各种液压控制阀图型符号和功用
液压阀符号汇总
液压阀符号汇总常用液压图形符号表1常用液压图形符号(摘自GB/T786.1-1993)(1)液压泵、液压马达和液压缸名称符号说明名称符号说明液压泵一般符号详细符号不可调单向缓冲缸单向旋转、单向定量单向流动、简化符号液压泵定排量双向旋转，双向定量液压泵双向流动，详细符号液压泵定排量可调单向缓冲缸单向旋转，单向变量单向流动，简化符号液压泵变排量双向旋转，双向变量双作用双向流动，详细符号液压泵缸变排量不可调双向缓冲缸液压马达一般符号简化符号单向定量单向流动，详细符号液压马达单向旋转可调双向缓冲缸双向流动，双向定量液压马达双向旋转，简化符号液压马达定排量单向流动，单向变量单向旋转，伸缩缸液压马达变排量双向流动，双向变量压力转气-液转双向旋转，单程作用液压马达换器换器变排量双向摆动，摆动马达连续作用定角度单向流动，定量液压单向旋转，单程作用泵-马达定排量增压器双向流动，变量液压双向旋转，连续作用泵-马达泵-马达变排量，外部泄油单向旋转，液压整体变排量泵，式传动装蓄能器一般符号定排量马置达气体隔离详细符号式单活塞杆蓄能器缸简化符号重锤式详细符号弹簧式单活塞杆单作用缸缸(带弹簧复位)简化符号辅助气瓶柱塞缸气罐伸缩缸液压源一般符号详细符号气压源一般符号单活塞杆能量源缸简化符号电动机双作用缸双活塞杆详细符号原动机电动机除外缸简化符号(2)机械控制装置和控制方法名称符号说明名称符号说明直线运动箭头可省液压先导内部压力控制的杆略加压控制旋转运动箭头可省液压先导外部压力控制的轴略加压控制液压二级内部压力控制，定位装置先导加压机械控制内部泄油控制件气-液先气压外部控制，*为开锁的锁定装置导加压控液压内部控制，控制方法制外部泄油电-液先液压外部控制，弹跳机构导加压控内部泄油制先导压内部压力控制，力控制顶杆式内部泄油方法液压先导外部压力控制卸压控制可变行程(带遥控泄放控制式口)电磁铁控制、外弹簧控制电-液先部压力控制，外机械控制式导控制部泄油方法带压力调节弹两个方向先导型压滚轮式簧，外部泄油，操作力控制阀带遥控泄放口仅在一个先导型比先导级由比例电单向滚轮方向上操例电磁式磁铁控制，内部式作，箭头可压力控制泄油省略阀电气引线可省单作用电人力控制一般符号略，斜线也可向磁铁人力控制电气控右下方方法制方法双作用电按钮式磁铁单作用可调电磁操作(比例拉钮式电磁铁，力马达等)双作用可调电磁操按-拉式作(力矩马达等)旋转运动手柄式电气控制装置单向踏板反馈控制一般符号式由电位器、差动双向踏板电反馈变压器等检测位反馈控式置制方法加压或卸内部机械如随动阀仿形控压控制反馈制回路等差动控制直接压力控制通路控制方法内部压力夺元件内控制部控制通路外部压力在元件外控制部(3)压力控制阀名称符号说明名称符号说明先导型比一般符号例电磁式溢流阀或直动型溢流减压溢流阀溢流阀减压阀阀先导型溢定比减压减压比1/3 流阀阀先导型电定差减压(常闭) 磁溢流阀阀直动式比一般符号或睦动顺序阀例溢流阀型顺序阀先导比例先导型顺顺序阀溢流阀序阀单向顺序卸荷溢流p,p时卸21阀(平衡阀荷阀) 双向溢流直动式，外一般符号或直动卸荷阀阀部泄油型卸荷阀卸荷阀一般符号先导型电减压阀或直动型p,p 12磁卸荷阀减压阀先导型减双溢流制减压阀压阀动阀制动阀溢流减压溢流油桥阀制动阀(4)方向控制阀名称符号说明名称符号说明二位五通详细符号液动阀单向阀单向阀换向阀简化符号二位四通(弹簧可机动阀省略)详细符号三位四通(控制压电磁阀力关闭阀)三位四通简化符号(内控简化符号电液阀外泄) 液控单向阀详细符号液压单向三位六通(控制压阀手动阀力打开阀) 简化符号三位五通(弹簧可电磁阀省略)外控内泄(带手双液控单三位四通动应急控制装向阀电液阀置)三位四通节流型，中位正详细符号比例阀遮盖梭阀或门型三位四通简化符号中位负遮盖比例阀二位四通常断比例阀二位二通电磁阀常通四通伺服换向阀二位三通二级电磁阀四通电液伺服阀二位三通带电反馈三级电磁球阀二位四通电磁阀(5)流量控制阀名称符号说明名称符号说明详细符号调速阀简化符号可调节流阀旁通型调简化符号简化符号速阀调速阀不可调节温度补偿一般符号简化符号流阀型调速阀单向节流单向调速节流阀简化符号阀阀双单向节分流阀流阀单向分流截止阀阀同步阀滚轮控制节流阀集流阀 (减速阀)分流集流调速阀调速阀详细符号阀(6)油箱名称符号说明名称符号说明管端在液管端在油面上箱底部通大气式油箱管端在液带空气过局部泄油面下滤器或回油加压油箱或密闭油三条油路箱(7)流体调节器名称符号说明名称符号说明过滤器一般符号空气过滤器带污染指示器的过温度调节器滤器磁性过滤冷却器一般符号器过滤器冷却器带冷却剂带旁通阀管路的冷的过滤器却器双筒过滤p:进油 1加热器一般符号器 p:回油 2 (8)检测器、指示器名称符号说明名称符号说明检流计压力指示(液流指器示器)压力表流量检流量计 (计) 测器压力检测电接点压器力表(压累计流量力显控计器)压差控制温度计表液位计转速仪转矩仪(9)其它辅助元器件名称符号说明名称符号说明详细符号压差开关压力继电器(压力开关)一般符号传感器一般符号传感器压力传感详细符号器行程开关温度传感一般符号器联轴器一般符号联轴器放大器弹性联轴器(10)管路、管路接口和接头名称符号说明名称符号说明压力管路两管路交叉不连管路交叉管路回油管路接两管路相连接管路柔性管路管路管路交连接单向放气可表示泄控制管路装置(测油管路压接头)不带单向单通路旋阀的快换转接头接头旋转接快换接头头带单向阀三通路旋的快换接转接头头。
常用液压图形符号
常用液压图形符号1. 液压泵液压泵是液压系统的动力源，用于将液体压力能转换为机械能。
图形符号通常为一个带有箭头的圆形，箭头指向泵的出口。
2. 液压马达液压马达将液体压力能转换为旋转机械能，其图形符号与液压泵类似，但箭头指向泵的入口。
3. 液压缸液压缸是执行直线往复运动的装置，图形符号为一个矩形，两端带有圆形，表示活塞和活塞杆。
4. 控制阀控制阀用于调节液压系统中液体的流量、压力和方向。
常见的控制阀图形符号包括：电磁换向阀：一个带有矩形和圆形的符号，表示阀芯和线圈。
溢流阀：一个带有三角形和矩形相连的符号，表示阀芯和弹簧。
顺序阀：一个带有矩形和斜线的符号，表示阀芯和调压弹簧。
5. 压力表压力表用于测量液压系统中的压力值，图形符号为一个带有指针的圆形。
6. 油箱油箱是储存液压油的地方，图形符号为一个矩形，中间带有波浪线。
7. 过滤器过滤器用于清除液压油中的杂质，图形符号为一个带有斜线的矩形。
8. 软管和硬管软管和硬管用于连接液压系统中的各个元件，图形符号分别为波浪线和直线。
了解这些常用液压图形符号，有助于我们更好地阅读和理解液压系统图，为液压系统的设计、分析和维护提供便利。
在实际操作中，熟练掌握这些符号，将大大提高工作效率。
9. 检查阀检查阀用于监测液压系统中的压力或流量，确保系统正常运行。
其图形符号通常是一个带有小孔的矩形，表示阀芯和检查孔。
10. 蓄能器蓄能器用于储存能量，平衡系统压力，补偿泄漏等。
其图形符号为一个带有斜线和圆形的图案，斜线表示气体部分，圆形表示液体部分。
11. 流量控制阀流量控制阀用于调节液压系统中液体的流量，图形符号为一个带有矩形和调节旋钮的图案。
12. 单向阀单向阀允许液体在一个方向流动，而在另一个方向截止。
其图形符号为一个带有三角形和箭头的图案，箭头指向液体流动的方向。
13. 快速接头快速接头用于方便、迅速地连接和断开液压系统中的管道。
图形符号为一个带有圆形和十字线的图案。
常用液压图形符号
p1＞p2
减压阀 先导型减 压阀 制动阀 溢流减压 阀 （4）方向控制阀 名称 符号 说明
双溢流制 动阀
溢流油桥 制动阀
名称 二位五通 液动阀 换向阀
符号
说明
详细符号 单向阀 单向阀 简化符号 （弹簧可 省略）
二位四通 机动阀
详细符号 （控制压 力关闭阀）
三位四通 电磁阀
简化符号 液控单向 阀 液压单向 阀 详细符号 （控制压 力打开阀） 简化符号 （弹簧可 省略）
如随动阀仿形控 制回路等
差动控制 直接压力 控制方法 内部压力 控制 控制通路 夺元件内 部 控制通路 在元件外 部 （3）压力控制阀 名称 符号 说明 一般符号 溢流阀 溢流阀 先导型溢 流阀 或直动型 溢流阀 减压阀 名称 先导型比 例电磁式 溢流减压 阀 定比减压 阀 减压比 1/3 符号 说明
二级
带电反馈三级
名称
符号
说明
名称
符号
说明
详细符号 可调节流 阀 简化符号 调速阀 不可调节 流阀 一般符号
