水电站机组检修报告完整版
2024年水电站机组检修总结范文

2024年水电站机组检修总结范文一、总体情况根据计划,2024年是本水电站的机组开展检修的年份。
此次检修计划涉及全部机组,共计6台机组。
具体的工作内容包括设备维修、设备更换、设备优化等。
本次检修从2024年3月开始,持续到10月,历时8个月。
检修期间,我们组织了专业的维修人员,采取了科学的工作方案,确保了检修工作的顺利进行。
二、工作准备在检修开始前,我们进行了充分的工作准备和组织安排。
首先,我们研究了历年来的机组检修记录,总结了经验教训,明确了需要重点关注的问题。
其次,我们编制了详细的检修计划和工作方案,包括检修的时间安排、工作任务分配、材料准备等。
同时,我们还进行了安全培训,提高了员工的安全意识和应急处理能力。
通过这些准备工作,我们为检修工作打下了良好的基础。
三、设备维修对于机组的设备维修工作,我们采取了分步骤、分区域的方式进行,以确保工作的高效和安全。
首先,我们对机组进行了全面的巡检,发现了一些潜在的问题,及时进行了处理。
然后,我们按照设备维修计划,对机组的各个部件进行了拆卸、清洗、修理和更换。
在维修过程中,我们注重细节,进行了全面的检测和测试,确保设备的质量。
维修工作完成后,我们进行了设备的调试和运行试验,确保设备能够正常运行。
四、设备更换在设备更换方面,我们主要针对老化和损坏严重的设备进行了更换。
具体的更换工作包括发电机组、轴承、阀门等。
在更换工作中,我们采取了精细、严谨的操作,确保设备的更换质量。
同时,我们还做好了设备的保养和维护工作,延长设备的使用寿命。
五、设备优化为了提高机组的运行效率和降低能耗,我们进行了一系列的设备优化工作。
具体的优化措施包括减少水泄漏、降低阻力、改善供水系统等。
通过这些优化工作,我们有效地提高了机组的运行效率和发电量,降低了机组的维护成本。
六、安全管理在整个检修过程中,我们高度重视安全工作,采取了一系列的安全措施。
首先,我们设立了专门的安全管理小组,负责安全事务的管理和协调。
水电站机组检修总结

水电站机组检修总结我站从20XX年1月2日至25日进行#1机组B级检查性大修,水电站机组检修总结。
#1机组从开机以来工况运行良好,没有发现重大缺陷和安全隐患。
本次检修总体上没有发现较大问题,但在细节上还是存在小问题,现在我就对我专业发现的问题进行总结报告。
一、强化现场管理,认真落实现场“6S”管理本次检修按照大唐水电检修模式现场“6S”管理,检修前就积极准备检修标语和检修现场相关制度制作。
在检修现场要求检修公司实行科学检修、文明施工、杜绝野蛮拆装、做到“三不落地”、“三条线”、“三不见天”、“三净”。
检修过程中认真执行大唐“十条禁令”和“三讲一落实”二、认真落实责任,严格对WH点控制在本次检修期间认真对本专业检修设备进行检查跟踪,包括拆机前相关数据记录和装机后数据核对。
以参照《#1机组B级检修作业指导书》中的质量验收标准对检修设备W见证点和H停工待检点认真见证。
机组各个轴瓦间隙严格按照公司会议决定要求进行调试,上导总间隙24道,下导总间隙26道,水导总间隙36道。
检修公司调试完毕后电站和安生部经过三级验收,确定是按照会议决定要求进行调试的,检修最后盘车数据相当完好(见附图)。
检修后在导叶立面和端面间隙测量同样进行了三级验收,间隙验收都已合格。
在这次检修过程中一共技改了两个项目,技术供水电动蝶阀技改和下导增加油位观察计,本次技改都已达到目的。
三、针对检修数据认真分析总结本次其中一个主要目的就是处理上导振摆大问题,经过处理振摆值有了明显改善,特别是上导X和Y方向,原X方向平均为315um左右,检修后平均为138um,Y方向原为112um,检修后为84um,经过这段时间的观察振摆无明显上升趋势(见附图)。
下导振值检修后要比检修前大,是由于保证机组平稳运行特意放大下导总间隙,所以振摆值检修后要比检修前大。
四、认真总结,查找不足之处在检修过程中总体上说还是比较好的,没有发生较大的安全事故,但是发生了一些意外。
