热力设备安装施工记录讲解
热力设备安装工程
热力设备安装工程首先，热力设备安装工程需要充分考虑工程设计要求，对于设备的选型、布局、管道连接等都应当严格按照设计方案来进行，以确保设备能够正常运行，并且在日常使用过程中能够顺利维护和维修。
其次，在安装工程过程中需要严格按照相关安装标准和规范进行施工，包括设备吊装、管道焊接、电气接线、防腐处理等工艺环节，确保施工质量符合国家标准，满足设备运行的要求。
同时，安装工程中还需要考虑设备的运行安全性和环保性，包括设备的防爆、防腐、排放控制等方面的要求，以保障设备在运行过程中不会对环境造成污染或者安全隐患。
最后，热力设备安装工程完成后，还需要进行系统的调试和验收工作，以确保设备的正常运行。
这需要相关技术人员对设备进行调试，调整各种参数，确保设备运行稳定，并且按照设计要求提供热力或者热水等输出。
总的来说，热力设备安装工程需要充分考虑设备的选型、安装质量、运行安全等方面的要求，确保设备能够安全、稳定、高效地运行，为工业生产和生活供热提供可靠保障。
热力设备安装工程是一个复杂的工程项目，需要全面考虑设备的选型、设计、施工、调试和运行维护等方面的要求。
在热力设备安装工程中，常见的设备包括锅炉、加热器、热交换器、蒸汽管道、热水管道等。
这些设备在工业生产、建筑供暖和生活热水等方面都起着至关重要的作用。
因此，在安装过程中需要严格按照各项规范和标准进行施工，以确保设备能够安全、高效地运行。
首先，在热力设备安装工程中，设备的选型是非常重要的。
不同的工程项目需要不同类型的热力设备，包括锅炉的类型、规格、燃料的选择等。
选型阶段需要充分考虑工程的实际需求和未来的发展规划，并与设备供应商进行充分沟通和技术交流，以确保选用合适的设备。
其次，在设计阶段，需要根据选型结果和工程需求进行详细的布局设计。
这包括设备的平面布置、管道的连接、电气接线等方面。
设计阶段需要充分考虑设备的运行要求、维护维修的便捷性以及安全、环保等方面的要求。
在施工阶段，需要严格按照设计图纸和相关规范进行施工。
空气能供暖工程施工日志
空气能供暖工程施工日志第一天今天是开始进行空气能供暖工程的第一天，我们一行人早早地来到了施工现场。
整个工地都显得有些冷清，但是我们的热情并没有因此减退。
首先，我们对工地进行了仔细的勘查和测量，确定了供暖设备的安装位置和布局。
接着，我们开始了准备工作，清理了施工现场，搬运了所需的工具和材料。
在材料准备齐全之后，我们开始了供暖设备的安装工作。
由于之前我们已经进行了充分的准备工作，所以整个安装过程进行得非常顺利。
下午时分，我们开始对供暖设备进行了调试，确保其能够正常运行。
经过一番努力，终于成功启动了供暖设备，感受到了温暖的空气在整个工地蔓延开来，让我们感到了一丝满足。
第二天今天，我们继续进行了空气能供暖工程的施工。
首先，我们对供暖设备进行了进一步的调试和优化，确保其能够稳定地工作。
同时，我们还对供暖系统进行了检测，确保其运行良好。
随后，我们开始了供暖管道的安装工作。
这是一个比较复杂的工序，需要仔细的施工和精准的测量。
但是在全体工人的共同努力下，我们顺利地完成了管道的安装工作。
下午，我们开始对供暖设备进行了系统调试，确保其能够正常运行。
同时，我们还对供暖系统进行了最后的检测，确认一切安全。
整个施工过程进行得非常顺利，让我们对自己的工作充满了信心。
第三天今天是我们进行空气能供暖工程的最后一天。
上午，我们完成了最后的收尾工作，清理了施工现场，搬走了所有材料和工具。
整个工地变得干净整洁，一切都准备就绪。
下午时分，我们进行了最后的系统调试和检测，确保供暖设备可以正常运行。
在确认一切完好无损之后，我们和业主进行了系统的验收，并对施工过程进行了总结和反思。
整个空气能供暖工程施工过程虽然辛苦，但是我们感到非常满足和自豪。
通过这次施工，我们不仅提升了自己的技术水平，也为客户提供了优质的服务。
希望我们的努力能够为广大用户带来温暖和舒适的生活环境。
愿我们的空气能供暖工程施工取得圆满成功！。
热力站隐蔽工程施工记录
一、工程概况工程名称：XX市火力站改造项目施工单位：XX建筑工程有限公司建设单位：XX能源有限公司工程地点：XX市XX区施工日期：2023年1月1日至2023年3月31日二、隐蔽工程内容1. 土建工程（1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，混凝土强度等级C25，厚度0.6m。
基础施工前，对地基进行平整、夯实，确保地基承载力满足设计要求。
（2）墙体施工：墙体采用砌块砌筑，砌筑砂浆强度等级M10，墙体厚度0.5m。
砌块排列整齐，砂浆饱满，墙体垂直度偏差小于2mm。