调速阀
简化符号
旁通型调 速阀
简化符号
温度补偿 型调速阀
简化符号
节流阀
单向节流 阀
单向调速 阀
简化符号
双单向节 流阀
分流阀
截止阀 同步阀
单向分流 阀
滚轮控制 节流阀 （减速 阀） 调速阀 调速阀 详细符号
滚轮式
先导型压 力控制阀 先导型比 例电磁式 压力控制 阀 单作用电 电气控 制方法 磁铁 双作用电 磁铁
人力控制 人力控制 方法 按钮式
一般符号
单作用可 调电磁操 拉钮式 作（比例 电磁铁， 力马达 等） 双作用可 按-拉式 调电磁操 作（力矩 马达等） 旋转运动 手柄式 电气控制 装置 单向踏板 式 双向踏板 式 反馈控 制方法 加压或卸 压控制 内部机械 反馈 反馈控制 一般符号 由电位器、差动 电反馈 变压器等检测位 置
常见液压图形符号
常用液压图形符号三种阀的比较液压缸的拆卸：(1)拆卸液压油缸之前，应使液压回路卸压。
否则，当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。
液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。
(2)拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。
为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。
(3)拆卸时要按顺序进行。
由于各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。
一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，最后拆卸活塞与活塞杆。
在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲；对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。
在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。
(4)卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。
例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行；拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用布覆盖。
(5)油缸拆卸后要认真检查，以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必须更换。
(6)装配前必须对各零件仔细清洗。
(7)要正确安装各处的密封装置。
①安装O形圈时，不要将其拉到永久变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。
②安装Y形和V形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。
对Y形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔；此外，Yx形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错。
V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生为形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔；调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。
③密封装置如与滑动表面配合，装配时应涂以适量的液压油。
④拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。
(8)螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合标准要求。