电站检修工作总结8篇

电站检修工作总结8篇篇1一、背景本次检修工作旨在确保电站设备正常运行,提高设备的安全性和稳定性,通过对电站设备的全面检查和维修,保障电力供应的连续性和质量。
本次检修工作自X年X月X日开始至X年X月X日结束,历经一个月的时间,涉及电站多个重要系统和设备。
二、检修工作内容1. 设备巡检与诊断在检修期间,我们对电站的发电机组、变压器、断路器、隔离开关等关键设备进行了全面的巡检和诊断。
通过红外测温、超声波检测等手段,发现了几处潜在的问题和隐患,包括部分设备的紧固螺栓松动、接线盒密封不严等。
2. 设备维修与更换针对巡检中发现的问题,我们及时进行了维修和更换。
对于紧固螺栓松动的问题,我们进行了紧固处理并加强了防松措施;对于接线盒密封不严的情况,我们更换了密封件并进行了严格的密封测试。
此外,还对一些老化或损坏的元器件进行了更换,如传感器、继电器等。
3. 自动化系统升级为了进一步提高电站的自动化水平,我们对此次检修中自动化系统的功能进行了优化和升级。
包括改进了监控系统的界面和响应速度,提高了数据采集的准确性和实时性;对控制逻辑进行了优化,提高了系统的稳定性和可靠性。
4. 安全防护与环境保护措施落实在检修过程中,我们特别重视安全防护和环境保护措施的落实。
对设备进行了全面的安全检查,确保设备的安全防护装置齐全有效;对电站的噪音、粉尘、废水等排放进行了严格的监控和处理,确保符合环保要求。
三、工作成效1. 设备性能得到提升通过本次检修,电站设备的性能得到了显著提升,设备的运行更加稳定可靠,故障率明显降低。
2. 自动化水平得到提高自动化系统的升级使得电站的监控和控制更加便捷高效,提高了工作效率。
3. 安全环保意识增强通过检修过程中的安全环保措施落实,增强了全体人员的安全环保意识和责任感。
四、存在问题与建议1. 部分老旧设备性能落后,难以满足现代电网的要求,建议逐步进行更换或改造。
2. 检修过程中,部分工作人员的技能和经验还需进一步提高,建议加强培训和交流。
水利水电设备维修报告

水利水电设备维修报告报告编号:XXXXXX 日期:XXXX年XX月XX日报告人:XXXXX 单位:XXXXX水利水电公司摘要:本报告旨在对水利水电设备进行维修工作的情况进行详细记录和汇报。
通过设备维修,我们成功解决了一系列设备故障,保证了水电工程的正常运行。
维修过程中,我们采取了合适的方法和措施,确保了维修工作的高效完成。
1. 维修设备信息在本次维修工作中,我们主要针对以下水利水电设备进行了维护和修理:- 水轮机组- 发电机组- 水泵设备- 输水管道2. 维修工作内容2.1 水轮机组维修我们对水轮机组进行了全面的检查,发现了一处故障点,及时进行了修复。
在维修过程中,我们拆卸了叶轮、导叶及轴承等关键部件,清理了内部积存的杂质,修正了叶轮的轴对中问题,并对轴承进行了润滑。
维修后,水轮机组的工作效率得到了明显提升。
2.2 发电机组维修我们对发电机组进行了全面的检修工作,发现了造成其运行不稳定的原因,并进行了相应的修复。
我们检查了发电机组的绕组和绝缘情况,清理了通风系统,修理了电气控制系统中的接线问题。
经过维修后,发电机组的输出功率明显提高,并且运行更加稳定可靠。
2.3 水泵设备维修我们对水泵设备进行了全面检修,发现了水泵轴承和密封件出现的问题,并迅速进行了更换和维修。
我们还对水泵的润滑系统进行了清洗和维护,确保水泵的正常运行。
经过维修,水泵设备工作正常,水压稳定,流量恢复到了正常水平。
2.4 输水管道维修我们对输水管道进行了全面检查,发现了部分管道腐蚀和堵塞的问题。
我们采取了清洗和涂层修复的方法,消除了腐蚀和堵塞的现象。
我们还进行了管道的加固工作,提高了输水管道的稳定性和安全性。
3. 维修工作总结通过本次维修工作,我们圆满完成了水利水电设备的修理任务,取得了良好的维修效果。
同时,我们在维修过程中积累了丰富的经验,为今后的设备维护提供了宝贵的参考。
我们将进一步加强设备检修工作,定期进行维护和保养,确保水利水电设备的正常运行。
