气焊PPT课件
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气 焊

氧化焰的温度可达3100~3400℃。 由于氧气的供应量较多,使整个火焰具 有氧化性。 一般材料的焊接,绝不能采用氧 化焰。但在焊接黄铜和锡青铜时,利用 轻微的氧化焰的氧化性,生成的氧化物 薄膜覆盖在熔池表面,可以阻止锌、锡 的蒸发。由于氧化焰的温度很高,在火 焰加热时为了提高效率,常使用氧化焰。 气割时,通常使用氧化焰。
(4)焊嘴倾斜角度
焊嘴的倾斜角度是指焊嘴的中心线与焊件平面间的 夹角。
焊件越厚,焊嘴的倾斜角应越大。焊件越 薄,焊嘴的倾斜角越小。 如果焊嘴选用大一些,焊炬的倾斜角可小 一些;如果焊嘴选得小一些,焊炬的倾斜角可 大一些。
(5)焊丝倾度
焊丝倾角与焊件厚度、焊嘴倾角有关。
当焊件厚度大时,焊嘴倾斜度也大,则焊丝 的倾斜度小。 当焊件厚度小时,焊嘴倾斜度也小,则焊丝 的倾斜度大。焊丝倾角一般为30°~40°。
气 焊
气焊视频1分
目录
一、气焊原理和应用 二、气焊焊接材料 三、气焊设备及工具 四、气焊工艺
一、气焊原理和应用
【气焊原理】是指利用可燃气体和助燃气体通
过焊炬按一定的比例混合,获得所要求的火焰性 质的火焰作为热源,熔化被焊金属和填充金属。
将焊件的焊接金属加热到熔化状态形成熔池
不断熔化焊丝向熔池中填充
氧气瓶
氧气瓶一般使用三年后应进行复 验,复验内容有水压试验和检查瓶壁 腐蚀情况。有关气瓶的容积、重量、 出厂日期、制造厂名、工作压力,以 及复验情况等项说明,都应在钢瓶收 口处钢印中反映出来
2、乙炔瓶
乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器,国内最常用的 乙炔瓶公称容积为40L,工作压力为1.5Mpa。其外形 与氧气瓶相似,外表漆成白色,并用红漆写上“乙 炔”、“不可近火”等字样。使用乙炔瓶时,除应遵 守氧气瓶使用要求外,还应该注意:瓶体的温度不能 超过30~40℃;搬运、装卸、存放和使用时都应竖立 放稳,严禁在地面上卧放并直接使用,一旦要使用已 卧放的乙炔瓶,必须先直立后静止20min,再连接乙 炔减压器后使用;不能遭受剧烈的震动等。
焊接工程学(第二章)-1ppt课件

碱性焊条——药皮中含有大量碱性氧化物的 焊条。由于焊条中含有大理石和萤石等成分, 在焊接冶金反应中生成了HF,降低了焊缝中 的含氢量,故又称低氢焊条。碱性焊条的焊 缝具有较高的塑性和冲击韧性,尤其适合于 有动载构件的焊接。典型的碱性焊条型号为 E5015。
编辑版pppt
29
六、电焊条的选用原则
1、从焊件的力学性能和化学成分考虑:
部不受电弧光的辐射和灼伤。有手持式和头
盔式两种。面罩的护眼玻璃有减弱电弧光并
过滤红外线、紫外线的作用。
编辑版pppt
27
五、电焊条的分类
1、按焊条用途分
结构钢焊条——焊接碳钢和低合金高强钢;
钼和铬钼耐热钢焊条——焊接珠光体耐热钢和 马氏体耐热钢;
低温钢焊条——焊接低温工作的结构钢;
铸铁焊条——用于补焊铸铁构件;
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11
物理熔剂:在气焊铝及其合金时,熔池 表面会形成一层Al2O3薄膜,该薄膜不 能被酸性或碱性熔剂中和,会阻碍焊 接过程的进行。此时,可用有物理作 用的熔剂将Al2O3溶解,从而获得高质 量焊缝。
物理熔剂有氯化钾、氯化钠、氯化锂、 氟化钾、氟化钠、硫酸氢钠等。
编辑版pppt
12
气焊熔剂的选择:应根据母材金属在气焊过
焊接普通碳素钢时采用H08A、H08Mn、H08 MnA焊丝;焊接优质碳素钢和低合金结构钢 时采用H08Mn、H08MnA、H10Mn2、H10 Mn2MoA焊丝。
铸铁用焊丝:分灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝两
种。
编辑版pppt
9
2、气焊熔剂
A、气焊熔剂的作用
