化工设备零部件图分解

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化工设备的装配图PPT课件

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• 化工设备装配图简介 • 化工设备装配图的绘制流程 • 化工设备装配图的组成元素 • 化工设备装配图的绘制实例 • 总结与展望
01
化工设备装配图简介
化工设备装配图的作用
指导设备安装
辅助设计改进
装配图是设备安装过程中的主要依据, 它详细标明了设备的各个部件及其相 对位置,帮助安装人员准确、高效地 完成设备安装。
装配图是设备设计的重要组成部分, 通过分析装配图,可以对设备进行优 化和改进,提高设备的性能和可靠性。
辅助设备维护
装配图对于设备的维护和检修也至关 重要,它可以帮助技术人员快速识别 设备结构,定位故障部位,提高维修 效率。
化工设备装配图的绘制要求
准确绘制
装配图必须准确地反映设备的结 构和尺寸,不得有任何错误或遗
对设备各部分进行标注,注明尺寸、材料、工艺要求等信息 。
完善细节
根据需要,进一步完善装配图的细节,如添加剖面图、局部 放大图等。
检查与修正
核对图纸信息
核对图纸上的所有信息,确保准确无误。
修正错误和遗漏
检查并修正图纸中的错误和遗漏,确保装配图的质量。
03
化工设备装配图的组成元素
视图
主视图
显示化工设备的主要结构,通常选择能最好地显示设备功能和结 构的方向作为主视图。
分析相对位置
通过分析部件之间的相对位置 和尺寸关系,可以更好地理解 设备的装配关系和工作原理。
结合技术要求和说明
在装配图中,应结合技术要求 和说明来理解设备的具体安装
要求和使用注意事项。
02
化工设备装配图的绘制流程
确定绘制方案
明确绘制目标
确定装配图的具体用途,是为了 展示设备结构、指导设备安装还 是用于其他目的。

化工设备常用零部件

化工设备常用零部件

化工设备常用零部件5.1 概述化工设备零部件的种类和规格较多,但总体可以分为两类:一类是通用零部件;另一类是各种典型化工设备的常用零部件。

5.1.1 化工设备的通用零部件在化工设备中常使用的作用和结构相同的零部件称为通用零部件,如图5-4所示的筒体、封头、支座、法兰、人(手)孔、视镜、液面计及补强圈等。

1.筒体筒体是化工设备的主体结构。

筒体一般由钢板卷焊成形,当直径小于500 mm 时,可直接使用无缝钢管。

筒体较长时,可由多个筒节焊接组成,也可用设备法兰连接组装。

筒体的主要尺寸是公称直径(公称直径是指筒体内径,但当采用无缝钢管作筒体时,公称直径是指筒体外径)、高度(或长度)和厚度。

厚度由强度计算决定,公称直径和高度(或长度)应考虑满足工艺要求确定,而且公称直径应符合《压力容器公称直径》国家标准中规定的尺寸系列。

筒体的标记方法如图5-5所示。

标记示公称直径1000 mm 、厚度10 mm 、高2000 mm 的筒体标记为:“筒体 DNl000×10,H=2000 GB 9019-88”2.封头封头是设备的重要组成部分,它与筒体一起构成设备的壳体。

封头与筒体可以直接焊接,形成不可拆卸的连接;也可以分别焊上法兰,用螺栓、螺母锁紧,构成可拆卸的连接。

常见的封头形式有球形、椭圆形、碟形、锥形及平板形等,如图5-5所示。

这些封头多数已经标准化,椭圆形封头的规格和尺寸系列可参见附录中表5-2。

封头的标记方法如图5-6所示。

标记示例公称直径1000 mm 、厚度10 mm 的椭圆形封头标记为:“椭圆形封头 DNl000×10 JB/T 5535—1995”3.法兰法兰是法兰连接中的主要零件。

法兰连接是由一对法兰、密封垫片和螺栓、螺母、垫圈等零件组成的一种可拆连接,如图5-9所示。

化工设备用的标准法兰有两类:管法兰和压力容器法兰(又称设备法兰)。

标准法兰的主要参数是公称直径、公称压力和密封面形式,管法兰的公称直径为所连接管子的外径,压力容器法兰的公称直径为所连接筒体(或封头)的内径。

化工设备图样—化工设备常用零部件简介(化工制图课件)

