高大模板的确定和荷载计算方法.doc
高大模板专项培训(正式)
高大模板专项施工方案的编制
● 《 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》中的要求： 高大模板方案：内容主要包括： （四）施工工艺技术：
模板脚手架构造
当模板支架高度小于8m，剪刀撑布设平面示意
模板脚手架构造
当模板支架高度小于8m，剪刀撑布设轴侧示意
模板脚手架构造
当模板支架高度8~20m，剪刀撑布设平面示意
模板脚手架构造
当模板支架高度8~20m，剪刀撑布设轴侧示意
模板脚手架构造
当模板支架高度大于20m，剪刀撑布设平面示意
模板脚手架构造
施工总荷载12kቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ/㎡
200mm厚混凝土板
集中线荷载15 kN/m
截面面积大于0.375㎡的梁。
高大模板专项施工方案的编制
● 《 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》中的要求： 高大模板方案：内容主要包括： （一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图 纸（国标图集）、施工组织设计等。此处不要泛泛列出，只列实际涉及到 的最新规范。 （二）工程概况：
当模板支架高度大于20m，剪刀撑布设轴侧示意
模板脚手架构造
模板脚手架计算
《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》 1、下列脚手架及模板支撑系统必须进行计算： （一）搭设高度超过24m的脚手架； （二）悬挑式脚手架； （三）分段搭设的脚手架； （四）落地式接料平台； （五）高度在4m以上的模板支撑系统； （六）搭设在地面或楼板上的脚手架或模板支撑系统，应对其地基或楼板
何谓高大模板
（1）、高大模板工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，指水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/㎡，或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。
（2）、混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。
初步控制：初步控制包括混凝土各组成材料的质量检验与控制和混凝土配合比的合理确定。
在生产和施工过程中，一般不得随意改变配合比，应根据混凝土质量的动态信息及时进行调整。
生产控制：生产控制包括混凝土组成材料的计算，混凝土拌合物的搅拌、运输、浇注和养护等工序的控制。
施工(生产)单位应根据设计要求，提出混凝土质量控制目标，建立混凝土质量保证体系，制定必要的混凝土生产质量管理制度，并应根据生产过程的质量动态分析，及时采取措施和对策。
合格控制：合格控制是指混凝土质量的验收，即对混凝土强度或其它技术指标进行检验评定。
通过以上对混凝土进行质量控制的各项措施，使混凝土质量符合设计规定的要求。
（3）、①焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。
②、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
高大模板支撑施工技术交底
工程名称施工单位交底部位高大模板支撑区域工序名称模板工程交底提要：支撑体系地基高支模区域支撑体系，落于级配碎石垫层上，回填土施工时，每200mm厚一步，，分层压实。
虚铺厚度按试验结果取值，现场控制采用压路机碾压6—8遍，每遍轮印高差不大于5mm为宜，机械碾压边角处人工夯实。
回填土试验结果，满足设计规定的压实系数0。
94的要求。
对于高支模区域，模板支撑体系高宽比大，梁截面大，架体东西两侧没有拉结点，对地基承载力要求高，在回填土压实处理完成之后，在其表面300mm厚碎石垫层，作为支撑体系的基础，增大模板体系的承载力。
1、施工工艺流程框架柱钢筋绑扎→钢筋验收→框架柱模板安装→依据立杆设计纵横间距铺设木垫板→搭设支撑体系立杆与水平杆→校正框架柱模板→搭设水平剪刀撑、竖向剪刀撑→浇筑框架柱混凝土→模板架体与框柱进行抱柱连接→搭设梁板底部水平杆件→铺设梁板底次楞和模板→绑扎梁板钢筋→搭设梁侧模板→梁板钢筋及模板验收→浇筑梁板混凝土→混凝土养护→模板及支撑架拆除。
2、支撑体系搭设方法钢管扣件式模板支架立杆间距为900＊900，步距为1500mm。
盘扣式钢管模板支架立杆间距为900*900，步距为1200mm.（1）立杆设置按支撑体系平面布置图弹测立杆位置纵横坐标方格网，在坐标交汇处中心搭设立杆。
先搭设外围四周立杆、扫地杆和临时固定水平杆,然后拉线设置其他立杆。