水电厂机组大修总结

水电厂机组大修总结第一篇:水电厂机组大修总结凌津滩1#机组A修总结4月9日晚8时1#机组开机成功,标志1#机组A级检修主要工作圆满完成,整个1#机组检修从3月2日开始,包括铜套厂家加工10天,至4月9日并网报竣工历时39天,检修过程中未发生人身和设备的不安全事件,检修过程中的各项检修记录和测量数据、试验结果均得到监理的监督和确认,机组检修后开机并网一次成功。
1#机组检修的提前完成为电厂的汛期大发和安全生产提供了有力的保证,为今后几台机组的同类工作积累了成功的经验,也为今后策划和组织其他大型检修进行了一次有益的演练。
现在我就本次检修做个简单的总结:一、确保检修安全这块基石:检修伊始,厂部就提出确保检修安全、质量、工期的要求,鉴于次此检修起重作业多,高空作业多,夹杂着多层作业等特点,事业部又重未进行过,事业部高度重视安全,从检修前思想动员到实际工作,以及历次碰头会无一不强调和提醒,与生产部、监理一起全方位、全过程的对现场安全进行监管,力争作到及时发现问题,对存在的问题及时进行整改不留隐患,如:现场脚手架甲板不够,及时予以添臵,第一次转轮吊装方案中副钩起升重量不够,停工修改方案等;现场设立的专职安全员认真负责,对待安全问题能坚持原则(安全员因故离开也另外指定安全员):脚手架的搭设,工器具的完好与摆放,临时用电等进行检查;重大和关键工作前进行讨论和交底,责任分工明确,人员安排到位如:转轮吊装、铜套冷却、操作油管的拆装。
正是由于这些措施保证了检修人身和设备的安全二、检修质量控制严密:为保证检修质量,检修组织开始就明确了技术负责及验收程序,此次检修质量控制真正作到了:全过程、全方位的控制,1)从技术方案的编制、另部件的拆装到分部试验和调试等无一不经过严格把关,每项拆装均要有记号和记录,甚至做图表示;更换的密封或另部件均经厂部和监理确认;对检修中重要设备的安装先进行预装或在其他设备上试验;2)强化检修人员质量意识,检修质量的好坏,关键在工作人员的质量意识,事业部在检修开始就作出相关明确规定,严禁盲目施工,在这点上都已作到,整个检修过程中未发生质量不良事件,特别是未发生与验收人员因为质量控制方面原因的争执等说明员工对待检修质量的良好态度;3)质量跟踪到位,点检的24小时跟班,包括早、晚班的工作情况总指挥、生产部、监理赵工都及时掌握,质量监管不失控。
2024年水电站机组检修总结(2篇)

2024年水电站机组检修总结一、引言2024年,我所在的水电站机组经历了一年一度的检修工作。
检修是水电站运行过程中必不可少的环节,通过对设备的全面检查维修,可以保证机组的安全运行和高效发电。
本文将对2024年机组检修工作进行总结和回顾。
二、检修前的准备工作在2024年的机组检修前,我们制定了详细的检修计划和时间表。
首先,我们对机组的运行情况进行了全面分析,确定了需要进行检修和维修的设备,并对检修所需的人员和材料进行了准备。
同时,我们还提前进行了设备的备品备件采购,确保了检修过程中所需的零部件及时到位。
此外,我们还与专业的维修团队进行了合作,保证了检修工作的顺利进行。
三、检修过程中的工作1. 设备检查与维修在检修过程中,我们对机组的各个设备进行了全面的检查和维修。
首先,我们对水泵、水轮机、发电机等设备进行了仔细的观察和检测,排除了可能存在的故障和隐患。
在发现问题后,我们及时采取了相应的维修措施,修复了设备中的故障和损坏。
同时,在必要的情况下,我们还对设备进行了升级和改造,提高了机组的运行效率和性能。
2. 安全隐患排查为了确保机组的运行安全,我们在检修过程中重点关注了可能存在的安全隐患,并采取了相应的措施进行排查和修复。
我们对机组周围的各个设施进行了全面的检查,发现了一些潜在的安全问题,并及时进行了整改。
例如,我们发现有些设备的绝缘层存在老化和破损的情况,存在一定的电气安全隐患。
我们立即进行了绝缘层的更换和维修,有效地排除了安全隐患。
3. 能效评估和改进在检修过程中,我们还对机组的能效进行了评估和改进。