气焊过程中,被加热的熔化金属极易与周围 空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物, 使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。为防止金 属的氧化及消除已经形成的氧化物,在焊接 有色金属、铸铁和不锈钢等材料时,必须采 用气焊熔剂。
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六、电焊条的选用原则
1、从焊件的力学性能和化学成分考虑:
部不受电弧光的辐射和灼伤。有手持式和头
盔式两种。面罩的护眼玻璃有减弱电弧光并
过滤红外线、紫外线的作用。
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五、电焊条的分类
1、按焊条用途分
结构钢焊条——焊接碳钢和低合金高强钢;
钼和铬钼耐热钢焊条——焊接珠光体耐热钢和 马氏体耐热钢;
低温钢焊条——焊接低温工作的结构钢;
铸铁焊条——用于补焊铸铁构件;
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11
物理熔剂:在气焊铝及其合金时,熔池 表面会形成一层Al2O3薄膜,该薄膜不 能被酸性或碱性熔剂中和,会阻碍焊 接过程的进行。此时,可用有物理作 用的熔剂将Al2O3溶解,从而获得高质 量焊缝。
物理熔剂有氯化钾、氯化钠、氯化锂、 氟化钾、氟化钠、硫酸氢钠等。
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气焊熔剂的选择:应根据母材金属在气焊过
焊接普通碳素钢时采用H08A、H08Mn、H08 MnA焊丝;焊接优质碳素钢和低合金结构钢 时采用H08Mn、H08MnA、H10Mn2、H10 Mn2MoA焊丝。
铸铁用焊丝:分灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝两
种。
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2、气焊熔剂
A、气焊熔剂的作用
气焊过程中,被加热的熔化金属极易与周围 空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物, 使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。为防止金 属的氧化及消除已经形成的氧化物,在焊接 有色金属、铸铁和不锈钢等材料时,必须采 用气焊熔剂。
气割与气焊基础知识

2.火焰能率的调节 气焊火焰能率指每小时混合气体的消耗量(L/h)。气焊中,根据焊件 厚度及热物理性能等的不同,选择不同的焊炬型号及焊嘴号码,并通过 调节阀门来调节氧乙炔混合气体的流量,以得到不同的火焰能率。当要 减小中性焰或氧化焰的能率时,应先调节氧气阀门以减小氧气的流量, 后调节乙炔阀门以减小乙炔流量。当要增加火焰能率时,应先调节乙炔 阀门增加乙炔流量,后调节氧气阀门增加氧气流量。调节碳化焰能率的 方法与上述顺序相反。
2、火焰性质的调节
调节氧气、乙炔气体的不同混合比例,可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。 1)火焰性质的调节 ① 刚点燃的火焰通常为碳化焰,然后根据所焊(割)材料的不同进行火焰调节。如要得到中性焰,就 应逐渐增加氧气量,使火焰由长变短,颜色由淡红色变为蓝白色,直至焰心及外焰的轮廓特别清晰、内 焰与外焰间的明显界限消失为止。 ② 在中性焰的基础上要得到碳化焰,就必须减少氧气量或增加乙炔量。这时火焰变长,焰心轮廓变得 不清晰。气焊时所用的碳化焰,其内焰长度一般为焰心长度的2倍左右。 ③ 在中性焰的基础上要得到氧化焰,就应逐渐增加氧气量。这时整个火焰将变短,当听到有急速的
火焰类型取决于焊接母材的材质。碳钢类材料多采用中性火焰焊 接,其它材料则有使用碳化焰和氧化焰的。各类火焰适用范围 :