各种液压控制阀图型符号和功用
各种液压控制阀图型符号和功用一、方向控制阀：名称功用职能符号说明单向阀允许液流单向通过，反向被截止。
液控单向阀既有单向止回作用又能使阀在控制油的控制下实现阀的反向开启。
双向液压锁当两条进口油路无油压，两条出口油路被锁闭。
当一条进口油路有油压，另一条油路双向导通。
换向阀用于将两个或两个以上的油口接通或切断改变液流方向。
人力控制按扭式拉钮式按—拉式手柄式踏板式双向踏板式一般符号机械控制顶杆式可变行程式弹簧式滚轮式电气控制单作用电磁式双作用电磁式比例电磁式比例双电磁式例：三位四通Y型弹簧复位双作用电磁阀压力控制加压或卸压控制差动控制例子：三位四通O型弹簧复位液动阀先导控制加压控制液动式（外控）二级（内控内泄）电液式（外控）例子：三位四通O型外控电液阀卸压控制液动式（内泄控制）（外泄控制）电液式（外控外泄）反馈控制一般符号梭阀有两个进口和一个公共出口，在进口压力的作用下，出口自动地与其中一个进口接通的阀。
或门型与门型二、压力控制阀：名称功用职能符号说明溢流阀控制阀的进口压力的压力阀。
直动型溢流阀先导型溢流阀先导型电磁溢流阀卸荷溢流阀一般符号减压阀使流经阀的油液节流降压，以便从系统中分出油压较低的支路。
直动型减压阀先导型减压阀定比减压阀定差减压阀一般符号顺序阀用油压信号控制油路接通或隔断的阀，常用来自动控制油缸或油马达的动作顺序。
直动型直控顺序阀直动型外控顺序阀先导型顺序阀单向顺序阀（平衡阀）一般符号卸荷阀使油泵或油路卸荷（卸压），减小功率消耗。
顺序阀和先导型溢流阀都可以作为卸荷阀使用。
名称功用职能符号说明节流阀靠改变阀的开度来改变通流面积，从而控制流量，借以控制执行机构的运动速度。
不可调节流阀可调节流阀单向节流阀油压差、油温、油的状况、节流口堵塞影响流量的稳定性。
调速阀（普通型调速阀）提供稳定的流量使执行元件运动速度稳定。
普通型调速阀温度补偿型调速阀轻载时功率损耗比溢流节流阀大，油液发热程度较大。
溢流节流阀提供稳定的流量使执行元件运动速度稳定。
《液压阀图标符号》
常用液压图标符号表1常用液压图形符号（摘自GB/T786.1-1993）（1）液压泵、液压马达和液压缸名称符号说明名称符号说明液压泵液压泵一般符号双作用缸不可调单向缓冲缸详细符号单向定量液压泵单向旋转、单向流动、定排量简化符号双向定量液压泵双向旋转，双向流动，定排量可调单向缓冲缸详细符号单向变量液压泵单向旋转，单向流动，变排量简化符号双向变量液压泵双向旋转，双向流动，变排量不可调双向缓冲缸详细符号液压马达液压马达一般符号简化符号单向定量液压马达单向流动，单向旋转可调双向缓冲缸详细符号双向定量液压马达双向流动，双向旋转，定排量简化符号单向变量液压马达单向流动，单向旋转，变排量伸缩缸双向变量液压马达双向流动，双向旋转，变排量压力转换器气-液转换器单程作用摆动马达双向摆动，定角度连续作用泵-马达定量液压泵-马达单向流动，单向旋转，定排量增压器单程作用变量液压泵-马达双向流动，双向旋转，变排量，外部泄油连续作用液压整体式传动装置单向旋转，变排量泵，定排量马达蓄能器蓄能器一般符号单作用缸单活塞杆缸详细符号气体隔离式简化符号重锤式单活塞杆缸（带弹簧复位）详细符号 弹簧式简化符号 辅助气瓶柱塞缸气罐伸缩缸能量源液压源一般符号双作用缸单活塞杆缸详细符号气压源一般符号简化符号电动机双活塞杆缸详细符号原动机电动机除外简化符号（2）机械控制装置和控制方法名称 符号说明 名称 符号说明机械控制件直线运动的杆 箭头可省略先导压力控制方法 液压先导加压控制内部压力控制旋转运动的轴箭头可省略液压先导加压控制外部压力控制定位装置液压二级先导加压控制内部压力控制，内部泄油锁定装置*为开锁的控制方法气-液先导加压控制气压外部控制，液压内部控制，外部泄油弹跳机构电-液先导加压控制液压外部控制，内部泄油机械控制方法顶杆式液压先导卸压控制内部压力控制，内部泄油可变行程控制式外部压力控制（带遥控泄放口）弹簧控制式电-液先导控制电磁铁控制、外部压力控制，外部泄油滚轮式两个方向操作先导型压力控制阀带压力调节弹簧，外部泄油，带遥控泄放口单向滚轮式仅在一个方向上操作，箭头可省略先导型比例电磁式压力控制