产品设计-硅胶按键设计教学文案

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硅胶按键设计标准

硅胶按键设计标准

硅胶按键设计标准
硅胶按键是一种常见的电子产品配件,其设计的好坏直接影响到产品的使用体验和质量。

为了确保硅胶按键的高质量和可靠性,以下是硅胶按键设计的标准:
1.形状:硅胶按键形状应与产品外观相符合,且便于使用者按压。

按键的边缘应该是平滑圆润的,避免使用者手指受伤。

2.尺寸:硅胶按键的尺寸应该符合人体工学原理,大小合适,手感舒适,按压力度合适,避免使用者疲劳。

3.材质:硅胶按键应该使用高质量的硅胶材料,具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗老化能力,以确保按键的长期可靠性和使用寿命。

4.触感:硅胶按键的手感应该稳定、柔软、有弹性,按键行程与力度应该合理,使用者按压时应有明显的反馈感。

5.颜色:硅胶按键的颜色应该与产品整体设计相符合,有良好的美观性和视觉效果。

总之,硅胶按键是电子产品中不可缺少的一部分,其设计的好坏直接影响到产品的使用体验和质量。

因此,在硅胶按键的设计中,应该遵循以上标准,以确保产品的高质量和可靠性。

- 1 -。

产品设计-按键的结构设计要点

产品设计-按键的结构设计要点

产品设计-按键的结构设计要点绝大多数的消费性电子上,都会用到按键这种结构;按键一般来说分两种,橡胶类和塑料类。

橡胶类用的最多的是硅胶,塑料类指的是我们常用的塑料料,比如ABS,PC等。

我们在设计按键时,首先要考虑是,当按键设计未理想时,可能发生什么问题(我总结了以下几点):(一)按键按下时,卡在上盖部份,弹不回来,造成TACTSW失效.(二)按键用力按下时,整个按键下陷脱落于机台内部.(三)按键组立完成后,TACTSW就直接顶住按键,致使按键毫无压缩行程,造成TACTSW失效.(四)按键按下时,接触不到TACTSW,致使无法操作.(五)无法在按键面每一处按下,均获得TACTSW动作(尤其是大型按键较易发生).(六)外观设计未考虑周详,致使机构设计出之按键,使用时极易造成误动作.(七)按键上下或者是左右方向装反,亦或是位置装错(未考虑防呆).(八)按键不易于装入上盖.(九)按键脱落出于机台外部.(十)按键未置于按键孔中心,即按键周围间隙不平均,此项对于浮动式按键是无可避免的,对于半或全固定式按键还需相当精度才可达到只有尽可能的考虑周全,设计出来的产品才可能好,这也就是我们常说的设计要做DFMEA。

现在先说橡胶类的按键设计(主要是硅胶按键的设计):按键整个都是用硅胶(siliconRubber)押出,内底部附着一颗导电粒一起成型,其优点为:A.按键顶为软性,操作触摸时,手感较舒服.B.可将数个按键一起同时成型,且每个按键可有不同之颜色,供货商制作时较快,且产量也较多,机台组立时也较快,节省工时.C.表面不会缩水.其缺点为:A.按键操作按下时,无有用TACTSW之清脆响声,较无法用声音判别是否有动作.B.按键用力按下时,较易卡在上盖部份,弹不回来.C.按键周围间隙较不易控制,此种是属于全固定式按键中之软性按键,间隙不易控制到一样.其作用原理为利用按键内底部附着之导电粒压下,使PCB上两条原本不相导通之镀金铜箔,藉由导电粒连结线路导电使其相通(如图所示)补充几点:1.T ack switch 焊锡浮高,将按键顶死2.小按键力臂过短或塑料料无韧性,导致按键荷重过高。

