皮带机各种传感器说明
测速传感器在皮带机上的应用
测速传感器安装在皮带机尾部滚筒，测速大直径滚筒或测速滚筒上，测速滚筒/滚轮安装在回程皮带的上表面，消除了皮带打滑造成的影响。皮带运行时，测速传感器发出一系列速度脉冲，每一个脉冲代表皮带行程的一个单位长度，脉冲频率和皮带速度成正比。CS-G1型齿轮测速传感器采用高灵敏度磁敏敏感元件内置永磁体实现非接触转速。目前广泛应用于机械、冶金、纺织、交通运输、石油化工、航空、自动控制工程、加工中心及军工等领域。
皮带机烟雾保护传感器简易试验装置的制作与使用
皮带机烟雾保护传感器简易试验装置的制作与使用摘要：采用滚筒驱动带式输送机运输时，烟雾保护装置受煤矿井下条件限制，现场只能通过烟雾传感器上的试验按钮来进行试验，而该试验方法无法判断一旦真正出现烟雾时烟雾传感器是否动作。
为此，要求井下在用皮带机烟雾传感器必须每季度升井进行一次实际烟雾试验。
烟雾保护传感器在使用过程中试验方便、简洁，试验准确性较高，大大提高了矿井的安全系数。
关键词：烟雾传感器皮带运输系统检测一、确定项目《煤矿安全规程》第三百七十三条：采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：（三）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
（四）应装设温度、烟雾保护和自动洒水装置。
为确保皮带机各类保护动作灵敏可靠，钱营孜煤矿要求每天对各类进行动作试验。
其中??雾保护由于受煤矿井下条件限制，现场只能通过烟雾传感器上的试验按钮来进行试验，而该试验方法无法判断一旦真正出现烟雾时烟雾传感器是否动作。
为此，我矿进一步要求井下在用皮带机烟雾传感器必须每季度升井进行一次实际烟雾试验。
因钱营孜煤矿没有专门进行该类试验的试验器材，只能利用现有设备配件根据实际试验需要制作简易的试验装置。
二、分析诊断目前钱营孜煤矿使用的皮带机烟雾传感器主要有GQQ0.1（A）型烟雾传感器（工作电压：DC12V、工作电流：120mA）与GQQ0.1型烟雾传感器（工作电压：DC24V、工作电流：800mA）。
其中GQQ0.1（A）型烟雾传感器（工作电压：DC12V、工作电流：120mA）与ZJZ-S矿用带式输送机综合保护器配套使用，主要用于DSJ80皮带机。
GQQ0.1型烟雾传感器（工作电压：DC24V、工作电流：800mA）主要与KHP152-K型带式输送机电控装置配套使用，主要用于采煤工作面、主胶带机运输系统。
GQQ0.1（A）型烟雾传感器（工作电压：DC12V、工作电流：120mA）其工作原理为：当被监测的环境中烟雾浓度≤0.1mg/m3时，传感器输出为高电平；当烟雾浓度>0.1mg/m3时，烟雾探头输出的电压变高，传感器内部比较器翻转，输出低电平信号，此时传感器上红灯闪烁，保护器动作。
传感器说明书
传感器录井传感器是综合录井仪最基础的部分，其工作性能的好坏直接影响着录井质量。
录井传感器可分为绞车传感器、泵冲传感器、转盘转速传感器、悬重传感器、立管压力传感器、套管压力传感器、扭矩传感器、温度传感器、密度传感器、电导率传感器、体积传感器、流量传感器、硫化氢传感器等。
一、绞车传感器1、工作原理绞车传感器安装在绞车轴上，可以监测整个钻进过程中绞车轴转动所产生的角位移。
通过计算就可以得到钻进过程中大钩的高度变化，从而得到当前的钻井深度。
传感器内部装有两只光电开关，并配有一片带齿片的遮光片，当遮光片随绞车轴转动时，分别阻断或导通传感器内两只光电开关间隙中的红外光线，从而发出两组相应的电脉冲信号，此信号送入仪器经识别处理后就可以得到相应的角位移方向和变化值。
2、技术指标工作电压： 3-12V （DC）；推荐工作电压 5V（DC）输出电平：高电平≥4.3V；低电平≤0.5V(5V供电时)。
工作温度：–40℃～80℃功耗： 30mw响应时间：150μS3、安装和使用引出脚接线规定传感器为4线制，分别定义为：红色 +5V；黑色 0V；蓝色信号A；黄色信号B。
安装操作步骤绞车传感器安装在绞车轴上，滚筒轴两端均可安装，但输出相位的位序相反，为正确确定转轴方向，接收仪器有相应的倒向开关，传感器外壳可靠接地。
安装时，卸下滚筒轴端面的护罩及导气龙头的气动接头，先将传感器安装牢固，再把气动接头装上，用绞车皮带将传感器的外壳固定牢固后，装上护罩，最后将电缆线接至接收仪器。
4、一般故障判断及排除如绞车传感器在绞车轴旋转过程中，无信号输出，即两路脉冲或一路脉冲信号出故障，首先应检查加长电缆的断线或损坏。
如怀疑绞车传感器出故障，在通电情况下缓慢转动绞车传感器轴，同时用万用表直流电压挡分别测量传感器的信号A脚和B脚输出的电压，如果绞车传感器工作正常，输出电压为高电平≥4.3V；低电平≤0.5V。
5、维护保养采取防水、防污染等外部防护措施以提高其寿命和可靠性。
胶带输送机保护装置安装标准
胶带输送机保护装置安装标准（1）堆煤传感器：安装在溜煤眼和皮带搭接处。
当皮带机头发生堆煤或满仓及超过限位的时候，而使传感器动作一定的角度，传感器输出点由闭合变成断开。
控制系统检测到后，进行报警和停机，以达到保护胶带的目的。
安装位置：①、溜煤眼和胶带机卸载滚筒搭接点的前方，以卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的适当位置，高度根据煤仓存煤情况而定。
