防坠器试验台作业指导书(新版)
装卸作业的防坠器操作规程
装卸作业的防坠器操作规程装卸作业的防坠器操作规程一、规定目的为了保障装卸作业人员的安全，避免发生坠落事故，制定本规程，明确装卸作业中防坠器的操作规范，确保作业的安全进行。
二、适用范围本规程适用于所有进行装卸作业的人员，包括搬运工、仓库管理员等。
三、防坠器的使用要求1. 防坠器的选择应符合国家相关规定并经过质检合格。
2. 防坠器使用前应经过检查，确保无磨损、划痕、断裂等情况。
3. 防坠器的使用范围应符合其使用说明，不得超过其设计荷载。
四、操作规程1. 操作前的准备（1）穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
（2）检查防坠器是否完好，如有破损应及时更换。
（3）清理作业区域，确保没有杂物或障碍物。
（4）确定作业方式，提前熟悉操作流程。
2. 防坠器的正确佩戴（1）将防坠器正确穿戴在身体上，确保安全带能够固定于腰身。
（2）将安全带的金属接头连接到合适的固定点上，并确保金属接头锁紧。
3. 防坠器的正确使用（1）在高处作业时，应将安全带的腰身部分固定于牢固结实的支架或固定物上。
（2）在高处作业过程中，不得擅自解开安全带。
（3）操作过程中要注意保持平衡，确保双脚踩稳，避免出现失去平衡而坠落的情况。
（4）如果需要移动位置，应先解开安全带，移动到新位置后再将安全带重新固定。
4. 防坠器的保养和维护（1）防坠器使用完成后，应及时清洁并保持干燥。
（2）定期检查防坠器的状态，如有损坏或失效应立即更换。
（3）储存防坠器时，应避免阳光直射和潮湿环境，以免影响其使用寿命。
五、事故处理1. 在作业过程中发生坠落事故时，应先确保现场的安全，保护现场。
2. 立即报告相关负责人，并按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行调查，找出事故的责任主体，依法进行处理。
六、违章处分对违反装卸作业防坠器操作规程的人员，将依据违纪程度进行相应的处罚，包括口头警告、罚款、停职等。
七、行业监督监督部门应定期对装卸作业进行安全检查，对违规行为进行处罚，并对相关作业人员进行培训，提高其安全意识和操作水平。
防坠器说明书
4.1.8 在每次安装结束后及在使用中每三个月均应检查一次防坠安全器的动作情况，即对安全器进行坠落试验，坠落试验完后必须对安全器进行复位（见安全器复位）。
Make the falling-test of safe device after installation every time or every 3 months being used；replace it after the test(see the replacement of the safe device)。
4.1.8.1 限速器使用应注意事项（详见SAJ系列安全器使用说明书）The note of the limitera 限速器铅封不得随便拆除；Not remove freely the lead sealing of the limiter；b 限速器有异常情况（如制动距离过长或过短，零件损坏等），应立即停止, 使用，经修复或更换后方可继续使用。
If the limiter is out of the way (such as the braking distant is too long or short，the worn parts and so on)，stop running until repair or instead a new one。
c 应严格按照坠落试验周期进行坠落试验。
Make the falling-test punctually。