产品设计硅胶按键设计

产品设计硅胶按键设计
(4) Keypad 尖 角 設 計 如 圖 所 示 , Keypad 尖 角 應 有 圓 弧 過 渡, 一 般 R =1.0 mm。
(5) 大 Key 設 計 圖 中 大 Key K4由 於 Key 太 長 , 應 設 計 為 兩個接觸點。
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(6) Key 高 度 設 計 , 不 宜 太 高 。 (7) Key 形 狀 設 計 .
圓 形 Key K1最 好 , 橢 圓 形 Key K3 次 之 , 方 形 Key K2最 差 。 (8) Key 間 距 如 下圖 所 示 , Key 與 Key 的 間 距 最 小 不 能 小 於 1.5 mm。
9
3.4 Rubber key一般尺寸公差。 3.5 Rubber key 彈力范圍的一般精度。
a. 絲印導電油墨。(膜厚10~20um) 優點:成本底。 缺點: 電阻值較大,易脫落。
b. Conductive pill.采用真空盤吸附法。 優點:附著性好。 缺點: 炭點尺寸及形式受限制。
(10) 炭點規格 直徑一般規格:∅2 ∅2.5 ∅3 ∅3.5 ∅4 ∅4.5 ∅5 ∅6 ∅7 ∅8.0 厚度一般取: 0.5~0.6.(太薄則電阻值偏高)
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三. Rubber key輿PCB的裝配方式
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四. Rubber key的性能輿測試
1. 硅膠機械及電氣性能
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2. Rubber key 測試. (按力測試)
設置界面
測量結果顯示
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圖表輸出示例
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2. 圖紙中技朮要求。
2.1 Silicone rubber hardness: SHA 55°±5°。 2.2 Actuation force: 180±30gf。 2.3 Return force: less than 50gf。 2.4 Key stroke: 1.2±0.1。 2.5 Thickness of carbon pill=0.5 2.6 Life cycle: 3X10E5。

矽橡胶按键(Rubber Key)设计

矽橡胶按键(Rubber Key)设计

矽橡膠按鍵(Rubber Key)設計&確認參考一. 矽橡膠按鍵概述1. R ubber Key 按鍵基本結構塑膠面Plastic Cap鍵面Key Top (鐳射雕刻、滴膠、噴/LaserEtching 、Potting 、Coating)可選擇顏色按鍵 Optional Color Insertion Key 斜壁Wall導電部份(接触) Conductive Part (Contact) 氣坑Air Path2. 矽橡膠按鍵按力----行程曲線圖3. 不同結構矽橡按鍵特征性能及用途二.矽橡膠按鍵結構設計1.R ubber Key設計的功能要求❶. 按動按鍵時能達到設定的功能;❷. 撤除外力后, 按鍵能自動、完全复位;❸. 按鍵在按動和复位過程中有良好的手感, 無阻、滯、澀的感覺;❹. 保証按下按鍵邊緣位置時亦有作用。

2.R ubber Key結構設計要點❶. 圖示❷. 技術要求 (in drawing sheet供參考,任選)a. Actuation force: 130±35 gramsb.Tactile feedback required.c.Expected life cycle: 1 × 105minimumd.Silicone rubber hardness: 50 ~ 60°.e.Contact resistance less than 200 ohmsf.Stroke = 1.0 (or1.5) mm.g.Thickness of carbon pill = 1.0mm.h.Contact bounce less than 12m seconds.i.Pad color: optional.j.Graphic printing: optional.3.R ubber Key與塑膠殼配合❶. 一般設計規則❷間隙值推荐選擇表按鍵外形、尺寸、行程大小是影響按鍵設計間隙值大小的主要因素, 一般情況下, 外形簡單, 尺寸、行程小, 配合間隙取值就小, 反之則大。

矽橡胶按键Rubber Key设计

矽橡胶按键Rubber Key设计

矽橡膠按鍵(Rubber Key)設計&確認參考一.矽橡膠按鍵概述按鍵基本結構ubber Key 1.RPlastic Cap塑膠面/Laser噴膠、Top Key (鐳射雕刻、滴鍵面Coating)、、PottingEtchingKey Insertion Optional Color 可選擇顏色按鍵Wall斜壁) Conductive Part (Contact) 接触導電部份(Air Path氣坑2矽橡膠按鍵結構設計.二1.Rubber Key設計的功能要求. 按動按鍵時能達到設定的功能;. 撤除外力后, 按鍵能自動、完全复位;. 按鍵在按動和复位過程中有良好的手感, 無阻、滯、澀的感覺;証按下按鍵邊緣位置時亦有作用。

