氢冷设备和制氢储氢装置运行与维护规程范本
制氢运行规程(加附录)

制氢运行规程1 总则1.1 设备概况DQ—32/5—W3型中压水电解制氢设备是用于氢冷发电机的制氢设备,由河北电力设备厂生产的。
由主体电解槽和框架部分、整流柜、控制盘及自控仪表、补水泵、贮氢罐、水箱、碱箱组成。
各自动调节、报警等仪表为气动式,设置了一台压缩空气贮罐。
电解槽的电源采用可控硅整流,将交流电(380V)变为直流电供给,采用氢氧化钠 (钾)为电解质,以五氧化二矾为添加剂,电解除盐水来获得高纯度的氢气。
1.2 工作原理当直流电通过氢氧化钠 (钾)水溶液时,在阴极和阳极分别发生下列反应:阴极反应:2H++2e=H2↑阳极反应:40H--4e=2H2O+O2↑总反应为:2H2O=2H2↑十O2↑1.3 制氢工艺流程ZHDQ—32/5—W3型中压水电解制氢设备以双极压滤式电解槽为主体,以气液处理器为主要附属设备,详见工艺流程图。
制氢工艺流程图水碱液补水箱补水泵气水混合氢分离洗涤器碱液电解槽碱液循环泵氧分离器气动薄膜调节阀→排入大气氧气2 主要技术性能和设备规范2.1 技术性能氢气产量 5 Nm3/h(20℃,1atm)氧气产量 2.5 Nm3/h氢气纯度≥99.8%氧气纯度≥99.2%氢气含湿量≤4g/N m3(经框架一后)系统工作压力 3.14Mpa氢氧分离器液位差±20mm电解槽小室总数34个小室电流370A电解槽额定电压30~42V电解槽总电流740A电解槽工作温度≤90℃电解槽直流电耗 5.0KWh/ Nm3H2电解液26%NaOH氢气干燥量10 Nm3/h干燥后氢气露点≤-40℃干燥后氢气绝对湿度≤0.0949g/ m3干燥器工作温度 1.干燥:室温 2.再生:160~230℃干燥器工作周期24小时干燥器额定功率 2.2KW2.2 设备规范2.3 气体质量控制标准备注:氢冷机组的开、停机置换,值长应在8小时前通知化学运行人员,以便化学监督人员早做准备。
2.4 电解液和水质的质量标准2.4.1 电解液浓度26%NaOH添加剂2‰V2O5硫酸盐含量<100mg/L含铁量<3mg/L氯离子<800mg/L2.4.2 除盐水外状澄清透明电阻率>105Ω·cm氯离子<6mg/L悬浮物<5 mg/L耗量5Kg/h2.4.3 冷却水冷却水出口温度≤30℃压力0.3MPa电阻率>2500Ω·cmPH值6~93 定期工作3.1 发电机氢气纯度、湿度,每天早班分析一次,并汇报值长。
电力安全生产管理规程-氢冷设备与制氢、储氢装置的运行与维护-发电机氢系统

发电机氢系统1 氢冷发电机气体置换时,必须严格按照置换程序进行,应用二氧化碳等惰性气体作为中间介质,严禁氢气与空气直接接触置换。
二氧化碳必须在气体状态下充入发电机内,应防止二氧化碳与水接触。
禁止发电机在额定转速下充入二氧化碳。
在置换过程中,须注意取样与化验工作的正确性,防止误判断。
2 发电机氢冷系统中的氢气纯度和含氧量,在运行中必须严格按专用规程的要求进行分析化验。
氢纯度和含氧量必须符合相关规定标准;发电机氢冷系统中氢气纯度应不低于96%,含氧量不应超过2%。
如果达不到标准,应立即进行排换处理,直到氢气纯度合格为止。
3 氢冷发电机两端的密封瓦必须严密,当机内充满氢气时,密封油不准中断,密封油压应大于机内氢压(具体油氢压差,参照厂家说明书定值范围),同时保证密封油系统运行稳定,相关参数符合规程要求,以防空气进入发电机外壳内或氢气大量漏入汽轮机的油系统中而引起爆炸。
主油箱、密封油箱上的排烟机,应保持连续运行。
如排烟机故障时,应立即采取措施使油箱内不积存氢气。
发电机运行中或停机备用期间,应定期检测氢冷发电机本体、油系统、氢气系统、主油箱、密封油箱、封闭母线外套的氢气体积含量,超过1% 应停机查漏消除。
当定冷水箱的含氢量达到3%时应报警,在120h内缺陷未消除或含氢量升到20%时,应停机处理。
4 为防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸,当发电机内为氢气时,补充空气的管路阀门必须隔断,并在连接法兰处加装严密牢固的金属堵板(盲板)。
当发电机内由二氧化碳置换为空气时,补充氢气的管路阀门必须隔断,并在连接法兰处加装严密牢固的金属堵板(盲板)。