②、胶带机与胶带机搭接、胶带机与刮板输送机搭接时，安装在卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的正上方，高度不得低于卸载滚筒最上沿。
③、甲带给煤机卸料口：安装在给煤机卸料口出煤点的正上方，高度保持在胶带机上带面最高点以上200mm的位置。
（2）温度传感器：放置在被测设备或环境中。
当被测设备或环境的温度升高到一定的时候，温度传感器的热敏元件动作输出信号以保证安全。
安装位置：①、对于红外线探测的温度传感器，安装在胶带机驱动滚筒与胶带形成的围包角范围内，传感器探头正对带面，并与带面保持10mm～20mm的间距，避免安装在容易粘结浮煤、淤泥的位置。
②、对于磁铁探测的温度传感器，吸附在胶带机驱动滚筒轴承座上，探测轴承运行温度。
③、超温洒水管路，安装在驱动滚筒与胶带形成的非围包角范围内，喷水口正对滚筒与带面形成的夹角处，洒水管路采用Φ25mm一般焊管，必须保证管路出水孔畅通无阻。
（3）速度传感器：安装在下侧皮带与其紧密接触（靠调整支杆来使其紧密接触）。
传感器上的滚筒随皮带转动，从而使磁铁不断掠过探头。
通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数，并将其变换成速度值，输出相应的频率或开关量给控制器，以实现速度保护。
安装位置：①、固定钢架式带式输送机安装在卸载滚筒与驱动滚筒之间的下带面上方，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动。
②、顺槽可伸缩胶带机，安装在储带仓段，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动（4）烟雾传感器：放置要检测的环境中。
环境中的气体从采集孔进入，通风孔流出。
DTL皮带机说明书
DTL120/200/2×315S DTL80/40/2×355SDTL100/100/2×220S DTL80/35/2×110DTL100/63/2×355S DTL80/35/2×75SDTL100/63/2×90 DTL80/30/30 带式输送机使 用 维 护 说 明 书 （执行标准 MT820—2006）原平市千峰起重运输机械有限公司二○一○年七月目录一、 概述 (2)二、 型号编制及含义说明 (2)三、 技术参数 (3)四、 产品特点 (3)五、 工作原理和结构特点 (4)六、 安装与调试 (5)七、 使用和操作 (7)八、 维护与修理 (8)九、 警示语 (9)十、 润滑表及易损件表 (9)十一、附图 (11)带式输送机使用维护说明书一、概述带式输送机，利用螺栓与巷道地面紧固的连接在一起。
具有结构简便、易于安装、运行可靠等优点,主要是用于煤矿主巷道运输。
工作条件：1.1输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。
1.2工作环境空气成分符合《煤矿安全规程》（2006年）中第一百条的规定。
1.3工作环境允许存在淋水现象。
1.4输送机零部件能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。
1.5使用环境温度-10℃ - +40℃2、执行标准： MT820-2006《 煤矿用带式输送机技术条件》二、型号编制及含义说明上运功率（kW）输送量×10（t/h）带宽（cm）钢架落地通用带式输送机三、技术参数产品名称及型号DTL120/200/2×315S DTL100/100/2×220S DTL100/63/2×355S DTL100/63/2×90 带宽(mm) 1200 1000 1000 1000输送量(t/h) 900 1000 630 630输送长度(m)373 600 600 1000 胶带速度(m/s)2.0 1.9 1.9 1.9倾角(°) 22 18 18 18阻燃输送带规格ST/T1600 ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250传动滚筒直径(mm)φ800 φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm)φ800/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 托辊直径(mm)φ108 φ108 φ108 φ108上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3减速器型号 ZSY500 DCY400 YB2-355S2-12、14、16（380/660）JS110减速器速比 40 31.5 31.5 31.5电机型号 YB2-355M2-4（380/660）YBS-110 YBSS-355 YBS-90电机功率(kW)2×315 110 355 90 电机电压 380/660V偶合器型号 YOXD650 YOXD500 YOXD500 YOXD500 拉紧行程 2500全机总重(kg)100826.7 66132 66132 66132产品名称及型号DTL80/40/2×355S DTL80/35/2×110 