常用工程机械在建筑施工中的安全技术(2021新版)
工程机械安全操作细则
工程机械安全操作细则
是指在使用工程机械时需要遵守的安全操作规范，以保证操作人员和周围人员的安全。
以下是一些常见的工程机械安全操作细则：
1. 确保操作前机械设备处于良好的工作状态，如检查机械部件、液压系统、电气系统等是否正常运行。
2. 在操作前，需要佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 在操作过程中，必须按照操作手册和使用说明书中的操作步骤进行操作，严禁随意操作或修改机械设备。
4. 在操作工程机械时，必须确保周围人员离机械设备保持安全距离，防止发生意外伤害。
5. 在操作液压机械时，需要注意液压油的压力大小，不得超过设备规定的工作压力范围。
6. 在切割机、钻孔机等有旋转部件的机械操作中，必须使用安全护罩或固定装置，以防止旋转部件伤及人体。
7. 在搬运、装载重物时，必须确保重物稳固，并采取适当的固定措施，防止重物掉落导致伤害事故。
8. 在操作高空作业机械时，如塔吊、起重机等，必须严格按照安全操作规范进行操作，并确保操作平稳，保证周围人员的安全。
9. 在操作吊装设备时，必须使用符合规定的吊装工具和设备，并确保正确使用吊装索具，以防止吊装失控或索具断裂。
10. 在操作载重机、挖掘机等移动型工程机械时，必须在操作前检查车辆制动器和转向系统的可靠性，并保持安全速度。
总之，工程机械安全操作细则是保障操作人员和周围人员安全的重要规范，每位操作人员都应严格遵守，确保操作过程安全可靠。
建筑施工机械类型及主要安全措施
建筑施工机械类型及主要安全措施1 建筑施工机械的分类工程建筑机械根据其用途和特点可以分为：挖掘机械、铲土运输机械、装载机械、园林和高空作业机械、压实机械、混凝土搅拌及其输送机械、桩工机械、路面机械、钢筋和预应力机械、市政和环境卫生机械、建筑工程起重机、凿岩机械、装修机械等。
在选择建筑施工方法时，必然涉及施工机械的选择。
选择不同的施工机械，直接影响到工程项目的施工进度、施工质量、施工安全及工程成本。
根据不同分部工程的用途，建筑工程施工机械可分为基础工程机械、土方机械、钢筋混凝土施工机械、起重机械、装饰工程机械，各种工程机械又有其不同的组成。
1）土方机械土方机械是土方工程机械化施工中所有机械和设备的统称，用于土壤铲掘、短距离运送、堆筑填铺、压实和平整等作业。
根据其作业性质，分为准备作业机械、铲土运输机械和挖掘机械，如挖掘机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、推土机、铲运机、装载机、压路机等。
2）桩工机械桩是一种人工基础，是工程中最常见的一种基础形式，相应地，桩工机械是主要的基础工程机械。
根据桩的施工工艺不同，可分为预制桩施工机械和灌注桩施工机械。
打桩的机械有蒸汽打桩机、柴油打桩机、静压打桩机；灌注桩成孔的机械有钻孔机（正、反循环钻进）、冲孔机、旋挖机、沉管灌注机、振动沉管灌注机、夯扩灌注桩机等。
3）钢筋混凝土施工机械在现代建筑工程中广泛采用钢筋混凝土结构，钢筋混凝土施工的两类专用机械是钢筋加工机械和混凝土机械，如钢筋拉伸机、钢筋矫直机、钢筋弯曲机、切断机、混凝土搅拌机、输送机、振捣器等。
4）起重及垂直运输机械起重及垂直运输机械是用来完成施工现场起重、吊装、垂直运输的机械，是现代建筑生产部门中应用极为广泛的建筑机械。
它主要用于建筑构件、建筑材料和设备的吊升、安装、报送、装卸作业以及作业人员输送，如卷扬机、建筑升降机、塔吊、汽车吊等。
5）装饰工程机械装饰工程机械是当房屋或建筑物主体结构完成以后，用来进行室内外装饰工程的机械。
建筑工程安全技术操作规程汇编（2021版）