立杆全高垂直度按≤50mm控制.(2)水平杆搭设立杆验收合格后，在立杆上按设计步距弹出水平杆竖向间距位置线，满设双向水平杆。
外围水平杆设于立杆内侧,其余分别对称设于立杆同侧,以便斜杆、剪刀撑的搭设。
在己浇框架柱部位，将水平杆与之做可靠连接，以提高支架体系抗侧移能力和整体刚度。
在存在高低差的地方，高出的底部扫地杆要延伸到低处三跨，做可靠连接。
（3）竖向剪刀撑搭设必须按支撑体系施工平面布置图要求，在支撑系统外围四周、每个框架柱之间纵横中部搭设竖向连续剪刀撑(详见梁板模板施工平面布置图),与地面的夹角和形式必须符合设计要求。
高大模板的支设方法
高大模板的支设方法
梁、板模板支设步骤：
1. 弹出轴线及水平线并复核→搭设梁、板支架→梁、板底起拱→安装梁、模板→绑扎钢筋。
2. 梁跨度≥4m时，模板必须起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000（在底楞上起拱）。
先将梁的底支承方木平铺好，将梁底板（胶合板）平铺钉牢并校平校直，钉梁侧板，钉好压脚板、斜支撑等，楼板底模由钢支撑上的水平横钢管、水平木方支撑，采用15mm厚胶合板铺放在先摆设固定好的木楞上钉牢，模板标高严格控制，安装时用水准仪（或在已经测设好标高的钢筋上做记号，待安装模板时在柱墙钢筋标记之间拉线往下梁）测量每一板的四个角点控制标高，整体模板面拉通线和对角拉线。
楼板模板摆设横楞方木时注意其间距一般只在500mm的范围内，如果施工荷载较大的还需要考虑加密，以保证楼板的平整度。
3. 梁高大于1m时，梁侧模应配置竖向木楞及水平方向钢管大楞，采用M14对拉螺栓加固，木楞、钢管大楞的间距及对拉螺栓的排数、间距应经计算确定。
表模板安装允许偏差及检验方法。
高支模(高大模板)专项施工方案_(16)
高支模(高大模板)专项施工方案_(16)目录第一章编制说明及依据 (4)第二章工程概述 (5)1. 工程基本情况 (6)2. 建筑概况 (6)3. 结构概况 (7)第三章地基条件 (9)第四章模板支撑体系选用材料 (10)第五章支顶和模板体系的设计 (12)一、支顶及模板体系设计 (12)二、支撑架构造要求： (13)三、支撑体系搭设 (14)四、模板施工流程： (14)五、模板的拆除及安全措施 (15)第六章混凝土施工 (16)第七章质量、安全技术措施 (17)一、质量保证措施 (17)二、安全文明施工 (22)第八章高支模施工应急预案 (23)一、高支模施工危险源： (23)二、应急救援机构的组成、责任和分工 (26)第九章高支模工程监测 (30)1、监测方法： (30)2、监测频率 (30)3、监测过程控制要求 (30)4、监测控制值、预警值 (30)5、监测点布置 (31)第十章资源计划 (31)一、主要材料用量计划表 (31)二、主要劳动力需用量计划表 (31)三、主要机械计划 (32)第十一章高支模钢管扣件支撑体系设计计算 (32)3、6栋地下室负一层转换特大梁KZL10模板支撑计算书 (32)塔楼与地下室顶板高低差梁KL79模板支撑计算书 (51)3、8栋地下室顶板外挑梁KL253、KL192模板支撑计算书 (66)地下室负一层（社区文化站）梁KZL12、KZL14模板支撑计算书 (84)标准层错层阳台梁模板支撑计算书 (100)地下室顶板模板支撑计算书 (116)标准层错层阳台楼面模板支撑计算书 (129)社区文化站楼面模板支撑计算书 (141)4.9m高大截面柱1100*1600模板 (153)第一章编制说明及依据预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，特编制该方案以指导深圳市大工业区聚龙山保障性住房一期工程高大模板施工安全顺利进行，主要有但不限于以下编制据：1) 工程招标文件、施工图纸、图纸会审及设计变更等2) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300‐2001)3) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204‐2002）4) 《混凝土结构设计规范》GB50010‐20025) 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162‐2008）6) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130‐2001）7) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59‐99）8) 《建筑结构荷载规范》(GB50009)9) 《木结构设计规范》（GB 50005—2003）10)《建筑工程施工工艺标准》（中国建筑工程总公司编制）11)《施工组织设计》12)《建筑施工手册》(第四版)13)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》14)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》15)图集16)我司质量保证手册，程序文件及有关规定，长期从事各类建筑工程的成功经验17)其它有关的法律、法规、标准、规章、规范性文件等第二章工程概述深圳市大工业区聚龙山保障性住房一期工程（以下简称为本工程）位于深圳市坪山新区，项目东侧为青兰一路,南侧为厂区用地,西侧为聚龙山四号路,北侧为青松西路。
