暗埋电线配管敷设技术交底
技术交底(电气钢管暗配管)
六、应注意的质量部题
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法：
使用扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
（3）敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。
8、固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路单独设架。
9、管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15-30cm处加固定卡固定。
2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm。
5、暗管敷设方式：
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平稳好，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
5、施工时必须按施工现场安全技术交底施工。
技术负责人：交底人：接交人：
4、管路连接：
（1）管路连接方法：
1）管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。
2）套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5-3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
电气暗配管技术安全交底模板
一、交底目的为确保电气暗配管施工过程中的安全与质量，特制定本安全交底，对全体施工人员进行详细的技术和安全指导。
二、交底内容1. 施工准备（1）技术准备1.1 熟悉工程施工图，了解工程性质、规模、服务对象及系统工作原理。
1.2 研究设计单位的技术交底、图纸会审及相关洽商内容。
1.3 熟悉国标、院标、图集等技术资料，掌握设备及配件安装要求。
1.4 观察相关专业的管道走向、坐标位置等，确保无冲突，绘制管平线面综合布线图。
1.5 收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，加强质量管理。
1.6 准备施工所需的计量、测量器具，绘制主要外加工件的加工草图。
（2）材料准备2.1 钢管壁厚均匀、焊缝齐全，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象，防腐完整，具备产品合格证。
2.2 管箍应为通丝管箍，套管长度宜为管外径2.2倍。
2.3 铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格与装置件配套，不使用的管孔应封堵。
2. 穿线与敷设（1）穿线3.1 管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。
3.2 穿线前应清理管内积水及杂物，确保导线绝缘强度符合规范要求。
3.3 穿线过程中，注意保护导线，避免损伤。
（2）敷设4.1 电线、电缆穿管前，清除管内杂物和积水，管口应有保护措施。
4.2 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
4.3 爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，电线必须穿于钢导管内。
3. 安全措施5.1 施工人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持证上岗。
5.2 严格遵守施工现场的电气安全操作规程，确保施工安全。
5.3 施工用电线路架设必须按施工图规定进行，临时用电使用超过六个月（含六个月）以上的，应按正式线路架设。
5.4 施工用电线路必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
5.5 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
暗配管安全技术交底范本模板
一、交底项目：暗配管施工二、交底目的：为确保暗配管施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、交底对象：所有参与暗配管施工的施工人员、管理人员及监理人员。
四、交底时间：[具体时间]五、交底内容：1. 暗配管施工前的准备工作：（1）熟悉施工图纸，了解暗配管线路布局、走向及要求。
（2）检查施工现场环境，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 暗配管施工过程中的注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工前应检查暗配管线路，确保线路无破损、无裸露。
（3）在施工过程中，如发现线路有破损、裸露等问题，应立即停止施工，及时处理。
（4）暗配管施工过程中，严禁擅自改动线路走向，如需改动，必须经设计单位同意。
（5）在施工过程中，注意观察周围环境，避免与电线、电缆等交叉作业，防止触电事故发生。
（6）暗配管施工过程中，严禁使用不合格的材料和工具。
3. 暗配管施工过程中的安全措施：（1）施工人员必须按照操作规程进行施工，确保施工质量。
（2）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报。
（3）施工过程中，应确保施工现场的通风、照明设施完善，避免因光线不足或通风不良导致安全事故发生。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
（5）施工过程中，应定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。
4. 暗配管施工过程中的紧急情况处理：（1）如发生触电事故，应立即切断电源，进行急救。
（2）如发生火灾，应立即报警，并组织人员疏散。
（3）如发生人员受伤，应立即进行急救，并及时送往医院。
六、交底要求：1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
七、交底人：[交底人姓名]八、接受人：[接受人姓名]九、接受时间：[接受时间]十、备注：1. 本安全技术交底范本适用于暗配管施工过程。
暗配管安全技术交底模板
一、交底项目：暗配管施工二、交底日期：年月日三、施工单位：四、分项工程名称：五、交底提要：为确保暗配管施工过程中的安全，避免发生安全事故，现将暗配管施工过程中的安全技术操作规程和注意事项进行交底。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作- 施工前，应详细审查施工图纸，了解暗配管的具体位置、走向和尺寸。