建筑⼯程安全技术操作规程汇编（2021版）建设⼯程安全操作规程可以直接打印出来在供施⼯单位直接使⽤⽬录第⼀章总则 (5)第⼆章建设施⼯安全通⽤规程 (5)第三章⼯种安全操作规程 (17)第⼀节⼟⽊建筑施⼯⼯程 (17)1、⼈⼯挖⼟⽅⼯安全操作规程 (17)2、砌筑抹灰⼯安全操作规程 (18)3、防⽔⼯安全操作规程 (20)4、⽊⼯安全操作规程 (21)5、钢筋⼯安全操作规程 (22)6、维修（护）电⼯安全操作规程 (23)7、测量⼯安全操作规程 (25)8、混泥⼟⼯安全操作规程 (25)9、混泥⼟泵⼯安全操作规程 (26)10、起重⼯安全操作规程 (26)11、检测试验⼯安全操作规程 (28)第⼆节市政⼯程施⼯ (28)1、沥青装运作业⼯安全操作规程 (28)2、沥青洒布车操作⼯安全操作规程 (29)3、沥青洒布机操作⼯安全操作规程 (30)4、沥青混合料拌合设备操作⼯安全操作规程 (30)5、沥青混合料摊铺机操作⼯安全操作规程 (31)6、混泥⼟摊铺机操作⼯安全操作规程 (32)7、混泥⼟真空吸⽔泵操作⼯安全操作规程 (33)8、混泥⼟路⾯切缝机操作⼯安全操作规程 (33)9、液压冲击破碎机操作⼯安全操作规程 (34)10、涵管顶进操作⼯安全操作规程 (34)第三节安装⼯程施⼯ (35)1、安装电⼯安全操作规程 (35)2、电⽓调试⼯安全操作规程 (38)3、油漆⼯安全操作规程 (38)4、钳⼯安全操作规程 (39)5、电焊⼯安全操作规程 (40)7、管⼯安全操作规程 (42)8、铆⼯安全操作规程 (44)9、通风⼯安全操作规程 (45)10、⾃控仪表⼯安全操作规程 (45)11、⾏车⼯安全操作规程 (46)12、保温⼯安全操作规程 (47)13、⽆损探伤⼯安全操作规程 (47)第四节装饰装潢⼯程施⼯ (48)2、玻璃安装⼯安全操作规程 (49)3、饰品装饰装潢⼯安全操作规程 (49)第五节其他岗位 (50)1、库管⼯安全操作规程 (50)2、守卫安全操作规程 (50)3、炊事员安全操作规程 (51)4、加油⼯安全操作规程 (51)5、保洁⼯安全操作规程 (52)6、施泵⼯安全操作规程 (52)7、普通⼯安全操作规程 (53)第四章施⼯机械设备安全操作规程 (53)第⼀节动⼒设备 (54)1、柴油发电机组安全操作规程 (54)2、空⽓压缩机安全操作规程 (55)第⼆节⼟⽅及筑路机械 (56)1、推⼟机安全操作规程 (56)2、履带式液压挖掘机安全操作规程 (58)3、光轮压路机安全操作规程 (61)4、振动压路机安全操作规程 (62)5、平地机安全操作规程 (63)6、轮胎式装载机安全操作规程 (63)7、打夯机安全操作规程 (65)第三节桩⼯机械 (66)1、旋挖钻机安全操作规程 (66)2、钻孔机安全操作规程 (68)第四节起重机械与垂直运输机械 (70)2、汽车式起重机安全操作规程 (73)3、塔式起重机安全操作规程 (75)4、施⼯升降机安全操作规程 (77)5、架桥机安全操作规程 (79)6、电动卷扬机安全操作规程 (81)7、桥式起重机安全操作规程 (82)8、门式起重机安全操作规程 (83)9、半龙门式起重机安全操作规程 (84)10、电动葫芦安全操作规程 (84)11、物料提升机安全操作规程 (85)12、叉车安全操作规程 (86)13、电动轨道平车安全操作规程 (87)14、移动式液压升降平台安全操作规程 (88)第五节混凝⼟机械 (89)1、混凝⼟搅拌站（楼）安全操作规程 (89)2、混凝⼟输送泵车安全操作规程 (90)4、混凝⼟拖泵安全操作规程 (93)5、混凝⼟搅拌运输车安全操作规程 (94)6、混凝⼟搅拌机安全操作规程 (95)7、混凝⼟振捣器安全操作规程 (96)8、砂浆搅拌机安全操作规程 (97)9、砂浆泵安全操作规程 (97)10、滚筒筛砂机安全操作规程 (100)11、砼清洗分离机安全操作规程 (100)12、压滤机安全操作规程 (101)第六节焊割机械 (102)1、交流电焊机安全操作规程 (102)2、直流电焊机安全操作规程 (102)3、埋弧⾃动焊机安全操作规程 (103)4、⽓体保护焊机安全操作规程 (104)5、氩弧焊机安全操作规程 (105)6、电渣焊安全操作规程 (105)7、台车式双丝双弧埋弧⾃动焊安全操作规程 (106)8、悬臂式双丝双弧埋弧⾃动焊安全操作规程 (107)10、数控H型钢⾃动组⽴焊机技术操作规程 (108)11、数控箱形柱⾃动组⽴焊机安全操作规程 (108)12、钢筋点焊机安全操作规程 (109)13、钢筋对焊机安全操作规程 (110)14、数控⽕焰/直条切割机安全操作规程 (110)15、数控H型钢专⽤切割机安全操作规程 (111)16、数控管相贯切割机安全操作规程 (111)17、电弧螺柱焊机安全操作规程 (112)18、门型埋弧焊安全操作规程 (113)第七节钢筋加⼯机械 (114)1、钢筋调直机安全操作规程 (114)2、钢筋切断机安全操作规程 (115)3、钢筋弯曲机安全操作规程 (116)4、钢筋镦头机安全使⽤要求 (117)5、钢筋套丝机安全操作规程 (118)6、预应⼒钢筋拉伸设备安全操作规程 (119)第⼋节⾦属切削机床 (120)1、普通车床安全操作规程 (120)2、数控平⾯钻床安全操作规程 (120)3、三维数控钻床安全操作规程 (121)4、摇臂钻床安全作业操作规程 (122)5、冲床安全操作规程 (123)6、铣边机安全操作规程 (123)7、端⾯铣床安全操作规程 (124)9、双⽴柱转⾓带锯机安全操作规程 (126)10、砂轮机安全操作规程 (126)11、台式钻安全操作规程 (127)12、液压联合冲剪机安全操作规程 (128)第九节锻压机械 (129)1、卷板机安全操作规程 (129)2、剪板机安全操作规程 (130)3、机械校直机安全操作规程 (131)4、H型钢翼缘液压校正机安全操作规程 (131)5、液压弯管机安全操作规程 (132)7、单柱校正压装液压机安全操作规程 (134)8、板料校平机安全操作规程 (135)第⼗节⽊⼯机械 (136)1、⽊⼯平刨机安全操作规程 (136)2、圆盘锯安全操作规程 (137)第⼗⼀节隧道施⼯机械 (138)1、衬砌台车安全操作规程 (138)2、凿岩台车安全操作规程 (139)第⼗⼆节其他机械 (141)1、⾃卸汽车安全操作规程 (141)2、抛丸清理机安全操作规程 (143)3、喷涂机安全操作规程 (143)4、液压爬模安全操作规程 (144)5、挂篮施⼯安全操作规程 (145)6、电动套丝机安全操作规程 (148)7、砂轮切割机安全操作规程 (149)8、潜⽔泵安全操作规程 (150)9、⼿持电动⼯具安全操作规程 (150)第⼀章总则为了切实贯彻《中华⼈民共和国安全⽣产法》，《中华⼈民共和国建筑法》、《建设⼯程安全⽣产管理条例》、严格执⾏有关建设⼯程安全技术标准、规范，践⾏公司“以⼈为本、安全第⼀、预防为主、综合治理”的⽅针，保障施⼯⼈员的⽣命安全与职业健康，预防事故发⽣，实现安全⽣产，特制定本规程。
挖掘机作业安全指南
挖掘机作业安全指南挖掘机作为一种重型工程机械，广泛应用于建筑施工、矿山开采等领域。
然而，挖掘机的操作却存在一定的风险，如果不正确地操作，可能会造成严重的伤害甚至生命危险。
因此，为了保障作业安全，本指南将介绍挖掘机作业过程中的安全注意事项和操作规范。
1. 操作前的准备工作在开始操作挖掘机之前，必须进行必要的准备工作，确保机器和周边环境的安全。
首先，操作人员应该穿戴合适的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，以降低意外伤害的风险。
其次，检查挖掘机的各项部件是否完好，特别是刀片、履带、车斗等关键部位，确保没有损坏或松动的现象。
同时，检查液压油、燃油等液体的量是否充足，并检查液压管路是否有泄漏。
最后，查看作业区域的地形和土质情况，平整作业面，清除障碍物，确保挖掘机的稳定性和安全操作。
2. 挖掘机操作规范在挖掘机的操作过程中，必须严格遵守操作规范，确保安全、高效地完成工作任务。