3、焊嘴的选择: 焊嘴的大小与火焰的能率有关。单位时间内火焰所提供的热能的大小代表 火焰的能率。大号的焊嘴,火焰能率高,适于厚板的焊接,如下表所示。 给出了HO1-6型焊炬配用各种焊嘴适用范围。 汽车钣金件金属板厚多在1.5mm左右,因此,2号焊嘴使用最多。
二、气焊和气割设备组成: 主要由氧气瓶、乙炔瓶、焊炬等组成。如表所示。
序 部件名称 号 1 氧气瓶 2 乙炔瓶 3 减压器
气焊、气割与气刨课件

相关知识
③焊炬的使用
中压水封开启式回火防止器
a)正常工作状态
b)回火工作状态
1-乙炔进气阀;ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ-单向活门3-水位显示;4-过滤层;5-燃烧气体放气口;6-泄压装置;7-乙炔出气口
相关知识
陶瓷灭火管干式回火防止器 1-出气口; 2-集气垫圈; 3-灭火管; 4-外六方; 5-分气垫圈; 6-过滤网; 7-进气口
能力目标
1.能够正确安装调试、操作使用和维护保养气焊、气割、气刨设备、 工具;
2.能够根据实际生产条件和具体的焊接结构及其技术要求,正确选 择气焊、气割、气刨工艺参数、工艺措施;
3.掌握气焊、气割、气刨实际操作技能要点。
任务6-1 气焊
【任务目标】
1.掌握气焊原理、特点及应用; 2.掌握气焊的气体火焰、气焊设备、工具、焊接材料;能够正确安 装调试、操作使用和维护保养气焊设备、工具; 3.重点掌握气焊工艺参数的选用;气焊的技能操作要点。 4.掌握气焊的实际操作技能,如碳钢的板对接焊、铸铁补焊等。
相关知识
(5)辅助用具 ①氧气、乙炔胶管 ②点火枪 ③护目镜 ④其他辅助用具
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4.气焊焊接材料 ①焊丝 ②气焊溶剂 ③气体
5、气焊工艺及操作技术 (1)气焊工艺
相关知识
(2)气焊的工艺参数
焊炬倾角
焊炬倾斜角与焊件厚度的关系
相关知识
(2)气焊的工艺参数
焊接过程中焊炬倾斜角的变化示意图
a)焊前预热;b)焊接过程中;c)焊接结束
项目六 气焊、气割与气刨
一、项目导入
汽车柴油机缸盖冬季发生冻裂现象,进排气孔、喷油孔间全部裂开, 需要进行修复 。
柴油机缸盖在缸孔、进排气管 间裂纹的热气焊修复
电气焊作业安全培训ppt课件

作 业 活 动
体上;在敲焊渣时应戴防护眼镜。 作业前应对焊接进行检查,焊机一次线、二次线的接线端的防护罩、焊钳和接地钳 的完好状况,以及作业场所周围的易燃物是否清理等。 焊机应以正确的方法接地(或接零),接地(或接零)装置(包括接地钳)应连接 良好,严禁利用厂房金属结构、氧气、乙炔易燃易爆气体等各类管道、轨道等作为
操作人员应当按照国家有关规定,取得焊工特种作业人员证书才能从事焊
管 接作业。
理 临时性动火作业前,按规定办理危险作业审批或动火作业审批的手续;并
线长度不得超过3m。如确需使用较长导线,应在焊机侧3m以内增加一级电源控
制,并将电源线架空敷设,焊机一次线不应在地面拖拽使用,更不应在地面跨
越通道使用。
送丝装置在正常使用条件下能保证在最小电气间隙的情况下不出现电击或其他
危险,并应对运动部件加以防护。结构件或外壳无变形,人体易接近部件应无
设备 要求
可能伤人的锐边、粗糙表面或凸出的部分。 焊丝盘的止动装置应在正常转动、起动和停止期间不会造成松动或焊丝盘脱离 其安装位置的现象。送丝装置应能保证焊钳在任何斜度下均能可靠送丝。
保护气通过送丝装置,在气阀关闭、进气压力为0.5 MPa的情况下,送丝装置应
能正常运行,无泄漏现象。
焊钳绝缘良好,手柄绝缘层完整,焊钳(包括接地钳)与导线应连接可靠;连
接处应保持轻便柔软,使用方便,无过热现象,导体不外露,钳柄屏护良好。
气瓶放置区域应合理,防止气瓶受到剧烈震动和碰撞冲击,气瓶应放置稳固,
设备应保持清洁干燥,使用后应进行清理。送丝机、电源线应盘好后放在指定 位置。
电源线、焊接电缆与焊机连接处的接线柱均应采取安全防护罩或防护板隔离,
以防人员或金属物体与之相接触,并完好可靠;室内使用的焊接电源的最低防
气焊与气割PPT课件

气割实景
c) 数控气割
第四节 气焊气割安全技术
第三章 焊接变形及焊接检验
第一节 焊接变形