特别注意在发电机或氢气系统检修前,虽然已进行气体置换、取样化验等工作,但在正式工作前必须使用便携式氢气检测仪,现场进行检测工作部位及周围区域的含氢量符合现场检修工作或动火工作的要求。
同时在检修工作期间必须定期进行跟踪检测,发现氢气含量异常,必须立即停止一切工作,查明原因予以消除后方可继续进行工作。
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护范本

氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护范本氢冷设备运行与维护范本:1. 确保设备操作人员具备必要的技能和知识,了解设备的原理、结构和操作要点,遵守相关安全操作规程。
2. 定期检查设备的工作状态,包括电气系统、控制系统、冷却系统等,并进行必要的维护和修理工作。
3. 保持设备的清洁和整洁,及时清除设备周围的杂物和积尘,确保设备正常运行。
4. 定期进行润滑和保养工作,保证设备的部件运转灵活、无卡阻,同时检查设备的油、水等液体是否充足,及时补充。
5. 对设备进行定期的检修和维护,包括对各种关键零部件、密封件、传感器等进行检查和更换,确保设备的安全可靠运行。
6. 做好设备的保温和防腐蚀工作,确保设备的使用寿命和稳定性。
制氢装置运行与维护范本:1. 按照制氢设备的操作流程进行操作,确保设备的正常运行。
注意检查设备的电气系统、控制系统等是否正常。
2. 定期检查设备的工作状态,包括氢气的产量、氢气纯度等指标,及时调整设备的操作参数,确保氢气的质量和稳定性。
3. 合理使用催化剂,定期检查催化剂的状态,如发现老化或失活,及时更换。
4. 定期清除设备内部的积灰和杂质,保持设备的清洁和通畅。
5. 定期检查并维护设备的压力传感器、温度传感器等关键仪器设备,保证相关仪器设备的准确性和可靠性。
6. 定期对设备进行润滑和保养工作,包括清洁滤芯、更换密封件等,确保设备的正常运转和使用寿命。
储氢装置运行与维护范本:1. 定期检查储氢设备的工作状态,包括氢气的压力、容器的密封性等指标,及时调整设备的工作参数,确保储氢设备的安全运行。
2. 定期检查储氢设备的压力安全阀、温度传感器等关键设备的性能和状态,保证其正常运行。
3. 定期清洗储氢设备内部的杂质和污垢,保持设备的清洁和通畅。
4. 定期检查储氢设备的保温层和防腐蚀层,做好设备的保温和防腐蚀工作,确保设备的使用寿命和性能稳定。
5. 定期检查储氢设备的连接部位,如焊缝、法兰连接等,确保其完好无损,防止漏气事故的发生。
制氢站安全运行及维护

制氢站安全及运行维护一、制氢站安全注意事项1、氢气与氧气,空气的混合气体具有爆炸性,范围如下:氢气与氧气的混合气体上限:氢气 94.3% 氧气: 5.7%下限:氢气 5% 氧气: 95%氢气与空气的混合气体上限:氢气 74.2% 空气: 25.8%下限:氢气 4.1% 空气: 95.9%氢气与氧气混合后,当压力小于20.265KPa时,容易引起爆炸。
因此制氢设备运行过程中,除保持一定的氢气纯度外,还应保持一定的压力,氢氧液位要保持一定的平衡防止氢氧互串引起爆炸。
氢气如大量泄漏到空气中,要及时采取措施,严防空气中的氢气积聚一定浓度后,容易引起爆炸。
设备停运后,按规定及时进行氮气置换。
2、氢站内,严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品。
3、操作人员应统一穿棉质工作服,严禁穿化纤和容易引起静电的服装,禁止穿拖鞋和钉鞋。
4、禁止与制氢工作无关人员进入制氢站,如确有工作需进入制氢站,必须征得有关主管的同意方可,并执行制氢站出入管理登记制度。
进入制氢站禁止带火种(打火机,香烟等)。
5、制氢站周围应设有较明显的“严禁烟火”、“当心爆炸”等警示标牌,在制氢站有动火工作时,必须办理一级动火工作票,并做好防火隔离措施。
手工分析现场氢气含量<1% 方能执行动火工作。
在执行动火期间值班员每小时对动火作业周围监测氢气含量一次做好记录。
6、在制氢站进行检修工作时,应采用铜制工具,如需用钢制的工具,应涂上黄油,防止产生火花引起爆炸。
7、制氢间和纯化间必须备有消防器材并保证完好备用。
8、制氢站应备有防止碱液烧伤进行急救的2% 稀硼酸溶液、洗眼液、应急冲洗水备用。