首先，操作人员应熟悉挖掘机的使用说明书和操作手册，了解并掌握机器的各项功能和操作方法。
其次，掌握正确的操作顺序。
在启动挖掘机之前，先将驻车制动器松开，然后按照正确的方式启动发动机。
启动后，保持适当的转速，通过操作手柄控制挖掘机的前进、后退、左转、右转等动作。
在挖掘作业中，操作人员应注意保持挖掘机的平衡和稳定，避免过度倾斜或侧翻。
同时，注意挖掘机的作业范围和深度，避免对周围设施或管道等造成破坏。
最后，在操作过程中保持警觉，随时观察周围环境和动向，避免与行人、其他车辆或障碍物发生碰撞。
3. 挖掘机作业中的安全风险与防范挖掘机作业涉及一定的安全风险，操作人员需要意识到这些风险并采取相应的防范措施。
首先，挖掘机的反甩装置和防倾系统是非常重要的安全装置。
在操作过程中，操作人员应确保这些系统的正常工作，并定期进行维护和检修。
其次，挖掘机作业现场的安全是至关重要的。
操作人员应设置警示标志，保持现场整洁有序，并根据实际情况采取相应的防护措施，如搭建防护网、设置警戒线等，防止人员误入作业区域。
工程机械在施工中的安全技术及其管理措施
工程机械在施工中的安全技术及其管理措施工程机械在施工中的安全技术及其管理措施工程机械在建筑施工中扮演着重要的角色，它们的使用不仅能大大提高施工的效率，而且还能够降低劳动力成本，但是工程机械在使用中也存在着一定的安全风险，如果管理不当，就会导致人员伤亡和设备损坏，因此，做好工程机械的安全技术和管理措施非常重要。
本文将从以下两个方面进行介绍：工程机械安全技术和工程机械安全管理措施。
一、工程机械安全技术1. 安全操作规程任何工程机械的操作前，必须制定专门的安全操作规程，包括危险预警、反应方式、警示标志、工程机械的制动、启动、运行、停止等方面的规程。
2. 检查维护在使用工程机械之前，必须进行全面地检查，包括机械结构、液压系统、电气设备、安全装置等方面。
定期对机械进行维护和保养，防止设备故障和运行时出现事故。
3. 安全操作技能对于使用工程机械的人员，必须进行专门的技能培训，学习机械的操作方法和注意事项，并掌握机械的基本知识、性能和维护保养等方面的知识。
4. 安全防护设备在使用机械的过程中，必须配备相应的安全防护设备，例如：安全带、安全帽、手套、防护眼镜、耳塞等。
这些设备可以保护操作者不受到机械设备的损伤。
二、工程机械安全管理措施1. 严格的管理制度通过制定严格的管理制度、完善的安全管理体系、操作规程、制度文件等，使操作人员在使用机械时得到有效的指导和规范。
2. 加强检查和监管必须加强对使用机械的管理和监管，每天进行安全检查，并记录并随时跟踪机械使用情况和设备状况，及时维护和处理设备问题。
3. 强化培训教育管理人员必须加强机械安全知识的培训教育，让所有相关人员都有安全意识，及时处理机械问题，并确保机械设备的正常使用，避免机械设备使用过程中出现安全故障。
对于工程机械在施工中的安全技术及管理措施，必须始终确保人员安全第一，认真落实相应的机械安全规定，加强机械设备的检查、维护和培训管理等。
这样才能够确保工程机械的安全性，提高施工效率，同时也保障了施工人员的生命和财产安全。
施工机械安全技术规定范本
施工机械安全技术规定范本
一、综述
施工机械在建筑工地和工程项目中扮演着重要的角色，但同时带来了一定的安全风险。
为了确保施工现场的安全，有效的施工机械安全管理是必不可少的。
本文旨在制定一份施工机械安全技术规定范本，以提供给相关单位参考和执行。
二、施工机械管理
1. 施工机械注册与备案
2. 施工机械使用单位
3. 施工机械使用人员
三、施工机械安全管理
1. 施工机械安全培训
2. 施工机械安全操作规程
3. 施工机械安全防护装备
四、施工机械巡检与维护
1. 施工机械巡检制度
2. 施工机械维修维护
五、施工机械事故应急措施
1. 施工机械事故预防与应急演练
2. 施工机械事故现场处理
六、施工机械安全监管
1. 施工机械安全执法检查