化工设备图样—化工设备常用零部件简介(化工制图课件)
(1)压力容器法兰的结构与类型 压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。根据法兰的 承受能力,压力容器法兰分成三种类型式,即甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰
NAS
PTFE ePTFE RPTFE
适用范围
公称压力 (PN/bar)
工作温度 (℃)
≤16
-50~+80
≤16
-20~+100
≤16
-20~+110
≤16
-20~+90
≤16
-30~+140
≤16
-20~+200
最大(p×T) (MPa×℃)
60 60 60 60 90 90
≤25
-40~+300
HG/T 20606 垫片 FF 200-10 SBR 【例】 公称尺寸DN100,公称压力PN25的突面法兰,选用厚度为1.5mm的 0Cr18Ni9(304)不锈钢包边的XB450石棉橡胶垫片,其规定标记为:
HG/T 20606 垫片 RF-E 100-25 XB450/304
提示:垫片在明细栏的“名称”栏中填写“垫片 FF 200-10”
三.法兰与接管
(5)管法兰用密封垫片 垫片作为法兰连接的主要元件,对密封起着重要作用。非金属垫片的“平” 指的是垫片的截面形状是简单的矩形,根据所配用的法兰密封面型式来划分、命名。用于全平面密封面 的称为FF型;用于突面、凹凸面、榫槽面密封面的,分别称为RF型、MFM型、TG型;在垫片内孔处 有用不锈钢将垫片包起来的,称为带内包边型,用于突面密封面,代号是RF-E。
一.筒体
压力容器公称直径/mm
内径为基准
300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900

化工设备常用零部件

化工设备常用零部件

八、配件、辅助类设施
1、法兰 2、盲板 3、螺栓 4、螺母 5、垫片 6、弯头 7、管道 8、管廊
法兰
法兰
盲板
8字盲板
螺栓
双头螺栓
双头螺栓
膨胀螺栓
螺母
垫片
弹簧垫片
弯头及各种管件
地脚螺栓
地脚螺栓
管道
格栅板
管道桥架
电缆桥架
管廊
地下管廊
管道支架
焊缝
几种常用工器具
标记示例:筒体GB/T9019-1988 DN1200×12,L=2500表示容器 的公称直径为1200mm,壁厚12mm,长为2500mm的筒体。
在明细栏中,一般采用“DN1200×12,H(L)=2500”来表示内径 为1200,壁厚12,高或长为2500的筒体。
筒体
二、封头
封头与筒体一起构成设备的壳体。 封头与筒体可直接焊接,也可分别焊上容器法兰,再用螺 栓、螺母等连接。封头的结构形式有椭圆形、锥形等多种,其 中常用的是椭圆形封头。 封头一般与筒体配套使用,当筒体由钢板卷焊成形时,筒 体所对应的封头,其公称直径为内径,当采用无缝钢管作筒体 时,筒体所对应的封头,其公称直径为外径。
一组视图
装配图的内容
零件序号
必要的尺寸
明细栏
技术要求
标题栏
装配图的特殊表达方法(一)
拆卸画法
假想画法
简化画法
装配图的特殊表达方法(二)
沿结合面剖切
垫片夸大画法
冷却塔
罗茨风机
列管式换热器
谢谢,不足之处,请见谅
四、支座
八、 螺栓、垫片
一、筒体
筒体是用来进行化学反应、处理或贮存物料的 设备主体部分,一般由钢板卷焊成形,大小由工艺 要求确定。