9、设备全面检查,保证电解槽设备和金属部件之间没有短路现象。
检测极间电压、设备对地电压, 设备投运后禁止用两只手接触两个不同的电极。
10、制氢间自然通风、事故通风备用;防爆照明、事故照明备用;漏氢测爆仪、防爆风机设备定期试验完好处于备用。
11、严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出,避免因静电火花产生自燃爆炸。
制氢站设备运行操作规程

制氢站设备运行操作规程1总则1.1制氢岗位的任务和要求1.1.1制备纯度、露点合格,数量充足的氢气,为发电机安全经济运行提供条件;1.1.2熟练地掌握制氢系统设备构造和微机操作技术,正确分析设备异常及故障,并能及时排除;1.1.3配合做好氢冷发电机气体置换及化验工作,监控发电机氢气露点,督促有关单位保证其经常合格;1.1.4氢系统及氢区动火时做好微氢测量工作;1.1.5及时、认真、清楚地填写报表及日志。
1.2系统概况制氢站选用河北电力设备厂DQ—10/3.2型中压水电解制氢装置两套,供二期4×210MW及三期2×300MW氢冷发电机用。
电解过程是在碱性溶液中通以直流电使水电解为氢气和氧气。
主要反应为:水的解离:2H2O→2H++2OH-阳极:4OH--4e→2H2O+O2↑阴极:4H++4e→2H2↑设备主要包括整流柜、电解槽、氢分离洗涤器、氧分离器、捕滴器、氢气干燥装置、储氢罐、碱液循环泵、柱塞补水泵、闭式除盐水冷却装置、压缩空气罐等。
每套电解制氢装置由微机自动化控制,即人工开机、自动停机及压力、差压、温度的自动调节,同时能够根据氢母管压力自动补氢、氢气干燥装置能够自动切换,事故报警齐全且智能处理。
1.3设备规范1.3.1 系统参数制氢装置型号DQ—10/3.2数量两套氢气产量10Nm3/h(20℃,0.1013MPa)氧气产量5Nm3/h氢、氧分离器液位差≤5mm氢气纯度≥99.8%氧气纯度≥99.2%氢气湿度≤4g/ Nm3/H2系统工作压力≤3.14Mpa(可在0.8~3.14Mpa之间压力下运行)1.3.2 电解槽型号DQ-10-DC-00数量2台电解小室62个分电流370A电解槽额定电压62-72V电解槽直流电耗 4.8KWh/Nm3 H2电解槽总电流734A电解槽工作温度≤90℃电解槽工作压力 3.2MPa电解液26%NaOH或30%KOH氢气产量10Nm3/h氧气产量5Nm3/h设备重量1700Kg1.3.3 氢分离器数量2台容积0.06m3设计压力 3.34Mpa最高工作压力 3.14Mpa设计温度90℃试验压力 4.2Mpa净重127Kg1.3.4 氧分离器数量2台容积0.06m3设计压力 3.34Mpa最高工作压力 3.14Mpa设计温度90℃试验压力 4.2Mpa净重122Kg1.3.5 氢气干燥装置型号DQ10-QF数量两套,每套包括冷凝器1台,吸附器2台氢气干燥量10 Nm3设计压力 3.2MPa设计温度250℃试验压力 4.8MPa工作温度(1)干燥:室温(2)再生:160~230℃系统工作压力降≤0.1MPa干燥后氢气湿度露点<-50℃,绝对湿度≤0.0291 g/m3工作周期24h吸附材料分子筛操作方式自动电源AC220V 50Hz 使用功率2.2KW气动电磁阀气源压缩空气,压力0.14MPa,含油量<5mg/ Nm3,露点比环境最低温度低10℃设备重量2吨1.3.6 控制用气源压力0.4~0.7MPa耗量4Nm3/h含油量<5mg/Nm3空气储罐2台,V=5m3设计压力 1.05MPa工作压力0.95MPa试验压力 1.31MPa设计温度-38℃设备重量 1.6吨1.3.7 除盐冷却水装置(共用)型号CLZ型1套水箱1台V=1.4m3离心泵(2台)IH50-32-160型Q=12.5m3/h扬程:32m电机N=4KW r=2900rpm螺旋板式换热器2台工作压力:0.2~0.6MPa换热面积:6m2系统冷却用水温度:30℃压力:0.15~0.3MPa水质要求:电阻率≥2500Ω·cmPH=6-9 Q=5m3/h整流柜用冷却水温度:5~35℃压力:0.05~0.2MPa水质要求同上,用量约1.5m3/h1.3.8 储氢罐类型立式数量6台设计压力 3.26MPa最高工作压力 