■ 一 、焊接变形产生的原因
■ a )纵向缩短和横向缩短 ; b) 角变形 ;
■ c )弯曲变形 ;
■ d) 波浪变形 ; ■ e )扭曲变形 ; ■ f) 错边变形。
二 、防止或减小焊接变形的方法
• ( 一 )反变形
■
力学性能测试;
■
金相组织分析;
■
化学成分分析 。
H3BO3 76~ 79,
易潮解 , 能有效地溶解氧化铜
CJ301
铜气焊溶剂
Na2B4 O7 16.5~ 18.5,
~ 650 和氧化亚铜和防止熔化金属氧
■ ■
■
AlPO4 4~ 5.5
化
---------------------------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------
■ ( 二) 利用装配和焊接顺序 ■ (三) 刚性固定法
三 、焊接结构变形的矫正
机械矫正
火焰矫正
第二节 常见的焊接缺陷及质量检验
一 、常见的焊接缺陷
(一 )裂纹
•
( 二)气孔
(三) 夹渣
•
(四)未熔合
未焊透
• (五) 形状缺陷
•
咬边
焊瘤
•
烧穿和下塌
•
•
错边和角变形
焊缝尺寸不合要求
• (六) 其它缺陷
( J/L ) ( ℃)
着火点 ( ℃)
c) 数控气割
第四节 气焊气割安全技术
第三章 焊接变形及焊接检验
第一节 焊接变形
■ 一 、焊接变形产生的原因
■ a )纵向缩短和横向缩短 ; b) 角变形 ;
■ c )弯曲变形 ;
■ d) 波浪变形 ; ■ e )扭曲变形 ; ■ f) 错边变形。
二 、防止或减小焊接变形的方法
• ( 一 )反变形
■
力学性能测试;
■
金相组织分析;
■
化学成分分析 。
H3BO3 76~ 79,
易潮解 , 能有效地溶解氧化铜
CJ301
铜气焊溶剂
Na2B4 O7 16.5~ 18.5,
~ 650 和氧化亚铜和防止熔化金属氧
■ ■
■
AlPO4 4~ 5.5
化
---------------------------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------
■ ( 二) 利用装配和焊接顺序 ■ (三) 刚性固定法
三 、焊接结构变形的矫正
机械矫正
火焰矫正
第二节 常见的焊接缺陷及质量检验
一 、常见的焊接缺陷
(一 )裂纹
•
( 二)气孔
(三) 夹渣
•
(四)未熔合
未焊透
• (五) 形状缺陷
•
咬边
焊瘤
•
烧穿和下塌
•
•
错边和角变形
焊缝尺寸不合要求
• (六) 其它缺陷
( J/L ) ( ℃)
着火点 ( ℃)
焊工工艺学第五版教学课件第三章 气焊与气割

5.焊炬
(2)射吸式焊炬的构造及原 理
射吸式焊炬的外形和构造如 图所示。焊炬工作时,打开氧气阀, 氧气即从喷嘴口快速射出,并在喷 嘴外围造成负压(吸力);再打开 乙炔调节阀,乙炔气聚集在喷嘴的 外围。
24 第 三 章 气 焊 与 气 割
射吸式焊炬 a)外形 b)构造 1—乙炔阀 2—乙炔导管 3—氧气导管 4—氧气阀 5—喷嘴 6—射吸管 7—混合气管 8—焊嘴
气焊是利用可燃气体和氧气 通过焊炬按一定的比例混合,获 得所要求的火焰能率和性质的火 焰作为热源,熔化被焊金属和填 充金属,使其形成牢固的焊接接 头。气焊过程如图所示。
9 第三章 气焊与气割
气焊过程 1—混合气管 2—焊件 3—焊缝 4—焊丝 5—气焊火焰 6—焊嘴
§3-2 气焊
2.气焊的特点及应用 气焊的优点:设备简单,操作方便,成本低,适应性强,在无电力
11 第 三 章 气 焊 与 气 割
常用钢焊丝的牌号及用途
§3-2 气焊
2.气焊的特点及应用
常用铜及铜合金、铝及铝合 金焊丝的型号、牌号、化学成分及 用途分别见表1、表2,铸铁焊丝的 型号、化学成分及用途见表3。
3-铸铁焊丝的型号、化学成分及用途
1-常用铜及铜合金焊丝的型号、牌号、化学成分及用途 2-常用铝及铝合金焊丝的型号、牌号、化学成分及用途
第三章 气焊与气割
1 第三章 气焊与气割
§3-1 气体火焰
一、产生气体火焰的气体 二、气体火焰的种类与性质
2 第三章 气焊与气割
§3-1 气体火焰
