3.2 施工机械与设备选择合适的施工机械和设备进行洞口开挖作业。
这些机械和设备必须符合相关安全标准,并经过检修和保养,以确保其正常运行和安全性能。
3.3 施工过程中的监测与控制在洞口开挖过程中,必须进行实时的监测与控制。
监测内容包括地表变形、地下水位、岩层位移等。
一旦发现异常情况,必须立即采取相应的措施,以防止事故的发生。
4. 洞口支护与安全管理4.1 支护方式的选择根据洞口开挖的地质条件和设计要求,选择合适的支护方式。
常见的支护方式包括钢支撑、混凝土喷射、锚杆支护等。
支护工作必须符合相关技术标准和规范。
4.2 安全管理措施在施工过程中,必须严格执行安全管理措施。
这包括定期进行安全检查和巡视、加强现场安全教育和培训、加强对施工人员的安全监督等。
同时,要建立健全的事故应急预案,以应对突发情况。
17.5.13明洞施工作业安全技术交底

明洞施工作业安全技术交底一、适用范围适用于隧道工程明洞施工。
二、作业准备1.内业技术准备作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.外业技术准备施工前安排测量技术人员对明洞边仰坡开挖面进行测量,将明挖部分按照设计坡度进行开挖,并及时进行坡面防护加固,确保在明洞衬砌施工过程中有足够的空间和安全要求;配备混凝土模板、插入式振捣器、振捣梁、输送泵、水泵等施工机具,以满足施工需要。
三、技术要求1.明洞及洞门混凝土在仰拱衬砌施工完成后一次连续浇筑。
2.为了确保暗洞洞口安全,在洞内衬砌两环之后再施工明洞及洞门砼。
3.明洞混凝土强度达到设计强度的100%后允许回填,明洞拱背回填土石应分层填筑和夯实,每层厚度不大于0.3m其两侧回填土高差不宜大于0.5m,回填至洞顶后即应满铺,严禁任意抛填。
4.临时边坡应开挖台阶并回填碎石。
四、施工程序与工艺流程1.施工程序明洞及洞门基坑开挖→施作垫层→仰拱及边墙脚钢筋砼施工→仰拱回填→台车定位→钢筋放样、绑扎→端模放样→止水带安装、沥青木丝板、泡沫板预埋→混凝土浇筑→脱模养护→涂抹TS-EVA多功能防水乳胶→3cm水泥砂浆抹面→防水卷材→盲管→5cm水泥砂浆抹面→回填→复耕绿化。
2.工艺流程见下图。
五、施工要求1.止水带安装(变形缝的处理)变形缝(沉降缝)的处理:隧道明暗洞交接点处需设置中埋式橡胶止水带,止水带采用φ10钢筋固定于堵头板上,施工方法如下:沿衬砌设计轴线间隔0.5m在挡头板上钻一φ12钢筋孔,将加工成型的φ10钢筋卡由先浇注混凝土一侧向另一侧穿入,内侧钢筋卡卡紧止水带一半,另一半止水带紧贴在挡头板上,止水带必须与挡头板正交。
待混凝土凝固后拆除挡头板,将原贴在挡头板上的止水带拉直后,弯曲钢筋卡套紧另一半止水带即可。
预留洞口安全技术交底模板

一、编制依据1. 《建筑施工安全规范》GB50345-20102. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20163. 相关行业安全操作规程二、交底目的为确保预留洞口施工安全,提高施工人员安全意识,预防安全事故发生,特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 预留洞口施工前的准备工作(1)对预留洞口的位置、尺寸、深度等进行详细测量,确保准确无误。
(2)对预留洞口周边进行清理,确保无障碍物。
(3)对预留洞口周边的施工区域进行围蔽,设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 预留洞口施工过程中的安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工人员上下预留洞口时,必须使用安全梯或安全绳,不得随意攀爬。
(3)施工过程中,严禁在预留洞口周边进行焊接、切割等明火作业,如需进行,必须采取有效措施防止火花溅落。
(4)预留洞口周边的施工区域应设置安全防护设施,如防护栏、安全网等,确保施工人员安全。
(5)施工过程中,应随时检查预留洞口周边的防护设施,发现问题及时整改。
3. 预留洞口施工结束后的安全措施(1)施工结束后,应及时清理现场,恢复原状。
(2)对预留洞口进行封闭,防止人员、物体坠落。
(3)在预留洞口附近设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
四、注意事项1. 施工人员必须熟悉本交底内容,严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时上报,由现场负责人制定解决方案。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。
五、责任落实1. 施工单位负责组织施工,确保预留洞口施工安全。
2. 施工现场负责人负责现场安全管理,监督施工人员遵守安全操作规程。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