4.1.8.2 坠落试验步骤The step of the falling-testa 坠落试验应在升降机完全处于工作状态下进行,且吊笼不允许载人；The test shall be done when the hoist is under the working state，The cage can’t mannedb 试验必须在地面进行，吊笼下垫弹性较大的物体（如旧轮胎等）；The test is made on the ground；the stretch thing is matted under the cage；c 升降机内均匀装载额定重量；The rated weight is loaded in the hoist；d 按接线图要求将坠落试验电缆接入电控箱坠落试验用端子。
主井罐笼防坠器试验规程及安全措施
主井罐笼防坠器试验规程及安全措施1. 背景介绍主井罐笼是在石油、煤矿等行业中用于运输工作人员和设备的重要设备。
为了确保主井罐笼的安全运行，防止坠落事故的发生，需要进行防坠器的试验与安装。
本文将介绍主井罐笼防坠器试验规程，并提供相关的安全措施，以保障工作人员的安全。
2. 防坠器试验规程2.1 试验目的防坠器试验的目的是测试主井罐笼的防坠器是否能有效减少坠落事故的发生，保护工作人员的安全。
2.2 试验内容防坠器试验的内容包括： - 防坠器的安装位置和方式； - 防坠器的性能测试； - 防坠器的使用情况评估。
2.3 试验过程防坠器试验的具体过程如下： 1. 安装防坠器：按照主井罐笼的设计要求，正确安装防坠器，并保证其位置正确、固定牢固。
2. 性能测试：采用标准测力仪对防坠器进行负荷测试。
测试时要慢慢加大负荷，直至防坠器开始起作用。
记录下防坠器起作用的负荷值，并与设计要求进行对比。
3. 使用情况评估：在实际使用过程中，对防坠器进行观察和评估。
如发现防坠器出现异常，应及时停止使用并进行检修。
2.4 试验结果评估根据试验结果对防坠器进行评估，评估内容包括： - 防坠器的起作用负荷与设计要求的比较； - 防坠器的工作状态； - 防坠器的耐用性评估。
3. 安全措施在进行防坠器试验时，需要采取一系列安全措施，以确保工作人员的安全。
3.1 人员培训所有参与防坠器试验的工作人员应接受必要的培训，了解防坠器的安装要求和操作规程，并熟悉应急救援措施。
3.2 安全防护措施在进行防坠器试验时，应采取以下安全防护措施： - 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等； - 设置安全警示标志，禁止未经授权人员进入试验区域； - 进行试验前的安全检查，确保试验设备的正常运行。
3.3 应急救援措施在试验过程中，万一发生意外事故，应及时启动应急救援措施。
相关人员应熟悉应急救援程序，并配备必要的急救设备。
4. 结论主井罐笼防坠器试验规程及安全措施的制定和实施对保障工作人员的安全具有重要意义。
防坠器试验安全措施
防坠器试验安全措施背景介绍防坠器是保证高空作业人员安全的重要装备之一，其有效性需要通过严格的试验验证。
在试验过程中，为了保障试验人员和设备的安全，必须采取科学的安全措施和管理，以便预防事故的发生。
安全措施试验计划防坠器的试验计划应该在试验前明确，符合国家标准和行业规范。
试验计划应该详细描述试验所需操作、试验人员职责和安全措施等，以确保试验的安全性和有效性。
现场管理试验现场应该设置安全管控区域，禁止未经许可的人员进入。
试验人员应该配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、眼镜、手套等。
在试验现场应该设有急救箱，并指定专人负责应急救援。
设备检查在试验前，应该对试验设备进行全面检查和维护。
检查包括防坠器本身和使用防坠器的各项设备（例如工具、钢丝绳等），以保证其安全可靠。
试验过程试验人员应该严格按照试验计划进行操作，不得擅自修改试验过程。
试验之前应进行模拟操作，确保试验操作无误。
试验过程中，试验人员应该注意个人安全、协调配合、沟通无误等，确保全程安全。
试验记录试验过程应该有专门的记录员记录试验环节、过程等，对试验环节、过程等要有详细的记录与备份。