化工设备零部件图.pptx

化工设备零部件图.pptx
– 常见的封头形式有椭圆形(EHA、EHB)、碟形(DHA、DHB)、 折边锥形(CHA、CHB、CHC)及球冠形(PSH)。
5.1 化工设备的通用零部件
封头标记示例: 封头类型代号 公称直径×封头名义厚度-封头材料 牌号 标准号 [例]公称直径325 mm、名义厚度12 mm、材质为 16MnR、以外径为基准的椭圆形封头,标记为 EHB325×12-16MnRJB/T 4746
5.2 典型化工设备常用零部件
5.2.3 塔设备常用零部件 • 塔设备通常分为板式塔和填料塔两大类
板式塔
• 板式塔主要由塔体、塔盘、裙座 • 除沫装置、气液相进出口、人孔、吊柱 • 液面计(温度计)等零部件组成 • 为了改善气液相接触的效果 • 在塔盘上采用了各种结构措施。 • 当塔盘上传质元件为泡罩、浮阀、筛孔时 • 分别称为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔。
第五章 化工设备零部件图
5.1 化工设备的通用零部件
5.1.1 筒体 筒体的主要尺寸是直径、高度(或长度)和壁厚
标记示例 公称直径1000,壁厚10,高2000的筒体
标记为DN1000X10 H=2000
公称直径应符合GB/T9019-2001尺寸系列。
5.1 化工设备的通用零部件
5.1.2封头
5.2 典型化工设备常用零部件
管板
5.2 典型化工设备常用零部件
折流板 • 折流板设置在壳程,它可以提高传热效果,还起到
支撑管束的作用。其结构型式有弓形和圆盘-圆环 形两种 ,目前应用最广泛的是弓形折流板。
5.2 典型化工设备常用零部件
膨胀节
• 膨胀节是装在固定管板式换热器壳体上的挠性部件,以 补偿由于温差引起的变形。最常用的为波形膨胀节。
公称压力1.6 Mpa、碳钢(I) 保温型(W) 法兰标准为HGJ 46(A)

化工设备零部件图的内容.

化工设备零部件图的内容.

1.一组视图 用一定数量的视图、剖视图、断面图等完整、 清晰、简便地表达出零件的结构和形状。 2.完整的尺寸 零件图中应正确、完整、清晰、合理地标注出 零件在制造、检验中所需的全部尺寸。

一、化工设备零件图的内容:
3.必要的技术要求 用规定的代号、符号或文字注释,简明、 准确地给出零件在制造和检验中应达到的 各项技术指标,如表面粗糙度、尺寸公差、 形位公差及热处理、表面处理等。 4.标题栏 用于填写零部件的名称、材料、绘图比 例和图号等。还要注写单位名称及设计、 审核、批准等必要的签署。
任务描述
表示零件的结构形状、尺寸及技术要求 的图样称为零件图。 表示可拆或不可拆部件的结构、尺寸以及 所属零部件之间的关系、技术特性和技术要 求等资料的图样称为部件图。 它们是表达设计思想,加工和检验零件 的依据,是指导生产的主要技术文件之一。
一、化工设备零件图的内容:
化工设备的零件图应包含以下内容:
职业教育应用化工技术专业教学资源库《化工设备认知与制图》课程
化工设备零部件图的内容
吉林工业职业技术学院
任务描述
化工设备是由一些零部件组成的,比如筒
体、封头、管箱、管板、折流板、支架、 搅拌轴、栅板等等。
任务描述
化工设备零部件图是表达化工设备零部件
结构、形状、大小、性能及制造安装等技 术要求的工程图样,是指导生产和技术交 流的重要技术文件。识读化工设备零部件 图是从事化工设备设计、制造、检验、安 装、操作使用、ห้องสมุดไป่ตู้修等技术人员必备的技 能。

二、化工设备部件图的内容:

化工设备的许多部件是由零件图焊接 后,再进行机械加工而完成的产品,因此, 这类部件图中既有部件加工制造所需要的 视图、尺寸、表面粗糙度等加工技术要求, 又有表明焊接部件的零件构成的零件序号 和明细栏。

--第五章化工设备零部件图--分解

--第五章化工设备零部件图--分解
化工设备的通用零部件(69页)
化工设备中常使用的零部件,例如:筒体、封头、支座、 法兰、人(手)孔、视镜、液面计及补强圈等,如图5-1所示。 为了便于设计、互换及批量生产,这些零部件都已经标准化、 系列化,并在相应的化工设备上通用。熟悉这些零部件的基本 结构以及有关标准,有助于化工设备图的绘制和阅读。
公称直径DN450 mm、采用2707耐酸、碱橡胶板垫片的碳素钢常压人孔,其标记为: 人孔(R· A-2707) 450 HG 21515-1995 公称压力0.6MP、公称直径DN250、H1=190、采用Ⅱ类材料、其中垫片采用石棉橡胶板 垫的板式平焊法兰手孔,其标记为: 手孔Ⅱ(A· G)250-0.6 HG 21529-1995
5.1 化工设备的通用零部件
管法兰
– 管法兰按其与管子的连接方式分为平焊法兰、对焊法 兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、环松套法兰、 法兰盖、衬里法兰盖等。
115页 管口表 法兰型式SO 连接型式RF
5.1 化工设备的通用零部件
法兰密封面型式
(法兰连接面型式)
– 主要有突面(代号为RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽 (G)面、全平面(FF)和环连接面(RJ)等
5.1 化工设备的通用零部件
鞍式支座 (卧式设备支座)
– 同一直径的鞍式支座分为A型(轻型)和B型(重型)‫‏‬ – 每种类型又分为F型(固定式)和S型(滑动式)。 讲115页 ,24号件为F型(固定式) 20号件为S型(滑动式)
5.1 化工设备的通用零部件
5.1.5 手孔与人孔
– 需进行内部清理、检修的容器,必须开设手孔与人孔。 – 手孔通常是在容器上接一短管并盖一盲板构成
97页 20号件 人孔Ⅱ(A· G)450-0.6 HG 21522-1995