4. 监理单位负责对施工现场进行监督检查,确保施工安全。
本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。
洞口临边作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场洞口临边作业的安全,防止坠落事故的发生,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与洞口临边作业的施工人员、管理人员及现场监督人员。
三、交底内容1. 洞口临边作业定义洞口临边作业是指在施工现场,因工程和工序需要而产生的,使人与物有坠落危险或危及人身安全的场所进行作业。
2. 洞口临边作业危险源分析(1)坠落:施工人员在高处作业时,因洞口临边防护措施不到位,容易发生坠落事故。
(2)物体打击:施工人员在高处作业时,下方人员或物体掉落,可能造成人员伤害。
(3)触电:洞口临边附近可能存在电线、电缆等电气设备,施工人员操作不当可能发生触电事故。
3. 洞口临边作业安全防护措施(1)设置防护栏杆:在洞口临边处设置符合规定的防护栏杆,栏杆高度不低于1.2米,间距不大于2米。
(2)设置安全网:在洞口临边上方设置安全网,安全网应满足规定的抗拉强度和抗冲击性能。
(3)加盖件:对洞口临边处的孔洞,应设置符合规定的盖板,盖板应能防止挪动移位。
(4)设置警示标志:在洞口临边附近设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
(5)安全用电:洞口临边附近存在电气设备时,应采取相应的安全措施,如绝缘、接地等。
4. 洞口临边作业操作规程(1)施工人员进入洞口临边作业区域前,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工人员应熟悉洞口临边作业的安全防护措施,并严格按照规定操作。
(3)施工人员不得在洞口临边附近随意行走、站立,应始终保持安全距离。
(4)施工人员作业过程中,应密切注意下方情况,防止物体打击事故的发生。
(5)施工人员发现洞口临边防护设施损坏时,应及时报告并采取相应措施。
5. 事故处理及应急预案(1)发生坠落事故时,立即停止作业,立即上报事故情况,并按照应急预案进行处理。
(2)发生物体打击事故时,立即停止作业,立即上报事故情况,并按照应急预案进行处理。
(3)发生触电事故时,立即切断电源,立即上报事故情况,并按照应急预案进行处理。
洞口防护的安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场洞口作业的安全,预防高处坠落事故的发生,特进行本次洞口防护安全技术交底。
二、交底内容1. 洞口防护基本要求(1)洞口防护应遵循“先防护、后作业”的原则,确保施工人员的人身安全。
(2)洞口防护设施应满足《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)等相关要求。
2. 洞口防护设施设置(1)板与墙的洞口:必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
(2)电梯井口:必须设置防栏杆或固定栅门;电梯井内应每隔两层并最多隔10m 设一道安全网。
(3)桩孔上口、杯形、条形基础上口、未填土的坑槽、人孔、天窗、地板等处:均应按洞口防护设置稳固的盖件。
(4)施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处:除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设置红灯示警。
3. 洞口防护设施材料要求(1)盖板:应选用厚度不小于10mm的钢板或木材,表面平整,无裂纹、变形等缺陷。
(2)防护栏杆:应选用直径不小于48mm的钢管,间距不大于1m,高度不小于1.2m。
(3)安全网:应选用符合国家标准的安全网,网眼尺寸不大于10cm。
(4)盖件:应选用厚度不小于5mm的钢板或木材,表面平整,无裂纹、变形等缺陷。
4. 洞口防护设施施工要求(1)洞口防护设施施工前,应进行安全技术交底,明确施工要求和安全注意事项。
(2)施工过程中,应严格按照设计图纸和施工方案进行操作,确保防护设施的质量和稳定性。
(3)施工过程中,应加强对防护设施的检查和维护,发现问题及时整改。
(4)施工完成后,应进行验收,确保防护设施符合要求。
三、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工过程中,严禁在洞口附近进行无关活动,如吸烟、嬉戏等。
3. 施工过程中,严禁擅自拆除、移动或损坏防护设施。
4. 施工完成后,应及时清理现场,确保施工安全。
四、责任分工1. 项目经理负责洞口防护工作的组织、协调和监督。