2. 施工机械安全监测
七、施工机械安全质量评估
1. 施工机械安全质量评估制度
2. 施工机械安全监测及数据分析
八、施工机械安全宣传教育
1. 施工机械安全宣传活动
2. 施工机械安全教育培训
九、施工机械安全经验交流
1. 施工机械安全经验总结
2. 施工机械安全问题研究
十、施工机械安全改进措施
1. 施工机械安全改进计划
2. 施工机械安全改进效果评估
十一、施工机械安全管理责任
1. 施工机械安全责任分工
2. 施工机械安全管理绩效考核
以上是施工机械安全技术规定范本的主要内容。
通过合理制定和执行上述规定，可以有效预防和控制施工机械安全风险，提高施工现场的安全性。
同时，需要根据具体情况和实际需求，进行相应的调整和补充，以确保规定的实施和有效性。
挖掘机安全技术交底
挖掘机安全技术交底挖掘机是当今工程施工中最常用的一种工程机械，其使用范围广泛，可以用于土方开挖、挖掘、平整、深挖、隧道开挖等各种施工工序。
挖掘机的优点是操作灵活，效率高，但它也有许多安全技术需要我们去重视和注意。
为了保护我们的生命安全，以及财产安全，必须掌握挖掘机的安全技术，以下是挖掘机安全技术交底。
一、挖掘机操作前的准备工作1. 工地必须平整，如果施工场所地形不平，应先进行地质勘察，有条件的情况下可进行规划调整，确保工地平整稳定。
2. 检查机器的各项设备：包括液压油站、制动、变速箱、电器、液压管路等系统的正常情况，确保机器的正常运行。
3. 确认设备工作范围：对于挖掘机的边框有高度、宽度、长度等规定，施工前必须查看设备工作范围，并确定是否符合施工要求。
4. 检查施工现场周边环境：施工现场周边有无电线、电缆、植物、管道等，以免施工过程中产生损失。
5. 检查油位及机器加油：机器开动前必须确保液压油位正常，并按规定加黄油。
二、操作方法1. 施工前应根据要挖掘的目标选定合适的斗，应根据实际情况安排斗内物料，确认是否符合机器安全负荷能力。
2. 关注机器运行环境：在作业期间应时刻关注周围环境，特别是地面是否平稳，钢丝绳是否松吊等。
3. 操作挖掘机时，应先进行启动程序，最好先进行空挡加速到半档，可以预热及排出多余的水分，加快液压系统的油液流速，并根据目标深挖，逐渐调整挖掘机的工作状态。
4. 进行开挖动作：进行开挖工作前，应将铲斗完全抬到最高点，并进行松缩操作，使铲斗悬空，用好机械锁定设备防止铲斗因重心不稳而滑落。
5. 进行卸载动作时，应把铲斗卸下，并使用机架杆和铲斗进行斜置。
在操作中要注意，卸载时不能让铲斗太高，以免造成挖掘机动不了。
三、挖掘机操作过程中的安全事项1. 严禁在机器运作时站在铲斗边或铲斗下面，防止铲斗突然移动或倾倒，造成人身伤害。
2. 在操作机器时，应在驾驶室内进行，在危险情况下，应立即停机，停机后，应拉上穿自身保护配备，并跳出机器。
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程(5篇)
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程装载机和挖掘机是常见的重型工程机械设备，司机的安全技术操作对于有效预防事故发生至关重要。
本文将从安全意识、操作准则、应急处置和维护保养四个方面探讨装载机和挖掘机司机的安全技术操作规程。
一、安全意识装载机和挖掘机是高风险作业设备，司机应时刻保持高度的安全意识。
1. 熟悉操作手册：在操作前要仔细阅读并熟悉装载机和挖掘机的操作手册，了解机械的结构和原理，以及操作的各项规定和要求。
2. 安全检查：在开机前要进行全面的安全检查，包括液压油、燃油、润滑油等油液是否充足，机器是否存在松动、缺损、过热等异常情况。
3. 保持清醒：操作过程中不饮酒、不吸烟，保持身体和心理的清醒状态，切勿因个人原因导致操作不慎。
二、操作准则装载机和挖掘机的正常操作需要遵循一系列准则，以确保作业安全。