DTL80/35/2×75S DTL80/30/30带宽(mm) 800 800 800 800输送量(t/h) 400 350 350 300输送长度(m)786 786 786 786 胶带速度(m/s)2.0 1.8 1.8 1.8倾角(°) 22 18 18 20阻燃输送带规格ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250传动滚筒直径(mm)φ630 φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm)φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 托辊直径(mm)φ89 φ89 φ89 φ89上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3减速器型号 DCY560 DCY400 DCY400 JS30减速器速比 31.5 31.5 31.5 18.499电机型号 YB2-355S2-12、14、16（380/660）YBS-110 YBS-90 YBS-30电机功率(kW)355 110 90 30电机电压 380/660V偶合器型号 YOXD500 YOXD500 YOXD500 YOXD500 拉紧行程 2500全机总重(kg)65400 65400 65400 65400四、产品特点：1、整机固定在巷道底板上，机身采用螺栓连接的落地结构。
TS-Touchswitch 皮带跑偏传感器 TS1-TS2系列安装使用说明书
皮带跑偏传感器TS1-TS2系列安装使用说明书部件号 TS1V4AI/TS2V4CAI/TS2V34AITS1系列TS2系列APPROVED Class II Div. 1C US ®TS1系列与TS2系列的唯一区别是TS1为线入式，不带导线密封管螺纹接口;TS2带1/2英寸NPT 导线密封管螺纹接口。
除此之外，两个系列产品完全一样。
TS2V34AI 指示灯为绿色，其余所有TS 系列产品指示灯为红色。
TS1系列不带导线密封管接口螺纹传感器出线没有额外保护TS2系列带导线密封管接口螺纹内螺纹尺寸:1/2" NPT尊贵的4B产品用户:感谢购买4B产品和对4B公司的信任！安装使用产品前请务必认真完整阅读并理解本说明书的全部内容。
所有4B产品都有相应的涉及安全的基本要求，为保证您购买的产品长期安全高效地工作，务必特别留意相关的安全须知。
如不严格遵守相关的安全要求可能带来严重伤害甚至死亡事故。
客户安全须知1. 必须完整阅读所有与本产品有关的全部文字说明必须认真阅读并完全理解有关责任、安装操作和安全说明才能安全有效地使用本产品。
2. 必须彻底弄清您的真正需求是什么每个客户都独一无二，每个应用也是如此。
所以只有用户自身才真正了解自己的需求，才真正了解自己设施运行的能力。
如有需要了解更多4B产品性能或有技术疑问请登录我公司网站h ttp://或拨打公司服务热线电话189****6321，我们的专业工程师随时为您解答疑问。
3. 选择有资质、能力强的安装公司4B正确合理的安装对设备的安全和运行至关重要。
如果您请 以外的公司进行安装，务必找那些有资质、有经验的电气安装公司进行设备安装。
4.建立并严格遵循定期检查维护计划建立并严格遵循定期检查维护计划，确保您的系统一直处于良好的工作状态。
如何确立定期检查的周期客户最有发言权，客户了解到的观察指标越多，制定的检修周期越适当。
这些指标包括但不仅限于：天气状况、生产设施的结构、设备运行的时间长度、动物或昆虫寄生状况、对自己员工执行力的了解等等。
1.4米皮带机说明书(CST)
DSJ140/250/3×400 可伸缩带式输送机使用维护说明书晋煤集团机电总厂目录一、概述二、型号、基本参数及技术特性三、结构特征及工作原理四、电器系统原理及控制五、安装试运转与调整六、检查与维护七、润滑八、可能出现故障的原因及排除方法1.概述1.1产品特点：DSJ140/250/3*400型带式输送机为大功率可伸缩带式输送机，是一种电力拖动、摩擦传动的散料输送机械，其具有加速度均匀、启动平滑的CST软启动装置、可根据皮带张力变化适时调节的液控张紧装置、高效省力的液压卷带系统，整部皮带机配备打滑、堆煤、超温、烟雾、纵撕、速度、跑偏、等保护，从而实现了智能控制与智能保护等特点。
1.2用途及适用范围：本机主要用于综合机械化采煤工作面顺槽输送原煤。
随着工作面的不断推移，它能随着顺槽长度的变化而变化。
尾端配刮板转载机，与工作面输送机相接。
2 型号、基本参数及技术特性：2.1产品型号功率3 ×400kw输送量2500t/h带宽1400mm机架式伸缩式带式输送机2..2主要技术特征主要技术特征3工作原理及结构特征3.1工作原理带式输送机是以输送带作为牵引和承载构件的连续运输机械。
输送带绕过传动滚筒和改向滚筒形成一个无极的环形带，输送带的上下分支分别由各种上下托辊组支承，并由张紧装置给输送带以需要的张紧力。
输送带的运行是靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力带动的。
传动滚筒的动力来自驱动装置。
输送机接受由转载机卸下的物料，物料同输送带一起运行到卸载滚筒处卸下物料，从而连续不断地完成输送物料的任务。