通过对机组的数据进行分析和对比,我们发现了一些能效低下的问题,并采取了相应的措施进行改进。
例如,我们对机组的水泵进行了调试和优化,提高了其输送水流的效率。
同时,我们还优化了机组的控制系统,提高了机组的发电效率。
这些措施的实施,有效地提升了机组的能效和经济效益。
四、检修后的总结和改进在2024年的机组检修工作中,我们通过全面的检查和维修,成功解决了一些设备上存在的问题和隐患,确保了机组的安全运行和高效发电。
水电站机组检修报告

水电站机组检修报告一、检修概况:本次检修是针对水电站的机组进行的大修,旨在保证机组的正常运营,提高发电效率,延长机组的使用寿命。
本次检修时间为2024年9月1日至9月10日,历时10天。
二、检修内容:1.清洗除污:对机组内的水蓄水池、发电机、轴承等部位进行彻底清洗,去除水垢、污垢等杂物。
2.机组拆解与检修:对机组内的主轴、齿轮箱、发电机组等部位进行拆解,检查零部件的磨损情况,更换磨损严重或失效的零部件,修复故障。
3.润滑维护:对机组内的各润滑部位进行检查,确保润滑油的质量,根据工作要求进行添加、更换润滑油。
4.电气系统检修:对机组内的电缆、电气设备等进行检修,确保电气线路的安全可靠。
5.调试测试:对机组完成检修后,进行试运行,测试机组的各项指标,确保机组正常运转。
三、检修过程:1.准备工作:我们提前准备了检修所需的工具和材料,配备了专业的维修人员,保障了工作的顺利进行。
2.拆解与检查:首先对机组进行拆解,分别检查主轴、齿轮箱、发电机组等部位的故障和磨损情况,根据检查结果,对需要更换或修复的零部件进行相应处理。
3.清洗除污:在拆解检查完成后,对机组内的水蓄水池、发电机、轴承等部位进行清洗除污,保证机组内的水质清洁,减少对零部件的腐蚀。
4.润滑维护:对机组内的各润滑部位进行检查,确保润滑油的质量合格,根据工作要求进行添加或更换润滑油,保证零部件的润滑效果。
5.电气系统检修:对机组内的电缆、电气设备进行检修,确保电气线路的安全可靠,对老化、破损的电缆进行及时更换,避免可能的电气故障。
6.调试测试:在机组完成检修后,进行试运行,测试机组的各项指标,确保机组正常运转,发电效率达到设计水平。
四、检修成果:经过10天的认真检修,机组的磨损零部件得到了及时更换,故障得到了修复,水质得到了清洗,电气系统得到了检修,机组的发电效率得到了提高,正常运行得到了保障。
五、存在问题:在检修过程中,发现机组内的一些零部件磨损较为严重,需要及时更换和完善备件管理,以减少机组的停机时间和维修成本。
水电站检修工作汇报

水电站检修工作汇报篇一:水电站机组检修报告水电站# 发电机组C级检修报告检修负责人:检修人员:年月日# 发电机组C级检修总结报告一、工程概述(一)设备参数水电站# 发电机制造厂杭州力源发电机厂,型式SF20-44/6500 ,冷却方式风冷。
容量 25 MV·A,额定电压。
海甸峡水电站 #1水轮机制造厂杭州力源发电机厂,型式HL-J-330,转数/min。
调速器:制造厂西安恒星,型式YWT-80。
油压装置:制造厂武汉三联,型式。
(二)检修概况 1、停用日数:计划:年月日到年月日,共计 d。
实际:年月日到年月日,共计 d。
2、人工:计划: 18人×10天×8小时工时。
实际: 17人×10天×8小时工时。
3、检修费用:计划费用万元。
实际发生万元。
其中人工费万元,消耗性材料费万元,备品备件万元,工器具 0 万元,试验费用万元。
二、简要文字总结(一)施工组织及安全管理(修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明)本次机组C级检修所列项目参照检修导则所规定的机组C级检修标准项目,结合电站设备实际运行情况制定。
本次检修分11个分部工程,24个单元工程,共计86项;开工前根据检修项目编制记录表单及质量验收表,在开工前由电站对记录表单及质量验收表进行审查,并组织对修工序进行学习。