阀先导级由比例电磁铁控制，内部泄油人力控制方法人力控制一般符号电气控制方法单作用电磁铁电气引线可省略，斜线也可向右下方按钮式双作用电磁铁拉钮式单作用可调电磁操作（比例电磁铁，力马达等）按-拉式双作用可调电磁操作（力矩马达等）手柄式旋转运动电气控制装置单向踏板式反馈控制方法反馈控制一般符号双向踏板式电反馈由电位器、差动变压器等检测位置直接压力控制方法加压或卸压控制内部机械反馈如随动阀仿形控制回路等差动控制内部压力控制控制通路夺元件内部外部压力控制控制通路在元件外部（3）压力控制阀名称符号说明名称符号说明溢流阀溢流阀一般符号或直动型溢流阀减压阀先导型比例电磁式溢流减压阀先导型溢流阀定比减压阀减压比1/3先导型电磁溢流阀（常闭）定差减压阀直动式比例溢流阀顺序阀顺序阀一般符号或睦动型顺序阀先导比例溢流阀先导型顺序阀卸荷溢流阀p2＞p1时卸荷单向顺序阀（平衡阀）双向溢流阀直动式，外部泄油卸荷阀卸荷阀一般符号或直动型卸荷阀减压阀减压阀一般符号或直动型减压阀先导型电磁卸荷阀p1＞p2先导型减压阀制动阀双溢流制动阀溢流减压阀溢流油桥制动阀（4）方向控制阀名称符号说明名称符号说明单向阀单向阀详细符号换向阀二位五通液动阀简化符号（弹簧可省略）二位四通机动阀液压单向阀液控单向阀详细符号（控制压力关闭阀）三位四通电磁阀简化符号三位四通电液阀简化符号（内控外泄）详细符号（控制压力打开阀）三位六通手动阀简化符号（弹簧可省略）三位五通电磁阀双液控单向阀三位四通电液阀外控内泄（带手动应急控制装置）梭阀或门型详细符号三位四通比例阀节流型，中位正遮盖简化符号三位四通比例阀中位负遮盖换向阀二位二通电磁阀常断二位四通比例阀常通四通伺服二位三通电磁阀四通电液伺服阀二级二位三通电磁球阀带电反馈三级二位四通电磁阀（5）流量控制阀名称符号说明名称符号说明节流阀可调节流阀详细符号调速阀调速阀简化符号简化符号旁通型调速阀简化符号不可调节流阀一般符号温度补偿型调速阀简化符号单向节流阀单向调速阀简化符号双单向节流阀同步阀分流阀截止阀单向分流阀滚轮控制节流阀（减速阀）集流阀调速阀调速阀详细符号分流集流阀（6）油箱名称符号说明名称符号说明通大气式管端在液面上油箱管端在油箱底部管端在液面下带空气过滤器局部泄油或回油加压油箱或密闭油箱三条油路（7）流体调节器名称符号说明名称符号说明过滤器过滤器一般符号空气过滤器带污染指示器的过滤器温度调节器磁性过滤器冷却器冷却器一般符号带旁通阀的过滤器带冷却剂管路的冷却器双筒过滤器p1：进油p2：回油加热器一般符号（8）检测器、指示器名称符号说明名称符号说明压力检测器压力指示器流量检测器检流计（液流指示器）压力表（计）流量计电接点压力表（压力显控器）累计流量计压差控制表温度计液位计转速仪转矩仪（9）其它辅助元器件名称符号说明名称符号说明压力继电器（压力开关）详细符号压差开关一般符号传感器传感器一般符号行程开关详细符号压力传感器一般符号温度传感器联轴器联轴器一般符号放大器弹性联轴器（10）管路、管路接口和接头名称符号说明名称符号说明管路管路压力管路回油管路管路交叉管路两管路交叉不连接连接管路两管路相交连接柔性管路控制管路可表示泄油管路单向放气装置（测压接头）快换接头不带单向阀的快换接头旋转接头单通路旋转接头带单向阀的快三通路旋转接头换接头（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
常用液压图形符号
常用液压图形符号表1常用液压图形符号（摘自GB/T786.1-1993 ）单作用缸双向变量液压马达摆动马达定量液压泵-马达变量液压泵-马达液压整体式传动装置单活塞杆缸单活塞杆缸（带弹簧复位）柱塞缸双向流动，双向旋转，变排量双向摆动，定角度压力单向流转换动，单向器旋转，定排量双向流动，双向旋转，变排量，外部泄油单向旋转，变排量泵，定排量马达详细符号简化符号详细符号简化符号气-液转换器增压器蓄能器气体隔蓄能离式器重锤式弹簧式辅助气瓶气罐JX-单程作用连续作用单程作用连续作用一般符号号源号缸 号I ]-号名称 制制 置 制Jr置 油构 无■■式 伸缩缸 详细符单活塞杆缸简化符 双作用 详细符双活塞杆缸 简化符 (2)机械控制装置和控制方法名称 符号符号 说明 说明 