. 保 ubber Key結構設計要點2.R 示. 圖. 技術要求 (in drawing sheet供,任選) 參考±35 grams a. Actuation force: 130 b.Tactile feedback required.5 minimum× 10c. Expected life cycle: 1d.Silicone rubber hardness: 50 ~ 60°.e.Contact resistance less than 200 ohmsf.Stroke = 1.0 (or1.5) mm.g.Thickness of carbon pill = 1.0mm.h. Contact bounce less than 12m seconds.i.Pad color:optional.j.Graphic printing: optional. 3ubber Key與塑膠殼配合3.R . 一般設計規則間隙值推荐選擇表外, 按鍵外形、尺寸、行程大小是影響按鍵設計間隙值大小的主要因素, 一般情況下與塑膠殼配合間隙Rubber Key配合間隙取值就小形簡單, 尺寸、行程小, , 反之則大。

硅胶按键介绍

硅胶按键介绍
操作界面的重要组成部分。
家用电器
硅胶按键也常用于家用电器中 ,如电视遥控器、空调遥控器 等,方便用户进行操作。
汽车工业
在汽车工业中,硅胶按键被用 作汽车仪表盘、中控台上的按 键,具有良好的耐用性和触感 。
其他领域
硅胶按键还可应用于医疗器械 、工业控制等领域,满足不同
场景下的操作需求。
发展历程
早期阶段
外观检测
检查按键表面是否光滑、无气泡、无 杂质等缺陷。
尺寸检测
使用卡尺等测量工具,检测按键的尺 寸精度是否符合要求。
物理性能测试
对按键进行弹力、耐磨性、耐高低温 等物理性能测试,确保其性能稳定可 靠。
化学性能测试
通过专业仪器对按键进行耐酸碱、耐 油等化学性能测试,确保其耐化学腐 蚀性能优良。
04
硅胶按键优势与局限性
的准确性和安全性。
工业控制设备按键
02
在工业控制领域,硅胶按键被用于各种控制设备的操作面板,
具有耐磨损、防水、防尘等优点,适应恶劣的工作环境。
游戏手柄按键
03
游戏手柄上的按键也常采用硅胶材料,提供舒适的触感和长久
பைடு நூலகம்
的使用寿命。
06
硅胶按键市场前景及发展 趋势
市场现状分析
市场规模
随着电子产品的普及和智能化发展,硅胶按键市场规模不 断扩大,应用领域广泛,包括手机、电脑、家电、汽车等 。
化程度也越来越高。
02
硅胶按键结构与性能
结构组成
01
02
03
基材
硅胶按键的基材通常采用 高纯度硅胶材料,具有良 好的弹性和耐用性。
触点
按键上的触点采用导电材 料制成,确保按键在按下 时能够可靠地传递电信号 。

产品结构设计·产品按键结构设计要点浅析

产品结构设计·产品按键结构设计要点浅析

产品结构设计·产品按键结构设计要点浅析做产品结构设计,难免会遇到按键设计的需求,关于按键设计都有哪些要素,需要注意哪些细节呢?下文结合以往的一些项目和案例,做一些归纳性的总结,不足之处还请各位同行批评指正。

首先,根据结构形式,我把按键分为几大大类:独立式、悬臂式、硅胶按键、薄膜类按键和触摸式按键等独立式按键和悬臂式按键是根据产品ID要求,设计特殊造型的外置操作键,其底部通常是电路板上的按键器件。

典型按键结构各种轻触按键也有在电路板上放置锅仔片的做法:下图是一种跷跷板式的按键结构,可以看做是一种特殊的悬臂式的结构。

此种按键结构通常为一对,在按键的中央位置设计一个凸起的小柱子,面盖上设计相对应的卡位,通过塑胶弹性变形,件按键卡入面盖的卡位中,按键工作时绕中间凸起的柱子为中心轴,类似跷跷板旋转实现按键触发。