3.2结构特征该机除具有常规的可伸缩带式输送机的基本结构与特性之外，还具有以下特征：1.采用电动绞车自动张紧装置，由电动绞车进行张力的初设定，液压张紧系统实现胶带在运行过程中动态张紧，从而使输送带张力始终保持在合理的设定范围之内。
2.采用CST可控软启动装置来控制整机启动速度，使机械系统即使是在满载的工况下也能按照比较理想的速度，逐步克服整个系统的惯性而平稳地启动。
传感器接线
纵撕传感器不需要供电，输出的是开关量节点信号。 纵撕传感器的外形图如下图所示：（平板式）
纵撕传感器外形图
跑偏保护：由于皮带较长，在皮带运行过程中，皮带有时会往一面倾斜，皮 带的这种倾斜现象称为跑偏。在煤矿里，由于皮带较长，这样的跑偏情况是不可 避免的，在一定限度时是允许的，发生跑偏现象时，跑偏传感器输出一个信号给 KTC101 系统，由 KTC101 系统作出判断，一般不会停车，但必须有语音报警， 提醒井下人员，皮带跑偏，有的也要求停车，都可以在参数设定里面设定。最终 达到报警及停车的结果称为跑偏保护。
课程四 传感器使用与接线
一、 课程概述
1、讲解皮带六大保护传感器、IT 按钮及电磁阀 2、皮带六大保护传感器、IT 按钮及电磁阀的安装、接线方法
二、 课程内容
煤矿上所说的六大保护指的是：烟雾保护、堆煤保护、纵撕保护、跑偏保护、 温度保护、速度保护，六大保护是针对于皮带的保护。
电流互感器是用来检测设备工作电流的。 下面将六大保护及电流互感器的工作原理介绍如下： 烟雾保护：在煤矿矿井下面有时会发生皮带打滑冒烟、电机绕组过热导致漆 包线融化冒烟、电气设备引起的电缆起火、煤层自燃引起的火灾等，这就需要烟 雾传感器对井下烟雾进行检测，并输出信号给 KTC101 或 KTC102 系统，当 KTC101 或 KTC102 系统接到烟雾传感器输出的信号后，就会停止皮带的运行，并同时启 动超温洒水装置，阻止设备燃烧，同时把设备的温度降下来，一般烟雾传感器都 安装在电机、驱动滚筒的上方下风向，吊挂在皮带巷道顶上从而实现保护的目的， 称为烟雾保护。 烟雾传感器外型如图 2-53 所示：
超速保护和欠速保护组成了对皮带的速度保护。 我公司生产的速度传感器外形图如下所示：
速度传感器
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2附件一井下带式输送机保护装置安装位置及试验技术规范(暂行) 前言为规范集团公司井下带式输送机保护装置的选型、安装、使用、维护与管理，保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用，根据国家相关标准和规定的要求，制定本规范。
1 范围本规范规定了大同煤矿集团有限公司各矿井下带式输送机保护装置选型、安装、使用、维护与管理的要求。
本规范适用于大同煤集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。
2 规范性引用文件《煤矿安全规程》GB10595-2009 《带式输送机技术条件》GB14784-93 《带式输送机安全规范》MT820-2006 《煤矿用带式输送机技术条件》MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规范》MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 3 定义3.1 防滑保护当驱动滚筒传递力矩时，输送带与驱动滚筒接触部分相对位移的现象33.2 堆煤保护带式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。
3.3 防跑偏装置带式输送机的输送带运行超出了托辊端部边缘。
3.4 温度保护带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度超限。
3.5 自动洒水装置带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度升高，热量积聚，能自动洒水。
3.6 烟雾保护带式输送机的输送带或其他非金属材料过热或燃烧而产生的雾状气体。
3.7 防撕裂保护装置因外力的作用使输送带沿纵向撕开。
3.8 张紧力下降保护装置带式输送机张紧方式分为液压油缸张紧式、张紧小车式、重锤式张紧装置三种。
当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。
3.9 双向急停开关带式输送机在紧急情况下，通过人为采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现皮带机沿线双向急停功能。
4 安全要求4.1 输送机应装备有跑偏、打滑、堆煤、烟雾、温度和自动洒水装置等机械电气安全保护装置。
44.2 在主要运输巷道内（钢丝绳芯胶带）应安设的输送机应装备具有张紧力下降保护和防撕裂保护的装置，其性能应符合相关标准的规定。
4.3 在机头、机尾和改向点以及其他危险点应装设防止人员和设备受到防害的保护装置和警示标志。
4.4 输送机各零部件的表面温度不得超过150℃，机械摩擦制动时，不得出现火花。
4.5 输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置。