液压先 直线运 箭头可 内部压力控导加压动的杆省略控制 液压先箭头可旋转运 外部压力控导加压省略动的轴控制 液压二 定位装内部压力控 级先导 机械控制，内部泄油加压控 制件 先导气压外部控气-液 压力 锁定装的控制 先导加 控制压控制方法方法电-液弹跳机液压外部控先导加制，内部泄油压控制内部压力控顶杆式制，内部泄油液压先 机械控导卸压 制方法 可变行 外部压力控 控制程控制制(带遥控泄放口)制，液压内部 控制，外部泄*为开锁液压源丄一般符号气压源一般符号电动机原动机电动机除外能量弹簧控制式滚轮式单向滚轮式人力控按钮式拉钮式先导控两个方向操作仅在一个方向上操作,箭头可省略一般符先导型压力控制阀先导型比例电磁式压力控制单作用电磁铁双作用电磁铁电磁铁控制、外部压力控制，外部泄油带压力调节弹簧，外部泄油，带遥控泄放口先导级由比例电磁铁控制，内部泄油电气引线可省略，斜线也可向右下方人力控制方法单作用可调电磁操作（比例电磁电气控制方法铁，力马达等）双作用可调电磁操作（力矩马达等）旋转运手柄式动电气控制装单向踏板式反馈控制反馈控一般符号双向踏板式方法电反馈直接压力控制方法加压或卸压控制差动控制控制通内部压路夺元力控制件内部控制通外部压路在元力控制件外部(3)压力控制阀名称符号说明溢流阀一般符号或直动型溢先导型溢流阀流阀先导型溢流阀电磁溢流阀<TTXa(常闭)直动式比例溢流阀先导比例溢流内部机械反馈由电位器、差动变压器等检测位置如随动阀仿形控制回路名称符号说明先导型比例电磁式溢流减压减压顺序定比减压阀定差减压阀顺序阀先导型顺序阀减压比1/3一般符号或睦动型顺序减压阀 卸荷溢 流阀双向溢 流阀减压阀先导型 减压阀 溢流减 压阀名称 单向阀 液压单 液控单 向阀 向阀T V TLUL L JP 2> p i 时卸荷直动式,外部泄油 一般符 号或直动型减压阀卸荷阀制动 阀（4）方向控制阀说明双溢流 制动阀溢流油桥制动 名称 阀符号详细符1号单向阀 简化符号（弹簧 可省略）二位四换向通机动 阀I S详细符 号（控制 压力关闭阀）阀三位四 通电磁 阀简化符号三位四通电液阀阀）卸荷阀直动型卸荷先导型 荷阀序阀 （平衡 P 1> P 2一般符号或单向顺电磁卸J J符号二位五通液动阀W阀说明KWIIIIt-U%简化符号（内控外泄）"I阀11m阀 阀号阀 号阀 阀阀 服I阀阀级球阀S详细符三位六号（控制通手动压力打 开阀） 简化符 三位五 号（弹簧 通电磁 可省略）外控内泄（带 三位四 双液控 通电液 手动应急控 单向阀制装置）三位四节流型，中位详细符通比例正遮盖 梭阀 或门型 三位四简化符中位负遮盖 通比例二位四常断通比例 二位二 通电磁四通伺常通二位三 换向阀 通电磁 二级四通电 液伺服二位三 带电反馈三通电磁二位四 通电磁 （ 5）流量扌空制阀名称符号说明名称符号说明阀名称符号说明名称符号说明通大气式管端在液面上L-油箱管端在油箱底部可调节流阀不可调节流阀节流阀单向节流阀双单向节流阀截止阀滚轮控制节流阀(减速阀) 调速阀调速阀详细符号简化符号一般符号详细符号调速同步调速阀旁通型调速阀温度补偿型调速阀单向调速阀分流阀单向分流阀集流阀简化符号简化符号简化符号简化符号分流集流阀油名称号<>器 器 器令Lb局部泄管端在 带空气油或回液面下过滤器加压油箱或密三条油路闭油箱(7)流体调节器名称符号符号说明说明一般符过滤器空气过滤器带污染 指示器温度调节器的过滤 磁性过冷却器一般符号滤器冷却 带冷却过滤器 带旁通剂管路阀的过的冷却滤器双筒过 p i ：进油加热器一般符号滤器 P 2：回油名称 符号说明 名称符号说明压力检测器 压力指 示器早流量 检测 器检流计 (液流指示 器)O压力表 (计)流量计)检测器、指示器常用液压术语基本术语（摘自ISOR1219）（见表9）表9基本术语液压泵的术语表10液压泵的术语液压阀的术语表12液压阀的术语减少流通断面积，使管路 或通道内部产生阻力的机节流构，有长孔道节流和薄刃 节流禾U 用流体的压力能传递动 力的装置。
常用液压元件图形符号
图 形 符 号
一、液压泵
单向定量泵
单向变量泵
双向定量泵
双向变量泵
二、液压缸
1.单作用式活塞液压缸：
2.单杆活塞式液压缸
3.双杆活塞式液压缸