跷跷板式按键悬臂按键的悬臂设计悬臂梁厚度一般为:1.0mm~1.5mm,如果产品尺寸较小,按键尺寸和行程比较小,厚度也可小于1mm,最薄取值0.6mm。

悬臂梁宽度一般取值为厚度的1.5倍到2.5倍,一般不超过2.5mm,宽厚比设计为1:0.6为宜。

悬臂的长度L取值大于10mm,且悬臂需要是弧形,能提供按键下压时的行程造成的变形空间,如果是直臂,则有可能臂长不能拉伸而不能下压。

按键悬臂结构形式按键设计时需要统筹考虑的几大问题:行程、虚位、防呆、手感力度、装配方式,表面处理。

悬臂按键的装配方式通常是悬臂上预留空位,与装配的基座通过热熔或过盈配合的方式装配。

热熔装配悬臂按键装配牢固,但需要烫胶柱,需要热熔设备,而且装配后不可拆卸。

当空间限制,按键悬臂和行程都很短时使用热熔固定。

为方便组装作业,在悬臂足够长,按键按压行程不足以影响按键固定结构的情况下,按键固定优选过盈配合的方式。

热熔方式固定按键间隙按键设计关键尺寸•按键与面壳配合间隙A需要确保按键能被顺利按下和回弹:当按键和塑料面壳都是注塑后无表面处理时,单边配合间隙A值适当取小值,A=0.10mm~0.15mm;•当塑料按键或面板有一方需要喷油时,单边配合间隙A=0.20mm~0.25mm;当塑料按键和面板均需要喷油时,单边配合间隙A=0.30mm~0.40mm;•跷跷板式按键,摆动方向单边间隙通常需要根据按键行程和悬臂尺寸进行实际模拟,通常需要在极限尺寸的基础上增加0.25mm~0.30mm;非摆动方向配合间隙A取0.2mm~0.25mm(同用需要考虑表面处理膜厚对配合间隙的影响)。

