供应商考核评分标准
供应商考核评分标准
查核项目查核内容满分入库查收质量25质量（80 分）安装监察质量15水表供给商查核评分表查核标准查核部门得分1、当月到货抽检合格率不达标，一次扣 5 分，换货后从头扩大比率抽检， 1 个月内出现 2 个及以上批次不合格的，扣25 分。
2、合格标准：到货首检合格率 100%3、计算公式：主控部门到货首检合格率 =（首检合格表数 / 抽样水表数） *100%4、最低标准：到货抽检合格率95%，低于最低标准线的，直接停止供货；1、出现查收合格率不达标的（因水表质量不合格），1 次扣 3 分， 1 个季度出现 2 次及以上不达标的，扣 6 分；2、关于远传水表，当月首抄合格率不为100%但在达标线之内的， 1 次扣 2 分， 1 个季度出现 2 次及以上不达标的，扣9 分；3、计算公式：1）查收合格率 =（查收抄读成功表数/ 当月验主控部门收水表数） *100%；2）首抄合格率 =（首抄成功表数/ 当月初次抄读水表数） *100%；4、合格标准：查收合格率100%、首抄合格率99%；4、最低标准：查收合格率95%、首抄合格率98%，低于最低标准线的，直接停止供货；运转过程质量30 抽检结果10 1、用户投诉、媒体曝光、且已证明的在线水表质量严重问题并惹起恶劣影响，包含外观、密封性和计量正确度三方面的问题，出现一同扣 10 分 / 起，实行约谈，出现 3 起以上，直接停止合同；2、当月出现0＜在线故障率≤%的， 1 次扣 1分，在线故障率＞%，但达标的扣 3 分，当月不达标的扣10 分， 1 个季度 2 次不达标的扣30分；3、针对远传水表，当月出现抽检抄读差错率＞ 0%，但在达标线之内的扣 3 分，当月不达标的扣 10 分， 1 个季度 2 次不达标的扣30 分。
4、计算公式：1）在线故障率 =（故障水表数 / 当月所抄水表主控部门数） *100%；2）抽检抄读差错率=（抄读差错水表数/ 当月抽检水表数） *100%，注：抽检数＞ 1500 只。
供应商考核项目及评分标准
服务质量
10%
满意度评价达到分。每低5分，减分
管理能力
5%
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展前景等方面进行考核，具体考核标准根据公司相关规定进行
供应商考核项目及评分标准
考核内容及权重
考核标准
考核得分
考核内容
权重
评分标准
最高分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
最低分
产品质量状况
60%
1．主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
2．进料检验合格率达到%，每低1%减分
3．现场生产不合格率低于%，每高出1%，分
交付情况
15%
准时交货率达到×%，每低1%，减×分
价格水平
10%
供应商考核项目及评分标准
产品质量 状况
60%
交付情况 价格水平 服务质量 管理能力
15% 10% 10% 5%
36.供应商考核评定标准及运用表
考核得分 90～100 分 80～89 分 70～79 分 69 分以下 供应商类别 一级供应商 二级供应商 三级供应商 四级供应商 结果运用 优先采购 继续合作，但要求其对不足之处予以改善 要求其对不足之处予以改善，根据改善后的结 果决定是否对其进行采购、减少采购 暂停或减少对其的采购数量，并通知供应商提 高供货能力，改进供货工作
35.供应商考核标准 评分标准 1．主要从进料检验合格率与现场生产 不良退货率两方面考核 2． 进料检验合格率达到 %， 每低 1% 减 分 3．现场生产不合格率低于 %，每高出 1%， 分 准时交货率达到× %，每低 1%，减× 分 与同类产品采购价格市场平均水平相 比较， 划分为偏高 （ 分） 、 居中 （ 分） 、 偏低（ 分）三个等级 满意度评价达到 分。 每低 5 分， 减 分 主要从管理人员的流动率、员工培训状 况、企业发展前景等方面进行考核，具 体考核标准根据公司相关规定进行 最高分 最低分 考核 得分
供应商评分标准
交货异常和应变能力：紧急供货响应速度、订单变更接收情况、一般交货水平。
3%
快
3
采购员
一般
1~2
慢
0