施工过程中按照计划工期进行控制,实行检修现场质量、安全分级负责,在施工过程中严格按照“个人无差错,班组无异常,电站无障碍”目标进行控制,检修工作中严格执行工作票、操作票制度和工序工艺卡,检修过程中未发生不安全事件。
(二)检修质量管理本次检修成立由电站组成的检修组织机构,实施《检修文件包》,对施工管理、质量控制和监督、安全实行全面管理。
机组检修质量管理实行班组、电站二级验收和质量评定管理,重大项目及改造项目按照三级验收要求进行,对机组检修质量进行评定,依据《水轮发电机组安装技术规范》、《海甸峡电站检修规程》和生产厂家技术说明书要求及相关技术标准;此次检修项目质量验收评定全部为合格。
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水电站机组检修报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】*****水电站水轮发电机组检修报告***水电建筑安装工程公司2014年3月***水电站2# 发电机组C级检修报告设备所属单位:***水电开发有限责任公司设备检修单位:***水电建筑安装工程公司检修负责人:魏君检修人员:姚爱东张伟王伟王志伟陈敏胡丽丽谌江华梁建勋于学贵王金枝阳乾海陈文金张寿银魏晗刘建伟2014年 3月2# 发电机组C级检修总结报告一、工程概述(一)设备参数叶塘水电站2# 发电机制造公司:广东韶关众力发电设备有限公司,型号:SF12-18/3300,额定励磁电压:231V,额定励磁电流422A额定容量 15000KVA,额定电压10500V,额定电流冷却方式:循环风冷叶塘水电站 2#水轮机制造厂:广东韶关众力发电设备有限公司型号:HLSGD267-LJ-186,额定功率:12500KW,额定水头:55m,最大水头额定流量:,,额定转速min。
叶塘2#调速器:制造厂:武汉恒锐电气有限公司型号:励磁系统:制造厂:武汉联华电气有限责任公司型号:LH-WLT02(二)检修概况1、停用日数:计划: 2013年 11月 15 日到1013 年11 月25 日,共计 11 d。
实际: 2013年11 月 14 日到2013 年11 月24 日,共计 11 d。
二、简要文字总结(一)施工组织及安全管理(修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明)本次机组C级检修所列项目参照检修导则所规定的机组C级检修标准项目,结合电站设备实际运行情况制定。
本次检修分7个分部工程,25个单元工程,共计117项;施工过程中按照计划工期进行控制,实行检修现场质量、安全分级负责,在施工过程中严格按照“个人无差错,班组无异常,电站无障碍”目标进行控制,检修工作中严格执行电业安全操作规程、检修规程、工作票、操作票制度和其它相关规程和制度,检修过程中未发生不安全事件。
(二)检修质量管理本次检修成立由电站组成的检修组织机构,对施工管理、质量控制和监督、安全实行全面跟踪管理。
机组检修质量管理实行班组、电站二级验收和质量评定管理,重大项目及改造项目按照三级验收要求进行,对机组检修质量进行评定,依据GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》、《水轮发电机组启动试验规程》和生产厂家技术说明书要求及相关技术标准;此次检修项目质量验收评定全部为合格。
(三)主要检修项目及缺陷处理1、本次检修主要进行了水轮机部分、发电机部分、调速器部分、电气一次部分及电气二次部分进行了清扫、检查及消缺处理。
按照计划项目全面完成,其间共完成计划检修项目86项。
2、检修项目及缺陷处理。
1)机组上导、下导、水导轴承导轴瓦进行了间隙检查和调整、轴瓦刮削。
2)空气冷却器、轴承冷却器进行了检查。
3)水轮机转轮检查中发现转轮叶片中卡二段木头,已取出,消除了隐患;4)尾水进人门更换了部分非不锈钢螺栓,消除了隐患。
5)导水机构严密性调整、更换加长的导叶连扳连接套二处,补焊二处导叶限位块,消除了安全隐患。