试验记录要求真实、准确、完整，以便在后续的数据分析和评估中使用。
结果处理试验人员应该及时对试验结果进行分析和处理，如果试验结果存在安全隐患或存在技术难点，应该及时向上级主管部门汇报，以便对问题进行跟踪和解决。
结论防坠器试验安全措施的执行，不仅能够保证高空作业人员的生命安全和身体健康，而且能够提升试验效率和质量。
试验人员在执行过程中要严格遵守措施，坚守职责，做好安全管理工作，为保障自身安全和高空作业人员身心健康做出贡献。
防坠落试验记录
1、切断电源，将地面控制按钮盒的电线接入上电箱，理顺电缆，防止吊笼升降时卡断电缆。 2、在吊笼内装好额定载荷 2000Kg 后接通主开关，在地面操纵按钮盒，使吊笼上升约 10 米停 止。 3、按下“坠落”按钮并保持之，此时电机制动器松脱不起作用，吊笼呈自由状态下落，达到 安全器动作速度时，吊笼将平稳地制停在导轨架上。 4、测定防坠安全器的制动距离为 0.6~0.7m 内。 5、试验做完后将安全防坠落复位。先切断电源，拆去螺钉，使用专用扳手松开铜螺母，直到 指示螺丝顶端部与内锥鼓面齐平为止。接通电源，驱动吊笼向上运行 20cm，使偏心块复位并符合 相关要求。 至此该设备可报请有关部门进行检测验收。
施工电梯防坠落试验记录
工程名称
施工单位
设 名 称 施工升降机 编 号
备 型 号 SC200/200 备案编号
概 安装位置
实验时间
况
防坠器编号
准备工作：由机械设备管理员对整个设备进行检查，在无异常的情况下将双笼内杂物清理出来，
装载事先准备好的重量块（达 2000kg）,然后笼内不允许有人，切断电源和总
监理单位盖章
使用单位盖章
产权单位盖章
防坠器检测流程操作手册
防坠器检测流程操作手册1.接收客户送来的防坠器①观察防坠器外观：查看防坠器是否完好，是否有裂纹，齿轮是否完好等。
②查看防坠器铭牌，并拍照留存：主要看型号，厂家，编号，出厂日期，动作速度等。
其中出厂日期要查看是否超期，防坠器是5年有效期。
到期防坠器直接作报废处理。
③清理干净防坠器齿轮轴和周边的上油泥。
2.保养防坠器①“绿色圈”为保养黄油嘴位置，用黄油枪加注3#锂基脂进行泵注，泵注前先转动一下齿轮，转动目的一为确保齿轮轴能转动，二为查看防坠器甩块是否动作，若动作可手动逆时针转动复位。
②“红色圈”为黄油出口，泵注的要求为新油顶出旧油，泵注量大约10下之内即可，再多不出油或者打不进去，需查找原因。
③保养失败原因问题有下列几种：A黄油枪未出油，无油，或者堵塞B黄油嘴损坏C齿轮轴被油泥油路堵塞出油口加油口3.做上机前准备工作并上机。
①用十字螺丝刀拆卸接线盒盖，用13mm套筒扳手拆卸防坠器后盖，并存放好。
②用小吊进行调运放在防坠器试验台的防坠器安装导座上。
注意让防坠器轮缘在红圈导块之内。
4.紧固防坠器，并做试验前检查。
①利用电动扳手紧固防坠器除定位销之外的三个螺丝。
②检查标尺的位置（图中红圈为标尺位置）。
分别对标尺位置三种情况进行处理：A标尺与防坠器底座齐平，无需调整为检测时正常位置。
B标尺凹进防坠器底座，需将标尺调至与防坠器底座齐平。
C标尺凸出防坠器底座，需将标尺调至与防坠器底座齐平。
安装导块安装导座5.打开操作台电源，依次开启图中电源开关，并检查各仪表状态。
1总电源开关2变频柜开关3试验台仪表开关4刹车控制开关5扭矩仪显示器开关6电脑开机键132654紧急按钮标尺观察孔6.打开防坠器检测信息EXCEL表格，并填写防坠器的有关信息，填写后检查确认后保存。
信息内容涵盖（每一条都需要仔细核对至少两遍，确保无误）：①报告编号：命名规则为Bxxxxxx01A,xxxxxx例代表200320,20年3月20日的意思，01当日检测序号，BA是不变的。
副井罐笼防坠器试验规程及安全措施
试验阶段
安装和固定防坠器
按照规定的方法将防坠器安装 在试验台上，确保其固定牢固
。
检查测试设备连接
检查所有与防坠器连接的测试 设备和测量工具，确保它们连 接良好且处于正常工作状态。