一、产生气体火焰的气体
1.氧气 在常温、常压下氧是气态,分子式为O2。氧气本身不能燃烧,但它
能帮助其他可燃物质燃烧,具有强烈的助燃作用。 氧气的纯度对气焊与气割的质量、生产效率和氧气本身的消耗量都
第二章第二节气焊

1、减压器活门或活门座上 有污物
2、减压器活门或活门座有 损坏
3、副弹簧损坏
1、去除污物 2、更换减压器活门 3、更换副弹簧
减压器使用时压力下降过大 减压活门密封不良或有堵塞
工作过程中,发现供气不足或 1、减压活门产生冻结
压力表指针有较大摆动
2、氧气瓶阀开启不足
高低压力表指针不回到零值 压力表损坏
去除污物或更换密封填 料
3、气焊熔剂
气焊熔剂的选择要根据焊件的成分及其性质 而定。
1〕、一般碳素构造钢气焊时不需要气焊熔剂
2〕、不锈钢、耐热钢、铸铁、铜及铜合金、铝 及铝合金气焊时,那么必须采用气焊熔剂 〔见表、参考资料〕
4、火焰的性质及能率 气焊火焰的性质应该根据焊件的不同材料合理选择
气焊火焰能率主要是根据每小时可燃气体〔乙炔〕的消耗量 〔L/h)来确定而气体消耗消耗量又取决于焊嘴的大小
液化石油减压器
丙烷减压器
4〕减压器常见故障及排除
故障特征
可能产生原因
排除方法
减压器连接部分漏气
1、螺钉配合松动 2、垫圈损坏
1、拧紧螺钉 2、更换垫圈
安全阀漏气
活门填料与弹簧产生变形
调整弹簧或更换活门填 料
减压器罩壳漏气
弹性薄膜装置中薄膜损坏 更换薄膜
调节螺钉已旋松,但低 压力表缓慢上升的自流 现象
左向焊法----焊炬指向焊件未焊部分,焊接过 程自右向左,而且焊炬是跟着焊丝走。这种 方法操作简便,容易掌握,适于薄板的焊接 是普遍应用的方法。左焊法时焊炬与焊
左向焊法缺点----焊缝易丝端氧头化的,位 冷却较快,热 量利用率低
7、焊接速度
一般情况下,厚度大、熔点高的焊件,焊接速度要 慢些,以免产生未焊透的缺陷;厚度小、熔点低的 焊件,焊接速度要快些,以免烧穿和使焊件过热, 降低产品质量。总之,在保证焊接质量的前提下, 应尽量加快焊接速度,以进步消费率。
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0.01-0.15 • 公称流量M3/H:5 • 进口螺纹: • 框架出口螺纹:
M16*1.5
4、焊炬
焊矩作用:气焊时用于控制气体混合比、流量
及火焰并进行焊接的工具。将可燃气体和氧气按 比例混合,并以一定的速度喷出燃烧,而生成一 定能量、成分和形状稳定的火焰。
焊矩 可分为:射吸式焊矩(最常用) 和 等压式焊矩
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1、焊 丝
在气焊过程中,气焊丝的正确选用十分重要。一般说来, 焊接黑色金属和有色金属所用焊丝的化学成分基本上与被焊 金属化学成分相同,有时为了使焊缝有较好的质量,在焊丝 中也加入其他合金元素,一般对气焊丝的要求有:
(1)焊丝的化学成分应基本与焊件母材的化学成分相匹配,焊缝有足够 的力学性能和其他性能; (2)焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点。 (3)焊丝应能保证必要的焊接质量,如不产生气孔、缺陷; (4)焊丝熔化时应平稳,不应有强烈的飞溅或蒸发,焊丝表面应洁净, 无油脂、锈蚀和油漆等污物。
【焊丝种类】:
碳素结构钢焊丝; 合金结构钢焊丝; 不锈钢焊丝; 铜及铜合金焊丝; 铝及铝合金焊丝; 合金结构钢焊丝。
2、焊 丝 溶 剂
气焊过程中,被加热后的熔 化金属极易与周围空气中氧或火焰中 的氧化合生成氧化物,使焊缝中产生 气孔、夹渣等缺陷。为了防止金属的 氧化并消除已经形成的氧化物,在焊 接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时, 必须采用气焊熔剂。
氧气减压器
YQY-12氧气减压器
• 用于介质为氧气。参 数指标:
• 型号:2
• 输入压力MPA:15压 力调节范围MPA: 0.1-1.25
• 公称流量M3/H:40进 口螺纹:G5/8
• 出口螺纹:M16*1.5