2. 供热管道安装（1）管道材料：选用无缝钢管，规格为DN100，壁厚5mm，材质为Q235-B。
（2）管道敷设：采用水平敷设，管道间距为1.5m，管道支架间距为1.0m。
管道敷设前，对管道进行清理、除锈、防腐处理。
3. 设备安装（1）锅炉安装：锅炉型号为XX型，额定蒸发量为XXt/h，额定蒸汽压力为XXMPa。
锅炉安装前，对锅炉本体进行验收，确保设备完好。
（2）辅机安装：辅机包括鼓风机、引风机、给水泵等。
安装过程中，确保设备与管道连接牢固，密封良好。
三、施工过程及验收1. 施工过程（1）土建工程：基础施工、墙体施工、门窗安装等工序依次进行，确保施工质量。
（2）供热管道安装：管道敷设、支架安装、管道焊接等工序依次进行，确保管道连接牢固，保温良好。
（3）设备安装：锅炉安装、辅机安装等工序依次进行，确保设备安装位置准确，连接牢固。
2. 验收（1）隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
（2）设备验收：设备安装完成后，对设备进行验收，确保设备完好，性能符合要求。
四、验收意见1. 隐蔽工程验收意见经检查，该火力站隐蔽工程施工符合设计要求，施工质量合格。
2. 设备验收意见经检查，该火力站设备安装符合设计要求，设备完好，性能良好。
五、施工总结1. 本工程隐蔽工程施工过程中，严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保工程质量。
W0401_采暖与锅炉安装工程隐蔽记录
W0401_采暖与锅炉安装工程隐蔽记录1.项目信息：项目名称：XXX项目安装单位：XXX安装公司施工日期：XXXX年XX月XX日施工地点：XXX地区XXX小区施工人员：XXX号人员2.安装过程记录：2.1将锅炉、暖气片等设备运送至施工现场，并按照设计要求进行安装。
2.2在锅炉房进行了墙面防潮、防水处理，确保房间干燥。
2.3根据设计要求，对锅炉和烟囱进行了连接。
2.4进行了管道连接工作，包括主管道和分支管道。
2.5按照设计要求安装了温控器、水泵等配套设备。
2.6安装了各个暖气片，确保其数量、位置等与设计要求一致。
2.7进行了压力测试，确保系统正常工作。
2.8完成了管道的绝热包裹，确保热量不会损失。
2.9完成了锅炉房的封闭施工，确保安全。
3.隐蔽验收记录：3.1检查了锅炉房内墙面、地面等防潮、防水装饰材料的安装情况，并进行了检测。
3.2检查了锅炉和烟囱连接部位的密封、固定情况，并进行了漏烟测试。
3.3检查了管道连接处的密封性，使用压力表进行了压力测试，确保无泄漏。
3.4检查了温控器和水泵等配套设备的安装是否牢固，是否正常工作。
3.5检查了暖气片的数量、位置、安装牢固程度，并进行了热力平衡测试。
3.6检查了管道的绝热包裹是否完整，并进行了热损失测试。
3.7检查了锅炉房的封闭施工，确保门窗密封良好，环境安全。
4.总结与验收意见：本次采暖与锅炉安装工程经过验收，符合设计要求和施工标准，各项工程质量满足要求。
在安装过程中，施工人员严格按照工艺要求进行施工，技术过程严谨、操作规范，确保了系统的正常运行和使用安全。
隐蔽验收记录显示，各项隐蔽工程符合规定，无任何质量问题。
因此，本工程验收合格，可以投入使用。
5.隐蔽记录书签：书签1：锅炉房内墙面、地面防潮、防水装饰材料安装记录。
书签2：锅炉和烟囱连接部位密封、固定情况记录。
书签3：管道连接处密封性检查及压力测试记录。
书签4：温控器、水泵等配套设备安装记录。
书签5：暖气片数量、位置、安装牢固程度记录。
热力管道安装工程施工记录表
晋中市热电联产集中供热二期工程（一次网）安装竣工资料建设单位：晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司施工单位：山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司二〇一二年月日热力管道工程施工统一用表说明为了规范xx市热力管道工程竣工资料收集、分类和填写，根据《城镇供热管道工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）、《城市热力网设计规范》（CJJ34-2002）的标准及文件，经xx燃气热力工程质量监督检测站与xxxxxx公司交流后提出热力管道工程竣工资料表格及填写要求，供施工单位在施工过程中参考或使用，在工程竣工时向建设单位提交。
该目录中的资料为基本资料，无故不得进行减删。
建设单位在开工前可召集施工、监理和设计单位，就工程的规模和复杂程度，增加相应的技术文件、施工记录、验收合格记录表等，对各项文件和表格中的技术参数要求更严格的要求。