3.1MPa设计温度-35℃工作温度-35~50℃容积13.9m3重量 6.2吨1.3.9 氮气瓶数量8台容积0.04m3最高工作压力15MPa工作温度-36~45℃重量0.1吨1.3.10 碱液箱数量2台容积0.219m3重量0.2吨1.3.11 碱液循环泵型号F84-216H4BM流量 1.5m3/hr扬程20m数量2台额定电压380V电机功率 1.5kW1.3.12 除盐水补水箱数量2台容积0.219m3重量0.2吨1.3.13 柱塞补水泵数量2台型号JZ200/40,耐腐流量Q=200L/h出口压力 3.92MPa电机型号YB90L-4,N=1.5KW 1.3.14 氢气排水水封外径ф219mm总高度1000mm数量2台重量0.1吨1.3.15 电源制氢站采用三相四线制供电方式;交流电压380V和220V,50Hz,功率100KV A,制氢站进线电源为两路,一路工作,一路备用。
制氢装置操作规程

制氢装置操作规程制氢装置操作规程一、前言制氢装置是一种重要的化学设备,通常用于制备工业中所需的氢气。
为了正常运行,保证安全生产,必须建立完善的操作规程。
本文档旨在提供制氢装置的基本操作规程,规范化设备的使用,减少操作中的安全事故并提高工作效率。
二、操作目的1. 确保制氢装置正常运行,生产出合格的氢气。
2. 保障操纵人员的人身安全和设备完整性。
三、操作流程1.启动前准备1.1 确认制氢装置的运转状态和操作是否正常。
1.2 确认配料储罐内的外来物质清理干净,一个配料罐只能使用一种物质。
1.3 检查低压空气供应,确认空气压力正常为0.4~0.6MPa。
1.4 检查氢气排放管道,确认管道无渗漏,无气体泄漏。
1.5 检查设备的电气控制系统,确认正常运行,无任何故障。
2. 正式操作2.1 将颗粒状固体物料加入配料罐并加盖。
2.2 打开加热炉门,放入配料罐。
2.3 设置加热炉的加热参数(温度、保持时间等)。
2.4 确认氢气供应管路已连接到制氢反应器,并打开阀门。
2.5 监控氢气生成过程中的压力变化和温度变化,确保反应器内部压力和温度正常。
2.6 检查制氢反应器外观和接口,无渗漏,无损伤。
2.7 出气时间到达后,停止加热炉加温并关闭氢气供应阀门。
2.8 关闭电气控制系统,并封存设备。
四、设备保养1. 定期清洁配料罐,保持罐内干净,无杂物。
每次使用后,一定要清洗罐体。
2. 定期检查配件,如氢气排放管道、制氢反应器外观及恢复等,确保无异常状态。
3. 定期将设备接地线连接稳定。
4. 定期检查设备的电气控制系统,进行系统维护保养。
五、安全提示1. 操作人员必须熟悉制氢装置的操作规程,按规程进行操作,并具有一定的安全技能。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品。
3. 禁止使用锤子等铁质或堵塞杀菌器等硬质物品撞击氢气制备设备。
4. 不得在制氢装置周围堆放易燃、易爆物品。
5. 禁止在操作过程中出现烟火,禁止携带手机等易燃物品。
氢冷设备和制氢储氢装置的运行与维护安全技术操作规程

氢冷设备和制氢储氢装置的运行与维护安全技术操作规程前言随着氢能技术的不断发展,氢冷设备和制氢储氢装置已经成为氢能利用领域中的基础设施。
在操作氢冷设备和制氢储氢装置时,涉及到安全问题,因此必须要遵守一系列的操作规程,以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
一、氢冷设备的运行与维护安全技术操作规程1. 技术操作规程在操作氢冷设备时,必须要遵循以下规程:•不得在氢冷设备的工作区域吸烟或使用明火;•操作人员必须穿戴防静电服,防静电鞋和手套等防护用品;•确保氢气供应管道、泵和氢冷容器的温度达到设定值后,才能开始操作氢冷设备;•定期检查氢气管道、泵、氢冷容器和冷却系统等设备的运行状态,有异常及时上报;•氢气泵出现异常后,应立刻停机并进行维修。
2. 安全注意事项在操作氢冷设备时,还应注意以下事项:•操作人员必须经过专业培训并取得相关资质证书,才可参与氢冷设备的操作;•操作人员在加注氢气时,应使用密闭式自动加注系统,以防止氢气外泄;•不得将液态氢或高压氢气排放到大气中,必须按规定进行处理;•不得将氢气接入未经安全评估的设备;•在氢气泵的维护中,应严格遵守操作规程,掌握维护技术要点,确保维修的安全和效果。