售后服务情况：发生质量问题后的处理速度、承担质量责任赔偿用户损失的主动性。
3%
良好
3
一般
1~2
差
0
技术交流情况：技术交流的主动性和深度、参与我方产品改进与开发的情况。
4%
频繁
4
一般
3
少
交货批次：50＜L≤100的，每次扣4分；
交货批次：100＜L≤200的，每次扣2分；
交货批次：大于200批的，每次扣1分。
30%
100
30
采购员
0
0
生产使用质量评审（25%）
材料不合格废品与材料质量事故状况
来料合格状况=100-N*n;
N为扣分数,n为生产异常批次数,N*n≥100时记0分
因材料不合格导致质量事故的，扣10分每项次；
价格与同行持平，评80—89分；
价格高于5%及其以内，评80-400R分；（R为高出的百分比）
价格高于5%--15%，评80-500R分；（R为高出的百分比）
价格高于15%以上评为0分
20%
100
20
采购部
财务部
0
0
资金占用扣分
验收到付款间隔时间，提前天数。
60天
-5
30天
-3.75
现金付款
-2.5
1~2
不交流
0
质量改进效果一般的扣10分/次，效果差的扣20分/次。
10%
40
10
0
0
交货评审（15%）
供应商评分细则
供应商月度评分细则
为实现每月对供应商评分的标准化，制定此细则，一、二项每月由采购对供应商进行评分，S QE负责其他项的评分与统计汇总工作。
一、价格（标准分为10分）
由采购根据市场价格，自行估价制定一标准价格对应分数为10分。
每高于标准价格1％，标
分扣0.25分。
也就是此项得分为：25×来料检验批次合格率。
2.退货批（标准分为10分）
供应商当月来料，每判批退1批扣4分，扣完计负分。
3.特采批（标准分为5分）
供应商当月来料，每判特采1批扣3分，扣完计负分。
4.来料不良瑕疵率DPPM（标准分为10分）
根据当月产线工单结案时退物料原不良的DPPM值（DPPM=1000000*不良数/总数）进行计分，供应商有几种物料时计算其DPPM平均值，计分规则：0~100计10分，101~3000,计8分，3001~60 00，计6分，6001~10000，计4分，10001~30000，计2分，30000以上，计0分。
5.制程反馈（标准分为10分）
由于供应商来料品质问题，影响生产效率或品质，当月每反馈1批扣3分，扣完计负分。
四、售后服务（标准分为15分）
A
B
C
D。
供应商考核项目及评分标准
服务质量
10%
中意度评判达到分。每低5分，减分
治理能力
5%
要紧从治理人员的流淌率、职员培训状况、企业进展前景等方面进行考核，具体考核标准依照公司相关规定进行
供应商考核项目及评分标准
考核内容及权重
考核标准
考核得分
考核内容
权重
评分标准
最高分
最低分
产品质量状况
60%
1．要紧从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
2．进料检验合格率达到%，每低1%减分
3．现场生产不合格率低于%，每高出1%，分
交付情形
15%
准时交货率达到×%，每低1%，减×分
价格水平
10%
供应商绩效考核标准
X X X X X X汽车制造有限企业管理文件保密程度：市场出现重大/批量质量问题，每次扣10分质量问题整改完毕切换后故障再现，每超过10例扣10分，超20例扣20分2.4.3售后故障零件每超过5例，每次扣1分，以此类推，最高扣10分3交期及数量：由采购中心采购部根据交货旳及时性及数量进行评分，方式如下：3.1没有按计划/订单时间、数量到货，但未影响生产旳，每次扣1分,最高扣5分.3.2没有按计划/订单时间、数量到货，导致停线旳，每次扣10分，最高扣403.3供货数量精确率不能满足计划规定（A类产品100%；B类产品不低于98%；C类产品不低于95%）每批次扣2分，最高扣20分.3.4三天内没有确认订单,每推迟一天扣0.5分,最高扣5分。
3.5零部件包装标识不对旳/不完整/不便于追溯或不符合协议规定旳，每次扣1分，最高扣5分.3.6包装或器具不能满足配送规定旳，每次扣0.5分.4考核等级划分4.1 得分≥95分为A级，为优秀供应商；4.2 85≤得分＜95为B级，为良好供应商；4.3 75≤得分＜85为C级，为合格供应商；4.4 60≤得分＜75为D级，为辅导供应商；4.5 得分<60分为E级，为不合格供应商。