编号中代码“RLGSZ”标示燃气热力工程质量监督监测站制定的热力管道工程施工资料，“0806”表示08年6月制定，“0201”表示第二类资料中的第1号表格。
若表格在08年7月修改，表格代码中的“0806”改为“0807”，本统一用表以后新增加的表格代码按分类增加序号，如在08年8月增加第十类的一份新的分项质量验收表格，其编号为RLGSZ0808.10.09。
对新增或修改的表格资料，质检站将发出通知要求相关单位执行。
工程竣工验收的资料还应包括建设单位、监理单位和设计单位应递交的相关资料，本资料中暂未列出。
目录工程概况表工程开工报告工程竣工报告工程技术文件报审表1. 管材及管件外观检查(1) 原材表面应光滑，无氧化皮、过烧、疤痕等。
(2) 不得有深度大于公称壁厚的5%且不大于0.8mm的结疤、折叠、轧折、离层、裂纹。
(3) 不得有深度大于公称壁厚的12%且不大于1.6mm的机械划痕和凹坑。
热力工程施工工序
热力工程施工工序
热力工程施工工序是指在进行热力工程施工时，按照一定的步骤和
程序进行工程实施的过程，包括施工前准备、设备安装、管道铺设、
系统调试等多个环节。
下面将详细介绍热力工程施工的主要工序。
1. 施工前准备
在进行热力工程的实施之前，首先要进行充分的施工前准备工作。
这包括确定工程范围、编制施工方案、准备必要的施工图纸和资料、
制定安全生产计划等。
只有做好施工前准备工作，才能确保后续施工
进展顺利。
2. 设备安装
设备安装是热力工程中关键的施工环节之一。
在设备安装阶段，施
工人员需要按照设计要求，将热力设备进行安装调试。
这包括锅炉、
换热器、泵站等设备的安装工作，确保设备安装位置准确、连接牢固、运行正常。
3. 管道铺设
热力工程的管道铺设是热力传输系统的核心环节。
在管道铺设阶段，施工人员需要依据设计图纸，按照一定的施工标准和要求进行管道线
路的敷设。
这包括管道验收、焊接、试压等工序，确保管道系统的安
全可靠。
4. 系统调试
系统调试是热力工程施工的最后一个环节。
在系统调试阶段，施工人员需要对整个热力传输系统进行检测、调试和试运行。
通过系统调试，可以验证系统的正常运行情况，排除可能存在的问题和隐患，确保系统投入使用后运行稳定。
总结来说，热力工程施工工序包括施工前准备、设备安装、管道铺设和系统调试四个主要环节。
只有严格按照规范流程进行施工，充分保障工程质量和安全，才能保证热力工程的顺利完成和运行。
希望以上内容对您有所帮助。
热力工程施工
热力工程施工热力工程施工是指通过适当的施工措施和方法，将设备、管道等安装、调试并投入使用的过程。
本文将介绍热力工程施工的一般步骤和注意事项，以供参考。
一、前期准备在进行热力工程施工前，必须进行充分的前期准备工作。
首先，需要进行整体施工方案的设计和制定。
施工方案包括工程的整体布局、施工时间表、施工组织管理等内容。
其次，需要根据设计图纸和相关技术要求准备所需的施工材料和设备。
同时，还需要组织专业人员进行施工技术交底，确保施工人员具备必要的技能和知识。
二、施工现场准备在施工现场，首先要进行现场勘测和标志。
勘测主要包括地形、地貌、管线等的测量，以便为后续施工提供准确的数据。
标志是为了明确施工的范围和位置，便于施工人员进行操作。
此外，还要对现场进行清理，确保施工区域的整洁，为后续施工创造良好的工作环境。
三、施工过程热力工程施工过程主要包括设备安装、管道连接、维修和调试等环节。
在设备安装方面，需要按照设计要求准确安装各种设备，并进行固定和定位。
在管道连接方面，需要根据设计图纸进行管对管、管对设备等连接操作，并进行严密的密封处理。
维修工作主要是针对已安装设备和管道进行检查和调整，确保其运行正常。
最后，对整个热力工程进行全面的调试，确保其安全、稳定地运行。
四、安全管理在热力工程施工过程中，安全是施工人员应当高度重视的方面。
施工现场要划定安全警戒区域，并设置明显的安全标志。
同时，要制定详细的安全管理制度，明确责任分工和操作规范。
施工人员必须经过安全培训，并佩戴相应的安全防护用品。
同时，对施工现场进行定期安全检查，发现问题及时处理，并做好安全记录。
五、质量控制热力工程施工质量是保证工程安全运行的重要保障。
施工人员要按照相关的施工规范进行操作，确保施工质量符合设计要求和技术标准。
同时，要加强对施工材料和设备的质量把关，选择合格的材料和设备使用。
在施工过程中，要加强监督和检查，及时发现并纠正施工质量问题。
六、施工总结在热力工程施工完成后，需进行相应的总结和验收工作。
换热站安装记录表
项目名称
安装日期
施工单位
安装分项
管道支架安装