- 检查施工工具、材料是否符合要求，确保安全使用。
- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项- 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，不得随意更改。
- 暗配管施工时，应确保管道与建筑物结构固定牢固，防止管道移位或脱落。
- 施工过程中，严禁人员站在管道上方作业，避免发生坠落事故。
- 暗配管穿越墙体、楼板时，应采取保护措施，防止管道损坏。
- 在施工过程中，如发现管道损坏、漏水等情况，应立即停止施工，并及时修复。
3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒事故发生。
4. 个人防护- 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 作业时，应保持注意力集中，不得酒后作业、疲劳作业。
- 严禁操作人员酒后、精神状态不佳时进行高空作业。
5. 应急预案- 制定应急预案，明确事故发生时的应急措施和救援流程。
- 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
七、检查执行情况：1. 施工单位应定期检查暗配管施工过程中的安全措施落实情况。
2. 施工人员应按照安全技术交底要求进行施工，确保施工安全。
八、总结：暗配管施工过程中，安全至关重要。
施工单位和施工人员应严格遵守安全技术操作规程，加强安全管理，确保施工安全。
暗配线管敷设技术交底
暗配线管敷设技术交底1、管与管连接（1）套管连接:套管连接用于厚壁钢管,镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接,薄壁钢管(厚度小于等于 2.0mm)严禁套管焊接,薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。
套管可购成品,也可用大一级管径的管加工制作,套管内径与连接管外径应吻合。
管路采用套管连接时,套管长度不小于管外径的2.2倍,管口应对准在套管中心,套管周边焊囗应焊接牢固、严密,可不做跨接地线。
当没有合适管径做套管时,也可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙,将套管缝隙处用手锤击打对严后焊好。
施工中严禁不同直径的管子直接套接。
SC～70以上线管明配时因机具原因可使用套管连接。
（2）管箍丝扣连接:管箍必须使用通丝管箍。
管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2；管口锉光滑平整,接头应牢固紧密,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度不小于圆钢直径6倍,必须两面施焊,扁钢不小于宽度的2倍,必须三面施焊。
金属线管焊接地线规格见下表:SC～20以下金属线管宜丝扣连接,也可套管连接。
2、管、盒固定吊顶内管子固定根据敷设部位不同,方法也不同。
（1）管子沿墙、顶板敷设:管路沿墙、顶板敷设固定时,确定固定位置,钻孔放入塑料胀管,待管固定时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再将管卡用螺丝拧牢,如图。
（2）管子在吊顶内距顶板一定距离敷设:管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接,见图5-5。
管路接地1、钢管与钢管,钢管与盒(箱)采用丝扣连接时,为了管路敷设系统接地(接零)良好、可靠,应作整体接地连接。
即在管接头的两端及管与盒(箱)连接处,要用相应的圆钢或扁钢焊接好接地跨接线,使整个管路可靠地连成一个导电的整体,以防止导线绝缘可能损伤,而使管子带电造成事故。
钢管与钢管,钢管与盒(箱)跨接地线的做法见图5-10。
PVC电线导管暗敷技术交底
年月日
工程名称
分部工程
电气安装工程
分项工程名称：PVC塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程）
交底内容
1、材料要求：
（1）阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。
（2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气及管身变形等现象。
（3）开关盒，插座盒，接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。
（4）镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等。
（5）辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。
2、主要机具：
（1）铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲。
（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。
（3）台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高登等。
3、作业条件：
（1）配合土建结构施工时，根据砖墙，加气墙弹好的水平线；安装盒箱与管路。
B、敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15米时，或直角弯有3个且长度超过8米，均应在中途装设接线盒；
C、暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15㎜；
D、管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定标准的要求。
2）砖墙敷管：
A、管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。
B、管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；
（4）扫管，穿带线时将管口与盒、箱里口切平。
5、质量标准：
（1）保证项目：
材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
技术
电线电缆导管敷设施工技术交底
电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡在锌层剥落处，也应刷防腐漆。
2切断钢管。
可用钢锯切断（最佳选用钢锯条）或管子切割机割断。
钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。
3套丝。
丝口连接时管端套丝长度不应不不小于管接头长度旳1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。
薄壁钢管旳连接必须用丝扣连接。
薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。
厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。
铰制完螺纹后，随后清修管口，将管口端面和内壁旳毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。
4弯管。
钢管明配需随建筑物构造形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。
钢管弯制可采用冷煨法或热煨法：1）冷煨法。
一般管径为20mm及其如下时，用手板煨管器。
先将管子插入煨管器，逐渐煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
2）热煨法。
一方面炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。
规定管路旳弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁限度不应不小于管外径旳1/10；暗配管时，弯曲半径不应不不小于管外径旳6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应不不小于管外径旳10倍。
对弯管旳规定：1）钢管弯曲处不应浮现凹凸和裂缝，弯扁限度不应不小于管外径旳10%。
2）被弯钢管旳弯曲半径应符合下表旳规定，弯曲角度一定要不小于90°。
条件弯曲半径与钢管外径之比明配时 6明配只有一种弯时 4暗配时 6埋设于地下或混凝土楼板内时103）钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向旳内侧或外侧，管子容易浮现裂缝。
当有两个以上弯时，更要注意管子旳焊缝位置。
4）管壁薄、直径大旳钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。
如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。
灌砂后，管旳两端塞上木塞。
2.1.2钢导管连接。
线管敷设安全技术交底
线管明敷时,建筑装修专业墙面的抹灰、喷浆及刮白应全部完成。
线管暗敷时，根据施工图纸尺寸盒位置应与建筑装修专业配合施工。
室内地面、墙面工程完、场地干净、走道畅通。
施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
设备、材料齐全，并运至现场库。
2、操作工艺
2.1工艺流程
暗配管施工流程：施工准备→ 预制加工→测定盒、箱位置 →安装固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接
连接方法：管路采用丝扣连接，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，套丝不得有乱扣现象，管箍连接时，必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。在86盒内安装锁母时，必须拧紧，不得松垮，外漏丝扣不得多于3扣。
管-管连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。
3、施工要点
、各区间照明管线在转弯位置、泵房位置、穿墙位置不应使用蛇皮管过渡、需采用钢管敷设。
、办公房屋配线采用镀锌钢管暗配线方式，设备房及风道采用穿镀锌钢管明配，有吊顶的位置导线穿镀锌钢管在吊顶层内敷设。各配电箱及EPS电源柜出线回路采用金属线槽敷设。明敷的应急照明金属管或区间照明线管上涂防火漆保护。除单独说明和标注外，车站内一般照明支线配线采用WDZB1-BYJ-450/750-2.5导线；备用照明配线采用WDZB1N-BYJ-450/750-2.5导线，应急照明及疏散指示标志采用WDZBN-BYJ-2x2.5+WDZB1N-RYJY-2x1.5导线及通信电缆。
切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口必须采用半圆锉刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
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工程名称容器管子联合厂房工程交底部位厂房附房导管敷设
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四、操作工艺
（一）、PVC管敷设工艺
1、预留管、箱盒位置
当线路暗配时，沿线管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，深埋不少于700mm。
根据设计图纸要求再配电箱的未回处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50~~100mm上下各大150~~200mm。
对于接线盒或开关插座盒，留洞尺寸可定位150×250mm。
管路进洞尺寸不超过1／2，以利于以后的箱盒安装。
对于对于墙上未有预留槽沟的应在墙上剔出线管槽。
2、敷设管路
对于从搂地面内引出的管路，为保证管路位置准确，再露面混凝土浇筑时要排除电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正，对长出的管路将其板正，但不能用力过猛，避免造成管路这段或变形。
3、管路的连接
（1）、管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。
连接前注意首先要情节被连接管路的断头部分，保证粘接部位情节干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。
土豪后平稳地插入套管中。
套管连接后的管路应保持平直。
（2）、管路与箱盒的连接：首先测定箱盒位置，根据位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。
按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各种管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适位置。
表C2—2
技术、安全交底记录
施工单位：九冶建设有限公司2012年4 月20 日编号：C2-2-JY-301-EL-0003。