4.柱塞式液压缸
5. 伸缩式液压缸（多级液压缸）
三、液压马达
单向定量马达
单向变量马达
双向定量马达
双向变量马达
四、方向控制阀
粗过滤器 精过滤器
3.油箱
油管在油面以下 油管在油面以上
4.冷却器
5.加热器
例：
①三位四通O型机能电磁换向阀
②三位四通M型机能手动换向阀
③二位二通常闭式电磁换向阀
五、压力控制阀
1.溢流阀 2.减压阀
3.顺序阀
一般符号或直动型
六、流量控制阀
1.节流阀
2.单向节流阀
3.调速阀
七、液压辅助元件
1.蓄能器
2.过滤器
1.单向阀（普通单向阀）
2.液控单向阀
3.双向液压锁
4.换向阀的图形符号
①用方框表示阀的工作位置，有几个方框就表示有几“位”。 ②方框内的箭头表示油路处于接通状态，但箭头方向不一定 表示液流的实际方向。 ③方框内符号“⊥”或“ ”表示该通路不通。 ④方框外部连接的接口数有几个，就表示几“通”。 ⑤一般，阀与系统供油路连接的进油口用字母p表示；阀与 系统回油路连通的回油口用T(有时用O)表示；而阀与执行 元件连接的油口用A、B等表示。有时在图形符号上用L表 示泄漏油口，用K表示控制油口。 ⑥换向阀的工作位置，其中有一个为常态位，即阀芯未受到 操纵力时所处的位置。在图形符号中，三位阀的中位是常 态位。利用弹簧复位的二位阀则以靠近弹簧的方框内的通 路状态为其常态位。 绘制系统图时，油路一般应连接在换向阀的常态位上。
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各种液压控制阀图型符号和功用
一、方向控制阀：
名称功用职能符号说明
单向阀允许液流单向通过，反向被截止。
液控单向阀既有单向止回作用又能使阀在控制油的控制下实现阀的反向开启。
双向液压锁当两条进口油路
无油压，两条出口
油路被锁闭。
当一条进口油路有油
压，另一条油路双向
导通。
换向阀用于将两个或两
个以上的油口接
通或切断改变液
流方向。
人力
控制
按扭式拉钮式按—拉式手柄式踏板式双向踏板式一般符号机械
控制
顶杆式可变行程式弹簧式滚轮式
电气
控制
单作用电磁式双作用电磁式比例电磁式比例双电磁式
例：三位四通Y型弹
簧复位双作用电磁阀
压力
控制
加压或卸压控制差动控制
例子：三位四通O型
弹簧复位液动阀
先导
控制
加压
控制
液动式（外控）二级（内控内泄）电液式（外控）
例子：三位四通O型
外控电液阀
卸压
控制
液动式（内泄控制）（外泄控制）电液式（外控外泄）
反馈
控制
一般符号
梭阀有两个进口和一
个公共出口，在进
口压力的作用下，
出口自动地与其
中一个进口接通
的阀。
或门型与门型
二、压力控制阀：
名
称
功用职能符号说明
溢
流
阀
控制阀的进口压
力的压力阀。
直动型溢流阀先导型溢流阀先导型电磁溢流阀卸荷溢流阀一般符号
减
压
阀
使流经阀的油液
节流降压，以便从
系统中分出油压
较低的支路。
直动型减压阀先导型减压阀定比减压阀定差减压阀一般符号顺
序
阀
用油压信号控制
油路接通或隔断
的阀，常用来自动
控制油缸或油马
达的动作顺序。
直动型直控顺序阀直动型外控顺序阀先导型顺序阀单向顺序阀（平衡阀）一般符号卸
荷
阀
使油泵或油路卸
荷（卸压），减小
功率消耗。
顺序阀和先导
型溢流阀都可
以作为卸荷阀
使用。
名称功用职能符号说明
节流阀
靠改变阀的开度来改
变通流面积，从而控制
流量，借以控制执行机
构的运动速度。
不可调节流阀可调节流阀单向节流阀
油压差、油温、
油的状况、节流
口堵塞影响流量
的稳定性。
调速阀
（普通型
调速阀）
提供稳定的流量使执
行元件运动速度稳定。
普通型调速阀温度补偿型调速阀
轻载时功率损耗
比溢流节流阀
大，油液发热程
度较大。
溢流节流
阀
提供稳定的流量使执
行元件运动速度稳定。
流量稳定性不如
普通型调速阀。
三位四通换向阀中位机能
（中位时油路沟通型式）
注：MP型
和OP型称
为特殊机能
换向阀。
名称功用职能符号说明
比例压力阀以电信号为输入量，使被
控制的压力与输入的电
信号成正比，从而实现连
续的自动控制。
先导型比例溢流阀先导型比例减压阀先导型比例顺序阀
比例流量阀以电信号为输入量，使被
控制的流量与输入的电