进行功能性试验
按照规定的操作步骤，对防坠 器进行功能性试验，如速度测 试、制动性能测试等。
记录试验数据
在试验过程中，试验人员应密 切关注各项参数，并及时记录
现并处理潜在问题。
使用前培训
对新员工进行防坠器使用前的培 训，确保他们了解正确的操作方
法和注意事项。
配备安全防护用品
在进行防坠器试验时，工作人员 应佩戴安全帽、手套等防护用品
，以降低意外伤害的风险。
THANKS
谢谢您的观看
天气条件要求
避免在极端天气如大风、 雨、雪等条件下进行试验 ，以免影响试验结果或造 成安全隐患。
安全警示标识
在试验区域设置明显的安 全警示标识，确保人员安 全。
人员安全意识
操作人员培训
确保操作人员经过专业培 训，熟悉防坠器的结构、 原理及操作规程。
安全防护措施
操作人员应佩戴安全帽、 手套等防护用品，确保在 试验过程中不发生意外伤 害。
环境影响
总结词
环境因素可能对副井罐笼防坠器试验产生影响，如温度、湿度、气压等。
详细描述
在试验过程中，应充分考虑环境因素的影响，采取相应的措施进行补偿和修正。例如，在温度较高时，应采取措 施降低设备温度，避免对试验结果产生影响。同时，加强环境监测，确保试验条件的一致性和准确性。
06
结论与建议
试验结果总结
副井罐笼防坠器试验规程及 安全措施
汇报人： 2024-01-04
防坠器试验规程
防坠器试验规程
防坠器试验规程
为保障安全、防范高空坠落事故的发生，防坠器作为安全保障装置广泛应用于高空作业中。
为确保防坠器在使用前有良好的性能和可靠性，必须进行检测和试验。
下面我们来了解一下防坠器试验规程的相关内容。
试验用具：
1.防坠器专用校验器；
2.木制台或水泥平板；
3.测试用的普通安全绳或细铁丝。
试验方法：
1.静态负荷试验：以弹簧测力表的刻度值为依据，对所选规格型号的防坠器进行静态负荷的试验，测试其承受力是否达到国家标准要求。
2.动态试验：以测力传感器测得的数据为依据，利用专用校验器模拟高空作业的悬荡状态，进行跌落测试，测试其动态断裂负荷，即在跌落状态下，防坠器能否及时启动及起降距离是否达到国家标准的要求。
注意事项：
1.试验的工作人员应该严格按照检测规程进行操作，并确定试验工具和检验器具是否合格，检验应在统一的标准环境下进行。
2.试验过程应当在专业人员的指导下进行，确保试验过程中人员和设备的安全。
3.在静态负荷试验中，为了保证安全，试验荷重应低于产品最大承重，以防产品过载。
4.在动态试验中，必须考虑到停滞时间的长短和坠落的距离，在施工现场模拟跌落状态进行试验。
5.试验后必须对防坠器进行归档处理，以便检验工程师及有关单位后期查询。
同时也能为下一次使用做好准备。
结论
防坠器试验规程的制定和执行，不仅对防坠器的正常使用是非常重要的，也对保障高空作业人员的生命财产安全都具有重要的保障作用。
在当前高空作业时代，相关单位应当制定防坠器的技术规范、工作模式和防坠器的保养维护等标准，加强防坠器的质量检测和监管，确保高空作业人员的安全。
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防坠器试验台作业指导书(新
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
防坠器试验台作业指导书(新版)
防坠安全器的测试
1.防坠安全器的维护保养与检查
检测前的检查
(1)检查安全器连接轴齿齿面的磨损程度；
(2)检查外壳和连接螺栓孔是否有裂纹；
(3)检查安全器连接轴齿转动是否灵活；
(4)检查产品出厂日期，。
（是否超过寿命期限）
检测前的保养
(1)清洁安全器外壳和连轴齿；
(2)清洁连轴齿的大端盖等处轴承并注入新鲜油液（如轴承磨损超标应与更换）；
(3)清洁离心块、钩丁、弹簧、螺母以及孔、槽等；
(4)清洁安全器尾部小端盖、顶紧螺纹副、大螺母及指示销、孔等。
2.速度的初调
(1)根据安全器铭牌上的标定动作速度值，或按升降机额定提升速度，计算安全器标定动作速度；