1. 熟练操作：司机应通过正规培训，熟练掌握装载机和挖掘机的操作技巧，减少失误操作的可能性。
2. 规范操作：操作时应遵循制定的规范操作程序，如启动顺序、各工作部位的操作顺序等，严禁违反规定进行操作。
3. 精确操作：操作时应注意控制操作力度，减小误差，确保准确完成各项动作。
4. 限速操作：按装载机和挖掘机的额定速度进行操作，不超速行驶，特别是在弯道、坡道、交叉口等危险区域做好限速措施。
三、应急处置在装载机和挖掘机操作过程中，可能会遇到突发事件，司机应能迅速作出正确的应急处置。
1. 火灾：一旦发现机器起火，应立即切断电源，使用灭火器进行扑灭。
如无法控制火势，应尽快撤离现场并通知相关人员。
2. 液压系统故障：如发现液压系统出现异常，应立即停机检查，切勿盲目操作。
如果液压油泄漏，应使用吸油器清理，确保工作区域的清洁。
3. 电气故障：如发现电气设备出现故障，应立即切断电源，继续操作前进行必要的修理。
四、维护保养装载机和挖掘机的维护保养工作对于其正常运行至关重要，司机应定期对机械设备进行维护保养。
1. 定期检查：定期对机器进行维护保养，包括润滑油的更换、滤清器的清理等，确保机器处于良好的工作状态。
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常用工程机械在建筑施工中的安全技术(2021新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
常用工程机械在建筑施工中的安全技术
(2021新版)
随着我国公路、铁路、航空等基础设施建设的迅速发展，各种工程机械在工程施工过程中被广泛地应用，机械化水平的不断提高，大大提高了工程施工进度和施工质量。
但是工程机械的广泛使用，机械施工安全事故也不断发生，给国家和家庭造成巨大的损失。
所以研究和分析工程机械施工中多发性伤亡事故的成因，探索预防对策和措施，对减少事故的发生，促进国民建设健康、有序的发展，保证工程施工安全，具有重要的意义。
1.推土机使用的安全技术
进入工地，首先了解地形，尤其在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，起垂直边坡的深度一般不超过2m，否则应放出安全边坡。
填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘，后退时应先
换档，然后才可提升铲刀进行倒车。
推土机在Ⅲ～Ⅳ类土或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。
在沼泽地带作业时，应使用有湿地专用履带板的推土机。
不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和做碾碎石块的工作，防止粉尘飞散。
如果需要牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥，钢丝绳的连接应牢固可靠，在坡道上或长距离牵引时应采用牵引杆连接。
2.铲运机使用的安全技术
铲运机作业时不许上下机械、传递物件及在铲斗内、拖杆或机架上坐、立。
铲运机在上、下坡道时，应低速行驶，不得中途换档，下坡不得空挡滑行。
在坡道上不得进行检修作业，在陡坡上不许转弯、倒车或停车。
若在坡上熄火，将铲斗落地，制动牢靠后再启动。
下陡坡时应将铲斗触地行驶以便制动。
多台铲运机联合作业时，各机之间的前后距离不得小于10m(铲土时不得小于5m)，左右距离不得小于2m。
3.装载机使用的安全技术
装载机装卸作业应在平整场地上进行，不能在倾斜的场地上作业，作业范围内不得有闲杂人员；作业前必须鸣笛，并将铲斗升离地面50cm左右，行驶中可以用高速档，但不能进行升降及翻转铲斗，作业时必须使用低速档，铲斗下方严禁站人，更不能用铲斗载人。
如果在沟槽边卸料，装载机前轮应与沟槽边缘保持至少2m的安全距离，并有专人指挥。