信号成正比，从而实现连
续的自动控制。
比例调速阀比例溢流节流阀
比例方向阀以电信号为输入量，既控
制液流方向，又使被控制
的压力（比如压力型换向
阀）或流量（比如流量型
换向阀）与输入的电信号
成正比，从而实现连续的
自动控制。
比例流量型换向阀
大管轮41、42期《船舶辅机》各部分试题量
1.液压元件及设备（甲板机械）48题；
2.船舶制冷装置40题；
3.船舶辅锅炉装置12题。
《船舶辅机》试题库需要掌握的试题
一、液压元件、设备【共593题】：
232～261 30题644～651 8题 662～683 22题687～788 2题689～829 41题830～910 67题（扣除不要求的径向泵）
911～1008 98题 1056～1254 199题1255～1325 71题 1352～1406 55题
二、船舶制冷装置【共312题】：
1407～1418 12题1419～1529 111题
15-30、31、33、38、39、48～51、55、62～73 22题
1574～1618 45题1653～1735 83题1736～1831 150题
三、船舶辅锅炉装置【共161题】：
2004～2014 11题2080～2088 9题2089～2150 62题2151～2157 7题2178～2192 15题2193～2216 24题2268～2300 33题
注：1. 注意叶片马达结构、特点，《船舶辅机》试题库无此类题目。
2. 注意螺杆式制冷压缩机结构、特点，《船舶辅机》试题库无此类题目。
3．注意起货机、自动绞缆机液压系统图各元件的功用，《船舶辅机》试题库较少此类题目。
三管轮41期《船舶辅机》各部分试题量
1.船用泵30题；
2.空压机8题；
3.液压元件及设备（甲板机械）23题；
4.船舶制冷装置15题；
5.空调6题；
6.船舶辅锅炉装置13题；
7.海水淡化5题。
三管轮《船舶辅机》试题库需要掌握的试题
1.船用泵：全部（0001～0529）
注：第五节叶片泵、第六节水环泵只需了解工作原理。
2.空压机：全部（0530～0643）
3.液压元件及设备（甲板机械）：（0644～0848、0878～1055、1255～1406）
注：第三节液压泵的径向拄塞泵不需要；第四节液压马达的各液压马达比较不需要；第六节液压舵机不需要。
4.船舶制冷装置：（1407～1529、1569～1831）
注：第六节自动控制元件主要掌握热力膨胀阀，其它自动控制元件了解各自的功用即可；第六节的蒸发器融霜不需要。
5.空调：全部（1832～1937）
6.船舶辅锅炉装置：全部（1938～2300）
7.海水淡化：全部（2301～2391）
三管轮《船舶辅机》网络试题库
（分七部分）
1.船用泵：全部（0001～0529）
2.空压机：全部（0530～0643）
3.液压元件及设备（甲板机械）：（0644～0848、0878～1055、1255～1406）
4.船舶制冷装置：（1407～1529、1569～1831）
5.空调：全部（1832～1937）
6.船舶辅锅炉装置：全部（1938～2300）
7.海水淡化：全部（2301～2391）
注：三管轮出卷比例：1.船用泵30％；2.空压机8％；3.液压元件及设备（甲板机械）23％；
4.船舶制冷装置15％；
5.空调6％；
6.船舶辅锅炉装置13％；
7.海水淡化5％。
大管轮《船舶辅机》网络试题库
（分三部分）
一、液压元件及液压机械：
232～261、644～651、662～683、687～788、689～829、830～910、911～1008、1056～1254、1255～1325、1352～1406
二、船舶制冷装置：
1407～1418、1419～1529、15-30、31、33、38、39、48～51、55、62～73、1574～1618、1653～1735、1736～1831
三、船舶辅锅炉装置：
2004～2014、2080～2088、2089～2150、2151～2157、2178～2192、2193～2216、2268～2300
注：大管轮出卷比例：一、液压元件及设备（甲板机械）48％；二、船舶制冷装置40％；
三、船舶辅锅炉装置12％。