安装
1、安装管道时，及时的安装固定支架。支架位置准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。
2、固定支架、导向支架、滑动支架的位置严格按照图纸设计位置安装，安装在建筑结构上的管道固定支架以保证建筑结构的安全。
3、架空管道滑动管托的中心处于管道热位移相反方向的一侧，其偏移量应为计算位移量的1/2。
4、焊接质量：
（1）I、II级焊缝不超过壁厚的10%，且不大于1mm。
（2）III、IV级焊接缝不超过壁厚的20%，且不大于2mm。
（3）管子、管件组对接，坡口表面上没有有裂纹、夹层等缺陷。
（4）水平固定焊接，组对时，管轴线对正，没出现弯折，在距接口中心200mm处测量，偏差1mm/m，全长允许偏差不超过10mm。
6通过千斤顶将设备安装就位，并拆除施工机具，换热机组由远至近逐台安装。
7将机组底座置于基础上，调整底部的纵横中心位置，使它与设Байду номын сангаас位置一致。
项目经理：
年月日
监理：
年月日
换热站设备安装记录表
项目名称
安装日期
施工单位
安装分项
管道安装
安装内容：
1、管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基准标高线，并检查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。
0.5MQ。一次小线回路如有晶体管，集成电路、电子兀件时，该部位的检查不准使用摇表，使用万用表测试回路是否接通。接通临时的控制电源的操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
。模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
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玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目设备安装方案批准人：审核人：编制人：。
安装有限责任公司2016.03设备安装工程施工组织设计一、工程概况1、工程名称：玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目2、工程地点：龙翔厂区3、工程范围：图纸范围内的2套减温减压器、1套软化水系统、2台离心泵的安装、调试及试运行等。
二、设备安装（1）、设备基础的尺寸、位置应按设计施工.基础混凝土的标号不得低于设计标号，设备安装应在基础混凝土达到设计强度的70％以后进行。
基础中心坐标位置的允许偏差为±20mm。
基础各不同平面的标高允许偏差为0～20mm。
地脚螺栓孔中心位置的允许偏差为±10mm。
孔深度的允许偏差为0～20mm。
（2）、地脚螺栓安装应符合下列要求：a.地脚螺栓的不铅锤度应小于10/1000；地脚螺栓底部铆固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm；螺杆上的油脂及污垢在安装前应清理干净；b.螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间的接触均应良好；c.拧紧螺母后，螺栓必须露出2～5个螺距；d.灌注地脚螺栓用的细石混凝土（或水泥砂浆）应比基础混凝土的标号提高一级，灌浆处应清理干净并捣固密实。
f.拧紧地脚螺栓时，灌注的混凝土应达到设计强度的75％。
（3）、设备开箱，应按下列项目进行检查并作出记录：1、箱号和箱数以及包装情况；2、设备名称、型号和规格；3、设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀；设备和易损备件、安装和检修专用工具以及设备所带的资料是否齐全。
1、减温减压装置安装，应按设计规定并符合下列要求1、按本体系统总图序号依次安装。
2、在本装置的进口处应装有闸阀，供启闭用。
3、在本装置安全阀处下部须设一固定支架，在装置两端的适当位置处应各设一滑动支架在装置两端连接处应考虑热补偿措施或自然补偿，在蒸汽出口处适当位置的最低点须装设疏水器。
上述闸阀、支架、补偿措施、疏水器等由用户根据以上情况自行解决。
4、安装各阀门时须注意蒸汽和和减温水的流向。
5、本装置安装完毕后，将减压系统和给水系统的阀门拆下，并对整个管道进行吹洗，清除管道内的电焊渣、焊块等污物，检查确认没有任何杂物时再装上已拆的阀门。