如果向汽车内卸料时，铲斗不能从驾驶室顶上越过，更不能碰撞车厢，车厢内不得有人。
驾驶装载机不得疲劳工作，如果作业紧张，驾驶员应轮换工作；作业完成后将装载机开到安全地区，并将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器，关好门窗锁好门。
4.挖掘机使用的安全技术
进入现场，首先与工地技术员进行技术交底，做到心中有数，尤其在使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应了解构筑物的倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间应留有构筑物倒塌的空间。
挖掘机驾驶室的外露传动部分必须安装防护罩。
取土、卸土时不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。
装车作业应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，且不得砸撞车辆，车箱内严禁有人，司机也应该离开驾驶室，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
卸土时铲斗应尽量放低，且不得撞击汽车的任何部位。
在崖边进行挖掘作业时，应随时注意作业面有没有松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
拉铲作业时，铲斗不得超载。
拉铲做沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质来确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m。
反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土、收斗，伸头不得过猛、过大。
驾驶司机若要离开操作位置，不论离开时间长短都必须将铲斗落地并关闭发动机。
不得用铲斗吊运物料。
作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗并制动好回转机构，操作杆应放在空档位置。
5.塔式起重机安全技术
起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证
书的专业单位进行，按照出厂说明书的有关规定，编制装拆作业技术方案。
塔机司机及指挥人员需经有关部门培训合格，持证上岗。
信号指挥人员应持有明显的标志，且不得兼任其他工作。
在吊装过程中，塔式起重机司机和指挥人员都要全神贯注，随时注意接受指挥信号。
塔式起重机在吊运过程中，司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从，立即停机，查明情况后再继续操作。
塔式起重机起吊前应检查项目：金属结构和工作机构的外观情况正常；各安全装置和各指挥仪表齐全完好；各齿轮箱、液压油箱的油符合规定；主要部位连接螺栓无松动；钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；供电电缆无破损。
吊装提升前，指挥、司索和配合人员应撤离，防止吊物坠落伤人。
起吊时应起降平稳，避免越级换档和紧急制动。
塔式起重机吊运中不准作业人员随吊物上升。
严禁超负荷作业，操作人员不得擅自调整限制、限位装置。
严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或
切断电源后进行检修。
塔式起重机停用时，吊物必须落地，吊钩升至臂架下面2.5m左右距离，并靠近塔身。
两台或两台以上塔式起重机作业时，应有防碰撞措施。
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