化工设备常用零部件图样及结构选用

化工设备常用零部件图样及结构选用
• 例4:公称压力PN0.6、公称直径DN250、H1=190、采用Ⅱ类材料、其中垫 片采用石棉橡胶板垫的板式平焊法兰手孔,其标记为:
• 手孔Ⅱ(A·G)250—0.6 HG21529-95 • H1=220(非标准尺寸)的上例手孔,其规定标记为: • 手孔Ⅱ(A·G)250—0.6 H1=220 HG21529-95
封头标记示例
• 封头类型代号 公称直径×封头名义厚度-封头材料牌号 标准号 • 例:公称直径325mm、名义厚度12mm、材质为16MnR、以外径
为基准的椭圆形封头,标记为: • EHB325×12-16MnR JB/T4746
第八页,编辑于星期六:十八点 三十九分。
支座
• 用来支承设备的重量和固定设备的位置 • 支座一般分为立式设备支座、卧式设备支座两大类 • 三种典型的标准化支座:耳式、支承式和鞍式支座
• 人孔的直径 – 减小对壳体强度的削弱和减少密封面 – 压力大小
• 人、手孔结构型式
第二十五页,编辑于星期六:十八点 三十九分。
人、手孔结构形式的选择
• 孔盖需要经常开闭时,宜选用 快开式人、手孔结构。
• 右图是一种碳素钢椭圆形回转 盖快开人孔的结构。
• 其主要特点是盖的一端有铰链, 可以自由回转启闭,还采用了 活节螺栓,为快速启闭提供了 方便
第二十六页,编辑于星期六:十八点 三十九分。
人、手 孔 标 记 示 例
• 名称 密封面代号 材料类别代号 (垫片(圈)代号) 公称直径-公称压力 非 标准高度 标准号
• 例1:公称直径DN450mm、采用2707耐酸、碱橡胶板垫片的碳素钢常压人 孔,其标记为:
• 人孔(R·A-2707) 450 HG21515-95
第十五页,编辑于星期六:十八点 三十九分。
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例:一根轴的直径为500.008 基本尺寸: 50
最大极限尺寸: 50.008 最小极限尺寸: 49.992
零件合格的条件: 50.008≥实际尺寸≥ 49.992。
2 尺寸偏差和尺寸公差
上偏差 = 最大极限尺寸-基本尺寸 代号: 孔为ES 轴为es 下偏差 = 最小极限尺寸-基本尺寸 代号:孔为EI 轴为ei 尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。 公差 = 最大极限尺寸-最小极限尺寸 = 上偏差-下偏差 偏差可 例: 500.008 正可负
5.2 典型化工设备常用零部件
填 料 塔
• 主要由塔体、喷淋装置、填料 • 再分布器、栅板及气液进出口、 • 卸料孔、裙座等零部件组成。
5.2 典型化工设备常用零部件
栅 板
• 栅板是填料塔中的主要零件之一,它起着支承填料环的作用,栅板分为整 块式和分块式。当直径小于500 mm时,一般使用整块式;直径为900~1 200 mm时,可分成三块;直径再大,可分成宽300~400 mm的更多块,以 便装拆及进出人孔。
yp2 yp1 yp3 yp4
yp5
Y
X yv4 yv5 X
yv1
yv2
L
∑y + ∑ y pi i=1 i=1 vi Rz= 5
Y
5
5
Ypi——最大轮廓峰高 Yvi——最大轮廓谷深
3 轮廓最大高度——Ry
Rp Ry Rm
L
yv3
表面粗糙度参数Ra系列:
0.012 0.025 0.8 50 1.6 100 0.050 3.2 0.1 6.3 0.2 0.4
5.2 典型化工设备常用零部件
塔盘
• 塔盘是板式塔主要部件之一, • 它是实现传热传质的结构, • 它包括塔板、降液管及溢流堰 、 • 紧固件和支承件等。 • 塔盘可以分为整块式与分 • 块式两种。一般塔径为 • 300~800 mm,采用整块 • 式;塔径大于800 mm可 • 采用分块式。分块的大小, • 以能在人孔中进出为限。
5.2 典型化工设备常用零部件
5.2.1 反应罐中的常用零部件-机 械 密 封
• 机械密封又称端面密封,是一种比较新型的密封结构。它的泄漏量少,使用 寿命长,摩擦功率损耗小,轴或轴套不受磨损,耐振性能好,常用于高低温 、易燃易爆有毒介质的场合。但它的结构复杂,密封环加工精度要求高,安 装技术要求高,装拆不方便,成本高。 1-静环座; 3-垫圈; 5-双头螺柱; 7-螺母; 9-固定柱; 11-弹簧; 13-密封圈; 15-静环。 2-静环压板; 4-固定螺钉; 6-紧固螺钉; 8-搅拌轴; 10-紧圈; 12-弹簧压板; 14-动环;
上偏差 = 50.008-50 = +0.008 下偏差 = 49.992-50 = -0.008 公差 = 0.008-(-0.008) = 0.016
公差恒为 正
3 标准公差和基本偏差
⑴ 标准公差 用以确定公差带的大小,国家标准共规定了20 个等级。 即:IT01、IT0、 IT1~IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。
5.1 化工设备的通用零部件
5.1.6 视镜
公称直径DN80的碳素钢制视镜,其标记为 视镜IPN0.6,DN80,HG/T21619-1986
5.1 化工设备的通用零部件
5.1.7 液面计
– 液面计结构有多种型式,最常用的有玻璃管(G型)液面计、 透光式(T型)玻璃板液面计、反射式(R型)玻璃板液面计 ,其中部分已经标准化。
第 五 章 化工设备零部件图
5.1 化工设备的通用零部件
5.1.1 筒体
筒体的主要尺寸是直径、高度(或长度)和壁厚 标记示例
公称直径1000,壁厚10,高2000的筒体 标记为DN1000X10 H=2000 公称直径应符合GB/T9019-2001尺寸系列。
5.1 化工设备的通用零部件
5.1.2封头
公称压力1.6 Mpa、碳钢(I) 保温型(W) 法兰标准为HGJ 46(A) 公称长度L=500 mm的玻璃管 液面计 标记为液面计 AG1.6-IW-500
5.2 典型化工设备常用零部件
5.2.1 反应罐中的常用零部件
5.2 典型化工设备常用零部件
5.2.1 反应罐中的常用零部件-搅拌器
直径600 mm,轴径Φ 40 mm的桨式搅拌器,标记为 搅拌器 600-40 HG 5-220-65-5
5.2 典型化工设备常用零部件
5.2.2
换热器中的常用零部件 管 壳 式 换 热 器
• 管壳式换热器有浮头式(代号为AES、BES)、立式固定管板式(BEM)、U形管 式(BIU)、填料函双壳程(AFP)、釜式重沸器(AKT)、填料函分流式( AJM)等多种形式 。
5.2 典型化工设备常用零部件
尺寸公差与配合的概念及其注法
一、互换性与公差配合 ● 互换性: 同一批零件,不经挑选和辅助加工, 任取一个就可顺利地装到机器上去,并满 足机器的性能要求。