二、制氢储氢装置的运行与维护安全技术操作规程1. 技术操作规程在操作制氢储氢装置时,必须要遵循以下规程:•在操作制氢储氢装置时,操作人员应穿戴特制的防护衣、手套、眼镜等个人防护用品;•在制氢过程中,应定期检查制氢反应器、储氢罐和氢气输送管道的运行状态;•在操作过程中,应仔细阅读制氢储氢装置的操作手册,按照操作手册进行相应的操作;•当检测到氢气泄漏时,应立即采取应急措施,并通知紧急救援机构。
2. 安全注意事项在操作制氢储氢装置时,还应注意以下事项:•操作人员必须知晓制氢储氢装置的制氢剂,了解其危险性,以及相应的应对措施;•操作人员必须经过专业培训并取得相关资质证书,才可参与制氢储氢装置的操作;•不得随意拆卸制氢储氢装置,避免造成氢气泄漏和安全事故;•在存储过程中,应定期检查储氢罐的保温状态和防护措施,避免因保护措施不严而造成的事故;•不得将氢气接入未经安全评估的设备;•在制氢储氢装置的维护中,应严格遵守操作规程,掌握维护技术要点,确保维修的安全和效果。
氢气系统安全工作规程模版

氢气系统安全工作规程模版一、目的和适用范围氢气是一种常用的工业气体,广泛应用于各个行业中。
为确保氢气的安全使用,保护工作人员和设备安全,制定本工作规程。
本规程适用于所有涉及氢气使用的工作场所和人员。
二、责任和义务1. 管理部门负责对氢气系统的管理和安全监管工作。
2. 使用氢气的部门应指定专人负责氢气系统的安全管理,并落实相关任务和控制措施。
3. 氢气系统操作人员应具备相关岗位培训和技能证书,并熟悉氢气的特性和安全操作规程。
三、氢气系统的设计与建设1. 氢气系统设计应符合国家相关标准和规范,并经专业人员审核确认。
2. 氢气系统的设备、管道、阀门等应进行强度和泄漏测试,并定期进行检查和维护。
3. 氢气系统的布置应考虑通风和消防设施,并避免与易燃、易爆物质接触。
4. 氢气系统应设有可靠的泄漏报警装置,并定期进行测试和维护。
四、氢气存储与输送1. 氢气存储容器应按照相关标准进行选型和安装,并设有泄漏监测和防护措施。
2. 氢气储罐应定期检查压力、温度等工作状态,并确保阀门、安全装置完好有效。
3. 氢气输送管道应定期检查泄漏情况,并定期清洗、排气管道。
4. 氢气输送过程中应采取防静电措施,避免产生火花导致火灾和爆炸。
五、氢气使用1. 使用氢气的操作人员应使用合适的个人防护装备,如防爆眼镜、防火服、防静电鞋等。
2. 使用氢气的操作人员应经过专业培训,了解氢气的危险性和操作规程。
3. 操作人员应定期检查并维护使用设备,并确保操作区域良好的通风条件。
4. 使用氢气时,应注意火源的远离,并确保周围环境无易燃物质。
六、事故应急预案1. 应制定氢气系统事故应急预案,包括事故报告、紧急疏散、事故处理等内容。
2. 相关人员应定期进行应急演练,熟悉应急预案流程,并能有效地进行应对和处置。
七、培训和宣传1. 应对使用氢气的操作人员进行系统培训,包括氢气的特性、安全操作规程以及事故应急预案等。
2. 定期开展氢气安全知识宣传活动,提高员工的安全意识和知识水平。
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工作行为规范系列
氢冷设备和制氢储氢装置运行与维护规程
(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-51171氢冷设备和制氢储氢装置运行与维
护规程
Operation and maintenance procedures for hydrogen cooling equipment and hydrogen storage and storage equipment
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
1氢冷发电机的冷却介质进行置换时,应按专门的置换规程进行。
在置换过程中,须注意取样与化验工作的正确性,防止误判断。
2发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量,在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。