YQE-213乙炔减压器
• 用于介质为乙炔气。参 数指标:
• 型号:YQE-213 • 输入压力MPA:3 • 压力调节范围MPA:
焊炬型号表示方法:
H X X-X
汉语拼音字母H表示焊炬, 0表示手工,1表示机械 1表示射吸式,2表示等压式 后缀数字表示焊接低碳钢最大厚度,单位为
mm H01—6、H01—12、H01—20
5、其他辅助工具
回火保险器
回火保险器(安全瓶) 正常气焊 时,火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧,但当发生 气体供应不足或管路焊嘴阻塞等情况时,火 焰会进入喷嘴沿着乙炔管路向里燃烧,这种 现象称为回火。
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三、气焊设备及工具
气焊设备及工具主要有:氧气瓶、乙 炔瓶、减压阀、焊炬以及辅助工具。
三、气焊设备及工具
1、氧气瓶 2、乙炔瓶 3、减压器
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4、焊炬 5、其他辅助工具
1、氧气瓶
氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容 器,其容积为40L(33L、44L),工作压力为 15Mpa。按照规定,氧气瓶外表漆成天蓝色, 并用黑漆标明“氧气”字样。保管和使用时应 不许曝晒、火烤及敲打,以防爆炸。使用氧气 时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留 100~200kpa,以便在再装氧气时吹除灰尘和避 免混进其他气体。
气焊
气焊视频1分
目录
一、气焊原理和应用 二、气焊焊接材料 三、气焊设备及工具
四、气焊工艺
一、气焊原理和应用
【气焊原理】是指利用可燃气体和助燃气体通
过焊炬按一定的比例混合,获得所要求的火焰性 质的火焰作为热源,熔化被焊金属和填充金属。
将焊件的焊接金属加热到熔化状态形成熔池 不断熔化焊丝向熔池中填充
气体火焰覆盖在熔化金属表面起保护作用
熔化金属冷却形成焊缝
氧气PPT 乙炔PPT
焊丝
乙炔+氧气
焊嘴
焊件
熔池 焊缝
气焊示意图
气焊的应用:
★ 气焊适于各种位置的焊接。适于焊接在 3mm以下的低碳钢、高碳钢薄板、铸铁焊补以及 铜、铝等有色金属的焊接。
★ 在船上无电或电力不足的情况下,气焊 则能发挥更大的作用,常用气焊火焰对工件、刀 具进行淬火处理,对紫铜皮进行回火处理,并矫 直金属材料和净化工件表面等。
氧气瓶
氧气瓶一般使用三年后应进行复 验,复验内容有水压试验和检查瓶壁 腐蚀情况。有关气瓶的容积、重量、 出厂日期、制造厂名、工作压力,以 及复验情况等项说明,都应在钢瓶收 口处钢印中反映出来
2、乙炔瓶
乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器,国内最常 用的乙炔瓶公称容积为40L,工作压力为1.5Mpa。其 外形与氧气瓶相似,外表漆成白色,并用红漆写上 “乙炔”、“不可近火”等字样。使用乙炔瓶时,除 应遵守氧气瓶使用要求外,还应该注意:瓶体的温度 不能超过30~40℃;搬运、装卸、存放和使用时都应 竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用,一旦要使 用已卧放的乙炔瓶,必须先直立后静止20min,再连 接乙炔减压器后使用;不能遭受剧烈的震动等。
气焊过程中,气焊熔剂是直 接加入到熔池内或者抹在焊丝上的, 在高温下熔剂熔化与熔池内的金属氧 化物或非金属夹杂物相互作用形成熔 渣,浮在焊接熔池表面,覆盖着熔化 的焊缝金属,从而可以防止熔池金属 的氧化,并改善焊缝金属的性能。在 气焊时,也可以把需要渗入的合金元 素粉末混合在熔剂中加入熔池,达到 过渡合金元素的目的。
★ 由微型氧气瓶和微型熔解乙炔气瓶组成 的手提式或肩背式气焊气割装置,在旷野、山顶、 高空作业中应用是十分简便的。
气焊的应用:
焊炬尺寸小,使用灵活,由 于气焊热源温度较低,加热缓慢, 生产率低,热量分散,热影响区大, 焊件有较大的变形,接头质量不高。
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二、气焊焊接材料
1、焊 丝 2、焊 丝 溶 剂
回火保险器就是装在燃料气体系统 上的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置, 一般有水封式与干式两种。
SUCCESS
THANK YOU
2019/7/31
乙炔瓶
3、减压器
减压器将高压气体降为低压气体的调节 装置。对不同性质的气体,必须选用符合各自要 求的专用减压器 。通常,气焊时所需的工作压力 一般都比较低,如氧气压力一般为0.2~0.4Mpa, 乙炔压力最高不超过0.15Mpa。因此,必须将气瓶 内输出的气体压力降压后才能使用。减压器的作 用是降低气体压力,并使输送给焊炬的气体压力 稳定不变,以保证火焰能够稳定燃烧。减压器在 专用气瓶上应安装牢固。各种气体专用的减压器, 禁止换用或替用。
M16*1.5
4、焊炬
焊矩作用:气焊时用于控制气体混合比、流量
及火焰并进行焊接的工具。将可燃气体和氧气按 比例混合,并以一定的速度喷出燃烧,而生成一 定能量、成分和形状稳定的火焰。
焊矩 可分为:射吸式焊矩(最常用) 和 等压式焊矩
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1、焊 丝
在气焊过程中,气焊丝的正确选用十分重要。一般说来, 焊接黑色金属和有色金属所用焊丝的化学成分基本上与被焊 金属化学成分相同,有时为了使焊缝有较好的质量,在焊丝 中也加入其他合金元素,一般对气焊丝的要求有:
(1)焊丝的化学成分应基本与焊件母材的化学成分相匹配,焊缝有足够 的力学性能和其他性能; (2)焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点。 (3)焊丝应能保证必要的焊接质量,如不产生气孔、缺陷; (4)焊丝熔化时应平稳,不应有强烈的飞溅或蒸发,焊丝表面应洁净, 无油脂、锈蚀和油漆等污物。
【焊丝种类】:
碳素结构钢焊丝; 合金结构钢焊丝; 不锈钢焊丝; 铜及铜合金焊丝; 铝及铝合金焊丝; 合金结构钢焊丝。
2、焊 丝 溶 剂
气焊过程中,被加热后的熔 化金属极易与周围空气中氧或火焰中 的氧化合生成氧化物,使焊缝中产生 气孔、夹渣等缺陷。为了防止金属的 氧化并消除已经形成的氧化物,在焊 接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时, 必须采用气焊熔剂。
氧气减压器
YQY-12氧气减压器
• 用于介质为氧气。参 数指标:
• 型号:2
• 输入压力MPA:15压 力调节范围MPA: 0.1-1.25
• 公称流量M3/H:40进 口螺纹:G5/8
• 出口螺纹:M16*1.5
YQE-213乙炔减压器
• 用于介质为乙炔气。参 数指标:
• 型号:YQE-213 • 输入压力MPA:3 • 压力调节范围MPA:
焊炬型号表示方法:
H X X-X
汉语拼音字母H表示焊炬, 0表示手工,1表示机械 1表示射吸式,2表示等压式 后缀数字表示焊接低碳钢最大厚度,单位为
mm H01—6、H01—12、H01—20
5、其他辅助工具
回火保险器
回火保险器(安全瓶) 正常气焊 时,火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧,但当发生 气体供应不足或管路焊嘴阻塞等情况时,火 焰会进入喷嘴沿着乙炔管路向里燃烧,这种 现象称为回火。
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三、气焊设备及工具
气焊设备及工具主要有:氧气瓶、乙 炔瓶、减压阀、焊炬以及辅助工具。
三、气焊设备及工具
1、氧气瓶 2、乙炔瓶 3、减压器
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4、焊炬 5、其他辅助工具