6)更换主轴端面密封抗磨环。
7)上导、下导、水导油池全部更换新油,调速器系统用油过滤处理8)更换集电环碳刷3只、刷握2只,转子接地碳刷二只。
9)调速器滤网清洗,更换O型密封圈。
10)机组及调速器系统所有压力表、安全阀进行了校验。
(四)遗留问题及整改措施无三、检修项目(一)水轮机部分主要对导水机构检查,对导叶端立面间隙调整(立面间隙调整采用捆绑法)、上下止漏环间隙测量,经检查上、下止漏环总间隙均大于去年初始安装值(系由于机组运行中泥沙磨损而导致间隙增大),导叶轴颈在圆周上扭转角度最大达13°,导叶端立面间隙符合规范要求;对导叶汽蚀、转轮叶片汽蚀进行了检查,未见汽蚀情况、有轻微磨损。
(二)发电机部分主要对定转子空气间隙测量检查,上部间隙最小值,最大间隙,平均间隙;对发电机定、转子进行清扫并进行绝缘检查,测量转子绝缘电阻1GΩ,定子整体吸收比为,试验数据均符合规范要求。
(三)调速器部分。
调速器部分主要对调速器滤油器、紧急停机电磁阀进行解体清洗,各部件动作灵活,实验正确;油压装置主要对组合阀进行检查,对组合阀充压后进行参数校核、符合定值要求;对集油槽管路及阀门进行整体检查,对渗漏点进行了处理;(四)电气一次部分电气一次部分主要对2#机组出口断路器及开关柜、PT柜、出口母线进行清扫检查,并进行电气预防性试验,均符合规定。
对2#机组励磁变进行清扫检查,螺丝端子紧固,并进行电气预防性试验,均符合规定。
(五)电气二次部分1、主要对发电机主保护及后备保护动作逻辑校验及保护定值进行核对,定值正确无误;并对继电器进行校验,均动作正确。
2、对机组LCU 进行清扫检查,检查各插件正常,各装置均动作正常。
3、对测温制动屏进行清扫检查,测温表计均显示可靠。
4、对励磁调节屏、灭磁功率屏、进行清扫检查,对调节器参数进行核对检查,中间继电器进行校验。
5、对同期装置进行清扫检查,电源插件检查正常,同期装置精度参数符合要求。
6、自动化元件检查中,对剪断销信号器、冷却水示流信号器、电接点压力表。
技术供水系统电蝶阀等装置进行检查校验,均满足规范要求。
(六)、电气传动模拟试验1、机组正常空转下模拟机械过速信号能够正常动作蝶阀、调速器。
2、在机组空载状态下模拟差动事故信号能够正常跳断路器、灭磁开关、并正常停机。
四、检修工作评价本次检修全面推行项目管理,严格按“质量、安全、进度、投资”控制检修工程,计划检修项目全部完成,未发生安全、质量等事故,分部质量验收合格,整体项目评定为良好,机组可以正常投入运行。
第一部分电气部分一、电气一次部分(一)励磁变压器检修项目(二)发电机检修项目及检修情况1、#1发电机出口母线检查2、发电机消弧消谐柜、励磁PT柜、励磁变压器柜检查(三)检修结论1、检修结果:对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。
所检修设备符合检修工艺、规程要求,电气预防性试验达到相关规范标准,具备正常投运条件。
详细试验数据见报告附件。
2、遗留问题和防范措施:无遗留问题。
3、结论意见:具备正常投运条件,可以正常投运。
二、电气二次部分(一)水轮发电机组自动化元件关规范标准,具备正常投运条件。
2、遗留问题和防范措施:无3、结论意见:具备正常投运条件,可以正常投运。
(二)励磁系统投运条件。
2、遗留问题和防范措施:无3、结论意见:具备正常投运条件,可以正常投运。
(三)调速器及油压装置准,具备正常投运条件。
2、遗留问题和防范措施:无。
3、结论意见:具备正常投运条件,可以正常投运。
(四)监控系统准,具备正常投运条件。
2、遗留问题和防范措施:无。
3、结论意见:具备正常投运条件,可以正常投运。
第二部分机械部分一、水轮机部分(一)水导轴承检查(二)导水机构检查(三)转轮室检查(四)检修结论1、检修结果:对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。
所检修设备符合检修工艺、规程要求,具备正常投运条件。