塑胶产品按键设计知识

塑胶产品按键设计知识
1.2.3镶嵌式按键
按键被上盖和一个装饰件夹在中间,悬臂做在上盖上
2013/7/13
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2.1矽膠按鍵的概述
2.1.1Rubber Key的基本結構
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2.1.2矽膠按鍵的按力----行程曲線圖
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2.2矽膠按鍵的結構設計 2.2.1Rubber Key 的設計功能要求 按動按鍵時能達到設定的功能
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4.1触摸按鍵的概述
触摸按鍵及所谓触摸感应(touch sensor)是运用电容感应原理实现, 按键感应电极与人体手指之间无论 隔着何种电介质(可以是 玻璃、塑料、 石材、陶瓷或者木材)都可以反映出 独立的感测区域信号,是目前数码 产品的一大流行元素。
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2013/7/13 6
塑膠按鍵的常用設計
1.2.2跷跷板式按键
此种按键常为一对,在按键上有2个凸起小柱子,在cover上有相对应的 2个“卡位”。通过塑胶弹性变形,将按键卡在“卡位”里。按键工作原 理与“跷跷板”类似,以按键中间的凸起柱子为轴,旋转实现按键触发
2013/7/13 7
塑膠按鍵的常用設計
撤除外力後,按鍵能自動,完全復位
按鍵在按動和復位過程中有良好的手感,無 阻,滯,澀的感覺 保證按下按鍵邊緣位置亦有作用
2013/7/13
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矽膠按鍵的設計及知識
2.2.2Rubber Key 的結構設計要點
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矽膠按鍵的設計及知識
2.2.3Rubber Key 與塑膠殼的配合
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7
3.3 Rubber key設計的一些其他要點。 (1) Keypad 定 位 孔 設 計
右圖的定位孔設計好于左圖。
8
(2)定 位 孔 尺 寸 d1不 應 小 於1.0 mm, 定 位 孔 邊 離 Keypad 邊 位 尺 寸 L4 應 大 於 1.0 mm
(3) Keypad上 孔 的 設 計 Keypad 上 最 小 孔 尺 寸 d2不 應 小 於1.0 mm, 且 孔 邊 緣 與 Keypad 邊 緣 距 離 L4,亦 不 應 小 於 1.0 mm, 孔 位 與 Keypad 斜 壁 距 離 L2不 應 小 於 1.0 mm。 Keypad 上 孔 的 設 計 , 應 盡 量 避 免 通 孔 設 計 , 如 有 可 能 , 盡 可 能 作 成 盲 孔 (自 拆 孔 ), 以 利 於 Vendor 生 產 。 設 計 盲 孔 時 , 盲 孔 的 薄 層 厚 度 X 大 於 0.2 mm 即 可。
硅橡膠按鍵(Rubber key)設計輿參 考
V1.0 Mar 10, 2009
1
一. Rubber key概述
1.Rubber key 基本結構
弊纠 浓乖key pad
旧筿砰
2
二ey設計功能要求
1.1 按動按鍵能達到設定的功能(電氣)。 1.2 撤除外力后,按鍵能夠自動,完全復位。 1.3 按鍵在按動及復位過程中有良好手感。 1.4 按動按鍵邊緣位置時也有作用。 1.5 能夠達到設計壽命要求。
11
三. Rubber key輿PCB的裝配方 式
12
四. Rubber key的性能輿測試
1. 硅膠機械及電氣性能
13
2. Rubber key 測試. (按力測 試)
設置界面
測量結果顯示
14
圖表輸出示例
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2. 圖紙中技朮要求。
2.1 Silicone rubber hardness: SHA 55°±5°。 2.2 Actuation force: 180±30gf。 2.3 Return force: less than 50gf。 2.4 Key stroke: 1.2±0.1。 2.5 Thickness of carbon pill=0.5 2.6 Life cycle: 3X10E5。
圓 形 Key K1最 好 , 橢 圓 形 Key K3 次 之 , 方 形 Key K2最 差 。 (8) Key 間 距 如 下圖 所 示 , Key 與 Key 的 間 距 最 小 不 能 小 於 1.5 mm。
10
3.4 Rubber key一般尺寸公差。 3.5 Rubber key 彈力范圍的一般精度。
(4) Keypad 尖 角 設 計 如 圖 所 示 , Keypad 尖 角 應 有 圓 弧 過 渡, 一 般 R =1.0 mm。
(5) 大 Key 設 計 圖 中 大 Key K4由 於 Key 太 長 , 應 設 計 為 兩個接觸點。
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(6) Key 高 度 設 計 , 不 宜 太 高 。 (7) Key 形 狀 設 計 .
4
3. Rubber key設計功能要求
3.1按鍵設計
(1) Key pad 厚度:a=1.0~1.5 (2) Key斜壁角度θ=45° 注明(For Ref) (3) 斜壁厚度c=0.25~0.45,不標注尺寸。 (4) d, e值一般取1, (5) 或者注明參考尺寸:最小不能小于0.8. (5) f=0.3~0.5 (6) g<=a (7) h<=a+e (8) 為達到按動按鍵邊緣位置時也有作用, (9) 導電接觸點的常用方式。
a. 絲印導電油墨。(膜厚10~20um) 優點:成本底。 缺點: 電阻值較大,易脫落。
b. Conductive pill.采用真空盤吸附法。 優點:附著性好。 缺點: 炭點尺寸及形式受限制。
(10) 炭點規格 直徑一般規格:∅2 ∅2.5 ∅3 ∅3.5 ∅4 ∅4.5 ∅5 ∅6 ∅7 ∅8.0 厚度一般取: 0.5~0.6.(太薄則電阻值偏高)
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(11) 使用炭點要考慮加stopper. Stopper直徑a不可小于∅1,可取∅1.6~∅2.0 Stopper端面輿炭點面間距離t取0.1~0.15
6
3.2 Key輿膠件配合的結構設計。 (1) 間隙:Key和膠件間隙單邊取0.2~0.3. (2) 脫模角:建議膠件孔取2°. Keypad取1°. (3) Key高出膠件尺寸a輿Key行程b關系。 a>=b+0.5
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