(2)把经过保养带有离心块的安全器的限速部分安装到检测台的支座上，用四只M14螺栓紧固；
(3)在支座上安装测速专用限位开关，并调整好距离；
(4)打开操作软件，点击主测试界面的“测速试验”按钮，计算机进入测速界面，启动电动机，打开控制器开关，慢慢旋转调速旋钮，使安全器的离心块座逐步加速，同时按测试界面“运行”键，直到听到“嗒”的一声离心块打开的声音后，停止旋转调速按钮并关闭控制开关；
(5)然后对系统进行制动和对测速专用限位开关复位；
(6)查看计算机上显示的安全器的动作转速；
(7)如未达到规定数值时，应调整离心块座上的调速弹簧，然后
重复上述试验，直至速度符合要求为止。
3.转矩与转速的测试
(1)防坠安全器二部分的装配
把经过保养和初调速度合格的安全器的限速和制动两部分分别用四只螺栓紧固。
(2)安装到检测台上，去掉后罩盖
把整个安全器安装到支座，用四只M14螺栓紧固，然后卸掉后罩盖。
(3)测量指示销、测量安全开关
测量指示销与端面的距离并做好记录，用万用表测量安全开关的通断；
(4)启动主电动机，等速度稳定
按控制台上“启动”按钮，这时电动机转动，此时传感器、惯性轮、减速器都不转并处于放松状态，等速度稳定后方可进行下一步。
(5)扭矩仪调零
检测开始前对扭矩仪进行扭矩调零，长按扭矩仪的“调零/记录”键30秒左右进行扭矩调零。
(6)软件设置
输入测试编号——选择序号——输入螺距——选择安全器规格型号——选择安全器齿数
(7)开启控制器电源，转动控制器旋钮，启动系统转动
合上控制器电源开关，这时控制器电源指示灯亮。
此时控制器调速旋钮应停在零位，否则检测台速度会突然达到调速旋钮指向的数值，有可能造成事故。
旋转控制器调速旋钮，使内齿套带动安全器连轴齿逆时针运转，同时观察扭矩仪上转速显示窗的数字变化。
刚启动时应缓慢旋转控制器调速旋钮，使测试系统缓慢启动。
(8)当速度达到动作速度50%~70%时，点击“运行”键
(9)旋转调速旋钮，直到安全器动作，系统停止转动，此时应立即切断控制器电源，并反向转动控制器调速旋钮到零位
(10)倒转惯性轮，使离心块脱档
每次动作后，均须使离心限速装置复位（脱档）。
具体操作是用手转动惯性轮，使其向测试时的相反方向转动，当听到安全器内“铛”的一响，此时安全器的离心块恢复到制动前的状态。
测试时每次安全器制动后都必须进行此项操作，否则会使安全器一直处于制动状态，使后续测试或使用产生事故。
(11)测量指示销的伸缩量
(12)在弹出对话框内输入指示销的伸缩量，然后点击“确定”和“数据输出”，至此可以查看转矩转速和制动距离的数据
(13)点击“打印输出”和对话框内“是”即可打印曲线和数据
(14)打印结束后，点击“关闭”即可返回原画面转杯下一次测试
(15)测量安全开关
用万用表测量安全开关的通断
测试过程中的处理
1.载荷达不到可重复试验（要脱档，但不能复位）
如果第一次测试出来的载荷达不到规定数值，那就要进行第二
次测试。
在进行第二次测试时不能对安全器进行复位；第二次测试后，同样要进行测量指示销与端面的距离并输入计算机；
如果第二次测试出来的爱和数值还打不到规定数值，那还可以进行第三、四次测试。
具体方法和要求同上，否则就要对安全器进行调整。
2.速度达不到可重新调试
如未达到规定数值时，应按初调速度的方法，调整离心块座上的调速弹簧，然后重复上述试验，直至速度符合要求为止。
3.安全器的复位
测试结束后首先应按控制台上“停止”按钮，再关断断路器；
然后，用手转动惯性轮，使安全器的离心块恢复到制动前的状态（脱档）；然后对安全器进行复位：
第一步把连接在大螺母上的二个螺栓旋下来；
第二步用扳手把大螺母退回到原位（指示销与外壳端面平齐）；
第三步把二个旋下来的螺栓再拧到大螺母上。
4.合上后盖
最后合上后盖，把安全器从检测台上拆下，并贴上检验标签，进行铅封。
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