2、遗留问题和防范措施:无遗留问题。
3、结论意见:具备正常投运条件,可以正常投运。
二、发电机部分(一)定转子检查(二)制动系统(三)冷却系统(四)上、下导轴承(五)检修结论1、检修结果:对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。
所检修设备符合检修工艺、规程要求,具备正常投运条件。
2、遗留问题和防范措施:无遗留问题。
3、结论意见:具备正常投运条件,可以正常投运。
六、附件备注:附机组检修现场测试、调整数据(主机机械部分)。
2014年 1月6 日叶塘2#发电机空气间隙测量记录单位:㎜结论:合格测量人:记录人:测量时间:叶塘2#机导叶开度测量记录单位:㎜结论:合格测量人:记录人:测量时间:2013-11-18叶塘2#机导叶端面间隙测量记录单位:㎜结论:合格测量人:记录人:测量时间:2013-11-19叶塘2#机导叶立面间隙测量记录单位:㎜结论:合格测量人:记录人:测量时间:2013-11-19叶塘电站2#机导水机构压紧行程测量记录单位:㎜结论:合格测量人:记录人:测量时间:2013-11-18叶塘电站2#机组中心+单位:mm+转轮止漏环间隙++转轮下环与导叶底环间隙++水导轴承座中心结论:合格测量人:记录人:调整时间:叶塘电站2#机组轴承间隙调整单位:mm++上导轴瓦调整间隙值++下导轴瓦调整间隙值++水导轴瓦调整间隙值结论:合格测量人:记录人:调整时间:本项目C级检修结论:各项检修均符合GB/T8564-2003,C级检修规范各项检修指标均已合格,可以正常投运。
***水电站1# 发电机组B级检修报告设备所属单位:平武县叶塘水电开发有限责任公司设备检修单位:三台县水电建筑安装工程公司检修负责人:魏君检修人员:姚爱东张伟王伟王志伟陈敏胡丽丽谌江华梁建勋于学贵王金枝阳乾海陈文金张寿银魏晗刘建伟2013年 12月 20 日1# 发电机组B级检修总结报告一、工程概述(一)设备参数叶塘水电站1# 发电机制造公司:广东韶关众力发电设备有限公司,型号SF12-18/3300,额定励磁电压:231V,额定励磁电流422A额定容量 15000KVA,额定电压10500V,额定电流冷却方式:循环风冷叶塘水电站 1#水轮机制造厂:广东韶关众力发电设备有限公司型号:HLSGD267-LJ-186,额定功率:12500KW,额定水头:55m,最大水头额定流量:,,额定转速min。
叶塘水电站1#调速器:制造厂:武汉恒锐电气有限公司型号:叶塘水电站1#励磁系统:制造厂:武汉联华电气有限责任公司型号:LH-WLT02(二)检修概况1、停用日数:计划: 2013年 11月 27 日到2013 年12 月25 日,共计 29 d。
实际: 2013年11 月 27 日到2013 年12 月10 日,共计 14 d。
二、简要文字总结(一)施工组织及安全管理(修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明)本次机组C级检修所列项目参照检修导则所规定的机组C级检修标准项目,结合电站设备实际运行情况制定。
本次检修分7个分部工程,26个单元工程,共计132项;施工过程中按照计划工期进行控制,实行检修现场质量、安全分级负责,在施工过程中严格按照“个人无差错,班组无异常,电站无障碍”目标进行控制,检修工作中严格执行电业安全操作规程、检修规程、工作票、操作票制度和其它相关规程和制度,检修过程中未发生不安全事件。
(二)检修质量管理本次检修成立由电站组成的检修组织机构,对施工管理、质量控制和监督、安全实行全面跟踪管理。
机组检修质量管理实行班组、电站二级验收和质量评定管理,重大项目及改造项目按照三级验收要求进行,对机组检修质量进行评定,依据GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》、《水轮发电机组启动试验规程》和生产厂家技术说明书要求及相关技术标准;此次检修项目质量验收评定全部为合格。