保证零件具有互换性的措施: 由设计者确定合理的配合要求和尺寸 公差大小。
二、公差与配合的概念
1 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸
基本尺寸: 设计时确定的尺寸。 实际尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸。 极限尺寸: 允许零件实际尺寸变化的两个 界限值。 最大极限尺寸: 允许实际尺寸的最大值。 最小极限尺寸: 允许实际尺寸的最小值。 零件合格的条件: 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。
内 容
5.4 零件图的视图选择
一、化工设备零部件的结构特点
1 基本形体以回转体为主 2 尺寸大小相差悬殊 3 有较多的开孔和接管
4 广泛采用标准化零部件
5 大量采用焊接件
二 、视图表达
1 基本视图: 两个视图表达主体结构形状 2 细部结构的表达
5.5
表面粗糙度的概念及其注法
一、表面粗糙度的概念
表面粗糙度是指零件的加工表面上具 有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形 状误差。
– 压力容器法兰分为 – 甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰三种。 压力容器法兰密封型式 – 平面(RF)、榫(T)槽(G)、凹(FM)凸(M)三种 公称压力1.60 MPa,公称直径800 mm的榫槽密封面乙型平焊法兰 的榫面,其标记为: 法兰T 800-1.60 JB/T 4702-2000
三、表面粗糙度代(符)号及其注法
1 表面粗糙度代号 表面粗糙度符号 表面粗糙度代号 表面粗糙度参数 其它有关规定
2 表面粗糙度代(符号)在图样上的标注 方法
★ 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代 号,且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线上,并尽可能靠近有 关尺寸线。 ★ 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求时,对其中使用最多的一种,代(符) 号,可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。 12.5 例如: 其余
12.5 25
表面 1 工作表面比非工作表面高 2 摩擦表面比非摩擦表面高,高速表面 比低速表面高,滚动摩擦表面比滑动摩擦 表面高。 3 配合表面比非配合表面高,同一等级 配合,小尺寸比大尺寸要求高。
几种常见结构要求的Ra值 轴承配合面----轴为0.8 齿轮孔与轴----0.8 键槽的两侧----3.2 槽底----6.3 齿轮轴向定位面----1.6
5.1 化工设备的通用零部件
管法兰标记示例
标准号 法兰(法兰盖) 类型代号 公称通径-公称压力 -密封面型式代号 钢管壁厚 材料牌号 例:公称通径1200mm、公称压力0.6Mpa配用米制管的突面板式 平焊钢制管法兰,材料为Q235A,其标记为: HG 20592 法兰 PL1 200-0.6 RF Q235A
★ 对不连续的同一表面,可用细实线连接, 只注一次。 ★ 同一表面有不同的粗糙度要求时,需用 细实线分界并分别标柱。 ★ 中心孔的标柱方法。 ★ 齿轮螺纹等工作表面按规定画法画出时 其粗糙度的标柱方法。
3 标注示例
6.3 3.2 6.3 2×45°
×
6.3
6.3
3.2 × 3.2
1.6
3.2
5.6
5.2 典型化工设备常用零部件
5.2.3 塔设备常用零部件 • 塔设备通常分为板式塔和填料塔两大类 板 式 塔
• • • • • • • 板式塔主要由塔体、塔盘、裙座 除沫装置、气液相进出口、人孔、吊柱 液面计(温度计)等零部件组成 为了改善气液相接触的效果 在塔盘上采用了各种结构措施。 当塔盘上传质元件为泡罩、浮阀、筛孔时 分别称为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔。
5.2 典型化工设备常用零部件
裙式支座
• 裙式支座简称裙座,是塔设备的主要支承形式。 • 裙式支座有两种型式:圆筒形和圆锥形。圆筒形裙座的内径 与塔体封头内径相等,制造方便,应用较为广泛;圆锥形承 载能力强、稳定性好,对于塔高与塔径之比较大的塔特别适 用。
5.3 零 件 图 的
表达单个零件的图样称 为零件图。 一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ⒊ 技术要求 加工、检验达到的技术指标。 ⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及 必要签署。
标准公差 基本偏差 基本尺寸 + 0— 0 基本偏差 标准公差
⑵ 基本偏差 用以确定公差带相对于零线的位置。 一般为靠近零线的那个偏差。
压力容器法兰
5.1 化工设备的通用零部件
5.1.4 支座
– 支座一般分为立式设备支座、卧式设备
耳式支座标记示例
A型3号耳式支座,支座材料为Q235AF, 标记为 – JB/T 4712.3-2007,耳式支座A3 -Q235AF
5.1 化工设备的通用零部件
鞍式支座
– 同一直径的鞍式支座分为A型(轻型)和B型(重型)‫‏‬ – 每种类型又分为F型(固定式)和S型(滑动式)。
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