高大模板支撑施工安全技术
23％ 10％ 4％ 0％
（4）排架顶部水平杆与立杆扣件滑脱坍 塌模式
高架桥模板支架坍塌事故案例
某立交桥高架桥浇注 水泥桥面时，近百米 的桥面突然发生整体 坍塌，造成重伤4人 ，轻伤近20人。
该事故模板支架为扣件钢管脚手架搭设的排架支撑， 基本尺寸为900×900，肋梁下为600×600。 主要原因为排架顶部水平杆与立杆扣件滑脱导致整 体失稳坍塌
北京西西工程4#地高大厅堂顶板模板支架垮塌事故
2005年9月5日晚10时10分左右，北京西西工程4#地高 大厅堂顶盖模板支架在浇注接近完成时发生整体垮塌，酿 成死亡8人、伤21人的特大伤亡事故。
北京西西工程4#地项目2#组团中部9~11轴（宽 2×8.4m）和B~E轴（总长25.2m）是处于地上1~5层 、总高21.8m的高大厅堂，顶板为支于四周框架梁上 的 预 应 力 现 浇 空 心 楼 板 （ 厚 550mm ， 板 内 预 埋 φ 400mm，长500mm的GBF管），南侧边梁KL17截 面 850mm×950mm 、 北 侧 边 梁 KL22 截 面 1000mm×1300mm, 东 西 两 侧 边 梁 K27 和 K30 均 为 600mm×600mm 。顶板面积为423.36m2,混凝土总量 198.6m3。
（2） 旧扣件的单扣件横杆在10.2~11kN时发生扣件 滑移；双扣件横杆在17.5~19.3kN时发生扣件滑移。 所以，单扣件抗滑设计承载力取8kN，双扣件抗滑 设计承载力取12kN，是可行的。
（3）从试验结果知，设扫地杆与剪刀撑后，支架 仍为扣件滑移破坏，其承载力提高不多，但值得注 意的是，增设扫地杆和剪刀撑后，支架立杆的有效 压力明显降低了，说明支架的整体性得到提高，支 架各部分参与工作的程度加深了，极限承载力提高 较大，因此，钢管排架支撑设置必要的扫地杆及剪 刀撑有利于提高支架的整体稳定性，防止在混凝土 输送管的抖动下支架的整体失稳，增加安全储备。
土建工程施工工艺标准-高大模板支架
土建工程施工工艺标准高大模板支架1前言本工艺标准描述的是超高模板支架的施工工艺，属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需组织专家论证。
根据住建部相关文件，混凝土模板支撑工程中：“搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上”属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，本手册中简称为“高支模”。
（1）施工总荷载的计算方法：施工总荷载=分项系数γG×永久荷载+分项系数γQ×组合值系数×可变荷载永久荷载中，钢筋混凝土自重=板厚（m）×25.1KN/m³，普通混凝土比重取值为24KN/m3，板钢筋每方混凝土比重取值为1.1KN/m3 ，模板木枋的自重取值为0.5KN/㎡；可变荷载（主要为施工人员及施工设备荷载）取值为2.5KN/㎡；永久荷载分项系数γG：通常情况下，模架支撑体系永久荷载对支撑结构不利，对由可变荷载效应控制的组合，应取1.2；对由永久荷载效应控制的组合，应取1.35（基于目前房屋建筑的混凝土楼板厚度以120㎜以上为主，其单位面积自重与施工荷载相当，因此，根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009相关规定，为便于施工计算，统一取1.35系数）；可变荷载分项系数γQ：一般情况下应取1.4，对标准值大于4KN/㎡的活荷载应取1.3；可变荷载组合值系数：取0.7；计算：1.35×（25.1×h+0.5）+1.4×0.7×2.5≥15（KN/㎡）解得h≥0.351m，取整h≥350㎜，即板厚达到或超过350㎜时，模架方案需专家论证。
（2）集中线荷载的计算方法：集中线荷载=分项系数γG×永久荷载+分项系数γQ×组合系数×可变荷载；永久荷载中，钢筋混凝土自重=梁截面面积（㎡）×25.5KN/m³，普通混凝土比重取值为24KN/m3，梁钢筋每方混凝土比重取值为1.5KN/m3，模板木枋的自重=梁截面模板的周长（m）×0.5（KN/㎡）；可变荷载主要为振捣混凝土时产生的荷载。
高支模(高大模板)专项施工方案-(24)
(5)铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固.