1、氧气瓶
氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容 器,其容积为40L(33L、44L),工作压力为 15Mpa。按照规定,氧气瓶外表漆成天蓝色, 并用黑漆标明“氧气”字样。保管和使用时应 不许曝晒、火烤及敲打,以防爆炸。使用氧气 时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留 100~200kpa,以便在再装氧气时吹除灰尘和避 免混进其他气体。
气焊
气焊视频1分
目录
一、气焊原理和应用 二、气焊焊接材料 三、气焊设备及工具
四、气焊工艺
一、气焊原理和应用
【气焊原理】是指利用可燃气体和助燃气体通
过焊炬按一定的比例混合,获得所要求的火焰性 质的火焰作为热源,熔化被焊金属和填充金属。
将焊件的焊接金属加热到熔化状态形成熔池 不断熔化焊丝向熔池中填充
气体火焰覆盖在熔化金属表面起保护作用
熔化金属冷却形成焊缝
氧气PPT 乙炔PPT
焊丝
乙炔+氧气
焊嘴
焊件
熔池 焊缝
气焊示意图
气焊的应用:
★ 气焊适于各种位置的焊接。适于焊接在 3mm以下的低碳钢、高碳钢薄板、铸铁焊补以及 铜、铝等有色金属的焊接。
★ 在船上无电或电力不足的情况下,气焊 则能发挥更大的作用,常用气焊火焰对工件、刀 具进行淬火处理,对紫铜皮进行回火处理,并矫 直金属材料和净化工件表面等。
氧气瓶
氧气瓶一般使用三年后应进行复 验,复验内容有水压试验和检查瓶壁 腐蚀情况。有关气瓶的容积、重量、 出厂日期、制造厂名、工作压力,以 及复验情况等项说明,都应在钢瓶收 口处钢印中反映出来
2、乙炔瓶
乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器,国内最常 用的乙炔瓶公称容积为40L,工作压力为1.5Mpa。其 外形与氧气瓶相似,外表漆成白色,并用红漆写上 “乙炔”、“不可近火”等字样。使用乙炔瓶时,除 应遵守氧气瓶使用要求外,还应该注意:瓶体的温度 不能超过30~40℃;搬运、装卸、存放和使用时都应 竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用,一旦要使 用已卧放的乙炔瓶,必须先直立后静止20min,再连 接乙炔减压器后使用;不能遭受剧烈的震动等。
气焊过程中,气焊熔剂是直 接加入到熔池内或者抹在焊丝上的, 在高温下熔剂熔化与熔池内的金属氧 化物或非金属夹杂物相互作用形成熔 渣,浮在焊接熔池表面,覆盖着熔化 的焊缝金属,从而可以防止熔池金属 的氧化,并改善焊缝金属的性能。在 气焊时,也可以把需要渗入的合金元 素粉末混合在熔剂中加入熔池,达到 过渡合金元素的目的。
★ 由微型氧气瓶和微型熔解乙炔气瓶组成 的手提式或肩背式气焊气割装置,在旷野、山顶、 高空作业中应用是十分简便的。
气焊的应用:
焊炬尺寸小,使用灵活,由 于气焊热源温度较低,加热缓慢, 生产率低,热量分散,热影响区大, 焊件有较大的变形,接头质量不高。
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二、气焊焊接材料
1、焊 丝 2、焊 丝 溶 剂
回火保险器就是装在燃料气体系统 上的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置, 一般有水封式与干式两种。
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2019/7/31
乙炔瓶
3、减压器
减压器将高压气体降为低压气体的调节 装置。对不同性质的气体,必须选用符合各自要 求的专用减压器 。通常,气焊时所需的工作压力 一般都比较低,如氧气压力一般为0.2~0.4Mpa, 乙炔压力最高不超过0.15Mpa。因此,必须将气瓶 内输出的气体压力降压后才能使用。减压器的作 用是降低气体压力,并使输送给焊炬的气体压力 稳定不变,以保证火焰能够稳定燃烧。减压器在 专用气瓶上应安装牢固。各种气体专用的减压器, 禁止换用或替用。