4.6 输送机应运行平稳，不允许楚翔异常的振动及声响。
在起动与运行过程中，在输送带不允许有打滑和打带现象。
负载运行时所有转动件均能灵活转动。
4.7 输送带在运行时，其边缘不得超出托辊管体和滚筒筒体的边缘。
4.8 制动装置和逆止装置工作应安全可靠。
4.9各机电保护装置和电控装置，应反应灵敏，工作可靠。
4.105 安装要求：4.115.1打滑保护4.125.1.1安装要求：胶带输送机打滑保护应安装在胶带机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的胶带，应安装在回程带距机头较近处；简易综保应设在改向滚筒侧面，打滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机纵梁上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
5.1.2保护特性.5当输送带速度在10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内，或输送带速度小于或等于50%时，或输送带速度大于或等于110%Ve时打滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，打滑保护装置不应有保护动作。
5.1.3试验方法及试验周期防滑保护装置试验方法有两种：一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机；另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
防滑保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
5.2堆煤保护5.2.1安装要求：5.2.1.1两部胶带转载搭接处，堆煤保护触头应在卸载滚筒前方吊挂，保护触头吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置根据现场实际调整，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
5.2.1.2使用溜煤槽的胶带，堆煤保护触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。
5.2.1.3胶带与煤仓直接搭接时，要分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方各安装一个堆煤保护，两处堆煤保护都必须灵敏可靠。
5.2.1.4采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护触头距基准点应在200-300mm之间。
5.2.1.5堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
65.2.1.6胶带机头安装有除铁器或其它设施不具备条件时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。
5.2.2保护特性：堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行。
对于使用靠改变偏角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。
5.2.3试验方法及试验周期堆煤保护试验方法：胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。
堆煤保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
5.3跑偏保护5.3.1安装要求：带式输送机的跑偏保护应成对使用，且机头、机尾处各安装一组，当胶带机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组，跑偏保护应用专用托架固定在胶带机纵梁上，对胶带机上带的偏离情况进行保护。
5.3.2保护特性：1、当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70mm）时，跑偏保护装置应报警。
2、当运行的输送带超出托辊20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70mm），经延时5—15S，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。
3、对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20—100N。
75.3.3试验方法及试验周期跑偏保护试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常。
跑偏保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