5考核处理部门采购中心负责供应商处置旳执行，处置方案由采购中心提出并报企业分管领导同意；6考核处理6.1年终考核为A级旳供应商，在下一年度予以订单、检查之优惠奖励；6.2年终考核为B级供应商，由采购中心提请供应商改善局限性；6.3 C级供应商为合格供应商，由采购中心、基地质量部、汽车研究院予以必要之辅导，提请改善局限性；6.4被评为D级或E级旳供应商必须提交整改措施计划，并在6个月内完毕整改，企业6个月后对该供应商重新进行考核，对评估成果达不到C级及以上旳供应商，XX有权不再授予新旳业务；6.5对评估为E级旳供应商，XX将不再授予新旳业务，供应商必须在半个月内提交整改措施计划，并在3个月内到达D级以上供应商，对3个月内不能到达D级以上旳供应商，企业将全面重新评估该供应商旳供货能力，并采用合适旳措施。
供应商等级评定评分标准
供应商等级评定评分标准
一、目的：
为了提高产品质量，稳定供应商团队，建立
长期互惠供求关系，特制定本法。
二、范围:
本办法适用于向公司供应原辅材料、零部件
及提供配套服务的厂商
三、评定内容：
1、交期
2、品质
3、协调
四、评分权重/定义：
1.交期准时率（40分）：=月准时的次数/总交货的次数*100%
交货准时配合良好40分，每延期一天扣3分，当月延期交货累计超过5分以上，单月评定等级不能评为C级以上
2.品质批次合格率（30分）：=月合格良批次数/当月进货总批次数*100%
批次合格率为100%，每下降2%扣1分，扣完为止；每特采一批次扣2分.
3.协调度，主要考核供应商的工作配合能力. 重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分
文件未按指定时间回复每次扣2分，回复不具体，不确定每次扣1分.
五、等级划分：
A级93-100分请保持
B级80-92分正常抽样、需要努力
C级70-79分加严抽样、需要改善
D级70分以下，列入考察，有关损失将扣
款；连续三个月被评为D级，取消供应商资
格.
注：评分B级以下的供应商，须对不良项目回复改善对策。
客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消供应商的资格；每月评定和等级将于供应商品质会议公布及分发给各供应商.。
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核得分＜名单，中止合同，实施供货递补程序；档，集团公司将约谈供应商，分的供应商，评为C、质量考核得分70～80230-50%，由其余供应商均分扣减份额；扣减供货份额集团公司将按原有份额要档，分的供应商，评为B、3质量考核得分81～94求供应商供货；档，集团公司将优先定为下分的供应商，评为A1004、质量考核得分95～个评价周期内的份额分配供应商，优先享有其他供应商扣减份额及份额增加政策。
、供应商在与本公司合作过程中因严重违反合同约
定及本公司管理规定，5对本公司造成恶劣影响等直接一票否重大投诉曝光、或出现重大产品质量事故、决，中止合同。
分的供应商，实施约谈，并要求限期整改，如未按要206、单月中扣分超过求整改的，直接冻结份额。
年内的合3、如有供应商出现以下情形的，纳入黑名单管理，取消其1至7作资格。
1）供应商违反廉政规定，按照集团公司相关规定处理执行；
2）接到政府通报，供应商存在严重质量问题、不诚信经营等问题。
3）接到上级主管部门公文，明确要求暂停、终止与供应商的合作。
4)属于已经处于黑名单的企业法人名下及其亲属名下的企业。
8、其他履约、质量运行及管理措施的规定及执行详见《合肥供水集团有限公司水表采购管理办法》。
注：
1）一次抄读成功率、抄读差错率标准按《JG／T 162-2009 住宅远传抄表系统》、CJT188-2004《户用计量仪表数据传输技术条件》以及招标文件规定。
2）售后服务及时率、验收合格率、首抄合格率按招标文件要求规定。
3）到货首检合格率依照JJG162-2009标准执行。
4）水表故障指水表发生了不符合GB/T778-2007、CJJ266-2008、CJT224-2012、JJG162-2009等各类国家水表产品标准、检定规程的故障现象。