在制氢电解槽氢气出口管上应有带报警的氢中含氧量在线监测仪表。
氢纯度和含氧量必须符合规定标准;发电机氢冷系统中氢气纯度按容积计应不低于96%,含氧量不应超过1.2%;制氢设备氢气系统中,气体含氢量不应低于99.5%,含氧量不应超过0.5%。
如果达不到标准,应立即进行处理,直到合格为止。
3制氢电解槽和有关装置(如压力调整器等)必须定期进
行检修和维护,保持正常运行,以保证氢气的纯度符合规定。
值班室内应设有带报警的压力调整器液位监测仪表。
压力调整器发生故障时应停止电解槽运行。
4氢冷发电机的轴封必须严密,当机内充满氢气时,轴封油不准中断,油压应大于氢压,以防空气进入发电机外壳内或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。
油箱上的排烟风机,应保持经常运行。
如排烟风机故障时,应采取措施使油箱内不积存氢气。
定期检测氢冷发电机组油系统、主油箱、封闭母线外套的氢气体积含量,超过1%应停机查漏消缺。
当内冷水箱的含氢量达到3%时报警,在120h内缺陷未能消除或含氢量升到20%时,应停机处理。
5为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸,当发电机为氢气冷却运行时,空气、二氧化碳的管路必须隔断,并加严密的堵板。
当发电机内置换为空气时,氢气的管路也应隔断,并加装严密的堵板。
6氢冷发电机的排氢管必须接至室外。
排氢管的排氢能力应与汽轮机破坏真空停机的惰走时间相配合。
7制氢室内和其他装有氢气的设备附近,均必须严禁烟
火,严禁放置易爆易燃物品,并应设“严禁烟火”的标示牌。
储氢罐周围(一般在10m以内)应设有围栏,在制氢室中和发电机的附近,应备有必要的消防设备。
8禁止与工作无关的人员进入制氢室。
9禁止在制氢室中或氢冷发电机与储氢罐近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。
工作人员不准穿有钉子的鞋。
如必须在氢气管道附近进行焊接或点火的工作,应事先经过氢量测定,证实工作区域内空气中含氢量小于3%并经厂主管生产的副厂长(或总工程师)批准后方可工作。
制氢室内的管道、阀门或其他设备发生冻结时,应用蒸汽或热水解冻,禁止用火烤。
为了检查各连接处有无漏氢的情况,可用仪器或肥皂水进行检查,禁止用火检查。
10储氢设备(包括管道系统)和发电机氢冷系统进行检修前,必须将检修部分与相连的部分隔断,加装严密的堵板,并将氢气置换为空气,按照本规程9规定办理手续后,方可进行工作。
11排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时,应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气门,使气体
缓慢地放出或输送。
禁止剧烈地排送,以防因摩擦引起自燃。
12气瓶应直立地固定在支架上,不要受热,并尽量避免直接受日光照射。
储氢罐上应涂以白色。
储氢罐上的安全门应定期校验,保证动作良好。
关于气瓶的搬运、储存和使用中的其他注意事项,应遵守本规程11.3的有关规定。
13油脂和油类不准和氧气接触,以防油剧烈氧化而燃烧。
进行制氢设备的维护工作时,手和衣服不应沾有油脂。
14制氢室中应备有橡胶手套和防护眼镜,以供进行与碱液有关的工作时应用;还应备有稀硼酸溶液,以供中和溅到眼晴或皮肤上的碱液。
在配制电解液工作中,关于处理碱液的安全注意事项,应遵守本规程9.4的有关规定。
15制氢室着火时,应立即停止电气设备运行,切断电源,排除系统压力,并用二氧化碳灭火器灭火。
由于漏氢而着火时,应用二氧化碳灭火并用石棉布密封漏氢处不使氢气逸出,或采用其他方法断绝气源。
16不要用水碰触电解槽,禁止用两只手分别接触到两个不同的电极上。
17在发电机内充有氢气时或在电解装置上进行检修工作,应使用铜制的工具,以防发生火花;必须使用钢制工具时,应涂上黄油。
18制氢室和机组的供氢站应采用防爆型电气装置。
门窗应有防止产生静电、火花的措施,门应向外开,室外还应装防雷装置。
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