皮带机保护装置试验记录

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带式输送机安全保护装置安装、试验标准

带式输送机安全保护装置安装、试验标准

曹煤公司带式输送机保护装置安装及试验标准运输工区带式输送机保护装置安装及试验标准一、范围本标准适用于本公司井上、下带式输送机安全保护装置的安装及试验工作。

保护装置主要包括:防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置、防撕裂保护、张力下降保护、沿线急停保护等。

二、依据文件《煤矿安全规程》 2010版《关于开展煤矿“机电运输安全示范化矿井”监察验收活动的通知》鲁煤安监南局发(2010)3号《山东省煤矿安全质量标准化及考核评级办法》三、技术要求1、保护主机和各保护传感器应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志,防爆设备还应具备防爆合格证,有专人验收合格,有验收报告。

2、各种图纸资料齐全完整。

四、各种保护装置的安装及试验1、防滑保护(1)防滑保护的安装位置电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

(2)防滑保护的试验方法电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒,胶带输送机应能自动停机并伴有语音报警提示。

滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。

(3)防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

2、堆煤保护(1)堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警;另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

皮带机各种保护安装及实验方法

皮带机各种保护安装及实验方法

皮带机各种保护安装及实验方法一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护,2.堆煤保护,3.防跑偏装置,4.温度保护,5.烟雾保护,6.超温自动洒水装置,7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置,8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:(1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;(2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;(3)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置:1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。

(1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。

皮带机保护安装位置及保护动作试验标准

皮带机保护安装位置及保护动作试验标准

皮带机保护安装位置及保护动作试验标准一、防滑保护1、安装位置:滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。

安装时应在传感器的支架部位制作支架。

2、保护动作:当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应能报警。

3、特性测试:按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。

然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。

重复三次。

二、堆煤保护1、安装位置:(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。

(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。

(3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。

(4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。

(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。

(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。

2、保护动作:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。

对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。

3、保护试验:将传感器引线接地。

三、跑偏保护1、安装位置:(1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。

带式输送机保护设置和试验

带式输送机保护设置和试验

附件3:带式输送机保护安装和试验标准一、带式输送机保护安装位置:1.堆煤保护设置:必须装设在卸载点的正前方的适当位置,避免卸料时物料碰触产生误动作或堆煤埋死滚筒时拒动,优先推荐使用电极方式。

(1)安装要求:根据具体情况确定安装位置,确保出现堆煤后保护动作及时、可靠。

(2)保护特性:在2s内连续监测到煤位超过预警值,应报警,同时中止胶带机运行。

靠改变偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置,动作时所需的作用力不大于9.8N。

2.烟雾保护设置:烟雾保护传感器必须装设在带式输送机驱动部位进风流经过驱动滚筒后上方的适当位置,并与超温自动洒水装置配合,保证胶带打滑或其它原因产生烟雾时能够可靠动作。

(1)安装要求:带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10~15m处的输送机正上方,烟雾传感器应垂直吊挂,距顶板不大于300mm,当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。

(2)保护特性:连续2s内检测到烟雾超限应报警,中止胶带机运行。

3.温度保护设置:每个驱动滚筒适当位置安装1套温度保护,温度保护垂直于滚筒轴线方向,距离驱动滚筒表面不得大于200mm,并配电磁阀及供水管路。

(临时使用的皮带不用安装)(1)安装要求:温度传感器安装在驱动滚筒处,温度探头距滚筒不大于200mm,并同自动洒水装置配合。

(2)保护特性:当温度报警时,电动阀动作,洒水装置正常喷雾。

4.自动洒水装置设置:洒水喷头必须固设在驱动滚筒处,喷嘴正对滚筒表面。

洒水管路应装设一套手动旁路,当自动洒水装置出现故障时,可应急使用。

对于老、旧式带式输送机主滚筒处无法安装的,需制定相应安全措施,保证洒水装置遇突发情况,在有效范围能够投入使用。

胶带机驱动部各安装1组烟雾报警及超温洒水保护装置,保证动作灵活可靠。

(1)安装要求:温度传感器安装在驱动滚筒处,温度探头距滚筒50-100mm,喷雾喷向滚筒和皮带切线方向,烟雾传感器安装同烟雾保护。

(2)保护特性:当温度、烟雾报警时,电动阀动作,洒水装置正常喷雾。

煤矿皮带输送机保护安装及试验标准

煤矿皮带输送机保护安装及试验标准
烟雾保护装置
将烟雾传感器安装在皮带机的上方或侧面,确保传感器能够捕捉到皮带运输过 程中的烟雾。同时,应避免传感器受到直接阳光照射或灰尘的影响。
安装后的检查与测试
检查安装牢固性
对各类保护装置进行检查,确保固定螺丝、支架等部件牢 固可靠,无松动现象。
测试功能正常性
逐一测试各类保护装置的功能是否正常。可以通过模拟各 类故障情况来验证保护装置是否能够正确响应并触发报警 或停机信号。
04
确定参与试验的人员,明确职责偏保护装置
模拟皮带跑偏情况,检查保护装置是 否能够正确动作,发出报警或停机信 号。
纵向撕裂保护装置
模拟皮带纵向撕裂情况,检查保护装 置是否能够正确动作,发出报警或停 机信号。
01
02
堆煤保护装置
模拟煤堆积情况,检查保护装置是否 能够正确动作,发出报警或停机信号。
通过有效的保护装置,可以减少设备故障停机时间,提高生产效率。
降低维护成本
保护装置能够及时发现设备异常情况,避免小故障变成大问题,从 而降低维护成本。
皮带输送机保护的种类
跑偏保护
用于检测皮带是否偏离正常位置,防止皮带 跑偏导致的事故。
打滑保护
用于检测皮带与驱动滚筒之间的打滑现象, 防止因打滑引起的火灾事故。
规范操作
标准规定了安装和试验的具体操作流程和方法,有助于规范操作人 员的行为,减少人为因素导致的事故。
02
皮带输送机保护装置的安装
安装前的准备
确定安装位置
根据皮带输送机的布局和安全要 求,确定各类保护装置的安装位
置。
检查基础条件
确保安装位置的基础平整、牢固, 满足保护装置的支撑和固定要求。
准备工具与材料
撕裂保护