8、.若管道内有污物如焊渣等将堵塞阀体内喷孔使减温减压阀不能正常工作严重时卡死阀瓣损坏阀门和电动执行机构9、应按设计或产品说明书规定的坡度、坡向安装；10、安装的允许偏差应符合《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-89的规定。
2、泵和电机安装（1）、泵的清洗和检查应符合下列要求：a、整体出厂的泵在除锈保证期内，其内部零件不易拆卸，只清洗外表。
当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备文件的规定。
当无规定时，应符合下列要求：①拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；②冷却水管道应清洗洁净，并应保持畅通；③管道泵和共轴式泵不宜拆卸；b、解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求：①泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。
清洗洁净后应除去水分并应将零件、部件和设备表面涂上润滑油并按装配的顺序分类放置；②泵壳垂直中分面不易拆卸和清洗。
整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量：解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底部的水平加工面上进行测量。
（2）、泵机组的安装a、安装底座：将底座置于基础上，套上地角螺栓，调整底座的纵横中心位置与设计位置相一致。
测定底座水平度：用精度为0.05mm/m的方形水平尺在底座的加工面上进行水平度的测量。
底座安装时应用平垫铁片使其调成水平，并将地角螺栓拧紧后，用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙嵌填充实，再用混凝土将底座下的空间填满填实，以保证底座的稳定。
b、安装水泵机组：水泵找正，在水泵外缘以纵横中心线位置立桩，并在空中拉相互角900的中心线，并在两根线上各挂垂线，使水泵的中心和横向中心线的垂线相重合，使其进出口中心与纵向中心线重合。
水泵找正允许误差；横向允许误差不大于0.5mm，交叉误差不大于0.1/1000。
水泵找平，测量水泵标高：利用水泵安装附近的标志水准点的高程，用水准仪进行测量。
安装标高的允许误差值：单机组不大于正负10mm；多机组不大于正负5mm。
c、电机安装：由于水泵和电机是一个整体，所以检查其组合安装的重点在于连接件，以直尺靠近两者连轴节，与直尺的间隙完全没有为合格，若有间隙可用垫铁调整，进行找正时，中心找正，以水泵轴线为准。
标高找正，以水泵底座为准，吸水管连接，要平整、垂直、密封。
试运转时，应将管阀关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异样，电机升温、水泵运转，压力表的指针数值、接口处严密程度，泵试运转前的检查应符合下列要求：①驱动机的转向应与泵的转向相符；②应查明管道泵和共轴泵的转向；③各固定连接部位应无松动；④各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；⑤各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；⑥盘车应灵活、正常；⑦泵启动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置。
入口阀门：全开。
出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭）。
（3）、泵启动时应符合下列要求：1、离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；高温泵和低温泵应按设备技术文件的规定执行；2、泵的平衡盘冷却水管路应畅通；吸入管路应充满输送液体，应排净空气，不得在无液体情况下启动；3、泵启动后应快速通过喘振区；4、转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。