2. 安全管理人员负责洞口防护工作的具体实施和监督。
楼层洞口安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工过程中楼层洞口作业的安全,防止高处坠落事故的发生,特进行本次楼层洞口安全技术交底。
二、交底内容1. 洞口作业安全注意事项(1)在进行楼层洞口作业前,必须对洞口进行安全检查,确保洞口周边无安全隐患。
(2)洞口作业时,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)洞口作业人员应了解并掌握洞口作业的安全操作规程,遵守施工现场的安全规章制度。
2. 洞口防护设施设置要求(1)板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
(2)电梯井口必须设置防栏杆或固定栅门;电梯井内应每隔两层并最多隔10米设一道安全网。
(3)钢管桩、钻孔桩等桩孔上口,杯形、条形基础上口,未填土的坑槽,以及人孔、天窗、地板等处,均应按洞口防护设置稳固的盖件。
(4)施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设置红灯示警。
3. 洞口作业人员操作规范(1)楼板、屋面和平台等面上短边尺寸大于25cm的孔口,必须用坚实的盖板盖没。
盖板应能防止挪动移位。
(2)楼板面等处边长为25~50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口。
可用竹、木等作盖板,盖住洞口。
盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。
(3)边长为50~150cm的洞口,应设置防护栏杆,并确保栏杆牢固可靠。
4. 事故应急处理(1)发现洞口作业存在安全隐患时,应立即停止作业,并及时上报相关部门。
(2)发生高处坠落事故时,应立即启动应急预案,及时进行救援。
三、交底对象1. 洞口作业人员2. 施工现场管理人员3. 安全监督人员四、交底时间(根据实际情况填写)五、交底人(填写交底人姓名及职务)六、备注1. 本交底内容适用于施工现场所有楼层洞口作业。
2. 施工现场管理人员应定期对洞口作业进行检查,确保安全措施落实到位。
3. 洞口作业人员应严格遵守本交底内容,确保自身和他人的安全。
4. 如有疑问,请及时向交底人咨询。
隧道洞口施工安全技术交底

隧道洞口施工安全技术交底
前言
隧道洞口施工是地下工程建设中的重要环节,安全技术交底是确保
该施工过程中安全生产的重要手段之一。
本文就隧道洞口施工安全技
术交底进行详细介绍。
重要性
隧道洞口施工与周围环境的关系密切,如果安全技术交底不到位,
很容易引发事故。
合理的安全技术交底能够减少事故发生的概率,保
障工人的生命安全,同时也能够保证工程的顺利进行。
技术交底主要内容
安全措施
隧道洞口施工过程中,为了确保安全,需要采取一系列措施。
包括
但不限于:1)建立科学化、规范化、全面化的安全生产管理体系;2)配备专业化的安全监管团队;3)严格执行施工安全操作规程;4)组
织安全投入,购置安全设备;5)开展安全教育培训等。
以上措施可以
有效控制施工安全风险,确保隧道洞口施工工作的安全进行。
施工流程
隧道洞口施工过程可以概括为开挖、支护、清理等多个步骤组成。
开挖工序包括:洞口段的预支作业、洞口段+半壁分步开挖、洞口段+
半壁岩石支护、洞口段撤除辅助系统、洞口段措施与整改。
支护工序。
洞口挡墙施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 施工地点:[具体施工地址]4. 施工内容:洞口挡墙施工,包括基础开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
二、施工前准备工作1. 施工人员必须经过专业培训,掌握洞口挡墙施工的相关技术知识和安全操作规程。
2. 作业前应对施工场地进行清理,确保无障碍物,确保施工环境安全。
3. 施工所需材料、设备、工具必须符合国家相关标准和规范,并经过检验合格。
三、安全技术措施1. 临边防护- 洞口边缘设置高1.5米的防护栏杆,栏杆应固定牢固,不得随意拆卸。
- 洞口边缘应挂设安全网,安全网应严密,防止人员坠落。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 洞口作业安全防护- 25cm×25cm至50cm×50cm的洞口,必须设置固定盖板,保持四周搁置均衡。
- 50cm×50cm至150cm×150cm的洞口,必须满铺脚手架,脚手架应绑扎固定,任何人未经许可不得随意移动。
- 150cm×150cm以上的洞口,四周必须搭设围护架,并设双道防护栏杆,洞口中间支挂水平网,网的四周要栓挂牢固、严密。
- 墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应绑防护栏杆,下设挡脚板。