5.4温度保护5.5 5.4.1安装要求：温度传感器应安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应紧贴主滚筒外壁，距皮带机的主动滚筒和皮带接触面的10-15mm处。
5.4.2保护特性：滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经3s延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。
5.4.3试验方法及试验周期温度保护传感器应由使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。
更换时，使用单位要提前到机电科领用合格的传感器，下井更换后的旧传感器应及时交由机电科试验。
5.6超温自动洒水保护5.7 5.5.1安装要求：超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座上，采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒进行检测，传感器与主传动滚筒距离为10～15mm。
5.5.2保护特性：在测温点处，温度超过规定时超温洒水装置应报警，同时能启动洒水装置，8喷水降温。
5.5.3试验方法及试验周期自动洒水装置试验方法：在胶带机正常运行时，人为松动易熔棒拉紧绳后，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机为正常。
自动洒水装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
5.6烟雾保护 5.6.1安装要求：胶带输送机烟雾保护应安装在胶带机头驱动滚筒下风侧10～15m处的胶带机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。
注：皮带机的烟雾保护安装前，必须在井上试验合格后方可入井安装，严禁在井下试验，每半年全矿井下使用皮带机的单位同一交皮带队统一试验，合格后，发放。
5.6.2保护特性：连续2s内，烟雾浓度达到1.5时，烟雾保护应报警，中止带式输送机的运行，同时启动洒水装置，喷水降温。
5.6.3试验方法及试验周期烟雾传感器每天检查一次，每3月更换一次。
使用单位要提前到机电科领用合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传感器交由机电科试验。
5.7防撕裂保护 5.7.1安装要求：主运输胶带应在胶带落煤点下方向机头方向（胶带机为头部驱动时）10～15m位置，安装撕裂保护。
撕裂保护应安装在胶带机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的撕裂保护应加工标准托架，将撕裂保护固定在胶带机纵梁上，靠上层胶带方向。
5.7.2保护特性：运行的胶带纵向撕裂时，撕裂保护应报警，同时中止胶带输送机的运行。
5.7.3试验方法按照生产厂家提供的使用说明书的相关要求，根据防撕裂传感器种类的不同，制定出相应的试验方法。
5.8张紧力下降保护5.9 5.8.1安装要求按照张紧力下降保护使用说明书要求，根据张紧方式的不同，要安装在正确可靠的位置。
5.8.2保护特性张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。
5.8.3试验方法及试验周期张紧力下降保护装置试验方法：在输送机停机状态下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。
对行程开关式张紧力下降保护装置，人为触动开关，应以故障指示灯亮则为正常。
张紧力下降保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
5.9 双向急停开关105.9.1安装要求输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统。
5.9.2保护特性双向急停开关在任何一边的拉线上施加40-200N的力时，双向急停开关能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。
5.9.3试验方法及试验周期急停拉线开关的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为拉紧钢丝绳后，胶带输送机能够停止运行，并且闭锁胶带输送机开关为正常。
急停拉线开关的试验周期：急停拉线开关应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
6 试验制度6.1 试验前试验人员必须与输送机集控室司机、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后，方可进行试验。
6.2 试验人员对输送机的各种保护试验完毕后，必须当场填写试验记录并签字。
发现问题要及时通知值班维修人员处理，严禁甩掉或拆除各类保护装置。
7 其它规定7.1 机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。
机头煤仓备有合格的安全带，在煤仓上口附近作业时必须使用安全带，严格执行一人作业一人监护制度。