(6)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板，并拉线找平。当粱底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱。起拱高度为梁跨度的1—2‰。主次粱交接时，先主梁起拱，后次粱起拱.
（3）如梁高≤700则侧模不设置对拉螺栓。
二、编制依据
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008)；
《建筑施工手册第三版》,中国建筑工业出版社,2003。03出版；
《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社,2001出版
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）;
一、工程概况
建设单位
广州供电局有限公司
工程名称
广州供电局计量部电能计量表检定厂房工程
设计单位
广东省建科建筑设计院
监理单位
广州电力工程监理有限公司
施工单位
广州电力建筑安装工程有限公司
广州供电局计量部电能计量表检定厂房工程厂房为钢筋混凝土框架结构;地上4层;建筑总高度：20.55m；总建筑面积：3580m2。
梁侧、梁底模板18mm厚夹板.
4
300×600mm梁
采用3.5厚φ48钢管支顶，纵向间距不大于1000mm。横向1000mm。
次龙骨采用80mm×80mm松枋木，次龙骨间距400mm，主龙骨采用双钢管φ48×3.2，主龙骨横距1000mm，跨距不大于1000mm.
梁侧模板竖枋间距300mm，采用80mm×80mm松枋木。
5、计算传递到钢管上的荷载,除按有关规范考虑钢筋混凝土的重量,模板与配件的重量以及施工活载等以外，还应考虑输送泵的水平推力，按照钢管上的荷载以及钢管容许承载力计算出门架的间距和位置。
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一、高支模的定义：
水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度大于18m,均2
荷载大于 10kN/m, 或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。
二、均荷载的计算方法：
（一）荷载的组成
均荷载 =永久荷载（钢筋砼自重 +模板木方的自重）×分项系数 + 施工均布活荷载×分项系数
钢筋砼自重 =板厚（ m）× 25KN/m3（25KN/m3 为钢筋砼比重换算成 KN/m3为单位，在计算均荷载时钢筋砼比重取值为 25KN/m3。
）
模板木方的自重： m2（计算均荷载时取值为m2）
施工均布活荷载： 2KN/m2
分项系数：永久荷载分项系数取；施工均布活荷载分项系数取
例：（ 25×M+）+2=10
M=[（） / 米，取整 M=228㎝
即板厚达到或超过228 ㎝时需要专家论证。
三、集中线荷载的计算方法
（一）荷载的组成
集中线荷载 =永久荷载（钢筋砼自重 +模板木方的自重）×分项系数+施工均布活荷载×分项系数
23 3
钢筋砼自重 =梁的截面积（ m）×26KN/m（26KN/m为钢筋砼比重3
换算成KN/m 为单位，在计算集中线荷载时钢筋砼比重取值为3
26KN/m。
）
2
模板木方的自重 =梁截面模板的周长（ m）× m（计算集中线荷载
2
时取值为 m）
2
施工均布活荷载 =梁宽 m×3KN/m
分项系数
永久荷载分项系数取；施工均布活荷载分项系数取
例：梁高 700，梁宽 700
[ 梁高 1000，梁宽 500
[ 梁高 900，梁宽 600
[ 需论证。
四、根据以上的计算方法进行反推，楼板厚度大于或等于 350mm，其模板支撑系统属于高支模范围。
五、根据以上的计算方法进行反推，梁截面积大于或等于时，应
验算其集中线荷载是否超过高支模范围，以确定是否需要专家论证。
注：以上计算方法的依据为JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。