（4）、泵试运转时应符合下列要求：1、各固定连接部分不应有松动；2、转子及各运转部件运转应正常，不得有异常响动和摩擦现象；3、附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；4、滑动轴承的温度不应大于70度；滚动轴承的温度不应大于80度；5、各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象；6、泵的安全保护和电控装置及各仪表应灵敏、正确、可靠；7、机械密封的泄漏量不应大于5ml/h，填料密封的泄漏不应大于下表规定，且温升应正常；8、泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h；高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定。
（5）泵停止试运转后，应符合下列要求：1、离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应依次关闭附属系统的阀门；2、放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
3、各部件都要在标准规范范围内。
3、软化水系统安装1）、水箱安装①调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制作、加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
②按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢顶面与抹平地面相平。
基础型钢安装允许偏差见下表。
基础型钢安装允许偏差③基础型钢安装完毕后，吊装水箱；并保证水箱进出口方向正确，水箱位置符合图纸设计要求。
2）树脂罐安装1）、先将树脂罐盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
4)、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。
一定要确保中心管插入阀体。
注意：上布水器与控制阀、中心管布器与中心管必须严密，防止树脂跑出中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。
三、工程质量保证措施：施工是形成工程实体的阶段，也是形成最终产品质量的重要阶段。
本工程的质量控制以预防为主，重点进行事前控制，制定质量管理体系及检验程序，严格按程序进行各道工序的检验，防患于未然，把质量问题消除于萌芽状态。
1 质量监督检查措施；1.1 全面贯彻执行公司质量方针。
1.2 建立以项目经理为总负责人的项目质量保证体系，在本项工程进行全过程控制。
1.3 在本项工程施工过程中全面贯彻执行公司的质量保证手册及质量体系程序文件。
1.4 严格执行公司“三检”制度，分项工程完工后由施工班组进行自检，工序交接时进行交接检，由现场专业质检员对分项工程进行检验评定。
1.5根据公司项目管理办法，在本项工程施工中，工程质量优良的班组予以奖励。
对于工程质量达不到优良的班组除对达不到优良的部位返工外，另外根据有关规定对其进行处罚，以提高职工在本项工程的施工过程中的质量意识和争优的自觉性。
1.6我公司将本项工程列为重点工程，确定本项工程为我公司创优项目，工程一开始就制定创优目标为优良，以实际行动创造优质工程。
1.7工程质量同工资待遇挂钩，每月项目部向公司上报工程量时，必须有施工现场质检员的签字，对上月工程质量作出公正的评定。
根据工程质量的情况，和本月工资待遇挂钩。
2工程质量控制措施：2.1该项目建立项目经理直接负责的质量责任制保证体系，由项目总工程师组织制定和实施质量检验程序。
2.2 贯彻执行公司的质量保证体系，在施工中做到优质、低耗、高效。
2.3 严格执行公司的质量责任制，做好开工前的各项准备工作。
2.4 管理人员和各特殊工种要持证上岗，无证者一律不准上岗。
2.5 严格材料关，进货要有合格证、材质单，对主要材料要做好抽检试验，合格后才准使用，不合格品要分开存放做好标识。
2.6 技术人员要提前做好各种技术准备，做好各种文字交底，对关键部位、关键工序要组织相关工人进行学习。
2.7 施工人员要严格按技术交底和图纸施工，未经技术主管同意，不得擅自修改设计。
2.8 各种机械在使用前要进行试验，其性能符合工艺要求后才能使用到工程上。
2.9 严格遵守施工规范和标准的要求。
2.10 对关键工序如焊接、试压调试等要编制专项施工方案，做好监控记录，确保质量符合要求。
2.11 各分项工程开工之前要进行分项工程的书面交产底，明确每个分项应达到的质量标准。
2.12 认真做好质量记录，全面反映整个工程的施工质量。
2.13 质安部门加强对项目的监督检查，督促项质量工作。
四、安全生产技术措施1 严格遵守国务院、部委、地区以及公司的安全生产法规和文件。
2 进场各级人员必须贯彻执行《安全生产责任制》遵守各项安全规程制度。