带式输送机安全保护装置试验记录

带式输送机安全保护装置试验记录
每天检查传感器外观一次。
6
自动洒水
每天试验一次
电磁阀式自动洒水装置通过按钮实验,使电磁阀自动打开,易熔棒式自动洒水装置人为松开拉绳,使开关动作,洒水装置喷头能喷水为正常。
7
沿线紧停
每周试验一次
人为拉动紧停开关,故障指示灯亮,能停机为正常。
备注
说明:试验效果内请填写“有效”或“失效”,其中烟雾、温度保护传感器外观检查后填写“完好”或“不完好”并且填写清楚更换时间和更换人。
胶带输送机正常运转时,人为推动堆煤保护的传感器触头,使保护动作,胶带输送机应能自动停机。
3
防跑偏保护
每天试验一次
胶带输送机正常运转时,人为推动跑偏保护传感器的滚动导杆,使限位开关动作,能自动停机为正常。
4
温度保护
每天检查一次
每季
每天检查、试验一次每月定期更换
带式输送机安全保护装置实验记录
安装地点: 实验时间:年月日实验人员:
序号
项目
实验周期
实验方法
实验结果
更换时间及负责人
1
防滑保护
每天试验一次
对于电感式防护保护装置,通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒;对于滚轮式防滑保护装置,将其提起或转开使其与皮带表面脱离,胶带输送机应能自动停机。
2
堆煤保护
每天试验一次

皮带保护装置安装要求及试验标准(终稿)

皮带保护装置安装要求及试验标准(终稿)

邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准编制:科长:主管科长:主管科长:副总:2012年8月14日邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准一、皮带机需装的保护:1、驱动滚筒防滑保2、堆煤保护3、防跑偏装置4、温度保护5、烟雾保护6、超温自动洒水装置7、胶带张紧力下降保护装置8、防撕裂保护装置;二、各种保护的作用与安装位置:1、防滑保护防滑保护的作用是当驱动滚筒与胶带摩擦打滑时,使皮带机自动停机。

滚轮式防滑保护的传感器应安装在下胶带上面,当胶带速度低于1.7m/s或高于2.5m/s时,皮带机报警停机。

2、堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带机机头发生堆煤时,使皮带机自动停机。

堆煤保护装置应安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内。

当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

3、防跑偏装置防跑偏保护装置的作用是:当胶带发生跑偏时,防跑偏保护开关检测到跑偏信号,发出跑偏信号示警。

皮带机在机头安装一组跑偏保护传感器,当皮带机的胶带发生跑偏时,当偏离夹角大于15±3°时,胶带推动转动轴,跑偏开关动作,报警器报警。

防跑偏保护装置应安装在距离槽型托辊外沿50—100mm 范围内。

4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当胶带在驱动滚筒上打滑,使胶带与驱动滚筒发生摩擦,温度升高并产生烟雾时,检测温度、烟雾保护装置,发出声光信号示警。

(1)、温度保护装置传感器温度整定值为40℃,当温度高于或低于整定值2℃时,温度保护动作报警。

温度探头应安装在主动滚筒附近,在主动滚筒和胶带接触面的50—100mm处。

(2)、烟雾保护装置是当皮带机周围有烟雾生成时,当烟雾浓度达到0.1mg/ m3时,烟雾保护动作报警。

烟雾保护探头悬挂于胶带上方0.6—0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5—10 m内的下风口处。

皮带机保护装置安装试验标准

皮带机保护装置安装试验标准

三、跑偏保护
1、保护特性
(1)当运行的输送带跑偏超过托辊边缘20mm(如使用三 联辊的带式输送机超过70mm),跑偏保护应报警。
(2)当运行的输送带超出托辊20mm,(如使用三联辊的 带式输送机超过70mm),经过5-15s后,跑偏保护装置 应可靠动作,能够中止带式输送机运行。
相对位移的现象。
2、堆煤保护 带式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超 出了预定位置。
3、防跑偏装置 带式输送机的输送带运行超出了托辊端部边缘。
4、温度保护 带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度超限。
5、自动洒水装置 带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度升高, 热量积聚,能自动洒水。
注意:对带式输送机的正常启动和停止的速度变化, 防滑保护装置不应有保护动作。
2、安装规范要求:
带式输送机防滑保护应安装在带式输送机的回程带上 面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒和 驱动滚筒之间,当两驱动滚筒较远时,也可安装在两驱 动滚筒之间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回 程带距机头较近处;
堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值,应报 警,中止带式输送机运行。由改变传感器的偏角或动作 行程实现保护的堆煤保护装置,其保护动作的作用力不 大于9.8N。
2、安装规范及要求
(1)两部带式输送机转 载搭接时,堆煤传感器 在卸载滚筒前方吊挂, 传感器触头水平位置应 在落煤点的正上方,距 下部胶带上带面最高点 距离不大于500mm, 且吊挂高度不高于卸载 滚筒下沿。
装置和逆止装置工作应安全可靠。
9、各机电保护装置和电控装置,应反应灵敏,工作可 靠。
下面对带式输送机保护装置做详细的安装技术分解。
一、防滑保护
1、保护特性
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