3. 施工机械与设备安全- 机械设备必须经过定期检查和维护,确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训,并取得操作资格证书。
- 机械设备作业时,必须设置明显的警示标志,防止误操作。
4. 施工用电安全- 施工用电线路必须符合国家相关标准和规范,严禁私拉乱接。
- 施工现场应设置专门的配电箱,配电箱应安装漏电保护器。
- 作业人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
四、施工人员要求1. 施工人员必须服从指挥,遵守操作规程,不得擅自离岗。
2. 作业人员应保持工作区域的整洁,不得随意堆放杂物。
3. 施工人员应加强安全意识,发现安全隐患及时报告。
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安全技术交底
(3)边长为50~150cm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆或脚手板。
也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,钢筋网格间距不得大于20cm。
(4)边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。
(5)垃圾井道和烟道,应随楼层的砌筑或安装而消除洞口,或参照预留洞口作防护。
管道井施工时,除按上款办理外,还应加设明显的标志。
如有临时性拆移,须经施工负责人核准,工作完毕后必须恢复防护设施。
(6)位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽,所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。
(7)墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门,门栅网格的间距不应大于15cm,也可采用防护栏杆,下设挡脚板(笆)。
(8)下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,应加设1.2m的临时护栏。
(9)对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口,均应予以盖没或加以防护,并有固定其位置的措施。
3.洞口防护栏杆的杆件及其搭设应符合下列要求:
(1)毛竹横杆小头不应小于70mm,栏杆柱小头直径不应小于80mm,用不小于
16号的镀锌钢丝、竹蔑或塑料蔑绑扎,不应小于3圈,并无泻滑。
(2)原木横杆上杆梢径不应小于70mm,下杆梢径不应小于60mm,用不小于12号的镀锌钢丝、竹蔑或塑料蔑绑扎,不应少于三圈,要求表面平顺和稳固无动摇。
(3)钢筋横杆上杆直径不应小于16mm,下杆直径不应小于14mm,栏杆柱直径应小于18mm,采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。
(4)钢管横杆及栏杆柱均应采用48mm×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或电焊固定。
(5)以其他钢材如角钢等作防护栏杆时,应选用强度相当的规格,以电焊固定。
4.搭设洞口防护栏时,必须符合下列要求:
(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地面高度为1.0~1.2m,下杆离地面高度为0.5~0.6m。
坡度大于1:2.2的屋面,防护栏杆应高1.5m,并加挂安全网。
除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。
(2)栏杆柱的固定应符合下列要求:
1)当在基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面50~70cm深。
钢管离边口的距离,不应小于50cm。
当基坑周边采用板桩时,钢管可打在板桩外侧。
2)当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时,可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。
采用竹、木栏杆时,可在预埋件上焊接30cm长的L50×5角钢,其上下各钻一孔,然后用10mm螺栓与竹、木杆件拴牢。
3)当在砖或砌块等砌体上固定时,可预先砌入规格相适应的80
×6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块,然后用上述方法固定。
被交底人:
年月日交底人:
年月日
安全员:
年月日。